采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法

由攀鋼集團冶金工程技術(shù)有限公司、四川省晟茂建設(shè)有限公司完成的工法采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法01形成原因操作原理質(zhì)量控制工法特點材料設(shè)備安全措施目錄030502040607環(huán)保措施應(yīng)用實例效益分析榮譽表彰目錄0908010基本信息《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》是攀鋼集團冶金工程技術(shù)有限公司、四川省晟茂建設(shè)有限公司完成的建筑類施工工法，完成人是王志偉、鐘彪、黃亮思、劉建剛、肖波。適用于半自磨機、球磨機等機械設(shè)備的安裝，也對其他一些大型單體設(shè)備如風(fēng)機、燃?xì)廨啓C、透平機的安裝有一定的參考價值?！恫捎米哉{(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》主要的工法特點是可以簡捷快速的達(dá)到自磨機安裝精度要求，提高自磨機安裝的質(zhì)量和效率。2011年9月，《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部評定為2009-2010年度國家二級工法。形成原因形成原因大型半自磨機主要用于各種硬度的礦石和物料的碾磨，具有破碎比大，可靠性高，適應(yīng)性強，處理能力大等優(yōu)點，廣泛用于選礦、冶金、建筑及化工等國民經(jīng)濟部門。為了解決大型半自磨機、球磨機在安裝過程中出現(xiàn)的基礎(chǔ)付底板安裝效率低、質(zhì)量差；筒體金屬內(nèi)壁與防腐橡膠耐磨層粘結(jié)后出現(xiàn)的一系列質(zhì)量和使用壽命低的問題，由攀鋼集團冶金工程技術(shù)有限公司和四川省晟茂建設(shè)有限公司聯(lián)合研究編制的《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》總結(jié)歸納了大型半自磨機在安裝中的各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，系統(tǒng)地總結(jié)了安裝過程中的各種施工方法。

工法特點工法特點《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》的工法特點是：1.大型半自磨機的安裝，為了保證設(shè)備安裝質(zhì)量及運行安全，付底板和軸承底座下底面接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上，并且每塊付底板水平度應(yīng)在0.5/1000毫米，塊與塊水平度在1/1000毫米。該工法采用螺紋自調(diào)節(jié)式墊板的新方法可快速完成墊板的安裝，墊鐵與坐漿堆達(dá)到80%以上的接觸面積，此種方法可以簡捷快速的達(dá)到自磨機安裝精度要求，大大提高了自磨機安裝的質(zhì)量和效率。2.針對大型半自磨機筒體金屬與橡膠防腐耐磨層的粘結(jié)，該工法提出了新型的粘結(jié)技術(shù)，并科學(xué)合理的編制了施工工序，使得總工期提前30天。

操作原理適用范圍施工工藝工藝原理操作原理適用范圍《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》適用于半自磨機、球磨機等機械設(shè)備的安裝，也對其他一些大型單體設(shè)備如風(fēng)機、燃?xì)廨啓C、透平機的安裝有一定的參考價值。

工藝原理《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》的工藝原理敘述如下：1.采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法付底板（即平墊鐵）調(diào)平的原理是：首先在混凝土基礎(chǔ)上預(yù)先埋植適當(dāng)長度的全絲螺桿，然后在付底板上鉆相應(yīng)大小的孔，并將付底板安裝在螺桿上，通過上下兩個螺桿調(diào)整螺帽，再結(jié)合精密水準(zhǔn)儀，調(diào)節(jié)每個及所有付底板的水平度，使其達(dá)到水平度不大于0.5/1000毫米，墊板塊與塊水平度不大于1/1000毫米。然后在付底板周圍制模，灌微收縮漿料完成墊板的安裝。2.自磨機筒體金屬與橡膠防腐耐磨層粘結(jié)技術(shù)是利用聚異氰酸酯膠（JQ-1）和202氯丁膠按照一定的比例配合，并利用烤燈加熱到50℃烘烤粘結(jié)的技術(shù)，使得自磨機筒體橡膠與金屬粘結(jié)強度和使用壽命大大提高。

施工工藝《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》的設(shè)備安裝工藝流程見圖1。圖1半自磨機安裝工藝流程圖《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》的操作要點如下：一、基礎(chǔ)復(fù)測1.根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)中間交接記錄，對基礎(chǔ)的表面狀況、外形尺寸、標(biāo)高、縱橫中心線，特別是預(yù)埋地腳螺栓套筒孔的間距和鉛垂度進(jìn)行復(fù)核測量，地腳螺栓預(yù)埋套筒與各個中心線的距離誤差應(yīng)在±2毫米以內(nèi)，并測量每個地腳螺栓預(yù)埋套筒的鉛垂度誤差應(yīng)在1/1000毫米長度以內(nèi)，為保證每個地腳螺栓位置的安裝精度，除了控制地腳螺栓預(yù)埋套筒與中心線間的尺寸外，還應(yīng)控制地腳螺栓預(yù)埋套筒間尺寸，地腳螺栓尺寸誤差在±2毫米以內(nèi)。傳動中心線與自磨機筒體中心線距離與要求尺寸相差在±2毫米以內(nèi)。2.埋設(shè)中心標(biāo)點和標(biāo)高點設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度要求75%以上基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高應(yīng)當(dāng)比設(shè)備底板的下表面的標(biāo)高要低50~100毫米，設(shè)備的基礎(chǔ)表面輪廓尺寸應(yīng)比設(shè)備輪廓尺寸大些，便于設(shè)備安裝。材料設(shè)備材料設(shè)備《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》施工用主要設(shè)備及機具見表4。參考資料：

質(zhì)量控制質(zhì)量控制《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：一、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98；《機械設(shè)備安裝工程手冊》冶金工業(yè)出版社；《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50276-98；《選礦機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50377-2006；《冶金機械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50387-2006。二、技術(shù)保證措施1.項目工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉各系統(tǒng)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，并組織施工人員熟悉工程內(nèi)容及結(jié)合現(xiàn)場工程特點編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。2.開展?fàn)幭葎?chuàng)優(yōu)活動，為確保工程的整體質(zhì)量，單位工程或分部工程開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。安全措施安全措施采用《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》施工時，除應(yīng)執(zhí)行國家、地方的各項安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項：1.各工種人員要嚴(yán)格按各自工種的安全操作規(guī)程施工，不得違章指揮、作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按要求穿戴好個人勞保用品。2.危險氣體擺放點及施工現(xiàn)場等，要有可靠的防火措施，滅火器材數(shù)量要充足，存放地要有醒目的危險源標(biāo)志。3.要做到嚴(yán)格按照規(guī)章制度施工，保證用電安全。4.試車時要有緊急切斷和停車裝置，做到令行禁止。在確認(rèn)安全的情況下才能啟動按鈕，堅決禁止一切盲目操作行為。5.所有的吊索具應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)安全方可使用。要指定專人統(tǒng)一指揮，信號明確。有特殊要求的設(shè)備吊裝時應(yīng)按照相關(guān)要求做防護措施。6.孔洞需要搭設(shè)跳板，周圍應(yīng)用防落網(wǎng)拉設(shè)一周防止墜落（高度不能低于1.2米）。

環(huán)保措施環(huán)保措施《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》的環(huán)保措施如下：1.保持現(xiàn)場衛(wèi)生，所廢棄的潤滑油脂、機械油等要及時回收放置在指定位置，由專業(yè)人員進(jìn)行處理，保護環(huán)境衛(wèi)生。2.固體廢棄物管理嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，使固體廢棄物安全存放，及時清理。施工中產(chǎn)生的廢棄物要分類堆放到指定場所，清運時采取必要手段防止散落污染環(huán)境。3.噪聲污染源主要來自組對打磨作業(yè)工程，通過選用低噪聲設(shè)備等噪聲控制措施，噪聲強度可得到有效降低，可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。運輸設(shè)備噪聲通過采取提高路面結(jié)構(gòu)技術(shù)等級，控制車輛行駛速度等措施來降低噪聲污染的影響。

效益分析效益分析《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》從實際應(yīng)用情況來看提高了自磨機安裝的速度和安裝質(zhì)量，得到了業(yè)主的肯定，并取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。應(yīng)用新技術(shù)縮短了自磨機的安裝時間，如表5所示，應(yīng)用“利用螺紋自調(diào)節(jié)結(jié)合精密水準(zhǔn)儀自磨機主軸承墊鐵調(diào)平方法”后攀鋼白馬二期及及坪200萬噸/年自磨機安裝比原計劃工期提前30天。普通安裝技工一個工日的工資為80元，則按20個技工計算30天的費用為：節(jié)省的人工費為：80×20×30=48000元節(jié)省的通勤費用為：300×30=9000元節(jié)省管理費用估算為：2.5萬元合計為：48000元+9000元+25000元=8.2萬元由上述計算可得，應(yīng)用新工法后可比沒有應(yīng)用新工法節(jié)省約8.2萬元。應(yīng)用實例應(yīng)用實例《采用自調(diào)節(jié)式墊板快速安裝大型半自磨機施工工法》已成功應(yīng)用于攀鋼白馬鐵礦一期工程、攀宏釩制品廠擴能改造工程（200