石方靜態(tài)爆破方案-內(nèi)容

第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章工程概況及編制說明第一節(jié) 工程概況梅園站為無錫地鐵2號線起點站。車站位于環(huán)太湖公路與永固路交叉口，沿環(huán)太湖公路布置，北側(cè)為千子一家賓館及濱湖人防811工程，南側(cè)為無錫市梅園社區(qū)行政中心及無錫市梅園醫(yī)院，東北面為梅園景區(qū)，西北角為徐巷農(nóng)民俱樂部舊址。梅園站工程位置如圖 2-1所示梅園景區(qū) 梅5號出入口永安橋圖1-1梅園站工程位置圖梅園站共設(shè)10個出入口、4組風亭，其中5號出入口及4號風亭位于車站西北角、梅園景區(qū)南門外的廣場及道路綠化帶內(nèi)，基坑距離梅園景區(qū)圍墻最近距離為 6m，基坑采用放坡開挖，采用5道土釘+坡面鋼筋網(wǎng)噴支護。 5號出入口平面圖見圖 1-2所示，剖面圖見圖1-3所示。圖1-2梅園站5號出入口及4號風亭平面圖圖1-3梅園站5號出入口及4號風亭平面圖第二節(jié) 編制依據(jù)②無錫市地鐵2號線14標土建工程施工合同》；②《無錫市地鐵2號線14標土建工程梅園站附屬結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖》；③《無錫市地鐵2號線14標土建工程梅園站地質(zhì)勘察報告》；④《無錫市地鐵2號線14標土建工程實施性施工組織設(shè)計》；⑤國家、江蘇省、無錫市頒發(fā)的建筑基坑施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準；⑥國家、江蘇省、無錫市頒發(fā)的安全法規(guī)和管理制度；⑦《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）⑧《無聲破碎劑》（JC506-92）⑨我單位類似工程施工經(jīng)驗、成熟技術(shù)以及設(shè)備物資資源。第三節(jié) 編制原則1、服從業(yè)主、遵照設(shè)計、講求信譽的原則，嚴格執(zhí)行和遵守招標人提供的本工程項目招標文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)答疑資料，保證安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務。2、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的原則加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標，嚴格貫徹執(zhí)行 GB/T9001：2000-ISO9001：2000系列質(zhì)量標準，確保每道工序、每項工程的質(zhì)量，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。3、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，按工期網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主的要求。4、安全第一的原則確立安全工作目標、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責任狀，強化安全教育和狠抓現(xiàn)場管理以及各項安全制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。5、科學配置的原則根據(jù)本合同段的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上科學合理配置人員、設(shè)備，選派有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，專業(yè)化施工隊伍進場。選用優(yōu)質(zhì)材料，投入高效先進的施工設(shè)備，組織均衡生產(chǎn)，確保建設(shè)資金的?？顚Ｓ?，確保人、財、物、設(shè)備的科學合理配置。6、合理用地的原則從節(jié)省臨時占地、滿足施工需要、搞好排水設(shè)施、認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)、生活場地、房屋布置及周圍環(huán)境。工程完工后，及時清理場地，給當?shù)鼐用褚粋€綠色詳和的居住環(huán)境。7、措施有力的原則制定周密詳細的工期保證措施，如雨季、節(jié)假日施工措施、物資設(shè)備保證措施、資金保證措施、勞動保障措施等，有力保障施工的正常進行。8、協(xié)調(diào)一致的原則在施工全過程中，將服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，聽從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的指令，并確保指令得到有效的實施。第四節(jié) 水文、地質(zhì)情況5號出入口基坑內(nèi)土層從上往下依次（1）-1雜填土、（3）-1粘土層、（11）-4殘積土、（14）-2強風化石英砂巖、（14）-3中風化石英砂巖?；孜挥?4）-2強風化石英砂巖及（14）-3中風化石英砂巖，地基土特征自上而下分述如表1-1所示：表1-1地層特征一覽表層厚層底標滲透系數(shù)高重度層號土層地質(zhì)描述名稱r(KN/垂直水（m）平（m）m3)Kk(cm/s)Kh(cm/s)雜色，道路上主要為路基土，表層0.5～-1.56～有約1.00m厚的瀝青路面及墊層，(1)-1下為三合土，道路兩側(cè)填土主要為雜填土4.855.90人工填土，較松散，有石塊、混凝土地坪等灰黃～褐黃色，硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)(3)-10.5～-6.46～3.39×10-75.25×10-7核，夾青灰色條紋。切面有光澤，粘土3.1119.8干強度及韌性高，無搖振反應。場9.1區(qū)內(nèi)均有分布。棕紅色，以粘性土為主，夾巖石碎0.4～-38.79～塊，粒徑多在10mm以上，最大80mm，(11)-4殘積土4.1519.8成份以石英砂巖、粉砂巖及泥質(zhì)砂5.8巖為主，顆粒含量為總質(zhì)量的30%左右。灰白～棕紅色，有暗褐色鐵錳質(zhì)渲染，大部分礦物嚴重風化變質(zhì)，失強風化去光澤。原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造清晰，主要-46.15(14)-22.1～～由石英、長石等礦物組成。巖體風石英砂-4.5914.0化程度不均一，有風化強度不同的巖巖塊夾雜其中，風化裂隙發(fā)育，為硬質(zhì)巖，巖體完整性為破碎，本層未穿透。棕紅色，結(jié)構(gòu)部分破壞，沿節(jié)理面有次生礦物，有風化裂隙發(fā)育，巖中風化體被切割成巖塊，局部為泥巖。干(14)-3石英砂鉆不易鉆進，柱、塊體長度5～巖20mm，主要由石英、長石等礦物組成，節(jié)理、裂隙較發(fā)育。本層未穿透。第五節(jié) 管線情況根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際調(diào)查，梅園站5號出入口及工的電力管線為梅園站車站北側(cè)東西走向電力管廊及東西走向

4號風亭施工階段，影響施DN300上水管。具體影響情況見表1-2。表1-2

梅園站

5號出入口及

4號風亭管線統(tǒng)計表序號

管線名稱

電力管線規(guī)格

埋深（m）

工程關(guān)系

跨度(m)1

電力

1500X80013/15

銅

110Kv

1.1

東西向橫跨基坑

36.42 上水 DN300 0.6 東西向橫跨基坑 32.9電力管廊及上水管在施工過程中均不遷改，采用原位保護的方式施工。第九章 施工方法的選擇及特點原理第一節(jié) 施工方法的選擇梅園站5號出入口及4號風亭周邊環(huán)境及管線情況如下：基坑周邊存在燃氣管線基坑南側(cè)為一根平行基坑走向的DN219燃氣管線，距離基坑距離為16.8m～22.6m；基坑東側(cè)為一根南北走向距基坑東端頭井12.05m～16.05m的DN219燃氣管線。2．基坑內(nèi)存在110KV高壓電纜及DN300上水管基坑內(nèi)1條1500*800電力管廊東西向橫跨基坑，內(nèi)有6根110Kv高壓電纜及1根35Kv電纜；1根DN300上水管東西向橫跨基坑?；颖眰?cè)緊臨梅園風景區(qū)梅園風景區(qū)是國家 AAAA級旅游景區(qū)，全國重點文物保護單位，國家重點公園。風景區(qū)南門圍墻與基坑施工范圍圍墻僅一墻之隔?；犹幱诃h(huán)太湖公路北側(cè)人非通道及綠化帶內(nèi)環(huán)太湖公路為東西向雙向六車道的城市主干道，規(guī)劃道路紅線寬均為42m，設(shè)計車速為60km/h，道路交通繁忙，現(xiàn)環(huán)太湖公路與香雪路交叉路口段 （基坑東端）已成為交通瓶頸。普通爆破方案在施工過程會產(chǎn)生諸多不安全因素，一爆破器材運輸、裝卸、加工、填裝、施爆、警戒等環(huán)節(jié)均存在著安全風險，如防范措施不力 ,極易造成人員傷亡等爆破事故；二爆破作業(yè)會產(chǎn)生地震波、飛散物、空氣沖擊波、有害氣體及粉塵等一系列危害，可能會引起周邊建筑物的破壞，特別是明挖基坑爆破會產(chǎn)生飛散物，如不能采取可靠的防護措施，極易對危害到周邊建筑、車輛、人員，甚至造成嚴重事故；三明挖基坑石方工作量大，爆破次數(shù)多，工期長，安全防護工作量大，在每次爆破時，必須要使人員、設(shè)備和車輛都處于安全地域，爆破區(qū)周邊的正常施工生產(chǎn)也必須中斷，車站內(nèi)主體結(jié)構(gòu)需要采取有效保護措施，周邊行人和交通需要進行管制，擾民極大。由于5號出入口及4號風亭周邊施工環(huán)境及管線相當復雜，且由于普通爆破自身的缺陷，在進行爆破申請時，未能得到當?shù)毓矙C關(guān)及交警部門的批準。另外根據(jù)燃氣公司相關(guān)文件要求，燃氣管線左右50米范圍內(nèi)禁止爆破，該爆破方案無法實施。靜態(tài)爆破方案在施工過程中完全避免了傳統(tǒng)爆破存在的安全隱患，一對周邊環(huán)境沒有影響；二施工過程易管理；三能夠連續(xù)作業(yè)；四特別是對完整性好的中風化石英砂巖可直接進行膨脹破碎。經(jīng)多方研究決定采用挖掘機挖基坑上層土方、鎬頭機配合靜態(tài)爆破基坑內(nèi)石方。第二節(jié) 工法特點靜力爆破技術(shù)其實質(zhì)是巖體上鉆孔，在鉆孔中灌裝靜力爆破劑，依靠其膨脹力使巖石產(chǎn)生裂隙或裂縫，從而達到破碎的目的，可在無振動、無飛石，無噪音、無污染的條件下破碎或切割巖石或混凝土構(gòu)筑物，對于巖石的破碎和切割，不會造成其內(nèi)傷，提高了成材率，爆破時不會損壞周圍的任何物體，在確保安全的前提下又能達到破碎的目的。靜力爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，用適量水調(diào)成流動漿體，直接裝入炮孔中，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。2.1靜力爆破法特點：1．高效率、高效益2．操作簡單、安全、工期短、成本低；3．易管理，可按普通貨物托運、儲存、保管；2.2環(huán)保、安全靜力爆破在破碎過程中無震動、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜力爆破劑不屬于危險品，無公害?？砂雌胀ㄘ浳镞M行運輸和儲存，在購買、運輸、保管中無任何限制。2.3使用方便使用時按配比要求用水攪拌后灌入鉆孔中即可。2.4速度快、力量大，且具有可控性一般裝藥后半個小時左右即可出現(xiàn)裂縫，擴張力可達30~50MPa。按破碎要求，設(shè)計適當?shù)目讖?、孔距、角度，能夠達到“外科手術(shù)式”的分裂、切割巖石和混凝土。2.5在不適于炸藥爆破環(huán)境條件下，更顯其超眾的優(yōu)越性。新型破碎劑，適用環(huán)境溫度范圍更廣(－5℃到40℃)，使用更方便，效力更大。第三節(jié) 適用范圍靜力破碎適用范圍非常廣泛，概括起來主要應用于下列幾個方面：1．不允許和不適宜使用炸藥爆破和機械破碎施工的條件下， 需要拆除的混凝土工程、巖石松動2．禁止出現(xiàn)燃點、明火和高溫的儲油罐、儲氣罐、油氣管線、炸藥庫、危險品倉庫、軍火庫旁的破碎拆除施工；3．不允許和不適宜出現(xiàn)飛石的鐵路復線、高壓輸電線、通訊光纜旁施工、機關(guān)學校、公共場所及密集民宅旁的破碎施工；4．不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、文物搶救保護工程、既有管線周圍的地下工程；5．不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。6．城市建筑、大型設(shè)備混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、路橋、隧道等工程需要“靜力爆破法”破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié) 構(gòu)強度要 求不能受到任何損害的破碎拆除。7．貴重巖石荒料開采及石料切割。8．欠挖處理及開挖和支護要求同時進行的邊坡處理工程。第四節(jié) 工藝原理4.1靜力爆破工藝的原理是：人工造孔后，在靜力爆破劑的作用下使巖石脹裂、產(chǎn)生裂縫，再用搞頭機解小、破除達到開挖目的。因此，靜爆產(chǎn)品直接影響爆破開挖效果。4.2靜力爆破劑的破碎機理：1．靜力爆破劑進行破碎的機理與炸藥破碎機理不同， 它主要是靠破碎劑在被破碎體內(nèi)發(fā)生緩慢的化學反應和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹，以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用，使介質(zhì)產(chǎn)生龜裂而解體，靜力膨脹破碎法也稱靜力迫裂和靜力破碎技術(shù)。2．巖石或混凝土等脆性介質(zhì)的抗拉強度遠小于其抗壓強度，巖石的抗拉強度約為 5～10Mpa,混凝土的抗拉強度約為 20～60Mpa.通常無聲破碎劑的膨脹壓力可達 30～50Mpa,當炮孔中的靜力爆破劑發(fā)揮作用時，炮孔周圍介質(zhì)產(chǎn)生周向拉應力，當拉應力值超過介質(zhì)的抗拉強度時，炮孔之間便產(chǎn)生裂隙，隨著膨脹壓力的增加，裂隙逐步擴展成裂縫，繼而導致介質(zhì)破壞。靜力爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機、無機添加劑而制成的粉狀物質(zhì)，典型的化學反應式為：CaO＋H2O→Ca(OH)2＋6.5×104J （4-1）式中CaO——————氧化鈣H2O——————水Ca(OH)2————氫氧化鈣J——————— 焦（熱量單位）當氧化鈣變成氫氧化鈣時，其晶體由立方晶體轉(zhuǎn)變?yōu)閺腿狡敲骟w，這種晶體的轉(zhuǎn)化，會引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測定，在自由膨脹的前提下，反應后的體積可增長 3～4倍，其表面積也增大近 100倍，同時每mol還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到 50Mpa,介質(zhì)在這種壓力作用下會產(chǎn)生徑向壓縮應力和切向的拉伸應力。第十章 施工工藝流程及操作要點在實施靜力爆破施工前，先采用挖掘機開挖基坑上部土方并外運，然后準確測量出靜力爆破的實施范圍，使用靜力爆破基坑石方。第一節(jié) 靜力爆破施工工藝流程圖施工前準備工作設(shè)計布孔測量定位鉆孔裝藥藥劑反應鎬頭機破碎、清渣 進入下一個循環(huán)第二節(jié) 操作要點:2.1破碎前應對構(gòu)筑物構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、破碎程度、工期要求、氣候條件、配置鋼筋規(guī)格及布筋情況進行詳細調(diào)查；對于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對象的實際情況。2.2設(shè)計布眼布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向應盡可能做到與臨空面平行，臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大。切割巖石時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。孔距與排距的大小與巖石硬度有直接關(guān)系，硬度越大，孔距與排距越小，反之則大。根據(jù)梅園站侵入基坑內(nèi)巖石為強、中風化石英砂巖，巖石單軸飽和抗壓強度：中風化石英砂巖 72MPa強風化石英砂巖 45MPa。故在強風化石英砂巖中，布眼間距 20cm；在中風化石英砂巖中布眼間距15cm。2.3鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，孔口難以堵塞。本工程用直徑為 38~42mm的鉆頭。鉆孔內(nèi)余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。2.4鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石鉆孔深度為目標破碎體 80%~90%；鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1~2m較好。裝藥深度為孔深的 100%。2.5裝藥（1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥荊中加入22~32%（重量比）左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22~0.25時靜力破碎劑的流動性較好，細粉末藥劑水灰比在32%左右時流動性較好，也可以不通過捅實過程。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。（2）水平方向和向上方向的鉆孔， 可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑， 按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30~50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留5cm用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。（3）巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應，可獲得更好效果。（4）對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。（5）每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石、藥劑、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。表2-1靜力爆破劑布孔設(shè)計參數(shù)表孔深:L相鄰孔距:a排距:b孔徑:d(mm)使用量破碎目標(cm)kg/m3堅硬巖石1.05H15--2020--2538--4230（6）藥劑反應時間的控制藥劑反應的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫入，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。藥劑（卷）反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可用延緩反應時間的抑制劑。抑制劑入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的 0.5%~6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和水溫最高不可超過 50℃。反應時間一般控制在 30~60分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際情況縮短反應時間，以利于施工。第十一章 勞動力、材料及機械設(shè)備配置勞動力計劃表序號工種或職位人數(shù)備注1生產(chǎn)副經(jīng)理12施工員23質(zhì)檢工程師34測工45實驗員26安全員27風鉆操作工108裝藥人員169雜工10靜力爆破材料用表序號1

名稱高效無聲破碎劑

單位t

數(shù)量140

備注HSCA-3型靜力爆破設(shè)備用表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機12m3臺12鑿巖機SKQ20-Y28臺23全站儀套14水準儀套15盛水桶個36拌和盆個37捅棍個38防護眼鏡個若干9防護手套副若干10電子稱臺111量筒個2第十二章 石方破除工期安排及保證措施5.1 石方破除工期安排梅園站東段基坑石方破除計劃施工工期為 2012年10月～2012年11月。5.2 工期保證措施對于本工程來講，靜態(tài)爆破的打孔速度、藥劑的反應時間及渣土的清除是控制施工工期的關(guān)鍵項目，對整個工程進度影響最大，也是施工的主要難點。我部將有效利用我項目部資源、技術(shù)和管理等方面的優(yōu)勢，確保節(jié)點工期和總工期，并力爭提前完成。第六章 質(zhì)量控制措施6.1靜力爆破劑的質(zhì)量控制對進場材料必須進行檢驗，確保其符合 JC506-92《無聲破碎劑》強制性行業(yè)標準，不合格產(chǎn)品不得使用；6.2打孔質(zhì)量控制根據(jù)調(diào)查情況，編寫實施性施工方案，按方案中的設(shè)計孔位布置圖進行測量放線，嚴格控制孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑宜采用 38~42mm。孔距與排距的大小與巖石硬度有直接關(guān)系，硬度越大，孔距與捧距越小，反之則大。根據(jù)此原則結(jié)合現(xiàn)場試驗進行孔距與排距調(diào)整。6.3裝藥的質(zhì)量控制因本市春、夏天月份氣溫在 25℃~35℃，故選用無聲破碎劑型號 SCA-I。禁止邊打孔邊裝藥，打孔要一次完成，裝藥要一次完成。禁止打孔完成后立即裝藥，應用高壓風將孔清洗完成后，待孔壁溫度降到常溫度后方可裝藥。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。6.4藥劑反應時間控制藥劑反應時間一般控制在 30~60分鐘，控制參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場的施工條件試驗測定相關(guān)的施工參數(shù)。第七章 施工安全保證措施第一節(jié) 落實安全有效制度及規(guī)定建立安全管理機制；安全教育、班前教育制度；防火管理制度；門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度；衛(wèi)生責任管理制度；治安保衛(wèi)制度；安全交底；安全檢查；基坑周邊防護；開挖及運輸機械；安全斜道搭設(shè)；安全管理資料；職工臨時宿舍管理規(guī)定；必須貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例和標準、規(guī)范，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立安全生產(chǎn)管理保證體系，完善安全生產(chǎn)責任制，有效落實安全生產(chǎn)崗位責任制，保證安全生產(chǎn)管理目標的實現(xiàn)。應針對施工中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及作業(yè)環(huán)境的不利因素和管理缺陷進行安全控制。實行專業(yè)分包施工的分項工程，安全控制也應由項目經(jīng)理部全面負責，專業(yè)分包人須向總承包方負責，并服從總承包方對施工現(xiàn)場的安全管理。項目經(jīng)理部應認真落實安全生產(chǎn)教育制度，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。作業(yè)人員對危及生命安全和人身健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。第二節(jié) 安全管理組織保障項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理擔任組長，項目技術(shù)負責人擔任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、安全員、機管員及施工作業(yè)班組長擔任成員?，F(xiàn)場配備專職安全員四名，具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關(guān)違反工程建設(shè)標準強制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責令其分部分項工程停工整改。嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各負其責。項目的安全生產(chǎn)管理目標責任應分解到各崗位施工管理人員和施工作業(yè)班組長，基坑支護工程的安全管理目標管理責任由分管的施工員負責，施工作業(yè)班組應具體落實本工作作業(yè)工人的安全操作規(guī)程和遵章守紀。4. 項目部應做好基坑支護工程的定期、不定期安全檢查工作， 公司安全、技術(shù)部門也應每月組織一次安全檢查，項目部應抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。第三節(jié) 用電安全措施一、支線架設(shè)施工現(xiàn)場的全部線路均必須架空設(shè)置，并用絕緣子隔離或套絕緣管保護，嚴禁隨意在地上拉設(shè)。架空線高度，一般場所4m以上，道路6m以上。在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起，依次為：L1N2L3DE(TN-S系統(tǒng))即三相五線制,各線要求架設(shè)清晰,垂直度一致。保護零線必須使用統(tǒng)一標志為綠、黃雙色多股銅線，主線路不少于三處重復接地。鋼構(gòu)件加工場地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護，電源線不得被物壓或讓人踏車輾。二、總配電屏中分配電路為動力，施工照明，生活照明三大條；動力系中分塔吊、施工電梯、鋼筋機械、電焊、地面施工機械和樓層機械的分支線，可根據(jù)實際需要加設(shè)支線?？偱潆娖恋姆种Ь€路各自到達固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱路達各單機箱。開關(guān)箱距離機具掌握在3m內(nèi)，做一機一閘一漏電保護，接零保護線跟蹤到每一個電箱及機具的金屬外殼。各級配電箱、閘刀、漏電保護開關(guān)必須標明送電目標或所控制的范圍。各級配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護開關(guān)，執(zhí)行安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。單機所使用的漏電保護開關(guān)的動作電流不得大于30mA,振動器潛水泵、水磨石機各種手持電動工具，應選用15mＡ漏電動作電流的防護型產(chǎn)品。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序。送電操作：總配電箱→分配電箱→用電設(shè)備。停電操作與送電操作相反。各級配電用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲的規(guī)格必須與電流相一致。各級配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不少于1.2m,電箱底部進出線,并用絕緣管保護。配電房必配兩個滅火器。各級配電箱門均須向外開啟，電箱入出線必須從箱底部進出線,并用絕緣管保護。各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨做好接地保護接零，接地線必須與建筑物主體接地用焊接工藝連結(jié)。應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場安全用電。三、用電安全措施電工持證上崗，無證人員禁止動用用電設(shè)備，電動機機械應由專職人員負責操作，特種機械，設(shè)機長專門管理。井上用電照明必須架空，并用漏電保護器。電機設(shè)備必須經(jīng)常進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除，所有電器設(shè)備禁止帶病運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場施工人員施工時，必須帶上絕緣手套，穿絕緣膠鞋。第四節(jié) 施工機具施工機具嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”，并作保護接零或接地。各施工機具的傳動部位必須加防護罩。做好各種施工機具的防雨工作，并定期對機具進行檢修。各種施工機具經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方能使用。機械運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須查明原因，及時排除，以防事故發(fā)生。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和檢修工作。所有機械不準超負荷工作。第五節(jié) 安全防火根據(jù)有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，在施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)配置消防設(shè)施和器材。成立消防領(lǐng)導小組專門負責消防安全宣傳教育、消防檢查、定期對職工進行消防安全教育。按規(guī)定對易燃易爆物品進行分類堆放。其他材料也要分類堆放整齊，保證道路通暢。定期組織消防安全檢查，糾正違章行為，消除火險隱患的措施。施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志。嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要嚴格防火措施，確保施工安全。施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求。建設(shè)工程內(nèi)不準作為倉庫使用，不準堆積易燃、可燃材料。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙只能在特設(shè)的吸煙室。木工操作區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)。木工應做到工完料清，刨花、鋸末打掃干凈，拉閘斷電，并經(jīng)檢查確無火險后方可離開。消防工作貫徹預防為主、防消結(jié)合的方針，實行防火安全責任制。第六節(jié) 對現(xiàn)場安全操作及要求施工現(xiàn)場建立安全管理組織機構(gòu)，嚴格執(zhí)行安全三級交底制度，加強對施工人安全教育，增強安全意識和自身保護意識，遵守各項安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員和醫(yī)務站，處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故。指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負責人，認真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例，根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰負責安全，明確安全工作網(wǎng)絡。進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶，上高空須系好安全帶，機電設(shè)備必須專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監(jiān)督員監(jiān)督。現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護裝置，電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線。履帶吊、挖土機臂下不得站人，抓斗下嚴禁人員走動，履帶吊、挖土機作業(yè)時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。經(jīng)常檢查機械的傳動、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、鋼絲繩及機械關(guān)鍵部位的安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機械設(shè)備的人員嚴禁使用和玩弄機械設(shè)備。施工操作人員在施工前必須了解好施工區(qū)域內(nèi)高壓線距離，上水、電纜、污水管、煤氣管、通迅網(wǎng)等。如有影響施工安全的，施工員應會同有關(guān)部門負責遷移或施工前采取必要的防范措施后進行施工。工地負責人、施工員、安全員必須嚴格執(zhí)行集團、公司安全生產(chǎn)標準化管理要求，堅持每天做了好班前上崗交底記錄，每周不少于一次安全講評活動。使工地達到國家建設(shè)部的安全標化水平。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，應有防護設(shè)施或明顯標志（如標牌、警戒線等）。材料應嚴格按施工計劃進場，進場拍要按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。施工現(xiàn)場的作業(yè)加工處，如電焊、鋼筋加工、電箱等須搭設(shè)雨篷，現(xiàn)場施工所排污水入下水道應集中經(jīng)過臨時沉淀池過濾后方準排入市政管道，防止阻塞下水道。施工現(xiàn)場就按規(guī)定配備消防器材，動火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)輸動火審批手續(xù)，不準作業(yè)。乙炔瓶和氧氣瓶的安全附件必須齊全有效，并設(shè)立危險口倉庫，保持安全距離上風15m，下風30m不得有電源。全體現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場明火須做到安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定，在施工中，嚴禁高空拋物，以免傷人；辦公室、宿舍內(nèi)嚴禁使用碘鎢燈照明、取暖和烘衣物。加強對施工人安全教育，增強安全意識，遵守各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專積安全員及安全管理小組，處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故，做到預防為主的安全管理。第七節(jié) 靜力爆破安全注意事項無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時，灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡?？變?nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應保持安全距離，嚴禁在注孔區(qū)域行走。在相鄰的兩孔之間，嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進行施工。靜力破碎時，發(fā)生異常情況，必須停止作業(yè)，查清原因并取相應措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌