煤礦支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度

年4月19日煤礦支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度文檔僅供參考煤礦支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度第一章總則第1條為認(rèn)真落實(shí)”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,切實(shí)加強(qiáng)頂板管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,不斷提高頂板管理水平,確保礦井安全生產(chǎn),結(jié)合我礦頂板管理工作的實(shí)際情況,特制定本制度。第2條支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測是煤礦企業(yè)井下頂板安全管理的主要組成部分。煤礦企業(yè)各部門、各相關(guān)專業(yè)管理機(jī)構(gòu)、各級管理人員必須把此制度作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作來抓。第二章支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)第3條為進(jìn)一步做好支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測管理工作,礦成立專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,以礦長為組長,總工程師、分管生產(chǎn)(安全)的副礦長為副組長,分管副總工程師以及生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、通防科、機(jī)電科、綜機(jī)科、安全質(zhì)量監(jiān)察科、安全目標(biāo)考核科、調(diào)度指揮中心及采掘區(qū)隊(duì)單位負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員為成員的支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部。第4條頂板管理專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組成員在組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)研究制定支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測管理制度,落實(shí)上級指示、指令;負(fù)責(zé)全礦的支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作的協(xié)調(diào);做好采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的管理;對各區(qū)隊(duì)的日常支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核,并向上級主管部門反饋信息。第三章責(zé)任分工第5條總工程師對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測負(fù)主要技術(shù)責(zé)任。1、負(fù)責(zé)支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度的制定及修訂。2、健全機(jī)構(gòu),配齊人員,落實(shí)崗位職責(zé)。3、組織支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測,及時(shí)分析觀測資料。4、組織開發(fā)和推廣支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的新技術(shù)和新工藝。第6條生產(chǎn)副礦長對采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1、檢查和督促支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作的開展和規(guī)章制度的落實(shí),及時(shí)對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的分析結(jié)果做出決策和指令。2、組織對監(jiān)測出的隱患進(jìn)行排除。第7條安全副礦長對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。嚴(yán)格按<煤礦安全規(guī)程>、<煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程>、<作業(yè)規(guī)程>和<運(yùn)河煤礦支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度>的要求,對工作開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保各項(xiàng)措施落實(shí)到現(xiàn)場。第8條分管副總工程師協(xié)助總工程師做好分管范圍內(nèi)的支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作,對分管范圍內(nèi)的支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。第9條有關(guān)職能部門對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任。1、生產(chǎn)科是支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的主管部門,負(fù)責(zé)支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測管理工作,要監(jiān)督責(zé)任單位按規(guī)定開展支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作,及時(shí)對觀測資料進(jìn)行分析并拿出分析意見。地質(zhì)情況或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)安排責(zé)任單位根據(jù)分析結(jié)果編寫相應(yīng)的加強(qiáng)頂板管理措施2、地測科要及時(shí)查清采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造變化情況,及時(shí)填圖分析,提供地質(zhì)資料,除每月至少要進(jìn)行一次地質(zhì)預(yù)報(bào)外,對可能或已出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造要及時(shí)通知相關(guān)單位,提出合理建議。對貫通巷道要及時(shí)下達(dá)預(yù)透通知單,協(xié)助生產(chǎn)科制定切實(shí)可行的頂板管理措施。3、調(diào)度指揮中心要按時(shí)調(diào)度各類支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測后分析出的頂板隱患處理情況及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實(shí)情況,同時(shí)負(fù)責(zé)各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場素描的收集。4、安全質(zhì)量監(jiān)察科要嚴(yán)格按規(guī)程措施規(guī)定,認(rèn)真檢查支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測措施的落實(shí)情況,嚴(yán)格把住安全檢查關(guān),不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)。對存在的問題隱患要督促有關(guān)部門進(jìn)行整改,重大頂板隱患問題,要專門安排安監(jiān)人員盯現(xiàn)場處理。組織對頂板事故的分析處理,提出防止頂板事故的措施。5、機(jī)電科、綜機(jī)科、物資采購科、物資管理科要保證及時(shí)向采掘工作面供給合格的、足夠數(shù)量的支護(hù)材料、設(shè)備機(jī)具和檢測儀器。要求各支護(hù)材料及設(shè)備儀器必須有合格的煤安標(biāo)志。6、勞動(dòng)人事教育科負(fù)責(zé)有計(jì)劃的定期對工人進(jìn)行關(guān)于支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測所涉及的頂板管理及安全方面的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。7、各生產(chǎn)、輔助區(qū)隊(duì)按照各單位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分日常支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測范圍,嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,錨噴巷道出現(xiàn)頂板、巷幫開裂、爆皮、底鼓,錨梁網(wǎng)巷道出現(xiàn)錨桿、托牌、鋼帶變形、斷裂,頂板下沉、底鼓,架棚巷道工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴(yán)重等問題,各工區(qū)必須立即以書面形式上報(bào)生產(chǎn)科,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況制定加強(qiáng)支護(hù)方案,并組織安排實(shí)施。第10條區(qū)隊(duì)干部對現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作負(fù)直接責(zé)任。1、有采掘單位設(shè)立專門臺賬并安排專人對其進(jìn)行監(jiān)測并記錄,并要求工區(qū)技術(shù)員每旬進(jìn)行分析和處理并交由生產(chǎn)科審批簽字。遇特殊情況應(yīng)及時(shí)分析并采取相應(yīng)措施。2、對采掘工作面過斷層、二合頂、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū),或遇托偽頂回采、大傾角、超高、處理懸頂、巷道新開門、大斷面施工、巷道擴(kuò)修、回撤及頂?shù)装逅绍浧扑榈?要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測。按規(guī)定編制專項(xiàng)措施,嚴(yán)格按措施加強(qiáng)頂板管理,對存在的問題隱患必須有區(qū)隊(duì)管理人員緊盯現(xiàn)場處理。3、對初采面和老面回撤、采煤面上下兩巷和端頭、煤壁線和放頂線、采煤機(jī)前后、支架(柱)質(zhì)量與支設(shè)質(zhì)量、泵站壓力、支架(柱)初撐力、二次注液、支護(hù)材料數(shù)量與質(zhì)量、掘進(jìn)貫通、交岔門口、臨時(shí)支護(hù)等,都要作為支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的重點(diǎn),按有關(guān)規(guī)定、要求和措施,抓好現(xiàn)場落實(shí)。4、嚴(yán)格按支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)觀測規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)格執(zhí)行各標(biāo)準(zhǔn)制度,發(fā)現(xiàn)不合格的工程,要立即組織整改。第11條工區(qū)技術(shù)員及跟班技術(shù)員對現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測負(fù)直接責(zé)任。1、按照支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度組織監(jiān)測,任何情況下都不準(zhǔn)篡改現(xiàn)場監(jiān)測資料或遺漏監(jiān)測。2、按規(guī)定對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測出的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點(diǎn)等,重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。對威脅安全的隱患,一要立即匯報(bào)跟班管理人員并組織力量排除,二要及時(shí)向工區(qū)匯報(bào)。3、具體組織人員進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作,落實(shí)制度和責(zé)任。第12條驗(yàn)收員、班組長負(fù)現(xiàn)場操作直接責(zé)任:1、嚴(yán)格執(zhí)行<煤礦安全規(guī)程>、<煤礦技術(shù)操作規(guī)程>、<作業(yè)規(guī)程>和<運(yùn)河煤礦支護(hù)質(zhì)量頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度>及各項(xiàng)措施的規(guī)定,客觀正規(guī)操作,按章作業(yè)。2、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行觀測,客觀填寫各項(xiàng)監(jiān)測記錄,監(jiān)測作業(yè)做好自主保安。3、根據(jù)支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測分析的結(jié)果,現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件,要向班長、跟班管理人員提出先排除隱患再施工的建議,嚴(yán)禁強(qiáng)行生產(chǎn)和施工。4、有權(quán)利和義務(wù)拒絕違章指揮及違章作業(yè)。第四章支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作制度第13條礦利用每月召開一次的頂板管理會議,總結(jié)交流支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。礦每月組織一次支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作的現(xiàn)場及內(nèi)業(yè)資料檢查。區(qū)隊(duì)每天對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的結(jié)果進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問題隱患及時(shí)處理并匯報(bào)相關(guān)科室部門,相關(guān)科室部門提出解決的方案進(jìn)行處理。第14條采掘單位與地測、通防、掘進(jìn)、調(diào)度、安監(jiān)、機(jī)電、運(yùn)輸、生產(chǎn)等部門應(yīng)相互協(xié)作、相互配合,有業(yè)務(wù)聯(lián)系時(shí),應(yīng)經(jīng)過協(xié)調(diào)會、上級領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)或簽審批意見等方式進(jìn)行。第15條嚴(yán)格支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測分析制度。采掘工作面因支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度落實(shí)不到位造成頂板事故的,由生產(chǎn)礦長、總工程師或安全礦長組織分析。第16條建立健全匯報(bào)制度。對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測情況,現(xiàn)場監(jiān)測人員必須按周期要向區(qū)隊(duì)匯報(bào)。區(qū)隊(duì)必須根據(jù)按周期向相關(guān)科室匯報(bào)。相關(guān)科室根據(jù)支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的分析結(jié)果及時(shí)向工區(qū)反饋,需采取臥底、加強(qiáng)支護(hù)等措施的要及時(shí)安排到工區(qū)。第17條采掘單位提供的支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測資料等,必須由單位負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格把關(guān)。 第五章支護(hù)質(zhì)量頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測制度 第一節(jié)、一般規(guī)定第18條采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測,由礦總工程師及各分管副礦長組織,各專業(yè)副總負(fù)責(zé)實(shí)施,技術(shù)業(yè)務(wù)部門主管。業(yè)務(wù)部門不定期抽查指導(dǎo)、總結(jié)分析,提出建議及改進(jìn)意見。第19條礦壓觀測儀器儀表由分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安排購置、維修和更新。第20條采掘工作面必須開展礦壓監(jiān)測工作,新投產(chǎn)礦井首采工作面、新采煤層采煤工作面或地質(zhì)條件有異常變化的采煤工作面必須開展礦壓規(guī)律研究,由礦總工程師牽頭,技術(shù)業(yè)務(wù)部門組織實(shí)施,必要時(shí)與科研部門合作,掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。第21條礦壓監(jiān)測要納入日常生產(chǎn)技術(shù)管理。工作面回采前必須編制礦壓監(jiān)測設(shè)計(jì),采掘區(qū)隊(duì)按規(guī)定班班設(shè)觀測人員,積極認(rèn)真地開展監(jiān)測工作;區(qū)長全面負(fù)責(zé),技術(shù)人員具體落實(shí),切實(shí)做到面面實(shí)施監(jiān)控,使監(jiān)控工作走向科學(xué)化、規(guī)范化、制度化。建立健全全員、全過程、全方位的”三全”體系,確保監(jiān)測工作落到實(shí)處。管理人員應(yīng)親自抽測、組織現(xiàn)場整改、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第22條采掘單位開展工作面班評估工作,對支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測情況、工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)、隱患整改等進(jìn)行評估。第23條支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,排除隱患。區(qū)隊(duì)監(jiān)測人員驗(yàn)測后填寫原始記錄表,上報(bào)工區(qū)及技術(shù)業(yè)務(wù)部門,審閱后有工區(qū)技術(shù)人員存檔管理。第24條采掘單位建立支護(hù)材料基礎(chǔ)臺賬,所有支護(hù)材料的規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量、合格證、MA標(biāo)志、檢修日期記錄要齊全。由生產(chǎn)科和綜機(jī)科材料管理員對相應(yīng)歸口管理材料建立相應(yīng)臺賬并負(fù)責(zé)調(diào)配管理。第25條單體支柱入井前、采煤工作面結(jié)束或使用時(shí)間超8個(gè)月的支柱,必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。有生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對單體支柱使用情況建立臺賬,并委托相應(yīng)單位按要求做好壓力試驗(yàn)。第26條采煤工作面支護(hù)材料符合規(guī)定要求,支護(hù)材料(包括備用材料)、支護(hù)方式、支護(hù)質(zhì)量、特殊條件下的加強(qiáng)支護(hù)方式以及控頂距必須與作業(yè)規(guī)程相符,并符合<煤礦安全規(guī)程>規(guī)定。采煤工作面必須保持一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定(其中:單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁和坑木各不少于20根)。采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金屬摩擦支柱、巷道式采煤等淘汰的設(shè)備、工藝。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱,綜采工作面一般采用單面布置。第27條單體液壓支柱必須要棵棵穿柱鞋,保證其達(dá)到規(guī)定的初撐力。第28條采煤工作面采空區(qū)懸頂面積不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第29條采掘生產(chǎn)過程中煤層賦存條件發(fā)生變化、出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造等,采區(qū)技術(shù)人員要及時(shí)向礦技術(shù)業(yè)務(wù)部門匯報(bào)處理。第30條堅(jiān)持”初撐力第一”觀點(diǎn),思想上、組織上、措施上、技術(shù)上、裝備上重視礦壓監(jiān)控,嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。第31條采掘工作面所用支架、支柱要確保不漏液、不串液、不卸載。在用及備用的液壓支柱完好,不漏液、不自動(dòng)卸載,無外觀缺損。第32條采掘工作面,必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。單體支柱、鉸接頂梁、工字鋼、坑木、錨桿、鋼筋網(wǎng)等材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第二節(jié)、支護(hù)質(zhì)量規(guī)定第33條采掘工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。對支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安排專人進(jìn)行監(jiān)測。工作面所有支架(支柱)必須架設(shè)牢固,迎山有力。綜采支架要垂直頂?shù)装?歪斜﹤±5°;工作面傾角﹥15°時(shí),支架設(shè)防倒防滑裝置。液壓支架必須接頂,頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù),在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。第34條采煤工作面支架(支柱)初撐力達(dá)到規(guī)定要求:泵站壓力≮30MPａ,乳化液濃度不低于3﹪-5﹪,液壓支架初撐力不低于額定值的80﹪;缸徑100mm的單體液壓支柱,初撐力不低于90kN。支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角＜7°;相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2／3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(＜200mm);工作面工程質(zhì)量管理必須達(dá)到”三直一平”(”三直”是指煤壁直、溜子直、支架直,”一平”是指頂板平整,無明顯臺階)。第35條嚴(yán)禁空頂作業(yè)。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大部件時(shí),必須有安全措施。采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架,采煤機(jī)與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤進(jìn)行處理。第36條堅(jiān)持每小班一次對工作面及沿途的頂板情況和支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查的制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。若發(fā)現(xiàn)有頂板整體下沉、壓力驟然增大,錨桿斷裂、錨桿托盤崩出或錨索斷裂,工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴(yán)重、棚梁滾肩及其它異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿、錨索、架設(shè)抬棚或支設(shè)單體支柱加強(qiáng)支護(hù)。第37條為防止巷道支護(hù)錨桿或錨索突然崩斷傷人。對巷道超前工作面軌順不小于100m,皮順不小于200m,所有支護(hù)錨桿及錨索全部進(jìn)行捆綁。具體要求如下:1、捆綁鐵絲規(guī)格不小于14#鐵絲。2、在錨桿絲桿或錨索鎖具以下,鐵絲纏繞不少于2圈。3、鐵絲與幫部或頂板菱形網(wǎng)聯(lián)接網(wǎng)扣不少于1扣,鐵絲與幫部雙抗塑料網(wǎng)斜交,聯(lián)接網(wǎng)扣不少于2扣。菱形網(wǎng)一個(gè)網(wǎng)扣為兩個(gè)鐵絲交匯點(diǎn),塑料網(wǎng)一網(wǎng)扣為一個(gè)十字交叉點(diǎn)。4、鐵絲回頭自擰不少于3圈。5、必要時(shí)可在人行道側(cè)頂幫上加掛防護(hù)網(wǎng)。第38條兩巷內(nèi)架設(shè)工字鋼棚區(qū)域,應(yīng)將工字鋼兩端分別使用雙股8#鐵絲與巷道頂部金屬網(wǎng)固定在一起,以防工字鋼梁掉落傷人。第39條所使用單體支柱的采掘工作面必須對單體支柱嚴(yán)格進(jìn)行班班二次補(bǔ)液,確保全部達(dá)到初撐力。第40條嚴(yán)格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于300mm的活柱伸縮量。第41條液壓支架、單體支柱初撐力,必須達(dá)到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。第42條工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m;出口20m范圍內(nèi),要采取帶帽單體支柱加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)料等安全生產(chǎn)要求。第43條上下安全出口的頂板必須接實(shí)背嚴(yán),嚴(yán)禁空頂、空幫。替棚、移端頭支架時(shí)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。第44條采煤工作面上、下端頭支護(hù),要使用端頭支架或其它有效支護(hù)形式,其使用范圍、支設(shè)方法、質(zhì)量要求、安全措施等,必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。第45條采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須超前加強(qiáng)支護(hù)。并根據(jù)礦壓觀測資料及現(xiàn)場實(shí)際,特殊情況下必須加大超前支護(hù)長度。支設(shè)單體柱閥方向要與巷道走向一致,同路支柱成一直線并棵棵拴防倒繩。正常支設(shè)單體支柱要垂直頂?shù)装?傾斜巷道支設(shè)單體必須有3-5°迎山角,并支在實(shí)底上,間排距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定且偏差控制在+50mm以內(nèi)。單體支柱規(guī)格必須適應(yīng)巷道高度,當(dāng)單體支柱活柱行程低于200mm時(shí),必須用合適高度的單體支柱更換。支柱必須棵棵穿鐵鞋,鉆底量不應(yīng)大于100mm。第46條當(dāng)端頭及順槽受礦山壓力影響變形嚴(yán)重,致使寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),要編制措施及時(shí)進(jìn)行擴(kuò)幫臥底。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況需要改變順槽超前支護(hù)及端頭支護(hù)形式時(shí)必須提前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。第47條隨時(shí)檢查單體液壓支柱支護(hù)狀況,及時(shí)處理歪斜、擠幫、不夠行程的單體支柱。一旦出現(xiàn)死柱或不卸載現(xiàn)象,應(yīng)采取臥底方法處理。處理前,首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,拴好防倒繩,并檢查頂幫安全情況,確認(rèn)無問題,然后進(jìn)行臥底,經(jīng)過升降活柱或借助倒鏈將單體支柱回出。第48條掘進(jìn)工作面迎頭空頂、空幫距離的規(guī)定。根據(jù)省局專家建議,結(jié)合我礦實(shí)際,對掘進(jìn)工作面空頂、空幫距離規(guī)定如下:放炮前空頂距離不得大于300mm,空幫距離不得大于實(shí)際排距的一倍;放炮后空頂距離不得大于實(shí)際循環(huán)進(jìn)尺加300mm;空幫距離不得大于實(shí)際循環(huán)進(jìn)尺加實(shí)際排距的一倍。當(dāng)空頂、空幫距離超過規(guī)定時(shí),頂板按實(shí)際排距或補(bǔ)打五花錨桿(Φ20×2400mm錨桿配合木托盤及鐵托盤)的方式進(jìn)行支護(hù),幫部按實(shí)際排距進(jìn)行支護(hù),支護(hù)工作完成前嚴(yán)禁繼續(xù)向前掘進(jìn)。第49條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在開始工作前及工作中,必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫和支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理。第50條上山掘進(jìn)的工作面,掘進(jìn)坡度大于12°時(shí),迎頭必須利用掛滑子錨桿加設(shè)防折幫鋼筋網(wǎng),攔住前臉大塊矸石。1、保安網(wǎng)規(guī)格:使用Φ12mm的無縫鋼管或圓鋼焊接成防護(hù)網(wǎng)骨架,骨架上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng);鋼筋網(wǎng)規(guī)格:1.1m×2.0m,網(wǎng)扣為100mm×100mm;迎頭掛滑子錨桿,規(guī)格為Φ18×1800mm;鋼筋網(wǎng)與骨架使用不小于14#的聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)接,網(wǎng)扣間距不大于200mm,鋼筋網(wǎng)外沿嚴(yán)禁超出骨架。2、使用順序迎頭放炮完畢,打注完掛滑子錨桿并耙完迎頭后,工作人員對前臉進(jìn)行徹底的敲幫問頂,確保前臉安全后,工作人員將保安網(wǎng)根據(jù)巷道寬度和高度鋪設(shè)在迎頭前臉上,保安網(wǎng)距巷道頂板不大于300mm,距巷道兩幫不大于500mm,并緊貼迎頭前臉。使用聯(lián)網(wǎng)絲將保安網(wǎng)固定在掛滑子錨桿上,聯(lián)網(wǎng)絲繞轉(zhuǎn)圈數(shù)不少于3圈。鋼筋網(wǎng)搭接時(shí)搭接距離不小于100mm,聯(lián)網(wǎng)絲絲扣間距不大于200mm。要求掛設(shè)保安網(wǎng)必須在臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工人員在打注頂板錨桿和施工迎頭炮眼時(shí)要密切觀察保安網(wǎng)內(nèi)部煤矸情況,并利用找?guī)凸ぞ卟欢ㄆ诘膶攷?、前臉進(jìn)行敲幫問頂,同時(shí)檢查保安網(wǎng)與掛滑子錨桿連接牢固情況,確保施工安全。迎頭裝藥完畢連線前將保安網(wǎng)撤除,放置在不影響人員通行的安全位置以備再次使用。3、使用時(shí)間迎頭耙完煤(矸)后開始使用,迎頭裝藥完畢連線前將保安網(wǎng)撤除。4、安全規(guī)定①掛保安網(wǎng)前必須對前臉和頂幫進(jìn)行徹底的敲幫問頂。②掛網(wǎng)時(shí)至少有三人共同施工,其中兩人掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng),一人觀察頂板和前臉情況,清理退路。③工作人員聯(lián)網(wǎng)時(shí)戴好手套,觀察好前臉,確保個(gè)人安全。④施工人員在施工錨桿和炮眼時(shí),必須觀察好頂幫和前臉懸矸危巖情況,并不定期進(jìn)行第51條要加強(qiáng)貫通巷道的支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測及分析。對圍巖破碎,頂板不好,壓力較大的巷道,應(yīng)縮小支架間距和最大臨時(shí)控頂距,并加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。要提前排除被貫通巷道內(nèi)的積水,瓦斯,提前支護(hù)臺棚,防止貫通時(shí)倒棚冒頂。第52條錨噴、錨桿、錨梁、錨網(wǎng)、錨網(wǎng)梯及錨網(wǎng)梯加錨索等巷道支護(hù),必須符合以下要求:1、根據(jù)審批的采區(qū)地質(zhì)說明書和采區(qū)設(shè)計(jì)說明書,在對設(shè)計(jì)巷道工程附近巷道變形和破壞情況進(jìn)行調(diào)查的基礎(chǔ)上,依據(jù)巷道圍巖變形和控制原理,利用礦壓觀測資料和圍巖穩(wěn)定性分類成果,運(yùn)用錨桿支護(hù)理論和巷道圍巖松動(dòng)圈測試數(shù)據(jù),經(jīng)綜合分析研究,采用工程類比法、理論計(jì)算法和實(shí)測法等方法,作出該巷道錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。在作業(yè)規(guī)程或施工措施中要進(jìn)行支護(hù)選型及強(qiáng)度校核計(jì)算并敘述計(jì)算過程和支護(hù)參數(shù)選取的根據(jù)。2、錨網(wǎng)、鋼筋梯、錨索、錨桿桿體材料應(yīng)采用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的材料;錨桿桿體的屈服載荷符合作業(yè)規(guī)程要求,其錨桿托盤、螺母應(yīng)選用配套的標(biāo)準(zhǔn)托盤、螺母,強(qiáng)度與桿體相匹配。3、樹脂錨桿錨固劑藥卷符合MT146.1-95標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)錨固力的大小,能夠作端錨、半錨或全錨。4、錨噴支護(hù)時(shí),噴射混凝土的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等,要嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子和石子要用水洗干凈。5、錨噴、錨桿支護(hù)巷道要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的設(shè)計(jì)斷面形狀施工,堅(jiān)持畫線點(diǎn)眼,實(shí)行光面爆破,拉線噴漿。錨桿位置、角度等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨桿的間排距不超過設(shè)計(jì)的+100mm,孔深不小于錨桿體的有效長度,且不大于桿體有效長度30mm,角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊,偏差不大于15°。噴體厚度超過200mm時(shí)必須再補(bǔ)打錨桿、掛網(wǎng)后噴漿。6、錨網(wǎng)支護(hù)巷道,兩網(wǎng)片搭接長度不小于100mm,并按設(shè)計(jì)要求連網(wǎng),網(wǎng)片要拉緊,并要與巷道周邊巖石密貼,應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。為便于網(wǎng)片搭接和連網(wǎng),靠迎頭的第一排錨桿可只鋪網(wǎng),不上鋼筋梯,待下一片網(wǎng)鋪上連好后,再上鋼筋梯,并上緊托盤。7、錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)煤鉆一次完成,錨桿螺母的擰緊力矩不小于150N·m,使錨桿具有初錨力。錨桿托盤要緊貼巖面,有網(wǎng)梯時(shí)要壓緊網(wǎng)梯不松動(dòng),錨桿尾部外露15-50mm。8、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。打鉆前、掛網(wǎng)前,要將危巖活石及時(shí)處理掉。必須在確保安全的條件下,方可作業(yè)。9、購進(jìn)的樹脂藥卷,必須是經(jīng)過有關(guān)檢測單位檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,否則不準(zhǔn)采購。失效的藥卷嚴(yán)禁使用。10、每安裝300根錨桿或獨(dú)立工程少于300根的,至少要選一組(3根)作錨固力檢測,對重要工程要適當(dāng)增加檢測組數(shù)。要求檢測的錨固力不小于設(shè)計(jì)值的90%為合格,如檢測其中一根不合格,需再抽查一組(3根),再達(dá)不到要求,由分管礦領(lǐng)導(dǎo)分析原因,采取措施處理。施工單位負(fù)責(zé)檢測,并現(xiàn)場記錄,建檔備查。11、施工現(xiàn)場必須至少保持有一個(gè)合格的扭矩扳手,對螺母扭矩進(jìn)行檢測,要求每班至少檢查一組(3根),由班組長負(fù)責(zé)檢測,跟班驗(yàn)收員要班班抽查。12、生產(chǎn)技術(shù)科要定期對錨噴巷道噴射混凝土的厚度進(jìn)行檢測,應(yīng)用鉆眼法測量,凡獨(dú)立工程每50～100m、大型硐室每10～25m需檢查1個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)至少檢查3個(gè)檢查孔,當(dāng)全部檢查孔的噴層厚度75%以上符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其它檢查孔厚度不影響安全使用,且最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的50%,該檢查點(diǎn)為合格。如達(dá)不到要求,要采取復(fù)噴處理。噴射混凝土強(qiáng)度要按規(guī)定進(jìn)行檢測,其檢測數(shù)據(jù)要存檔備查。第53條采用錨桿、錨噴支護(hù)的煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測。頂板離層儀安裝距離應(yīng)符合本制度規(guī)定,觀測記錄齊全、真實(shí);記錄牌板應(yīng)標(biāo)注安裝日期、初始讀數(shù);當(dāng)根據(jù)頂板離層儀顯示數(shù)據(jù)頂板離層變化較大有冒頂危險(xiǎn)時(shí),要及時(shí)采取架棚或其它加強(qiáng)頂板支護(hù)的措施。第54條臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求:新開門巷道支齊三架棚后,要采用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用11＃工字鋼或12＃槽鋼制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于一個(gè),采用吊環(huán)和螺絲連接,螺帽要滿扣,并掛好防墜鉤,用木楔打緊,嚴(yán)禁重楔。巷道新開門時(shí),如不具備使用前探梁的條件時(shí),噴漿巷道采用初噴的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),架棚巷道及錨網(wǎng)巷道采用打點(diǎn)柱或架棚的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3、前探梁的長度不小于4m,前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù),當(dāng)棚頂凈寬在2.5m及以下時(shí)用兩根,大于2.5m時(shí)前探梁間距不大于1.0m,均勻布置。4、前探梁上方用長度比巷道頂部荒寬小0.4m的木板梁(寬×厚=150×60mm)和小桿或板棚接頂,控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上,接頂架牢。5、炮掘迎頭外10m內(nèi)的支架,除了撐桿(拉桿)外,還要有其它有效的防倒措施。因放炮打倒打歪的棚,必須待吹散炮煙后,從外向里,在支架和前探梁掩護(hù)下,敲幫問頂,逐架扶正,背牢架實(shí)。6、在移動(dòng)、支設(shè)前探梁時(shí),要從外向里,在支架掩護(hù)下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、巷道坡度大于25°時(shí),要制定臨時(shí)支護(hù)特殊措施。8、錨噴(錨梁網(wǎng))巷道要用前探梁做臨時(shí)支護(hù)。前探梁用12＃槽鋼制作(中間焊有3cm角鐵或廢舊鉆桿以增加強(qiáng)度),用金屬錨桿和吊環(huán)固定。吊環(huán)用Φ18mm圓鋼及厚20mm的A3鋼板加工,吊環(huán)必須安設(shè)在牢固可靠的支護(hù)錨桿上,錨桿錨固力不小于70KN,并上滿絲。每根前探梁使用1個(gè)吊環(huán),上山掘進(jìn)必須用直徑不小于6.2mm的細(xì)鋼絲繩將前探梁后端與頂板錨桿(或網(wǎng)子)拴牢。9、前探梁間距不大于1.2m。前探梁的長度、根數(shù)和接頂方式,可根據(jù)循環(huán)進(jìn)度和巷道斷面大小,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。10、前探梁必須保持緊固有效,除錨桿錨到迎頭無空頂或迎頭噴漿外,不得取下前探梁。頂板鋪網(wǎng)的巷道,要在移前探支架前鋪好網(wǎng)。11、固定前探梁吊環(huán)的錨桿必須在下一循環(huán)放炮前安裝好。吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形,不合格必須立即更換。12、迎頭要時(shí)時(shí)備足3-5架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料,當(dāng)遇到松軟巖層或頂板破碎時(shí),要及時(shí)改為架棚支護(hù)。第55條砌碹巷道,要盡可能采用錨噴做臨時(shí)支護(hù)。在圍巖松軟、壓力較大或巷道支架變形嚴(yán)重處砌碹,可根據(jù)現(xiàn)場情況,采取其它臨時(shí)支護(hù)措施。第56條新開門口的位置,要根據(jù)現(xiàn)場情況確定,應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實(shí)體煤與老空的交界處。第57條架棚巷道新開門口必須使用順槽抬棚,順槽抬棚可用不小于11#的礦工鋼或不小于29#的U型鋼制作。抬棚要同時(shí)托住開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁。抬棚與棚梁、插梁間的空隙用木楔或木座要加緊、加牢,但不得重楔重座,插梁與門棚及棚腿接合處都要焊檔板。當(dāng)門棚凈寬小于2.6m時(shí),可使用單門棚,當(dāng)門棚凈寬大于2.6m時(shí),要使用雙門棚,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí),要視現(xiàn)場實(shí)際情況制定加強(qiáng)支護(hù)的措施。要采用有效措施將門棚支設(shè)牢固,能夠采用錨桿配夾板等措施將交岔門口門棚兩端頭加固緊牢。第58條錨噴及錨桿支護(hù)巷道的開門口,要有加強(qiáng)支護(hù)的措施?？缍容^大、壓力較大的地點(diǎn),如用錨索加固時(shí)要在措施中明確規(guī)定錨索的長度、數(shù)量及布置方式。第59條兩巷道立體交岔凈巖帽小于6m時(shí),要制訂專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。第60條對巷道門子口、交岔點(diǎn),加強(qiáng)管理,落實(shí)好維修單位,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。第61條斷層帶頂板、兩幫松軟時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)小支護(hù)錨桿間排距,并適當(dāng)加密支護(hù)錨索間排距。第62條煤巖交界處施工注意事項(xiàng):1、頂板煤層破碎時(shí)僅爆破掏槽眼,用風(fēng)鎬支刷幫的方式刷至巷道設(shè)計(jì)斷面即可。2、在放炮、割煤、排矸以后,必須及時(shí)進(jìn)行圍巖支護(hù)工作。3、煤與巖石結(jié)合部頂板易冒處,采取超前錨桿支護(hù),每排打φ18×1800mm(或φ20×2400mm)超前錨桿,間距300mm作為超前支護(hù),錨桿與巷道頂板成40°～45°仰角。超前錨桿不合格或不起作用的錨桿必須重打。第63條巷道擴(kuò)修、維護(hù)換棚時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:1、獨(dú)頭掘進(jìn)巷道必須撤出迎頭工作人員,嚴(yán)禁與迎頭施工平行作業(yè)。2、施工前要將作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支架全部進(jìn)行加固。3、整修換棚嚴(yán)禁先回后支。修復(fù)更換一架棚子,要先支設(shè)點(diǎn)柱或使用前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時(shí),還必須加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下,才能進(jìn)行換棚作業(yè)。具體控制頂板方法,要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,在施工措施中明確規(guī)定。4、整棚只準(zhǔn)一人操作,一人配合,并有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在棚子兩側(cè)同時(shí)操作。每次只處理一架棚子。嚴(yán)禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。5、為方便支棚、整棚和處理漏頂,每個(gè)掘進(jìn)頭應(yīng)配有2～3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下工具房必須備有扁釬、撞楔等專用工具材料。第三節(jié)、支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測的內(nèi)容及附表第64條采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測內(nèi)容?；夭晒ぷ髅娴牡V壓觀測研究內(nèi)容主要有:支架阻力觀測、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)圍巖表面位移觀測、巷道圍巖表面位移觀測、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測及工作面順槽頂板離層觀測。一、工作面支架阻力觀測1、利用支架壓力表,觀測支架前、后立柱工作阻力的變化情況,壓力表每架安裝一組,觀測支架的初撐力、工作阻力。2、數(shù)據(jù)觀測由當(dāng)班驗(yàn)收員或跟班技術(shù)員負(fù)責(zé),每班兩次。驗(yàn)收員井下填支架壓力記錄表,經(jīng)跟班副區(qū)長簽字,上井后交工區(qū)技術(shù)員整理,然后將原始記錄及整理后的報(bào)表每月報(bào)生產(chǎn)科一次。具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。二、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測分別在軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)每班檢查所有單體支柱的工作壓力并各抽查記錄5個(gè)單體支柱,超前支柱以外的單體支柱每班要進(jìn)行檢查,對不符合規(guī)定的單體液壓支柱必須進(jìn)行二次供液,確保全部達(dá)到初撐力。具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。三、順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)圍巖表面位移觀測在軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)內(nèi)每10m設(shè)置一點(diǎn),使用紅漆標(biāo)注幫部及頂部觀測位置。并采取墜繩自頂板下垂至巷道,結(jié)合幫部刷漆點(diǎn)形成十字交叉,測量頂?shù)装寮皫筒恳平俊４藴y量在測點(diǎn)進(jìn)入超前支護(hù)和距離煤壁2m范圍前每天觀測并記錄一次。具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。四、巷道圍巖表面位移觀測在軌道順槽、皮帶順槽分別每隔100m布置有頂板離層儀,分別監(jiān)測頂板情況,現(xiàn)場設(shè)記錄牌板。要求每周有跟班技術(shù)員以上管理人員觀察一次并記錄。頂板離層總量累計(jì)達(dá)到100mm或一日離層量達(dá)到2mm時(shí),說明頂板離層加劇,存在冒頂危險(xiǎn),必須立即采取支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱或架設(shè)工字鋼棚等措施進(jìn)行維護(hù)頂板,并迅速匯報(bào)生產(chǎn)科、礦總工程師。具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。五、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測每月由生產(chǎn)科不定期對工作面和順槽支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查兩次,每旬利用驗(yàn)收時(shí)間對工作面的技術(shù)管理及工程質(zhì)量檢查一次,對存在的問題,由采煤工區(qū)立即整改。監(jiān)測內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。第65條掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測內(nèi)容。掘進(jìn)工作面的礦壓觀測研究內(nèi)容主要有:掘進(jìn)巷道素描繪制、掘進(jìn)迎頭圍巖特征監(jiān)測、錨桿拉拔力及預(yù)緊力監(jiān)測、巷道變形監(jiān)測、錨噴巷道噴漿質(zhì)量監(jiān)測、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測及工作面順槽頂板離層觀測。一、掘進(jìn)巷道素描繪制的規(guī)定1、所有掘進(jìn)工區(qū)在進(jìn)行掘進(jìn)施工期間均必須繪制巷道素描圖。2、巷道素描圖相關(guān)技術(shù)規(guī)定:(1)巷道素描圖應(yīng)為沿巷道掘進(jìn)方位方向及巷道頂板中線的垂直剖面圖,CAD制圖,比例尺為1:,圖中使用的圖例、標(biāo)注、標(biāo)題欄等繪圖標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與礦生產(chǎn)用圖標(biāo)準(zhǔn)一致。(2)巷道素描圖中的巷道高度、巷道坡度、煤巖厚度、導(dǎo)線點(diǎn)位置應(yīng)與實(shí)際一致。(3)圖中需對應(yīng)力集中區(qū)域、圍巖破碎區(qū)域、特殊支護(hù)區(qū)域、淋水帶、沖刷帶等特殊區(qū)域進(jìn)行標(biāo)注。3、工區(qū)需在每旬將巷道素描圖(電子版)與地測科實(shí)測剖面圖進(jìn)行核對;每月底將巷道素描圖紙質(zhì)版交由地測科核對人員簽字后,由工區(qū)存檔備查。4、巷道素描圖應(yīng)由工區(qū)主管技術(shù)員或一般技術(shù)員繪制,并由工區(qū)主管技術(shù)員(未設(shè)主管技術(shù)員的由工區(qū)指定的一般技術(shù)員)負(fù)主要技術(shù)責(zé)任。凡出現(xiàn)弄虛作假、與實(shí)際不符現(xiàn)象的,對責(zé)任人每次處罰100元。5、巷道素描圖在掘進(jìn)期間由掘進(jìn)工區(qū)存檔備查。掘進(jìn)工區(qū)更換工作地點(diǎn)時(shí),巷道素描圖應(yīng)全部轉(zhuǎn)交給交接單位。若巷道全部施工完畢,則巷道素描圖轉(zhuǎn)交如下:開拓、準(zhǔn)備巷道轉(zhuǎn)交至生產(chǎn)科;回采巷道轉(zhuǎn)交至負(fù)責(zé)該工作面回采工作的采煤工區(qū)。6、地測科對巷道素描工作要不定期檢查,要保證巷道素描的連續(xù)性和準(zhǔn)確性,凡是出現(xiàn)弄虛作假的一律按嚴(yán)重”三違”處理,情節(jié)嚴(yán)重的由礦分析處理。附圖:巷道素描示例二、掘進(jìn)迎頭圍巖特征監(jiān)測的方法及管理1、要求掘進(jìn)區(qū)隊(duì)每天填寫掘進(jìn)迎頭圍巖特征表。2、掘進(jìn)區(qū)隊(duì)需每天填寫此表一份,并于當(dāng)天17:00之前報(bào)送礦調(diào)度機(jī)臺。3、該表由區(qū)隊(duì)(跟班、一般或主管)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況填寫并簽字,經(jīng)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人(區(qū)長或書記)審查簽字后上報(bào),未按規(guī)定上報(bào)或填報(bào)質(zhì)量差的每次處罰責(zé)任人100元。4、該表必須如實(shí)反映掘進(jìn)工作面的圍巖特征及完好情況,并注明當(dāng)前的支護(hù)方式,是否需要采取措施加強(qiáng)支護(hù)等。5、當(dāng)掘進(jìn)過程中圍巖出現(xiàn)變化,出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造或圍巖破碎時(shí),現(xiàn)場管理人員必須及時(shí)向地測科、生產(chǎn)科匯報(bào),同時(shí),現(xiàn)場工區(qū)管理人員、安監(jiān)員、礦值、帶班人員均有權(quán)利和義務(wù)要求現(xiàn)場采取相應(yīng)措施加強(qiáng)支護(hù);6、當(dāng)天值班組長每天晚協(xié)調(diào)會前必須組織本組值帶班人員審閱所有迎頭的”圍巖特征表”,根據(jù)特征表反映的情況向當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并由值班礦領(lǐng)導(dǎo)審閱簽字,由值班礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)情況做出相應(yīng)工作安排,之后值班組長在晚協(xié)調(diào)會上通知現(xiàn)場立即落實(shí)、執(zhí)行。當(dāng)天值、帶班領(lǐng)導(dǎo)對當(dāng)天的圍巖特征表負(fù)責(zé),凡因會審不認(rèn)真,采取措施不準(zhǔn)確、不及時(shí),造成安全事故的,一律嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任。7、經(jīng)值、帶班領(lǐng)導(dǎo)會審的圍巖特征表由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)收集存檔。對于巷道頂板圍巖異常地段的特征表,在生產(chǎn)現(xiàn)場交接時(shí)應(yīng)交予現(xiàn)場施工單位,以便于指導(dǎo)下一步的頂板管理等工作。附表:掘進(jìn)迎頭圍巖特征表。三、錨桿拉拔力及預(yù)緊力監(jiān)測方式及規(guī)定利用錨桿拉拔計(jì)和力矩扳手進(jìn)行:要求頂板用錨桿的拉拔力不小于7t(拉力計(jì)讀數(shù)21Mpa),兩幫用錨桿的拉拔力不小于5t(拉力計(jì)讀數(shù)15Mpa)。用力矩扳手測錨桿預(yù)緊扭矩不小于150N·m。錨索緊固力8-10t(拉力計(jì)讀數(shù)24-30Mpa),所有錨索必須使用應(yīng)力碗,否則視為不合格,每棵處罰100元。檢測工作由工區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織,每300棵錨桿抽查拉拔力一次,一次抽查為頂幫各三棵錨桿,檢測結(jié)果填表按月上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。四、巷道變形監(jiān)測錨梁網(wǎng)支護(hù)的巷道每隔50m設(shè)一巷道變形監(jiān)測站,有頂板離層儀的,與其設(shè)在同一斷面。在巷道兩幫中央相互對應(yīng)位置各打一深450mm的鉆孔,鉆孔內(nèi)打入一頂面鋸齊的木橛子,在其頂部釘一鐵釘,第一個(gè)月每5天測一次,以后每旬測一次兩鐵釘之間的距離。編號與頂板離層儀相同,無頂板離層儀的按”巷道名稱—順序號”。具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。第66條頂板離層儀的安裝及監(jiān)測一、頂板離層儀的原理:頂板離層儀是將頂板孔內(nèi)多個(gè)固定裝置隨巖層變化的值經(jīng)過測量鋼絲繩反映到設(shè)在頂板表面的測讀數(shù)裝置上,經(jīng)過頂板不同層位的位移差,判斷出巷道頂板的穩(wěn)定性和錨桿的支護(hù)效果。二、頂板離層儀的結(jié)構(gòu):頂板離層儀由孔內(nèi)錨爪、測量鋼絲、孔內(nèi)盤(套管)和測讀數(shù)裝置四部分組成;1、孔內(nèi)錨爪采用彈簧抓爪式結(jié)構(gòu),深部基點(diǎn)錨爪(長端)固定在穩(wěn)定巖層內(nèi),淺部基點(diǎn)錨爪(短端)固定在錨桿端部位置;2、測量鋼絲由柔軟彈性小的多股細(xì)鋼絲聯(lián)接錨爪與測讀數(shù)裝置;3、測讀數(shù)裝置由兩個(gè)帶有刻度標(biāo)志的塑料橫管組成;4、孔內(nèi)盤由塑料圓盤和塑料管組成,圓盤作用是導(dǎo)泄孔內(nèi)水。當(dāng)錨桿錨固范圍內(nèi)有離層時(shí),頂板及基體向下移動(dòng),此時(shí)深部測尺(長端)及淺部測尺(短端)均可顯示離層量;當(dāng)錨桿錨固范圍外有離層時(shí),頂板與淺部錨爪相對位置不變,一起向下移動(dòng),離層量由深部測尺(長端)指示;當(dāng)錨桿錨固范圍內(nèi)外都有離層時(shí),深部及淺部均有離層量指示,總離層量由深部測尺(長端)顯示。三、頂板離層儀的安裝步驟1、用錨桿機(jī)Φ27mm鉆頭打7-8m深的孔;2、深部錨爪:用安裝桿將深部錨爪推入孔中,直至孔底,抽出安裝桿后,手拉一下鋼絲繩,確認(rèn)錨爪已卡住,深部錨爪應(yīng)固定在頂板以上7-8m處;淺部錨爪:用安裝桿將淺部錨爪推至2.3m處,抽出安裝桿后用手拉一下鋼絲繩,確認(rèn)錨爪已固定住;3、鋼絲繩應(yīng)事先盤好,推入錨爪時(shí)逐圈展開,以防糾纏打結(jié);4、對準(zhǔn)刻度:記下淺部、深部的初始讀數(shù),用繩卡卡死,并截去多余鋼絲繩。四、頂板離層儀的使用規(guī)定1、根據(jù)我礦實(shí)際,需安裝頂板離層儀的巷道類型主要為順槽,其它類型巷道根據(jù)實(shí)際需要由生產(chǎn)科另行通知。2、離層儀的領(lǐng)取、安裝由工區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)。3、巷道每隔50m安設(shè)一個(gè)頂板離層儀,巷道交岔點(diǎn)處需增設(shè)一個(gè)頂板離層儀。4、對測點(diǎn)進(jìn)行編號,號碼組成為”巷道名稱—順序號”,如3301軌順—1。5、淺部錨爪一定要準(zhǔn)確定位,為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記;6、安裝后,兩個(gè)刻度游標(biāo)均應(yīng)處于