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文檔簡介

第五章液固分離設(shè)備演示文稿本文檔共46頁;當(dāng)前第1頁;編輯于星期六\11點26分第五章液固分離設(shè)備本文檔共46頁;當(dāng)前第2頁;編輯于星期六\11點26分學(xué)習(xí)目標(biāo)1掌握過濾分離原理原理,了解影響過濾速度的因素,熟悉常用過濾設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用2掌握離心沉降分離的原理,熟悉常見離心設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)和操作過程3掌握膜分離原理和膜分離設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及應(yīng)用本文檔共46頁;當(dāng)前第3頁;編輯于星期六\11點26分本章概要TEXT常用過濾設(shè)備離心沉降設(shè)備膜分離設(shè)備過濾機制及影響因素過濾設(shè)備管式離心機碟片式離機膜和膜分離技術(shù)膜分離過程設(shè)備本文檔共46頁;當(dāng)前第4頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備

過濾是在推動力(如重力、離心力等)作用下,使物料通過過濾介質(zhì)實現(xiàn)液固分離的過程。一般把多孔性材料稱為過濾介質(zhì)或濾材,被過濾的混懸液稱濾漿,通過濾材后得到的液體稱濾液,被濾材截留的物質(zhì)稱濾餅或濾渣,洗滌濾餅后得到的液體稱洗滌液。一、過濾機制及影響因素(一)濾過機制1.篩析作用篩析作用是指濾材像篩網(wǎng)一樣將大于其孔徑的顆粒截留在表面的作用,也稱膜過濾或機械過篩。濾材為薄膜狀或薄層狀,如微孔濾膜、濾紙、超濾膜、反滲透膜等。本文檔共46頁;當(dāng)前第5頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備2、濾餅過濾

濾餅過濾是指固體堆積在濾材上并架橋形成濾餅層以攔截顆的過濾方式,如圖5-1所示。過濾時懸浮液置于過濾介質(zhì)的一側(cè),過濾介質(zhì)常用多孔織物,其網(wǎng)孔尺寸未必一定須小于被截留的顆粒直徑。在過濾操作開始階段,會有部分顆粒進(jìn)入過濾介質(zhì)網(wǎng)孔中發(fā)生架橋現(xiàn)象,如圖5-2,也有少量顆粒穿過介質(zhì)而混與濾液中。隨著濾渣的逐步堆積,在介質(zhì)上形成一個濾渣層,稱為濾餅。不斷增厚的濾餅才是真正有效的過濾介質(zhì),而穿過濾餅的液體則變?yōu)榍鍍舻臑V液。本文檔共46頁;當(dāng)前第6頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備圖5-1濾餅過濾

圖5-2架橋現(xiàn)象本文檔共46頁;當(dāng)前第7頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備圖5-3深層過濾如圖5-3所示。與濾餅過濾不同,深層過濾時介質(zhì)表面無濾餅形成,過濾是在介質(zhì)內(nèi)部進(jìn)行的。由于顆粒尺寸比介質(zhì)孔道小,顆粒進(jìn)入彎曲細(xì)長孔道后容易被截留。同時由于流體流過時所引起的擠壓和沖撞作用,顆粒緊附在孔道的壁面上。常用的濾材有砂濾棒、垂熔玻璃濾器、板框壓濾器等。3、深層過濾

本文檔共46頁;當(dāng)前第8頁;編輯于星期六\11點26分過濾機制及影響因素(二)影響因素過濾效果主要取決于過濾速度,把待過濾、含有固體顆粒的懸浮液,倒進(jìn)濾器的濾材上進(jìn)行過濾,不久在濾材上形成固體厚層即濾渣層。液體過濾速度的阻力隨著濾渣層的加厚而緩慢增加。影響過濾速度的主要有因素有:1、濾器面積2、濾渣層和濾材的阻力3、濾液的粘度4、濾器兩側(cè)的壓力差等本文檔共46頁;當(dāng)前第9頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備(三)常用的過濾方法根據(jù)壓力差大小不同,過濾可分為:

1.常壓過濾

常壓過濾是利用濾漿本身的液位差產(chǎn)生的動力進(jìn)行的過濾。本法濾速慢,但壓力穩(wěn)定,如普通的玻璃漏斗過濾。

2.加壓過濾

加壓過濾就是以輸送濾漿的泵或壓縮空氣等所形成的壓力為動力進(jìn)行的過濾。3.減壓過濾減壓過濾是在過濾介質(zhì)的一方抽真氣以加大兩側(cè)的壓力差從而增加動力進(jìn)行的過濾。本文檔共46頁;當(dāng)前第10頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備

二、過濾設(shè)備板框壓濾機三足式離心機真空轉(zhuǎn)鼓過濾機幾種常見的過濾設(shè)備本文檔共46頁;當(dāng)前第11頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備(一)板框壓濾機圖5-4板框壓濾機結(jié)構(gòu)圖1-止推板;2-濾布;3-板框支座;4-壓緊板;5-橫梁板框壓濾機的結(jié)構(gòu)如圖5-4所示,主要由機架、壓緊機構(gòu)和過濾機構(gòu)三部分組成。1、板框壓濾機的結(jié)構(gòu)本文檔共46頁;當(dāng)前第12頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備(1)機架機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進(jìn)料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。大梁:承重構(gòu)件本文檔共46頁;當(dāng)前第13頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備(2)壓緊機構(gòu)

手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機減速器、齒輪、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片。本文檔共46頁;當(dāng)前第14頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備(3)過濾機構(gòu)圖5-5板和框示意圖

過濾機構(gòu)由許多塊濾板和濾框交替排列而成,即按板-框-板-框……的順序疊加,板和框的結(jié)構(gòu)如圖5-5所示,框中間空,四角各有一孔,其中有一個孔通向中間供濾液進(jìn)入;板中間下凹,四角也各有一孔,其中一孔有凹槽與中部聯(lián)通供濾出液流出。本文檔共46頁;當(dāng)前第15頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備工作過程:板框壓濾機的操作是間歇的,每個操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個階段組成。待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。板框壓濾機的濾液流出方式:明流過濾:指每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出,好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;暗流過濾:指每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。適用于不宜暴露于空氣中的濾液。本文檔共46頁;當(dāng)前第16頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備2.板框壓濾機的優(yōu)缺點板框式過濾機的優(yōu)點:①體積小,過濾面積大,單位過濾面積占地少②對物料的適應(yīng)性強,③過濾壓力高,濾餅的含濕量較低。④濾餅過濾可得到澄清的濾液,固相回收率高⑤結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,故障少,機器壽命長;⑥濾布的檢查、洗滌、更換較方便。⑦造價低、投資小。板框壓濾機的缺點:間歇操作,板框壓濾機每隔一定時間需要人工卸除濾餅,勞動強度大。本文檔共46頁;當(dāng)前第17頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備3、板框壓濾機的型號國產(chǎn)板框式過濾機主要有BAS、BMS、BMY三種型號。第一個字母B表示板框式過濾機;第二個字母A表示暗流式,M表示明流式;第三個字母S表示手動壓緊,Y表示液壓壓緊。型號后面的數(shù)字表示過濾面積(m2)/濾框尺寸(mm)-濾框厚度(mm),如:BMY60/800-30表示明流式液壓壓緊板框壓濾機,過濾面積為60m2,框內(nèi)尺寸為800mm×800mm,濾框厚度為30mm;濾框塊數(shù)=60/(0.8×0.8×2)=47塊;濾板為46塊;板內(nèi)總體積=0.8×0.8×0.3×47=0.902m3。本文檔共46頁;當(dāng)前第18頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備二、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機真空轉(zhuǎn)鼓過濾機是一種可以連續(xù)操作的過濾設(shè)備,結(jié)構(gòu)如圖5-6所示。圖5-6真空轉(zhuǎn)鼓過濾機結(jié)構(gòu)本文檔共46頁;當(dāng)前第19頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的主體是一水平轉(zhuǎn)鼓,鼓壁開孔,鼓面上鋪以支承板和濾布,構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室,各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。轉(zhuǎn)鼓為圓筒形,安裝在敞開口料池的上方,并在料池中有一定的浸沒度。轉(zhuǎn)鼓主軸兩端設(shè)有支承,可在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),順序完成過濾﹑洗渣﹑吸干﹑卸渣和過濾介質(zhì)(濾布)再生等操作。本文檔共46頁;當(dāng)前第20頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備工作原理

圖5-7真空轉(zhuǎn)鼓過濾機工作原理示意圖1-轉(zhuǎn)鼓;2-過濾室;3-分配閥;4-料液槽5-攪拌器;6-洗滌液噴嘴;7-刮刀

轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中,浸沒角度約90°~130°,由機械傳動裝置帶動其緩慢旋轉(zhuǎn)。將整個轉(zhuǎn)鼓分成以下三工作區(qū):本文檔共46頁;當(dāng)前第21頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備過濾區(qū):沉沒在料液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通,料液中的固體粒子被吸附在濾布的表面形成濾渣層,濾液被吸入鼓內(nèi)經(jīng)導(dǎo)管和分配頭排至濾液貯罐中。為了避免料液中固體物的沉降,常在料槽中裝置攪拌機。洗滌吸干區(qū):轉(zhuǎn)鼓從料液槽中轉(zhuǎn)出后,洗滌液噴嘴將洗滌水噴向濾渣層進(jìn)行洗滌,在真空情況下殘余水分被抽入鼓內(nèi),引入到洗滌液貯罐。卸渣及再生區(qū):經(jīng)過洗滌和脫水的濾渣層在壓縮空氣或蒸汽的作用下與濾布脫離,隨后由刮刀將其刮下。刮下濾渣的濾布繼續(xù)吹以壓縮空氣或蒸汽,使上面的殘余固體物吹落,濾布再生。本文檔共46頁;當(dāng)前第22頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備優(yōu)點【適用】缺點結(jié)構(gòu)簡單運轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)容易處理量大可連續(xù)操作設(shè)備體積大占地面積大輔助設(shè)備較多耗電量大優(yōu)點【真空轉(zhuǎn)鼓壓濾機的特點】適用于固體含量較大的懸浮液的分離,但對較細(xì)、較黏稠的物料不太適用。

本文檔共46頁;當(dāng)前第23頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備(三)三足式離心機是最早出現(xiàn)的液-固分離設(shè)備,應(yīng)用轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力使懸浮液或其他脫水物料中的固相與液相分離開來。常見的三足式離心機有人工上部卸料、人工下部卸料和機械下部卸料三足式離心機等三足式離心機外形

圖5-9人工卸料三足式離心機結(jié)構(gòu)示意圖

本文檔共46頁;當(dāng)前第24頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備

圖5-9是人工卸料三足式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。底盤及裝在底盤上的主軸、轉(zhuǎn)鼓、機殼、電動機及傳動裝置等組成離心機的機體,整個機體靠三根擺懸掛在三個柱腳上,擺桿上、下端分別以球形墊圈與柱腳和底盤鉸接,擺桿上套有緩沖彈簧,這種懸掛支承方式是三足式離心機的主要結(jié)構(gòu)特征,允許體機在水平方向作較大幅度擺動,使系統(tǒng)自振頻率遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)頻率,從而減少不均勻負(fù)荷對主軸和軸承的沖擊,并使振動不至傳到基礎(chǔ)上。本文檔共46頁;當(dāng)前第25頁;編輯于星期六\11點26分第一節(jié)常用過濾設(shè)備三足式離心機的優(yōu)缺點:優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;對物料的適應(yīng)性強,可用于多種物料和工藝過程;彈性懸掛支承結(jié)構(gòu),減少了振動使機械運行平穩(wěn);4由于整個高速回轉(zhuǎn)機構(gòu)集中在封閉的殼體中,易于實現(xiàn)密封防爆。缺點:間歇操作,生產(chǎn)能力低;上面卸料,體力勞動繁重;軸承等傳動機構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓的下方,檢修不方便,且液體有可能漏入而使其腐蝕等。適用:可用于分離固體粒徑從10μm至數(shù)毫米、含固量5%至40%~50%的液固分離本文檔共46頁;當(dāng)前第26頁;編輯于星期六\11點26分第二節(jié)離心沉降設(shè)備

含義

離心沉降是利用固液兩相的相對密度差,在離心機無孔轉(zhuǎn)鼓或管子中進(jìn)行懸浮液、乳濁液的分離和固相濃縮、液相澄清的分離操作原理

離心力比重力大1000~20000倍,因此在不使用過濾介質(zhì)的情況下,離心沉降能使很細(xì)小的固體沉淀下來。離心沉降設(shè)備有管式離心機、碟片式離心機和臥式離心機等

本文檔共46頁;當(dāng)前第27頁;編輯于星期六\11點26分第二節(jié)離心沉降設(shè)備一、管式離心機圖5-10管式離心機管式離心機是一種轉(zhuǎn)鼓呈管狀的、分離因數(shù)極高的離心設(shè)備,它的轉(zhuǎn)鼓直徑較小、長度較大,轉(zhuǎn)速高,用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分,主要應(yīng)用于食品、化工、生物制品、中藥制品,血液制品、醫(yī)藥中間體等物料的分離,其外形如圖5-10所示。管式離心機分為澄清型和分離型兩種。

本文檔共46頁;當(dāng)前第28頁;編輯于星期六\11點26分第二節(jié)離心沉降設(shè)備圖5-11管式離心機工作示意圖1-環(huán)狀隔盤;2-驅(qū)動軸;3-排液罩;4-重液出口5-輕液出口;6-輕相;7-轉(zhuǎn)鼓;8-重相;9-固定機殼10進(jìn)料工作原理操作時,將待處理的料液在一定的壓力下由進(jìn)料管經(jīng)底部中心軸進(jìn)入鼓底,靠圓形擋板分散于四周,在離心力場作用下,乳濁液沿軸向向上流動的過程中,被分層成輕重兩液相。輕液位于轉(zhuǎn)筒的中央,呈螺旋形運轉(zhuǎn)向上移動,經(jīng)分離頭中心部位輕相液口噴出,進(jìn)入輕相液收集器從排出管排出;重液靠近筒壁,經(jīng)分離頭孔道噴出,進(jìn)入重相液收集器,從排液管排出。本文檔共46頁;當(dāng)前第29頁;編輯于星期六\11點26分第二節(jié)離心沉降設(shè)備管式分離機優(yōu)缺點:優(yōu)點:分離效果好,具有分離效果好、產(chǎn)量高、占地小、操作方便等缺點:間歇操作、轉(zhuǎn)鼓容積小,需要頻繁地停機清除沉渣。適用:適于處理固體顆粒直徑0.01~100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液,每小時處理能力為0.1~4立方米。本文檔共46頁;當(dāng)前第30頁;編輯于星期六\11點26分第二節(jié)離心沉降設(shè)備含義及原理碟片式離心機是立式離心機的一種,利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心力的作用下成圓環(huán)狀,獲得不同的沉降速度,密度最大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁,輕相液體在最內(nèi)層,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

外形和結(jié)構(gòu)如圖5-12和5-13所示。

本文檔共46頁;當(dāng)前第31頁;編輯于星期六\11點26分碟片式離心機圖5-12碟片式離心機圖5-13碟片式離心機示意圖1-進(jìn)料口;2-碟片;3-排渣口;4-重液出口;5-輕液出口本文檔共46頁;當(dāng)前第32頁;編輯于星期六\11點26分碟片式離心機

碟式分離機可以完成兩種操作:液-固分離(即低濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液分離(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作?;ぁ⒅扑幏蛛x機主要用于添加劑、油漆,高嶺土濃縮分級,丙酮溶液、中藥、醫(yī)藥中間體等澄清或凈化處理。

本文檔共46頁;當(dāng)前第33頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備

定義:膜分離技術(shù)是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),在膜兩側(cè)一定推動力的作用下,使大于標(biāo)示膜孔徑的物質(zhì)分子加以截留,以實現(xiàn)溶質(zhì)的分離、分級和濃縮的過程。優(yōu)點:膜分離具有分離效率高、設(shè)備簡單、可連續(xù)操作、易于放大等優(yōu)點,而且膜分離過程一般在常溫下操作,整個過程無相變化,特別適合處理熱敏性物料。目前已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,已成為當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的手段之一。本文檔共46頁;當(dāng)前第34頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備圖5-14膜分離原理膜分離原理如圖5-14所示。膜過濾時,采用切向流過濾,即原料液沿著與膜平行的方向流動,在過濾的同時對膜表面進(jìn)行沖洗,使膜表面保持干凈以保證過濾速度。原料液中小分子物質(zhì)可以透過膜進(jìn)入到膜的另一側(cè),而大分子物質(zhì)被膜截留于原料液中,則這兩種物質(zhì)就可以分離。本文檔共46頁;當(dāng)前第35頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備膜的分類

1、孔徑不同膜微濾膜超濾膜納濾膜反滲透膜

2、材料不同膜無機膜(主要為陶瓷膜、金屬膜)有機膜(主要為高分子材料膜)本文檔共46頁;當(dāng)前第36頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備膜的基本要求

(1)耐壓:膜孔徑小,要保持高通量就必須施加較高的壓力,一般膜操作的壓力范圍在0.1~0.5MPa,反滲透膜的壓力更高,約為1~10MPa;(2)耐高溫:高通量帶來的溫度升高和清洗需要(3)耐酸堿:防止分離過程中,以及清洗過程中的水解;(4)化學(xué)相容性:保持膜的穩(wěn)定性;(5)生物相容性:防止生物大分子的變性;(6)成本低。本文檔共46頁;當(dāng)前第37頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備二、膜分離過程設(shè)備定義將膜以某種形式組裝在一個基本單元內(nèi),這種器件稱為膜分離器,又被稱為膜組件.分類(根據(jù)膜組件的形式不同)板框式圓管式螺旋卷式中空纖維式

本文檔共46頁;當(dāng)前第38頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備1.板框式膜分離器操作時料液從下部進(jìn)入,在導(dǎo)流板的導(dǎo)流下經(jīng)過膜面,透過液透過膜,經(jīng)支撐板面上的多流孔流入支撐板的內(nèi)腔,再從支撐板外側(cè)的出口流出;料液沿導(dǎo)流板上的流道與孔道一層一層往上流,從膜過濾器上部的出口流出,即得濃縮液。本文檔共46頁;當(dāng)前第39頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備板框式膜分離器的優(yōu)缺點:優(yōu)點:組裝方便,可以簡單地增加膜的層數(shù)以提高處理量;膜的清洗更換比較容易;料液流通截面較大,不易堵塞;缺點:需密封的邊界線長;為保證膜兩側(cè)的密封,對板框及其起密封作用的部件加工精度要求高;每塊板上料液的流程短,通過板面一次的透過液相對量少,所以為了使料液達(dá)到一定的濃縮度,需經(jīng)過板多次或料液需多次循環(huán)。本文檔共46頁;當(dāng)前第40頁;編輯于星期六\11點26分第三節(jié)膜分離設(shè)備2.螺旋卷式膜分離器如圖5-16所示。這種膜的結(jié)構(gòu)是雙層的,中間為多孔支撐材料,兩邊是膜,其中三邊被密封成膜袋狀,另一個開放邊與一根多孔中心產(chǎn)品收集管密封連接,在膜袋外部的原水側(cè)再墊一網(wǎng)眼型間隔材料,也就是把膜-多孔支撐體-膜—原水側(cè)間隔材料依次疊合,繞中心產(chǎn)品水收集管緊密地卷起來形成一個膜卷,再裝入圓柱型壓力容器里,就

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