JZ熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程

JZ熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備及操作環(huán)境要求1.1設(shè)備要求JZ熱室壓鑄機(jī)型號(hào)為XYZ；該設(shè)備能否正常運(yùn)行；該設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中是否出現(xiàn)過(guò)故障，需進(jìn)行維修或更換。1.2操作環(huán)境要求操作環(huán)境的溫度應(yīng)保持在15℃~35℃之間；操作環(huán)境的濕度應(yīng)保持在45%~75%之間；操作環(huán)境應(yīng)保持足夠的通風(fēng)，防止產(chǎn)生有害氣體；操作環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，不得存在任何雜物、水滴等。二、設(shè)備操作流程2.1設(shè)備準(zhǔn)備階段開啟設(shè)備電源；讓設(shè)備預(yù)熱，保持溫度達(dá)到操作范圍內(nèi)；打開設(shè)備檢查門，清潔并檢查模具、模頭是否正常；準(zhǔn)備好所需材料，并進(jìn)行熔化。2.2設(shè)備操作階段將材料加熱至設(shè)備操作要求的溫度后，開始加注進(jìn)入模具；在操作過(guò)程中，應(yīng)確保材料流動(dòng)暢通，并檢查模具、模頭是否出現(xiàn)異常；當(dāng)材料凝固后，進(jìn)行模具開啟、取出鑄件、修整。2.3設(shè)備結(jié)束階段關(guān)閉設(shè)備檢查門；關(guān)閉設(shè)備電源；清理設(shè)備內(nèi)部殘留材料等；進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。三、操作注意事項(xiàng)3.1設(shè)備操作前需檢查設(shè)備是否正常；取模器、出樣安全；模具的狀態(tài)、是否良好、是否存在損傷；確定機(jī)器的溫度、壓力是否正常。3.2設(shè)備操作中需注意當(dāng)操作手插入模具中時(shí)，必須確保模具完全停止，才可以進(jìn)行插入或取出操作；特別留意，機(jī)器防護(hù)裝置是否正常，禁止操作人員靠近活塞；當(dāng)材料過(guò)于陳舊時(shí)，應(yīng)按要求先進(jìn)行處理再加入熔爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，否則會(huì)給設(shè)備造成不小的傷害。3.3設(shè)備操作后需注意將設(shè)備清理干凈；實(shí)施設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)；將設(shè)備關(guān)閉并與電源隔離。四、安全措施操作時(shí)佩戴勞保用品（防護(hù)手套、防護(hù)衣、安全鞋等）；確認(rèn)所有安全保護(hù)設(shè)施是否正常；操作時(shí)盡量保持嚴(yán)謹(jǐn)、慢條斯理，防止因慌張操作導(dǎo)致人員傷亡；當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障，不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)行操作；禁止在設(shè)備操作過(guò)程中使用明火。五、設(shè)備維護(hù)每日清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物；定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑；定期檢查設(shè)備螺母、閥門