鍋爐檢驗方案

-.z.---考試資料電站鍋爐定期檢驗方案0—版號修改處數(shù)日期編制審核批準目錄概述……………………3檢驗依據(jù)………………4檢驗準備………………4檢驗內(nèi)容………………6內(nèi)部檢驗………………7水壓試驗………………7外部檢驗………………7檢驗程序………………108.內(nèi)檢附表………………111概述1.11鍋爐壓力容器檢驗研究院〔以下簡稱"鍋檢院〞〕根據(jù)大連熱電集團1熱電廠2#鍋爐大修及檢驗方案，決定對該鍋爐進展檢驗。1.2為保證鍋爐定期檢驗質(zhì)量，確保鍋爐平安運行，根據(jù)"蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"和"鍋爐定期檢驗規(guī)則"以及相關(guān)法規(guī)標準，制定本檢驗方案。1.3本方案由鍋檢院根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及鍋爐運行情況編制，經(jīng)簽字后生效。鍋檢院對使用單位的相關(guān)資料負有保密義務(wù)，使用單位對本方案負有保密義務(wù)。鍋爐概況如下鍋爐型號登記編號制造單位制造日期制造編號2503安裝單位安裝日期2002.10.1投運日期2002.10額定蒸發(fā)量220t/h額定工作壓力9.81MPa出口工作壓力9.81MPa出口工作溫度540鍋筒工作壓力11.13MPa給水壓力13.3MPa給水溫度215水處理方式一級除鹽＋混床燃燒方式循環(huán)流化床累計運行小時59777h上次內(nèi)檢日期2008.4上次水壓日期2002.32檢驗依據(jù)依據(jù)、參照的標準、規(guī)程和規(guī)則未注明年號的以最新版本為準。1〕"特種設(shè)備平安監(jiān)察條例"；2〕"蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"；3〕"鍋爐定期檢驗規(guī)則"；4〕"電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程"；以及相關(guān)國家法規(guī)和標準。3檢驗準備3.1鍋爐檢驗前，使用單位應(yīng)提供以下技術(shù)資料鍋爐設(shè)計、制造資料1〕鍋爐圖紙：總圖、承壓部件圖、熱膨脹系統(tǒng)圖和根底荷重圖等；2〕承壓部件強度計算書或匯總表；3〕鍋爐設(shè)計說明書和使用說明書；4〕熱力計算書或匯總表；5〕過熱器壁溫計算書；6〕平安閥排量計算書；7〕鍋爐質(zhì)量證明書。鍋爐安裝、調(diào)試資料修理、改造或變更的圖紙和資料：修理、改造或變更方案及審批文件；設(shè)計圖樣、計算資料；質(zhì)量檢驗和驗收報告。記錄及檔案資料：1〕鍋爐登記薄和使用登記證；2〕運行記錄、事故及故障記錄、超溫超壓記錄；3〕承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄；4〕檢修記錄、質(zhì)量驗收卡；5〕金屬監(jiān)視、化學監(jiān)視技術(shù)資料檔案；6〕平安閥校驗及儀表、保護裝置的整定、校驗記錄；7〕其它有關(guān)資料。3.2鍋爐檢驗前，使用單位應(yīng)做好以下準備工作：內(nèi)部檢驗前的準備：1〕設(shè)備的風、煙、水、汽、電及燃料系統(tǒng)必須可靠隔斷；2〕根據(jù)檢驗需要搭設(shè)必要的腳手架；3〕檢驗部位的人孔門、手孔蓋全部翻開，并經(jīng)通風換氣冷卻；4〕爐膛及后部受熱面清理干凈，露出金屬外表；5〕撤除受檢部位的保溫材料和阻礙檢驗的鍋內(nèi)部件；6〕準備好平安照明和工作電源；7〕進入鍋筒、爐膛、煙道等進展檢驗時，應(yīng)有可靠通風和專人監(jiān)護；8〕至少委派1人，負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合檢驗工作。外部檢驗前的準備:1)鍋爐外部的清理工作；2〕準備好鍋爐的技術(shù)檔案資料；3)準備好司爐人員和水質(zhì)化驗人員的資格證件；4)檢驗時，鍋爐使用單位的鍋爐管理人員和司爐班長應(yīng)到場配合，協(xié)助檢驗工作，并提供檢驗員需要的其它資料。3.3現(xiàn)場檢驗時，使用單位應(yīng)有專人配合，同時要做好現(xiàn)場平安防護工作,確保檢驗工作的正常進展。3.4使用單位負責提供必要的工作、休息場所。3.5檢驗單位負責檢驗工作的組織并按本方案規(guī)定實施檢驗。3.6檢驗單位準備：3.63.6序號項目姓名職稱資格1鍋爐檢驗檢測劉長祿高級工程師鍋爐檢驗師錢宏利工程師鍋爐檢驗師劉喜文工程師鍋爐檢驗師張鮮俊工程師鍋爐檢驗師鐘春雷工程師鍋爐檢驗員2水質(zhì)監(jiān)測及水處理設(shè)備檢驗苗琪工程師水質(zhì)化驗員3金相檢驗檢驗五室4無損檢測藍地檢測公司(外委)3.6超聲波測厚儀、檢驗尺、游標卡尺、焊縫檢測尺、硬度計、檢驗錘、手電筒、放大鏡、內(nèi)窺鏡、*射線探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉檢測儀、滲透檢測劑等以上設(shè)備及工具根據(jù)實際需要選用。3.64檢驗內(nèi)容依據(jù)"鍋爐定期檢驗規(guī)則"，本次檢驗分為內(nèi)部檢驗、水壓試驗和外部檢驗三種。4.1內(nèi)部檢驗：是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐平安狀況進展的檢驗。主要是審查鍋爐技術(shù)資料、檢驗鍋爐受壓部件、主要承重部件、平安附件等，詳見第5局部內(nèi)容。4.2水壓試驗：是指以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進展的檢驗，詳見第6局部內(nèi)容。4.2外部檢驗：是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐平安狀況進展的檢驗。包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體可見部位檢驗、平安附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗、輔機和附件檢驗、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗等，詳見第7局部內(nèi)容。4.3需要進展平安評定的工程，根據(jù)實際情況進展擴大檢驗。5內(nèi)部檢驗內(nèi)部檢驗主要部件如下：鍋筒水冷壁水冷壁集箱省煤器省煤器集箱過熱器管〔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ過熱器〕過熱器集箱混合集箱減溫器鍋爐范圍內(nèi)管道等本次抽檢具體內(nèi)容詳見附表，表中未列工程均不在本次抽檢范圍之內(nèi)。內(nèi)部檢驗工作完畢后，30個工作日內(nèi)由檢驗單位出具"鍋爐內(nèi)部檢驗報告"。6水壓試驗鍋爐水壓試驗必須在鍋爐內(nèi)部檢驗合格或本體部件缺陷修復后進展。6.1審查水壓試驗方案、檢查水壓試驗準備工作及有關(guān)平安措施是否符合有關(guān)要求。6.2水壓試驗壓力：按"鍋爐定期檢驗規(guī)則"規(guī)定,鍋爐超壓水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍。6.3水壓試驗操作及有關(guān)要求符合"鍋爐定期檢驗規(guī)則"及水壓試驗方案。6.4水壓試驗合格后,由檢驗單位出具"鍋爐水壓試驗報告"。7外部檢驗7.1落實外部檢驗前的準備情況；7.2外部檢驗內(nèi)容7.2.11〕上次檢驗報告中所提出的問題是否已解決；2〕在崗司爐人員是否持證操作，其類別是否與所操作的設(shè)備相適應(yīng)，人員數(shù)量和持證人員總數(shù)是否滿足設(shè)備運行需要；3〕鍋爐房管理制度是否符合要求，各種記錄是否齊全、真實；4〕查核金屬監(jiān)視制度的執(zhí)行情況；5〕鍋爐周圍的平安通道是否暢通；6〕鍋爐必要的系統(tǒng)圖是否齊全、符合實際并醒目掛放；7〕各種照明是否滿足操作要求并是否完好；8〕防火、防雷、防風、防雨、防凍、防腐等設(shè)施是否完好。7.2.21〕從窺視孔、門孔等觀察受壓元件可見部位是否有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰，耐火砌筑是否有破損、脫落；2〕管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏；3〕鍋爐膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；4〕爐頂、爐墻、保溫是否密封良好，有無漏煙現(xiàn)象，是否有開裂、凸鼓、脫落等缺陷；5〕承重構(gòu)造和支吊、架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。7.2.31〕平安閥：①平安閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合"規(guī)程"要求；②檢查平安閥是否在校驗有效期內(nèi)。平安閥排放試驗能否進展，屆時與使用單位協(xié)商確定；③檢驗閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到平安地點。2〕壓力表：①壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合"規(guī)程〞要求；②壓力表是否在校驗有效期內(nèi)，有無鉛封；③蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間是否有存水彎管，存水彎管與壓力表之間有無三通閥門。吹洗壓力表的連接收，檢查壓力表的連接收是否暢通。④同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。3〕水位表：①水位表的數(shù)量、安裝等是否符合"規(guī)程〞要求；②水位表上是否有最低、最高平安水位和正常水位的明顯標志，水位是否清晰可見，照明是否良好，事故照明電源是否完好；③兩只水位表顯示的水位是否一致，同一水位檢測系統(tǒng)中，一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致。④在檢驗員觀察下，由司爐工沖洗水位表，檢驗汽、水連管是否暢通。4〕水位示控裝置：檢驗鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合規(guī)程的要求，其功能〔高、低水位報警，自動進水、低水位聯(lián)鎖保護〕是否齊全；在檢驗員的指導下，由司爐工進展模擬功能試驗，檢驗其是否靈敏、可靠或查詢試驗記錄；5〕溫度儀表：溫度儀表的安裝位置、量程是否符合"規(guī)程〞要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計量單位的校驗有效期內(nèi)；6〕超溫報警和聯(lián)鎖裝置：檢驗超溫報警裝置的設(shè)置是否符合規(guī)程的要求，在檢驗員的指導下，由司爐工進展功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，以證實報警裝置靈敏、可靠；7〕超壓報警和聯(lián)鎖裝置：檢驗超壓報警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是否符合規(guī)程的要求，在有條件的情況下,由司爐工進展功能試驗，檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確或查詢試驗記錄；7.2.41〕排污裝置：排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗員的指導下，由司爐工人進展排污試驗，檢查排污管是否暢通，排污時是否有振動；2〕給水系統(tǒng)：給水設(shè)備、閥門是否能保證可靠地向鍋爐供水；3〕燃燒系統(tǒng)：檢查燃燒設(shè)備、燃料供給設(shè)備及管道、鼓、引風機運轉(zhuǎn)是否正常；7.2.5主要檢驗其是否有變形、膨脹受阻、泄漏、保溫脫落等現(xiàn)象。7.2.61〕水質(zhì)化驗員是否持證操作；2〕汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗記錄和化驗工程是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國家標準；3〕水處理設(shè)備是否滿足制水量的需要；4〕水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；5〕核查化學監(jiān)視制度的執(zhí)行情況；6〕必要時可現(xiàn)場取汽水樣分析。7.3外部檢驗工作完畢后,7個工作日內(nèi)由檢驗單位出具"鍋爐外部檢驗報告"。8檢驗程序檢驗程序及控制點如下列圖所示：8內(nèi)檢工程附表檢項目附表1名稱鍋筒規(guī)格〔mm〕Dn1600×100材質(zhì)19Mn6序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1內(nèi)外表1．是否有垢渣2．是否有裂紋、腐蝕等缺陷1．宏觀檢驗2．必要時測厚2環(huán)焊縫、T字焊縫及熱影響區(qū)有無裂紋、腐蝕及制造缺陷等宏觀檢驗外表探傷超聲波探傷抽檢左側(cè)封頭、左數(shù)第二道環(huán)焊縫及所有的T字焊縫3汽水連管、下降管、飽和蒸汽引出管管座及管孔有無裂紋、腐蝕、沖刷等缺陷管座角焊縫有無缺陷宏觀檢驗外表探傷超聲波探傷1、所有的下降管管座角焊縫100%進展超聲波探傷2、抽檢后側(cè)上排左一汽水連管管座角焊縫外表探傷4平安閥脈沖管、給水套管管座及管孔有無裂紋、腐蝕、沖刷等缺陷管座角焊縫有無缺陷宏觀檢驗外表探傷超聲波探傷所有的給水套管管座角焊縫100%進展超聲波探傷5內(nèi)部予埋件可見焊縫有無裂紋等缺陷宏觀檢驗必要時外表探傷6加藥管孔再循環(huán)管孔水位表汽水連通管孔壓力表連通管孔排污管孔是否完好、暢通宏觀檢驗7支吊裝置是否損壞、膨脹間隙是否足夠、方向是否正確宏觀檢驗檢項目附表2名稱水冷壁管規(guī)格〔mm〕Φ60×6.5〔下部〕Φ60×5.5〔上、中部〕材質(zhì)20G水冷屏Φ60×5.520G水冷布風板膜式管Φ63.5×5.8SA-210A1序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1水冷壁澆注區(qū)上部及水冷屏有無變形、磨損等缺陷宏觀檢驗必要時測厚2爐膛出口有無過熱、變形、磨損、鼓包、高溫腐蝕等缺陷宏觀檢驗必要時測厚3爐膛底部有無變形、磨損等宏觀檢驗4鰭片是否有開裂、嚴重變形等缺陷宏觀檢驗5固定件、拉鉤是否有損壞、脫落等現(xiàn)象宏觀檢驗檢項目附表3名稱水冷壁下集箱規(guī)格〔mm〕Φ219×28材質(zhì)20G水冷屏出入口集箱Φ159×2020G本次抽檢一個前墻水冷壁下集箱、左數(shù)第一個水冷屏出口集箱序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1集箱外外表有無變形、外外表嚴重腐蝕等缺陷宏觀檢驗2分配管管座角焊縫有無裂紋等超標缺陷宏觀檢驗外表探傷抽2根分配管管座角焊縫進展外表探傷〔前墻水冷下集箱右一、右二〕3水冷屏集箱有無裂紋等超標缺陷1、宏觀檢驗2、外表探傷1、抽檢水冷屏集箱與下降管對接焊縫外表探傷2、抽檢4根水冷屏管管座角焊縫及孔橋外表探傷4支座裝置接觸是否良好、支座是否損壞、有無裂紋宏觀檢驗檢項目附表4名稱省煤器管規(guī)格〔mm〕Φ32×4.0材質(zhì)20G吊掛管Φ42×6.020G序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1管排管排有無變形、積灰等缺陷宏觀檢驗2低溫段省煤器管管子外壁有無磨損、低溫腐蝕現(xiàn)象，內(nèi)壁有無氧腐蝕宏觀檢驗必要時測厚必要時割管檢查〔低溫省煤器入口管〕3高溫段省煤器管管子外壁有無磨損等現(xiàn)象宏觀檢驗必要時測厚4吊掛管管子外壁有無磨損、低溫腐蝕現(xiàn)象1、宏觀檢驗2、必要時測厚5支吊架管卡防磨瓦有無燒壞、脫落、磨損等缺陷宏觀檢驗檢項目附表5名稱省煤器出入口集箱規(guī)格〔mm〕Φ219×25材質(zhì)20G本次抽檢一個入口集箱。序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1外外表集箱筒體有無變形、腐蝕等缺陷宏觀檢驗必要時測厚2入口集箱集箱內(nèi)壁有無垢渣、氧腐蝕等缺陷宏觀檢驗外表探傷內(nèi)窺鏡檢測1、割檢查孔封頭2、引入管管座角焊縫3支座支座有無損壞、變形支座與集箱間焊縫有無裂紋宏觀檢驗檢項目附表6名稱頂棚及包墻過熱器管規(guī)格〔mm〕Φ42×5材質(zhì)20一級過熱器管Φ38×4.5冷段20熱段15CrMo二級過熱器管(屏式)Φ42×5.512Cr1MoV三級過熱器管Φ38×5冷段12Cr1MoV熱段12Cr2MoWVTiB序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1管子有無結(jié)焦、磨損、鼓包、脹粗、腐蝕等缺陷，管子彎管處是否有裂紋和蠕變現(xiàn)象宏觀檢驗必要時測厚測脹粗三級過測脹粗2管排間距是否均勻，有無變形、移位、積灰等缺陷宏觀檢驗3三級過異鐘鋼對接焊縫有無裂紋1、宏觀檢驗2、外表探傷條件許可時，抽檢4個焊縫進展外表探傷4鰭片是否有開裂、嚴重變形等缺陷宏觀檢驗5穿墻和煙氣走廊部位管子吹灰器附近管子有無磨損、鼓包等缺陷宏觀檢驗6吊掛及固定裝置有無燒損、脫落、移位、磨損、變形等缺陷宏觀檢驗檢項目附表7名稱包墻及頂棚集箱規(guī)格(mm)Φ219×25材質(zhì)20G一級過入口集箱Φ219×2520G一級過出口集箱Φ325×3512Cr1MoV二級過出入口集箱Φ159×2012Cr1MoV三級過入口集箱Φ325×3512Cr1MoV三級過出口集箱Φ325×4512Cr1MoV混合集箱Φ325×4512Cr1MoV聚集集箱Φ325×4512Cr1MoV本次抽檢右包墻入口集箱、二級過出口集箱、三級過出口集箱和混合集箱各一個序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1筒體檢查集箱筒體有無變形抽查外表有無嚴重氧化、腐蝕情況等集箱能否自由膨脹宏觀檢驗必要時測厚金相檢測三級過出口集箱抽一點金相檢測2環(huán)焊縫有無裂紋等缺陷宏觀檢驗外表探傷超聲波探傷每個集箱抽一道環(huán)焊縫進展外表探傷，抽檢主蒸汽管道與混合集箱間焊縫進展超聲波探傷3角焊縫及孔橋部位有無裂紋等缺陷宏觀檢驗外表探傷超聲波探傷1、混合集箱上兩個平安閥管座角焊縫、向空排氣管管座角焊縫。2、右包墻入口集箱兩側(cè)各抽檢4根包墻管管座角焊縫，前數(shù)第一根引入管管座角焊縫，3、三級過出口集箱抽檢5個孔橋部位進展超聲波探傷4支吊裝置1.支吊裝置有無損壞、變形。2.支座與集箱間焊縫有無裂紋。宏觀檢驗檢項目附表8名稱一級減溫器規(guī)格(mm)Φ325×26材質(zhì)12Cr1MoV二級減溫器Φ325×2812Cr1MoV本次檢驗抽檢一個二級減溫器序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1筒體外表有無嚴重氧化、腐蝕情況等缺陷1．宏觀檢驗2．必要時測厚3.超聲波探傷噴咀周圍筒體600mm范圍內(nèi)，超聲波周向探傷。2焊縫有無裂紋等缺陷1.宏觀檢驗2.外表探傷抽檢一道環(huán)焊縫、噴水管管座角焊縫外表探傷3內(nèi)壁、內(nèi)襯套及噴嘴有無腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗內(nèi)窺鏡檢驗割管檢查內(nèi)壁噴咀等4吊掛裝置有無變形、裂紋等缺陷宏觀檢驗檢項目附表9名稱給水管道規(guī)格(mm)Φ219×20材質(zhì)20G給水旁路管規(guī)格(mm)Φ133×10材質(zhì)20G抽檢鍋爐間至省煤器入口之間管段。序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1直管段有無腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗2彎管〔彎頭〕1．有無腐蝕、裂紋等缺陷2．抽查彎頭厚度1．宏觀檢驗2．測厚3．外表探傷抽查2個彎管〔含一個旁路彎管〕外表探傷,部位現(xiàn)場確定。3對接焊縫有無裂紋等缺陷1．宏觀檢驗2．超聲波探傷抽查2條焊縫進展超聲波探傷〔部位現(xiàn)場確定〕4支吊裝置是否完好、結(jié)實宏觀檢驗檢項目附表10名稱省煤器出口管道規(guī)格〔mm〕Φ159×12材質(zhì)20G抽檢左側(cè)省煤器出口至鍋筒之間給水管道?！舶ńo水分配管〕序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1直管段有無腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗2彎管〔彎頭〕1．有無腐蝕、裂紋等缺陷2．抽查彎管〔彎頭〕厚度1．宏觀檢驗2．測厚3．外表探傷抽查3個彎管〔含2個給水分配管〕3角焊縫有無裂紋等缺陷宏觀檢驗外表探傷抽檢給水分配管上2個鍋筒給水引入管角焊縫,進展外表探傷4支吊裝置是否完好結(jié)實宏觀檢驗檢項目附表11名稱飽和蒸汽引出管規(guī)格〔mm〕Φ159×12材質(zhì)20本次抽檢左1飽和汽引出管。序號項目重點檢驗內(nèi)容檢驗方法備注1直管段有無腐蝕、裂紋等缺陷宏觀檢驗2對接焊縫有無裂紋等缺陷1、宏觀檢驗2、超聲波探傷抽檢彎管一側(cè)的對接焊縫進展超聲波探傷3彎管1．有無腐蝕、裂紋等缺陷2．抽查彎管厚度1．宏觀檢驗2．測厚3．外表探傷抽檢鍋筒側(cè)第一個彎管外弧，進展外表探傷檢項目附表12名稱二級過熱器出口至聚集集箱間導汽管規(guī)格〔