注塑生產現場管理演示文稿

注塑生產現場管理演示文稿本文檔共125頁；當前第1頁；編輯于星期三\10點29分優(yōu)選注塑生產現場管理本文檔共125頁；當前第2頁；編輯于星期三\10點29分目的123體系課審核員以及注塑部門內部體系審核員必須深刻了解管理層對注塑生產管理的具體要求并在日后的監(jiān)督檢查過程中嚴格按要求對生產部門進行監(jiān)督,監(jiān)督結果每周向管理層報告!注塑部門經理\主管\文員必須深刻了解管理層對注塑生產管理的具體要求并在日后的管理和執(zhí)行過程中嚴格按要求落實和改善;公司鼓勵生產部門經理主管互相交流學習,共同改善公司管理現狀!本文檔共125頁；當前第3頁；編輯于星期三\10點29分要求123將手機關閉或調整到無聲狀態(tài),學習和討論過程中嚴禁接聽電話,避免影響別人;鼓勵提問討論,但非討論時間嚴禁交頭接耳!重在行動!課程過后,針對課程中提到的部門實際問題點,各相關部門必須在3天內提交系統(tǒng)的改善計劃!部門負責人對改善計劃的提交和改善進度的落實負責!本文檔共125頁；當前第4頁；編輯于星期三\10點29分

想法觸動行為習慣請小心你的思想，它會影響你的行為；請小心你的行為，它會影響你的習慣；請小心你的習慣，它會影響你的性格；請小心你的性格，它會改變你的命運。提示本文檔共125頁；當前第5頁；編輯于星期三\10點29分崗位職責和責任我們及我們的下屬每天要做什么?怎么做?做到什么程度?怎樣匯報或報告?向誰匯報或報告?誰可以求助?做好了或做不好會怎么樣?投訴和申訴的渠道在哪里?......經理品質生產主管內審員生產文員物料設備/模具安全/環(huán)境人員管理……本文檔共125頁；當前第6頁；編輯于星期三\10點29分職業(yè)化素養(yǎng)我們的一線員工和基層班組長在我們的企業(yè)或部門快樂嗎?有成就感嗎?員工的工作成績或成就如何得到肯定?如何激發(fā)員工的改善意愿與熱情?管理者工作成就=管理思想*工作激情*工作能力工作成就差往往不是因為沒有能力或激情,而是因為管理思想出了問題!本文檔共125頁；當前第7頁；編輯于星期三\10點29分

對部門人\機\料\法\環(huán)\測等綜合管理制度的建立和監(jiān)督負責,主管經理的日常巡查不能走過場搞形式……部門經理\主管按體系課要求對部門7S狀況進行日常檢查,對部門流程進行定期審核,檢查和審核的結果必須同時提交部門經理\主管\體系課及管理層;部門體系內審員按部門內部分工,分別負責落實和監(jiān)督各自范圍內的7S工作和其他管理工作部門領班\組長\文員崗位職責本文檔共125頁；當前第8頁；編輯于星期三\10點29分

管理體現我們的智慧!2現代企業(yè)管理思維

現場體現我們的尊嚴！1本文檔共125頁；當前第9頁；編輯于星期三\10點29分經理\主管責任

生產現場的管理責任人應保證每天至少2次對所轄區(qū)域進行系統(tǒng)的巡查并記錄巡查和改善的結果,巡查內容包括但不限于:生產區(qū)域的7S改善狀況員工紀律狀況員工作業(yè)規(guī)范機臺和設備管理狀況模具管理及保養(yǎng)狀況現場的報表及記錄本文檔共125頁；當前第10頁；編輯于星期三\10點29分生產現場7S檢查標準序號改善項目檢查標準1地面、通道、墻壁1、通道順暢無物品2、通道標識規(guī)范，劃分清楚3、地面無紙屑、產品、油污、積塵4、物品擺放不超出定位線5、墻壁無手、腳印，無亂涂亂劃及蜘蛛網2作業(yè)現場1、現場標識規(guī)范，區(qū)域劃分清楚2、機器清掃干凈，配備工具擺放整齊3、物料置放于指定標識區(qū)域4、及時收集整理現場剩余物料并放于指定位置5、生產過程中物品有明確狀態(tài)標示6、作業(yè)現場當眼處懸掛SOP,作業(yè)方法和工具符合SOP要求3料區(qū)1、各料區(qū)有標識牌2、擺放的物料與標識牌一致3、物料擺放整齊并符合安全規(guī)范(不超高超重)4、合格品與不合格品區(qū)分，且有標識4機器、設備配備、工具1、常用的配備工具整齊規(guī)范,集放于工具箱內2、機器設備零件擦拭干凈并按時點檢與保養(yǎng)及規(guī)范記錄3、現場不常用的配備工具應固定存放并標識4、機器設備標明保養(yǎng)責任人5、機臺上無雜物、無銹蝕等6、機臺無三漏現象本文檔共125頁；當前第11頁；編輯于星期三\10點29分生產現場7S檢查標準5安全與消防設施1、消防器材隨時保持使用狀態(tài)，并標識顯明2、定期檢驗維護，專人負責管理3、滅火器材前方無障礙物4、危險之場所有警告標示6標識1、標簽、標識牌與被示物品、區(qū)域一致2、標識清楚完整、無破損7人員1、穿著規(guī)定廠服，保持儀容清爽2、按規(guī)定作業(yè)程序、標準作業(yè)3、談吐禮貌4、工作認真，不閑談、不怠慢、不打瞌睡工作認真專心5、生產時有戴手套或防護安全工具操作8倉庫1、倉庫有平面標識圖及物品存放區(qū)域位置標示2、存放的物品與區(qū)域及標示牌一致3、物品擺放整齊、安全4、倉庫有按原料、半成品、成品、不合格、待檢品等進行規(guī)劃9其它1、茶杯放置整齊2、易燃、有毒物品放置在特定場所，專人負責管理3、清潔工具放于規(guī)定位置4、屋角、樓梯間、廁所等無雜物5、生產車間有“7S”責任區(qū)域劃分6、垃圾擺放整齊、定期清理7、磅稱、叉車放于規(guī)定位置8、雨具有放置在規(guī)定的位置9、有協(xié)助陪同7S檢查員工作本文檔共125頁；當前第12頁；編輯于星期三\10點29分巡查記錄注塑部巡查記錄表巡查人：巡查日期：正常生產※

待料□

修機◎

修?！?/p>

定單完成○

調試/首件＋機臺號負責人機臺看板/狀態(tài)/標示員工狀態(tài)5S狀況是否有產品樣板是否有檢驗指導書是否有作業(yè)指導書是否有首件確認是否IPQC巡檢記錄是否有工藝卡是否實施參數監(jiān)控設備安全點檢及雙周保養(yǎng)記錄設備保養(yǎng)是否及時并記錄是否及時填寫生產報表模具保養(yǎng)是否及時并記錄生產異常是否提交異常報告?zhèn)渥a品名稱編號定單量機臺人數注塑周期標準產能實際產能著裝紀律作業(yè)方法勞動保護機臺周邊設備地面臺面天花三漏本文檔共125頁；當前第13頁；編輯于星期三\10點29分¤涂裝部駐注塑部QC的工作臺整理得比較整潔;¤養(yǎng)成良好的習慣其實是我們7S工作的核心和目標;¤要改變員工的習慣就要從不斷的灌輸其思想,不斷的監(jiān)督其行為著手;本文檔共125頁；當前第14頁；編輯于星期三\10點29分¤輔助設備定位良好¤輔助設備維護良好¤需要定位的不僅僅是大的設備,相關的輔助設備也應該定位放置并定期點檢和保養(yǎng)!本文檔共125頁；當前第15頁；編輯于星期三\10點29分¤下班或午休時間,員工是否有意識收拾好臺面和對設備周邊進行徹底的清潔清掃,這是7S管理是否深入人心的最好反映!本文檔共125頁；當前第16頁；編輯于星期三\10點29分對現場管理要高標準\嚴要求-------隨意的工作作風和習慣堅決要改變!!1堅持隨時隨地的檢查\教育-------改變員工思想2要有強烈的改善意識:現場7S要改善,作業(yè)方法和效率更要改善!3面對問題,明確責任---------不要借口要方法!!4帶頭承擔責任!引導和教育下屬敢于承擔責任;5對主管\經理的忠告本文檔共125頁；當前第17頁；編輯于星期三\10點29分不能把現場7S工作管好的部門經理\主管就不是合格的經理\主管---------不換思想就換人!!6現場沒有規(guī)定的就明確規(guī)定,現場規(guī)定不完善的就完善規(guī)定;7將難題分解成可以解決的若干問題點來處理,各個擊破,達成改善;8員工的情緒也需要我們關注和管理;9員工出錯的原因多數不是因為員工違反規(guī)程或標準,而是因為我們沒有制定良好的防錯措施……10對主管\經理的忠告本文檔共125頁；當前第18頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤設備處于停機狀態(tài)¤運水軟管沒有拆除?¤隔熱板隨處擺放?¤輔助設備沒有定位¤輔助設備沒有點檢¤輔助設備沒有保養(yǎng)記錄本文檔共125頁；當前第19頁；編輯于星期三\10點29分常見問題卸模后機臺沒有及時清潔碼仔隨處放?我們是否對上下模操作的7S要求有明確的規(guī)范?是否有人真正去監(jiān)督和改善?本文檔共125頁；當前第20頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤炮筒外殼拆除后沒有及時裝回?碼仔隨處放?¤我們是否對設備維修\保養(yǎng)過程的7S要求有明確的規(guī)范?¤是否有人真正去監(jiān)督和改善?本文檔共125頁；當前第21頁；編輯于星期三\10點29分常見問題配料房:色粉柜沒有任何標簽?7S點檢記錄全部OK??本文檔共125頁；當前第22頁；編輯于星期三\10點29分常見問題配料房:車仔隨處放;混料機沒有點檢和保養(yǎng)記錄;沒有工作區(qū)域的劃分;部分散料標簽不清晰;部分散料包裝未封口;¤配料房:¤車仔隨處放;¤混料機沒有點檢和保養(yǎng)記錄;¤沒有工作區(qū)域的劃分;¤部分散料標簽不清晰;¤部分散料包裝未封口;本文檔共125頁；當前第23頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤工具箱放置區(qū)域沒有任何區(qū)域線和區(qū)域標牌;¤工具箱表面油漆脫落嚴重,不愛護??本文檔共125頁；當前第24頁；編輯于星期三\10點29分常見問題電梯口的工具柜?鞋柜?沒有區(qū)域標牌沒有標示¤電梯口的工具柜?鞋柜?¤沒有區(qū)域標牌??本文檔共125頁；當前第25頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤隨處散落的水口1\水口散落地面造成污染,影響一次水口的回收利用;2\用膠籃回收細水口本來就是個錯誤的做法!能否制定相關的標準或規(guī)范呢??本文檔共125頁；當前第26頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤射出的廢膠沒有人及時清理¤我們本身就有規(guī)定,為什么沒有切實執(zhí)行?為什么沒有人檢查和糾正?本文檔共125頁；當前第27頁；編輯于星期三\10點29分設備管理要求

生產現場的管理責任人應監(jiān)督部下落實對機臺及周邊設備（包括注塑機、烘料設備、模溫機、溫控箱、機械手、傳動拉等）的日常點檢和維護工作(建立各種設備的日常點檢和保養(yǎng)的操作規(guī)范并監(jiān)督完成相關記錄);本文檔共125頁；當前第28頁；編輯于星期三\10點29分注塑機使用與保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)記錄表機臺編號：類檢查項目別每日機器運轉是否正常溫度是否正常有無漏電、水、氣、油現象安全裝置是否正常機臺是否正常機器、模具是否通冷卻水機臺是否放置與生產無關的物品自動供油是否在標準存量操作員每周潤滑系統(tǒng)是否正常安全裝置是否正常水、電、氣、油路系統(tǒng)是否正?；顒硬课皇欠裾Ｗ⑸溲b置是否正常檢查人備注：１、操作員交接班時必須確保每日項目內各指標皆已達標方可接班，如有某項未達標將追究當日操作人的責任２、各班組長系各自機器的維護保養(yǎng)負責人，必須對所負責機臺的維護和保養(yǎng)進行監(jiān)督及維護３、每日檢查項目由操作員填寫，每周檢查項目由維護保養(yǎng)負責人填寫４、填寫方式：‘√’表示良好，‘△’表示尚可使用，‘×’表示無法使用５、早、晚班人員分早班表與晚班表６、機臺的維護保養(yǎng)必須認真，并持之以恒地做好記錄。拒不執(zhí)行者，按規(guī)定進行處理！本文檔共125頁；當前第29頁；編輯于星期三\10點29分注塑機操作過程注意事項

開機之前：（1）檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。（3）檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。（5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。（6）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。（7）在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經過干燥。（8）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。本文檔共125頁；當前第30頁；編輯于星期三\10點29分注塑機操作過程注意事項

操作過程中：（1）不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。（2）注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內比較合適。（3）注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。工作結束時：（1）停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解，特別是使用加玻纖材料后必須確保此工作落實到位，防止鑼桿腐蝕損壞。（2）應將模具打開，及時檢查模具狀態(tài)。（3）車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產安全。本文檔共125頁；當前第31頁；編輯于星期三\10點29分周邊設備的使用與管理

注塑生產中所用的周邊設備主要有:模溫機、變頻器、機械手、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,對所有周邊設備應做好使用/保養(yǎng)/管理工作,才能保證注塑生產的正常運行,其主要工作內容如下:對周邊設備應編號、標識、定位、分區(qū)擺放.做好周邊設備的使用、維護與保養(yǎng)工作.在周邊設備上貼掛“作業(yè)操作指引”.制訂周邊設備的安全操作及使用管理規(guī)定.做好周邊設備的操作/使用培訓工作.若周邊設備出現故障不能使用時,需掛上“狀態(tài)牌”----設備故障,待維修.建立周邊設備(名稱、規(guī)格、數量)清單.本文檔共125頁；當前第32頁；編輯于星期三\10點29分工裝夾具的使用與管理

工裝夾具是注塑加工行業(yè)中不可缺少的工具,主要有矯正產品變形的夾具、膠件定形夾具、膠件披峰/水口加工的夾具、鉆孔的夾具等,為保證膠件加工的質量,必須對所有的工裝夾具(治具)進行管理,其主要工作內容如下:對工裝夾具進行編號、標識、分類.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作.制訂工裝夾具的“作業(yè)操作指引”.做好工裝夾具的使用/操作培訓工作.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數量、順序、時間、用途、定位等).對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作.本文檔共125頁；當前第33頁；編輯于星期三\10點29分模溫機的點檢和保養(yǎng)¤模溫機的點檢和保養(yǎng)要求:點檢:溫度控制和顯示是否正常?油\水壓力是否正常?是否有三漏現象?.....保養(yǎng):定期的清潔;定期換油;定期的過濾系統(tǒng)清理或更換……本文檔共125頁；當前第34頁；編輯于星期三\10點29分機械手的保養(yǎng)序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期

每8小時每天每周每月每3個月每年黃油一基座部基座螺絲內六角扳手緊固

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二橫行部無桿氣缸清潔

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雙點組合卸水、調壓

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滑軌滑塊平衡度確認.配合緊密度確認.潤滑確認

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●橫行緩沖器螺絲緊固確認

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信號磁簧開關原點.終點信號確認

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油壓緩沖器橫出入油壓緩沖油壓確認

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三引拔部引拔檔板及引拔氣缸固定板螺絲緊固確認

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油壓緩沖器功能確認

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引拔導桿潤滑確認

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●氣缸氣密性確

行程確認

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四手臂部上下氣缸氣密性確

順暢等確認

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緩沖氣缸緩沖功能確認.氣密性確認

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下行檔板螺絲緊固確認

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滑軌滑塊螺絲緊固確認潤滑確認

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●保護鏈條各關節(jié)順暢度確認

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防落氣缸防落功能確認●

近接開關上位信號功能確認

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本文檔共125頁；當前第35頁；編輯于星期三\10點29分機械手的保養(yǎng)序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期

每8小時每天每周每月每3個月每年黃油五側姿部側姿氣缸動作是否順暢，速度調整

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側姿封板側姿封板角度調整，螺絲緊固

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側姿信號固定信號信號確認●

手臂隔板接頭檢查功能是否完好●

歐規(guī)端子臺線路是否整齊，信號確認是否正確

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真空產生器功能是否正常，外觀清潔

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治具治具螺絲緊固,管路線路整理

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六夾具組夾具固定塊螺絲緊固，外觀檢查●

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夾具氣缸小插芯緊固夾具氣缸功能確認

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夾具本體夾具本體確認

鉚釘確認

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夾具信號夾具磁簧功能確認.夾到有信號.夾不到無信號

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夾片夾片緊密度確認

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七氣閥箱部氣閥箱蓋外觀整潔,螺絲緊固確認

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蜂鳴器警報燈按下急停功能確認

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中央調速調整各部分速度確認

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本文檔共125頁；當前第36頁；編輯于星期三\10點29分機械手的保養(yǎng)序號保養(yǎng)項目保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期

每8小時每天每周每月每3個月每年黃油八電控箱電控開關與微動開關功能確認

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短路接頭功能確認

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電纜固定頭與金屬接頭功能確認

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電控箱蓋外觀整潔

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電源開關啟動開關觀察此功能是否正常

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風扇風扇功能確認

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箱內箱內線路電源線路整理

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各PC板排插線緊固

線槽整理

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九功能及安全門檢查各信號允計關模信號確認

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安全門復歸訊號確認

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開模完成信號確認

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調整速度確認

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復歸檢測確認

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成品取出后可鎖模確認

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十整體檢查注塑機電控箱整理

清潔●

繼電器功能確認

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機械手布線整理

清潔

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外觀整潔●

本文檔共125頁；當前第37頁；編輯于星期三\10點29分

流于表面,只點檢不維護\只記錄不維護\只維修不維護……2常見問題

沒有規(guī)范\文件化的保養(yǎng)規(guī)范\流程和方法,

員工操作無法可依;3

只關注主要設備,沒有關注附屬設備如:機械手\烘料機\收料機\碎料機\工裝夾具\溫控箱\

溫機\行車\風扇或抽風機\水塔\水簾\空調\電腦等------建立設備清單和保養(yǎng)規(guī)范及記錄1本文檔共125頁；當前第38頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤1\有記錄無復核¤2\部分記錄有明顯作假的嫌疑如明顯缺乏保養(yǎng)的設備從記錄上看仍然是正常的…..

本文檔共125頁；當前第39頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤不合格的維修保養(yǎng)記錄:設備名稱編號等信息不能一一對應;記錄潦草;沒有監(jiān)督復核……本文檔共125頁；當前第40頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤輔助設備的狀態(tài)模糊不清¤沒有點檢和保養(yǎng)記錄本文檔共125頁；當前第41頁；編輯于星期三\10點29分

1\看板填寫潦草不規(guī)范

2\看板內容與實際狀況不符

3\只關注機臺看板,不關注車間生產看板實際生產看板管理

生產現場的管理責任人應確保機臺看板的內容與實際生產狀況的一致性;看板填寫要字跡工整\清晰;要求本文檔共125頁；當前第42頁；編輯于星期三\10點29分常見問題？？？？？？？？？？？？？？¤內容填寫不全;¤字體潦草;¤客戶代碼?本文檔共125頁；當前第43頁；編輯于星期三\10點29分常見問題“經久耐用”的看板內容本文檔共125頁；當前第44頁；編輯于星期三\10點29分

1\機臺只有監(jiān)控記錄沒有工藝卡

2\工藝卡沒有及時受控

3\監(jiān)控記錄與工藝卡不符而沒有驗證或批準的記錄

4\監(jiān)控記錄與實際機臺參數不符

5\沒有按時監(jiān)控或記錄或作假記錄….實際工藝控制要求

生產現場的管理責任人應監(jiān)督部下落實每天按規(guī)定頻率完成對注塑成型參數的管控和記錄,保證量產產品的生產現場具備受控的工藝卡\按公司規(guī)定定時記錄核實機臺工藝參數;要求本文檔共125頁；當前第45頁；編輯于星期三\10點29分常見問題工藝卡版本格式可否統(tǒng)一?臨時工藝卡使用時間限制?本文檔共125頁；當前第46頁；編輯于星期三\10點29分常見問題監(jiān)控記錄版本不一致,可否統(tǒng)一?嚴禁用/或∨代替需要填寫的數據!本文檔共125頁；當前第47頁；編輯于星期三\10點29分模具管理要求

生產現場的管理責任人應監(jiān)督部下落實對量產中模具的日常維護和保養(yǎng)工作,包括但不限于定時對模具分型面進行檢查\清潔并記錄執(zhí)行的日期和時間;模具每生產3萬啤下模申請模房對模具進行徹底的保養(yǎng)和維護并記錄大保養(yǎng)的日期和時間;生產前模具的保養(yǎng)1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈，檢查模具的進水孔是否有異物,是否有水路不通;2須檢查模具進膠口是否損傷,是否有殘留的異物；3模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等；4模具裝上注塑機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有不正常現象，活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴密等。本文檔共125頁；當前第48頁；編輯于星期三\10點29分模具管理和保養(yǎng)

生產中模具的保養(yǎng)1每天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷,要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗，并要定期對其加油保養(yǎng),每班保養(yǎng)至少兩次，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。2每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。3型腔表面有特殊要求的模具(如高光面)，絕對不能用手抹或棉絲擦,應用氣槍吹,或用高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。4定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，分模面、流道面清掃每班至少兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑，擦洗后要及時吹干。5定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。6檢查模具的保護開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常。7模具持續(xù)生產3W次左右應確保進行全面解體保養(yǎng).本文檔共125頁；當前第49頁；編輯于星期三\10點29分模具管理和保養(yǎng)

停機模具的保養(yǎng)1臨時停機時,應把模具閉合,以模芯防意外損傷,停機時間預計超過8小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油，再次使用時將模具上的油去除干凈后才可使用。2臨時停機后開機，打開模具后應檢查滑塊限位是否移動，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意,未發(fā)現異常才能合模。3為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。4工作中認真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常，電熱控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束后，都應對電熱系統(tǒng)進行測量，并與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控制回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。5在生產中聽到模具發(fā)出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發(fā)現有異?，F象時，應及時處理。6交接班時，除了交接生產\工藝相關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。7當模具完成生產數量，要更換其它模具時，應將模具型腔內涂上防銹油，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最后一件生產合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應送交模具使用保養(yǎng)記錄。若模具有問題，要提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。8停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄。本文檔共125頁；當前第50頁；編輯于星期三\10點29分模具吊裝注意事項1）按生產或試模計劃對模具進行確認，確保模具外觀及配置符合要求。2）依據模具的類型準備工具配件：如壓塊、螺絲、油管、水管、強拉及頂針限位開關；3）用行車將模具吊好，注意模具吊環(huán)需擰到底，鎖模塊安全緊固，鏈條不可過緊也不可過松，行走途中模具與地面高度保持在30cm即可；4）將模具吊到指定機臺,上機時注意旁邊機臺員工的安全，模具不可碰撞機臺頂部油缸或警示燈罩，模具下放入機身內時注意不可碰撞機臺哥林柱，以固定環(huán)定位模具（頂出機構需強拉的必須裝強拉桿.）5）啟動機臺電源，將機器設置為低壓準備狀態(tài)，在低壓狀態(tài)慢速合模至模板閉合（注意頂針桿的長度配合）.6）依模具的大小合理設置好鎖模所需噸位---按工藝卡上噸位進行設定，以調模方式將模具調試OK；7）按標準方式將模具用螺絲將壓板固定好，注意墊塊的高度以確保壓板緊固后水平，用扳手緊固螺絲進牙螺絲不可太淺，以8—10牙為宜；8）模具完全固定后,在低壓狀態(tài)下慢慢開模到設定的開模行程，仔細檢查模具動定模型芯以及型腔有無異常損傷，如：生銹、頂針高出,裝配時產生的傷痕等，發(fā)現問題立即上報，如無異常時則按標準工藝要求全部將機臺參數對照輸入，手動低速頂出操作，檢查頂出系統(tǒng)有無異常，并及時接好頂針保護限位開關；9）用氣管把模具所有水路進出口吹一遍，確保模具水路/油路暢通；10）將水管/油管依次按工藝要求進行連接并用氣槍吹氣水路的進出口，確保水路/油管暢通,按工藝要求設置好正確的模具溫度；11）將模具合上升溫，并打開機臺料筒溫度進行升溫預熱，以備生產開機；12）及時將機臺上多余的壓板螺絲、水管、油管整理回收到指定的區(qū)域，將機臺周圍的水跡、油跡清理干凈，有熱流道的模具需從庫房領出相應編號/型號的溫控器，按照要求連接好，同時千萬注意溫控器插頭線盒處不可有水跡、油跡!本文檔共125頁；當前第51頁；編輯于星期三\10點29分模具拆卸注意事項1、確認接上級(生產領班/技術員)通知可以換模時，收集兩模末件樣品(交給模具保養(yǎng)組和QC），關掉模溫機及熱流道控制器；2、待模具溫度降至60℃以下時，將模具型芯及型腔面噴好防銹劑，將機臺下方的水口箱移走；3、以低壓手動將模具閉合后，拔掉水管、油管的進出口端，用氣槍將水管內水或油吹干凈；4、將油管/水管拆除，原則上依先下后上的次序，注意油水不可滴到機臺導軌及操作門板上；5、確定好吊環(huán)緊固狀態(tài)及模具安全鎖模塊，用吊車將模具吊好，吊車鏈條不可太松也不可太緊（短接頂針限位）.6、將所有緊固模具的螺絲拆除取下，按要求整理至指定區(qū)域（必要時回收到工具車上），有強拉的模具需先松掉強拉螺絲；7、在低壓準備狀態(tài)下慢慢開模，用吊車或機臺射嘴使模具定位環(huán)脫開（有強拉的模具先去掉強拉頂桿）；8、用吊車將模具緩緩吊起，放到手推車上，（噸位較大的模具直接以行車吊至機旁指定的模具臨時放置區(qū)）連同模具尾件一同交模具保養(yǎng)組簽收確認（模具有熱流道控制器的須及時將控制器整理回收交模具倉庫管理員）。9、將機臺前后安全門內的水口及產品收拾干凈，并將軌道內及安全門等擦拭干凈，做好安裝下一副模具的準備。本文檔共125頁；當前第52頁；編輯于星期三\10點29分模具搬運注意事項安全第一:搬運人員不得穿著拖鞋,必須佩帶手套,模具必須平放防止跌落!車間內轉運提倡安全使用天車;模具吊裝和搬運過程中必須裝好模鎖,避免發(fā)生異常;非安全得到完全保證的情況下,不提倡轉運半邊模具(特別是高光面模具及復雜的模具)防止模具在吊裝和轉運過程中發(fā)生異常而損壞!模具轉運人員作業(yè)過程中嚴禁嬉戲打鬧!模具在室外運輸必須作好防護,防止異物或雨水損傷模具!本文檔共125頁；當前第53頁；編輯于星期三\10點29分常見問題1\只有模具保養(yǎng)記錄沒有維修記錄2\只有日常保養(yǎng)記錄,沒有30K大保養(yǎng)記錄3\保養(yǎng)頻度不符合公司要求或客戶指定的要求;4\沒有按時保養(yǎng)或沒有及時記錄5\作假記錄….本文檔共125頁；當前第54頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策本文檔共125頁；當前第55頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策1本文檔共125頁；當前第56頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策2本文檔共125頁；當前第57頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策3本文檔共125頁；當前第58頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策4本文檔共125頁；當前第59頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策5本文檔共125頁；當前第60頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策6本文檔共125頁；當前第61頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策7本文檔共125頁；當前第62頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策8本文檔共125頁；當前第63頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策9本文檔共125頁；當前第64頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策10本文檔共125頁；當前第65頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策11本文檔共125頁；當前第66頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策12本文檔共125頁；當前第67頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策13本文檔共125頁；當前第68頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策14本文檔共125頁；當前第69頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策15本文檔共125頁；當前第70頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策16本文檔共125頁；當前第71頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策17本文檔共125頁；當前第72頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策18本文檔共125頁；當前第73頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策19本文檔共125頁；當前第74頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策20本文檔共125頁；當前第75頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策21本文檔共125頁；當前第76頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策22本文檔共125頁；當前第77頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策23本文檔共125頁；當前第78頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策24本文檔共125頁；當前第79頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策25本文檔共125頁；當前第80頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策26本文檔共125頁；當前第81頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策27本文檔共125頁；當前第82頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策28本文檔共125頁；當前第83頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策29本文檔共125頁；當前第84頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策30本文檔共125頁；當前第85頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策31本文檔共125頁；當前第86頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策32本文檔共125頁；當前第87頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策33本文檔共125頁；當前第88頁；編輯于星期三\10點29分損壞模具的原因及改善對策34本文檔共125頁；當前第89頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤模具保養(yǎng)記錄版本不統(tǒng)一,要求統(tǒng)一使用最新版本;¤保養(yǎng)記錄有作假現象;¤管理人員未定期復核保養(yǎng)記錄;¤保養(yǎng)頻率\周期不符合客戶或公司要求;本文檔共125頁；當前第90頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤模具保養(yǎng)記錄新起一頁時,模具生產數量及累計數量應該記錄,方便追朔¤危險的模具運輸方法!------本文檔共125頁；當前第91頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤1\熱流道模具安裝或保養(yǎng)不當導致感溫線損壞或電源線損壞;¤

2\油封損壞導致漏油甚至燒毀熱流道;¤

3\封針問題;¤

4\溫控箱線路與熱流道線路不匹配,在未經確認的情況下對接導致熱流道燒毀;¤未按規(guī)范包裝和存放的模具¤模具表面生銹沒有及時處理¤模具吊環(huán)\抽芯油缸隨處放¤定位環(huán)沒有加裝唧咀蓋本文檔共125頁；當前第92頁；編輯于星期三\10點29分物料管理要求5\生產現場的管理責任人應監(jiān)督部下落實對水口料及不良品的管理,確保不良品不與水口混裝;確保水口料潔凈并及時碎料分類標識保存,方便用于夾具生產或回收;同時關注對原材料\在制品和半成品的包裝\標識\堆放\運輸等規(guī)范和要求本文檔共125頁；當前第93頁；編輯于星期三\10點29分配料房的管理1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;2.配料房內的原料、色粉、混料機等要分區(qū)域擺放;3.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好;4.色粉應放在色粉架上或色粉柜內,并要標識好(色粉名稱、色粉編號);5.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作;6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布);7.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料、色粉編號、配料日期、產品名稱/代號、配料員等;8.配料看板、配料通知單的使用;并做好配料記錄工作;9.白色/淺色料建議用專用混料機配料,并保持環(huán)境清潔;10.對配料人員進行業(yè)務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作;本文檔共125頁；當前第94頁；編輯于星期三\10點29分碎料房的管理

1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引.2.碎料房內的水口料需分類/分區(qū)擺放.3.碎料機之間建議隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾.4.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.5.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作.6.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲.7.透明/白色/淺色水口料建議固定機臺粉碎.8.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔.9.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作.10.做好碎料員的業(yè)務培訓、崗位職責培訓及管理制度的培訓工作本文檔共125頁；當前第95頁；編輯于星期三\10點29分原料/色粉/水口料的管理1.原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類.2.原料/色粉/水口料的領用記錄.3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋.4.塑料性能、材料鑒別方法的培訓。5.制訂水口料添加比例的規(guī)定.6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定.7.制訂料耗指標及補料申請的規(guī)定.8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料料遺失.本文檔共125頁；當前第96頁；編輯于星期三\10點29分水口料添加的規(guī)定

水口料的添加要視產品的功能、作用、受力情況及外觀要求而定,任何產品添加水口生產必須先行實驗,交樣板給品管部測試強度和性能，并提交驗證報告,批準后才可按批準的比例添加水口生產!透明產品之水口料不可回用于透明件的生產（只能做為它用）。結構簡單（無扣腳、無螺絲柱）的內裝件可添加50%以下水口。結構較復雜且需受力的內裝件，可加20%左右的水口料（需檢測其強度）。外觀要求較高、結構復雜的產品，最好不加水口料，最多可考慮加15%以內的水口料。外觀要求一般，結構較簡單且非受力的產品，可加30%左右的水口料。白色產品要視水口料干凈情況來添加（最好不加）。嚴禁隨意添加水口料或更改水口料比例。改變水口料添加的比例時，必須經過工程部門批準，品管部確認。已被污染（含有其它顏色、原料或黑點、油污）的水口料嚴禁用于正常產品的生產,但可用于夾具等輔助產品的生產;本文檔共125頁；當前第97頁；編輯于星期三\10點29分常見問題1\不良品與水口混裝,2\不良品沒有及時記入生產報表3\水口料沒有及時清理4\水口料污染,混入異物(雜色\雜料\刀片\布碎等)5\水口料再利用不充分本文檔共125頁；當前第98頁；編輯于星期三\10點29分常見問題¤危險的倉儲方式¤

超重導致卡板嚴重變形;¤不規(guī)范的物料存放和標示方法;¤無原材料標簽;¤部分開封原料袋未封口;¤已配色余料未標注色粉編號;本文檔共125頁；當前第99頁；編輯于星期三\10點29分常見問題不良品和水口沒有按規(guī)定分開處理!圖片展示只是冰山一角!本文檔共125頁；當前第100頁；編輯于星期三\10點29分員工作業(yè)管理要求作業(yè)工位必須懸掛SOP及加工樣板員工作業(yè)手法及工具必須符合SOP要求及時填寫生產報表發(fā)現問題及時報告鼓勵員工多提建議,共同尋找新方法本文檔共125頁；當前第101頁；編輯于星期三\10點29分作業(yè)控制及SOP¤所有加工工序應制定SOP以規(guī)范員工作業(yè);¤特殊產品或特殊要求,鼓勵專門制定臨時的SOP,防止作業(yè)過程失控而導致不良的發(fā)生;¤

SOP應配備圖片進行詳細說明!生產報表填寫不及時\不規(guī)范\不完整,不能準確的反映實際的生產狀況;本文檔共125頁；當前第102頁；編輯于星期三\10點29分常見問題作業(yè)現場沒有產品狀態(tài)\區(qū)域的劃分作業(yè)現場沒有適用的SOP和SIP同工位員工作業(yè)手法和工具不同?本文檔共125頁；當前第103頁；編輯于星期三\10點29分生產品質控制要求生產作業(yè)人員\QC及IPQC人員嚴格按流程和標準進行作業(yè)及時填寫檢驗記錄及報表發(fā)現問題及時記錄\報告\分析\解決本文檔共125頁；當前第104頁；編輯于星期三\10點29分關注標準和流程¤現場的檢驗標準是否適用?¤是否明確重點管控尺寸?¤是否明確檢驗設備和方法?¤是否存在不合程序的隨意變更?首件檢查是否按客戶或SIP要求進行CPK尺寸或FAI尺寸的檢測和記錄?首件樣品是否經授權人簽發(fā)?是否標注日期和時間?IPQC巡檢是否按SIP檢測了所有SIP尺寸?是否定期核對工程樣板和首件樣板?是否進行中件和尾件的留樣并合理標注日期和時間?本文檔共125頁；當前第105頁；編輯于星期三\10點29分常見問題忽視標準和流程,特別是對不合格的放行不尊重后工序或客戶的標準!SIP標準不明確或與客戶標準不一致;檢測設備或工具未定期校驗導致測量誤差;品檢人員培訓不足夠或對標準的理解偏差;只關注結果不關注過程,缺乏統(tǒng)計分析及解決問題的能力;本文檔共125頁；當前第106頁；編輯于星期三\10點29分常見問題只關注良品不關注不良品;IPQC只關注產品不關注員工的作業(yè)手法;