生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及部分易損小工具的安全檢驗管理規(guī)定

生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及部分易損小工具的安全檢驗管理規(guī)定一、前言鋼絲繩作為一種緊要的承載元素，在工礦企業(yè)中得到廣泛應用。由于其承載本領，一旦顯現(xiàn)意外事故，后果往往非常嚴重。因此，加強鋼絲繩生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，對保證生產(chǎn)順當開展、防備事故發(fā)生起側(cè)緊要作用。本文將在此基礎上，向大家介紹生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩及部分易損小工具的安全檢驗管理規(guī)定。二、前期準備1.積極推行標準化生產(chǎn)，合理選用合適的鋼絲繩和配件，避開因選材不當帶來的風險；2.組織員工定期對生產(chǎn)現(xiàn)場的工具和設備進行檢查和維護，確保各項設備完好無損，維護良好；3.確認生產(chǎn)現(xiàn)場的工具設備都具有相應的生產(chǎn)資質(zhì)，并且設施保持完整、易于察覺；4.針對生產(chǎn)工藝流程及其不安全源，訂立有關操作規(guī)程，明確人員工作布置。三、鋼絲繩及部分易損小工具的檢驗1.鋼絲繩檢驗a.要嚴格依照檢驗標精準定鋼絲繩的檢驗周期。一般情況下，鋼絲繩的檢驗期為1個月、3個月、6個月、1年和2年；b.在鋼絲繩使用期間，要進行定期檢查和測試，包括：外觀質(zhì)量、直徑、斷面面積、力學性能、松緊性、磁性、銹蝕、變形等測試；c.每次檢查后應對鋼絲繩進行標記記錄，并在鋼絲繩上標明檢驗人員及日期，以便利后期的追蹤和管理。2.雜物清理a.鋼絲繩表面不能存在雜物，如石頭、雜草、草根、塵土等。一旦形成纏繞、打結(jié)等，將會影響鋼絲繩的正常使用，甚至導致事故發(fā)生。b.定期進行工作場所的清理和衛(wèi)生保障，注意削減噪音和其他干擾環(huán)境的因素，保證工具和設備在乾凈的環(huán)境下操作，降低事故風險。3.部分易損小工具的檢驗a.斷電器、電纜等電氣系統(tǒng)設備的檢查：檢查電纜外觀是否完好，檢查連接器是否套好，排出短路、斷路等故障。b.液壓系統(tǒng)設備的檢查：檢查壓力表儀器的精度，檢查液壓管的完好性，檢查內(nèi)部是否存在異物，除霧器是否干凈，如有問題適時解決。c.氣動系統(tǒng)設備的檢查：檢查氣源系統(tǒng)及氣動元件是否完好，檢查氣源壓力是否正常，檢查氣泵的工作壓力及總膽是否清潔。4.工具設備的標注對生產(chǎn)現(xiàn)場的全部使用工具和設備進行合格評定，并在其上加以標注。對于不合格或不安全的工具和設備，進行銷毀或者適時更新。維護和修理、清潔完畢后，適時更新維護和修理記錄。四、其他注意事項1.在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝一些安全設備，如任意止滑裝置、警示牌等。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行必要的標準操作規(guī)程，例如在使用工具時要注意事項，需要具備的條件等等。3.保持生產(chǎn)現(xiàn)場的乾凈和無雜物狀態(tài)。4.建立起完善的鋼絲繩及設備管理制度，同時配備射線探傷、磁粉探傷等檢測設備，針對潛在的缺陷問題提前發(fā)覺和處理。綜上所述，加強鋼絲繩和部分易損小工具的安全檢驗管理工作，對保障生產(chǎn)安