干燥過濾器的使用與安裝

干燥過濾器的使用與安裝干燥過濾器是制冷如和要。在制冷劑系統(tǒng)中，會有許多有害物質(zhì)通過各種途徑進入到管路中，常見的有以下幾種：1、生產(chǎn)或維修過程：這時候制冷劑系統(tǒng)都會對外界開放，無論時間長短，都會有水氣灰塵進入到系統(tǒng)管路中在焊接過程如果沒有通氮氣保護還有可能產(chǎn)生銅氧氣膜，甚至是焊渣；2、充注制冷劑或冷凍油：如果這些東西的本身有許多固體雜質(zhì)和水分，都會帶到系統(tǒng)里面并腐蝕系統(tǒng)中的金屬部分；3、在制冷系統(tǒng)運行中：在運行中，制冷劑中含水分時會水解生成酸性物質(zhì)，對金屬產(chǎn)生腐蝕制冷劑和潤滑油的混合物能夠溶解銅并會帶到壓縮機在其金屬表面上形成銅膜，從而影響壓縮機的工作。4冷凍油溫度低一定時凍油會析石蟆而且對環(huán)保制劑使用的POE油，吸濕性比較強，因此更容易水解出酸性特質(zhì)。以上物質(zhì)的存在會嚴重威脅或破壞系統(tǒng)中的運動部件及需要壓縮氣體的氣缸和制冷系統(tǒng)的性能，所以都要及時清除。干燥過濾器里面起作用的材料主要有：1、金屬過濾網(wǎng)過濾較大固體顆粒（主要用于R22敏。2、聚脂過濾網(wǎng)：過濾微小顆粒。3、玻璃棉：過濾微小顆粒。4、分子篩：過濾較大顆粒固體雜質(zhì)，主要是吸收水分，是其他物質(zhì)的3-4倍，也可吸附近酸性物質(zhì)。5、活性氧化鋁：吸收水分，主要是酸性物質(zhì)。6活性碳吸收石蠟不過因為冷凍油只有在溫度低-35度時才會析出石蠟，所以在中高溫運行的系統(tǒng)中不需要用到。干燥過濾器用途分為：過濾能力：過濾系統(tǒng)的有害物質(zhì)，從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。吸濕能力對于按標準流程生產(chǎn)的制冷產(chǎn)品很難確定需要使用多大吸濕能力的干燥器，因此一般干燥過濾器生產(chǎn)按照標準的要求來標稱。吸附酸性和酯類物質(zhì)能力實驗表明干燥過濾除去酸和類物質(zhì)的力和吸附物質(zhì)的質(zhì)成正比外形尺及外表面狀的對此力的影響小此外并無較好的業(yè)認可的法衡量能力。吸附石蠟的能力對于溫工的制冷統(tǒng)因為滑油析出石這對閥件造成壞，此要時除，?；钚詠砦?。制冷劑流量因為降過大影響系能力所流經(jīng)干過濾器壓降是小越好。干燥過濾器的分類：液管用干燥過濾器，吸氣管用干燥過濾器，它們都可以去除可能損壞系統(tǒng)的物質(zhì)，但重點有所不同。液管用干燥過濾器主保截閥膨閥閥及免細等流元件的塞在冷統(tǒng)是準配液干濾后一是著液鏡。吸氣管干燥過濾器主保壓機氣用燥濾在業(yè)應(yīng)一有兩種形。1、現(xiàn)場安裝的系統(tǒng)：因為現(xiàn)場安裝不同于工廠，現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，潔凈程度差，所以最好能在吸氣管安裝干燥過濾器。2、大型系統(tǒng)：因為壓縮機的成本比較高，在吸氣管裝一個可拆卸的干燥過濾器來保護壓縮機是值得的。吸氣管干燥過濾器為了保證壓降盡可能小因為吸氣管用干燥過濾器主要是在壓縮機燒毀的情況下使用所以它能在短時間內(nèi)就會吸附到大量的水分和酸性物質(zhì)或固體雜質(zhì)這些東西會使干燥過濾器的流通能力下減從而影響性能如果測出的進出口壓力差超過下值時，就要更換干燥過濾器了。干燥過濾器的安裝：干燥過濾器一般在液管的位置是在儲液器后面而要在視液鏡截止閥熱力膨脹閥前面；在吸氣管的位置有兩種：1、在氣液分離器和壓縮機之間；2、在四通閥和氣液分離器之間。不過應(yīng)該是在四通閥和氣液分離器之間為好：1、如果有雜質(zhì)進到吸氣管，有可能會堵塞氣液分離器的回油孔濾網(wǎng)，如果前面有過濾器就可以避免；2、氣液分離器是要求盡量靠近壓縮機安裝的。對于熱泵系統(tǒng)液管中的干燥過濾呂因為要雙向流動所以在安裝上有一些特別，在實際應(yīng)用中有以下幾種常見的設(shè)計：1、只安裝在制冷循環(huán)上；2、用四個單向閥把儲液器，干燥過濾器，膨脹閥設(shè)置在公共管路上，那么制冷制熱都可以用；3、用兩個單向閥兩個干燥過