鋼鐵工業(yè)污染核算

鋼鐵工業(yè)污染核算第一頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo鋼鐵工業(yè)污染核算第二頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo主要內(nèi)容4我國(guó)鋼鐵行業(yè)概況1235我國(guó)鋼鐵行業(yè)存在的問(wèn)題鋼鐵生產(chǎn)工藝鋼鐵污染監(jiān)理思路鋼鐵污染的治理措施第三頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo一、中國(guó)鋼鐵行業(yè)概況

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志，鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關(guān)的國(guó)防工業(yè)及建筑、機(jī)械、造船、汽車、家電等行業(yè)。隨著國(guó)際產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移和中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)鋼鐵工業(yè)取得了巨大成就

第四頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo

中國(guó)鋼產(chǎn)量由1978年的3717萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2007年的4.89億噸。2007年中國(guó)生產(chǎn)粗鋼48924.08萬(wàn)噸，比上年增加6625.22萬(wàn)噸，增長(zhǎng)15.66%；生產(chǎn)生鐵46944.63萬(wàn)噸，比上年增加6189.22萬(wàn)噸，增長(zhǎng)15.19%；生產(chǎn)鋼材56460.81萬(wàn)噸（含重復(fù)材），比上年增加10442.84萬(wàn)噸，增長(zhǎng)22.69%，行業(yè)總體呈較快增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。2008年1-9月份中國(guó)的鋼產(chǎn)量39,095萬(wàn)噸，比上年同期增長(zhǎng)了6.2%；鋼鐵企業(yè)銷售收入20982億元，同比增長(zhǎng)39.0%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1326億元。

第五頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第六頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第七頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第八頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第九頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十一頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十二頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十三頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十四頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十五頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo二、我國(guó)鋼鐵行業(yè)存在的問(wèn)題主要問(wèn)題55%15%14%規(guī)模小生產(chǎn)工藝落后能耗物耗較高污染嚴(yán)重ABCD90%第十六頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo三、煉鋼的主要工藝第十七頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo

煉鋼是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素1煉鋼的概念第十八頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第十九頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo2煉鋼的方法

煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。

轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。

電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉。可以煉制化學(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等。第二十頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo轉(zhuǎn)爐煉鋼：鐵水供應(yīng)（倒罐站、混鐵爐）→脫硫站→轉(zhuǎn)爐→爐外精練（LF、VD、RH等）→連鑄機(jī)

電爐煉鋼：廢鋼供應(yīng)（廢鋼配料間）→電爐→爐外精練（LF、VD）→連鑄機(jī)第二十一頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo3

煉鋼的工藝流程第二十二頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo煉鋼的工藝流程第二十三頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo煉鋼的工藝流程第二十四頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo煉鋼的工藝流程第二十五頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第二十六頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo煉鋼工藝流程第二十七頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo煉鋼工藝流程第二十八頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo四、鋼鐵工業(yè)污染源及核算TextTextTextTextText6.耐火材料廠的廢氣來(lái)源5.鐵合金廠的廢氣來(lái)源

1.燒結(jié)廠的廢氣來(lái)源

2.煉鐵廠的廢氣來(lái)源

4.軋鋼廠的廢氣來(lái)源鋼鐵廠的污染源主要表現(xiàn)為氣體污染Text3.煉鋼廠的廢氣來(lái)源第二十九頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo1燒結(jié)廠的廢氣來(lái)源及治理措施生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝過(guò)程排放的大氣污染物治理措施原料準(zhǔn)備系統(tǒng)燒結(jié)原料裝卸、混合、破碎、篩分、運(yùn)輸、和配料生產(chǎn)過(guò)程多為無(wú)組織排放，產(chǎn)生大量揚(yáng)塵不能采用機(jī)械除塵，可采用濕法除塵混合料系統(tǒng)混合料的轉(zhuǎn)運(yùn)、加水混合過(guò)程產(chǎn)生大量粉塵和水蒸氣采用濕式除塵混合料燒結(jié)主要使用抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)對(duì)含鐵原料燒結(jié)產(chǎn)生粉塵、二氧化硫、氮氧化物的有害物質(zhì)采用大型旋風(fēng)除塵器和電除塵器；各種尾氣脫硫裝置燒結(jié)礦轉(zhuǎn)運(yùn)燒結(jié)礦破碎、篩分、冷卻、貯存和轉(zhuǎn)運(yùn)多為無(wú)組織排放，產(chǎn)生大量揚(yáng)塵第三十頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第三十一頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo2煉鐵廠的廢氣來(lái)源及治理措施生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝過(guò)程排放的大氣污染物治理措施原料準(zhǔn)備系統(tǒng)高爐原料、燃料及輔助原料的運(yùn)輸、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)

產(chǎn)生粉塵

高爐爐前礦槽上料高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等運(yùn)輸、卸料、給料和上料

產(chǎn)生有害粉塵減少原料燃料的含粉量，可設(shè)置密閉罩抽風(fēng)除塵系統(tǒng)高爐出鐵場(chǎng)高爐的熔煉、開(kāi)爐、堵鐵口及出鐵生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量高爐煤氣、有害廢氣（粉塵、碳氧化物、二氧化硫、硫化氫）設(shè)置局部加罩和抽風(fēng)除塵的一次除塵系統(tǒng)，出鐵場(chǎng)在開(kāi)堵鐵口時(shí)，必須設(shè)置封閉式外圍結(jié)構(gòu)的二次除塵系統(tǒng)鑄鐵機(jī)鐵水澆鑄含塵廢氣和石墨碳的廢氣第三十二頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo古代煉鐵第三十三頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo3煉鋼廠的廢氣來(lái)源煉鋼過(guò)程是鐵水中的碳和其它元素氧化過(guò)程。鐵水中的碳與吹氧反應(yīng)生成轉(zhuǎn)爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣回收，如處理不好，會(huì)有泄漏和排放。煉鋼廠的廢氣主要來(lái)自冶煉過(guò)程，特別在吹氧冶煉時(shí)產(chǎn)生大量廢氣。廢氣中塵和一氧化碳濃度很高，應(yīng)加罩進(jìn)行集氣，以袋式除塵器或電除塵器進(jìn)行凈化。第三十四頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo4軋鋼廠的廢氣來(lái)源生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝過(guò)程排放的大氣污染物治理措施加熱鋼錠和鋼坯的加熱過(guò)程爐內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生大量廢氣煙塵處理熱軋紅熱鋼坯軋制過(guò)程產(chǎn)生大量氧化鐵屑、機(jī)水蒸氣經(jīng)排氣罩收集加以處理，都采用濕法凈化處理冷軋冷卻、潤(rùn)滑軋輥和軋件乳化液廢氣金屬制品生產(chǎn)

1.鋼材酸洗過(guò)程產(chǎn)生大量酸霧，普通金屬為硫鹽酸酸霧，特殊金屬有氰化氫、氟化氫、及含堿、磷等氣體采用抽風(fēng)排酸霧在填料塔、泡沫塔等洗滌塔內(nèi)以稀堿液進(jìn)行吸收處理2.鋼絲的熱處理過(guò)程產(chǎn)生鉛煙、鉛塵和氧化鉛鉛煙凈化設(shè)備有濕法和干法兩種3.鋼絲熱鍍鋅過(guò)程產(chǎn)生氧化鋅廢氣

4.鋼絲電鍍過(guò)程產(chǎn)生酸霧及電鍍氣體

5.鋼絲拉絲過(guò)程產(chǎn)生大量石灰粉塵

6.鋼絲和鋼繩涂油產(chǎn)生大量油煙第三十五頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo5鐵合金廠的廢氣來(lái)源

鐵合金廠廢氣來(lái)源于礦熱電爐（也稱電熔爐）、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、多層機(jī)械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有氯氣、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。第三十六頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo6耐火材料廠的廢氣來(lái)源

耐火材料生產(chǎn)主要有原料破碎、篩分、混合、轉(zhuǎn)運(yùn)和成品加工過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織排放粉塵，粘土、鎂砂、石灰石、白云石焙燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣。耐火材料用鋁粉,微細(xì)球形鋁粉第三十七頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo五、鋼鐵工業(yè)廢氣的監(jiān)理思路（1）鋼鐵工業(yè)是消耗能源的大戶，也是大氣污染的重點(diǎn)行業(yè)，鋼鐵工業(yè)的廢氣治理必須實(shí)施綜合治理措施，改革落后的生產(chǎn)工藝，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，降低能源和物料的消耗，減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放，強(qiáng)化廢氣的治理。（2）原料的裝卸、破碎、篩分、貯運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)格安全生產(chǎn)措施，減少無(wú)組織排放。（3）燒結(jié)廠的燒結(jié)廢氣量很大，要采取除塵和脫硫措施。第三十八頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo

（4）煉鐵廠的廢氣防治，主要是爐前槽的防塵（密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)）和高爐除鐵廠的除塵（局部加罩和抽塵）。（5）煉鋼廠的廢氣主要來(lái)源于吹氧冶煉廢氣，其含塵濃度較高。（6）耐火材料廠在原料煅燒時(shí)產(chǎn)生大量含塵廢氣和焦油白云石車間、滑板油浸生產(chǎn)過(guò)程的瀝青油煙。第三十九頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo六、鋼鐵工業(yè)廢氣的治理措施第四十頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo第四十一頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo（1）采用清潔生產(chǎn)工藝

改進(jìn)原料、燃料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，盡可能采用低廢無(wú)廢技術(shù)，采用無(wú)毒、無(wú)害或低毒少污染的原料組織生產(chǎn)。例如，采用有害成分甚少的紫金鐵礦和豐順八鄉(xiāng)鐵礦生產(chǎn)的原料，逐步提高進(jìn)口礦和精礦原料的比例，開(kāi)發(fā)了高爐瓦斯灰塵的無(wú)害化處理等。

（2）采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)

如焦化采用高壓氨水消煙裝煤，以氨源為堿源的焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)，燒結(jié)機(jī)的厚鋪底料技術(shù)，煉鋼采用連鑄工藝，軋鋼系統(tǒng)加熱點(diǎn)火器的改進(jìn)和重油摻水乳化技術(shù)等等，這些技術(shù)的采用既優(yōu)化了生產(chǎn)流程，減少了污染物的發(fā)生量，又為污染治理創(chuàng)造了有利條件。

鋼鐵廠廢氣污染控制措施第四十二頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo鋼鐵廠廢氣污染控制措施（3）采用資源化技術(shù)

韶關(guān)鋼鐵廠目前回收利用的有生產(chǎn)工藝中的各類二次資源，例如，副產(chǎn)品煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣）用作燃料，供應(yīng)生產(chǎn)和居民使用；軋鋼系統(tǒng)的加熱爐煙氣顯熱回收等。韶關(guān)鋼鐵廠的能耗水平達(dá)到的噸鋼綜合能耗為1.0（t標(biāo)煤t），比國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平1.2（t標(biāo)煤t）還要好，進(jìn)入世界先進(jìn)水平。

（4）粉塵、煙塵的凈化設(shè)備

主要采用高效的袋式除塵器、電除塵器及文丘里管洗滌器；1#、2#、3#焦?fàn)t采用高壓氨水消煙裝煤技術(shù)，爐頂裝煤和平煤時(shí)可減少煤氣外逸出。高爐煤氣采用袋式除塵，杜絕含酚氰等有害物濃度高的高爐煤氣洗滌水的產(chǎn)生。第四十三頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五CompanyLogo鋼鐵廠粉塵、廢氣污染控制工藝流程第四十四頁(yè)，共四十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五Co