電解車間事故的應(yīng)急預(yù)案

電解車間事故的應(yīng)急預(yù)案電解車間事故的應(yīng)急預(yù)案電解車間即利用電解技術(shù)，對(duì)金屬進(jìn)展提純富集，常用的電解車間有鋅電解車間、銅電解車間、鋼電解車間等。電解車間中主要設(shè)備包括電解槽及腐蝕材料、電解液及循環(huán)管道、泵、通風(fēng)設(shè)施、陰陽極機(jī)組等。下面，我為大家共享電解車間事故的應(yīng)急預(yù)案，期望對(duì)大家有所幫助！一、病槽的產(chǎn)生緣由及處理方法：1、壓槽壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型格外不好、沉淀結(jié)殼過多槽上。壓槽有兩種狀況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉淀或結(jié)殼上.覺察壓槽要準(zhǔn)時(shí)處理:電壓(極距)過低引起的壓槽，只要把陽極抬起，使電解質(zhì)均勻沸騰為止。陽極壓在沉淀或結(jié)殼上產(chǎn)生壓槽時(shí)抬起陽極。假設(shè)是鋁水平過低、沉淀結(jié)殼過多，造成的可以灌入適當(dāng)?shù)匿X液并抬起陽極，刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。邊部上口爐邦假設(shè)有過空的地方，可以進(jìn)展邊部加工。假設(shè)是在出鋁過程中覺察壓槽，要馬上停頓出鋁，上抬陽極依據(jù)上面的步驟進(jìn)展處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔，或者人工引發(fā)陽極效應(yīng)以便重確定下料間隔、熔化結(jié)殼沉淀，同時(shí)也防止陽極長包。2、滾鋁滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型嚴(yán)峻畸形，爐底沉淀、結(jié)殼較多，鋁液水平較低，技術(shù)條件嚴(yán)峻失衡，陽極電流分布極度不均造成的，往往是多種因素同時(shí)存在共同作用的結(jié)果。處理滾鋁首先抬高電壓至5.5－7.0伏，不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動(dòng)掌握，停頓下料停頓換極作業(yè)。槽內(nèi)鋁量低灌入適當(dāng)液體鋁〔一般1－2噸〕，局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質(zhì)塊料進(jìn)展邊部加工。假設(shè)陽極電流分布嚴(yán)峻不均或是因個(gè)別陽極長包、下沉則要測(cè)量全電流分布以便確認(rèn)后區(qū)分對(duì)待，有包的換下用適宜的熱極更換，陽極下沉的重調(diào)整陽極位置，個(gè)別陽極電流走的過大的要慎重調(diào)整，2假設(shè)此時(shí)個(gè)別陽極脫落，則要從正常槽提取熱極進(jìn)展更換。滾鋁消退或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極，可以適當(dāng)延長下料間隔融化沉淀和降低電解質(zhì)中的氧化鋁濃度。3、電解質(zhì)含炭含碳通常發(fā)生在電解質(zhì)很臟，炭渣較多，電解質(zhì)先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫〔典型的是大量加雜鋁、吃臟料〕；或者是因發(fā)生長時(shí)間效應(yīng)或難滅效應(yīng)引發(fā)的。處理含碳時(shí)應(yīng)高抬電壓至6.5－10伏，停頓下料，微機(jī)脫控，停頓一切作業(yè)。含碳現(xiàn)象不嚴(yán)峻時(shí)，翻開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面，然后大量添加冰晶石待狀況好轉(zhuǎn)時(shí)可將含碳電解質(zhì)取出大量添加冰晶石，反復(fù)進(jìn)展。假設(shè)含碳狀況較重，最有效的方法是在幾臺(tái)正常槽熔電解質(zhì)，抽出含碳電解質(zhì)然后大量灌入熔好的清潔電解質(zhì)，并且連續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消退。然后依據(jù)狀況慎重降電壓，調(diào)整電解質(zhì)量。處理含碳時(shí)要派人看管槽電壓不能低，巡察陰極鋼窗、鋼板，防止漏爐。4、難滅效應(yīng)處理正常效應(yīng)一般在5分鐘以里熄滅，10－20分鐘屬于處理失當(dāng)，超過20分鐘以上屬于難滅效應(yīng)。發(fā)生難滅效應(yīng)首先要冷靜分析是何種緣由造成的，然后才能對(duì)癥熄滅。同時(shí)派遣專人巡察陰極鋼板是否發(fā)紅，對(duì)爐幫上口過空的地方適當(dāng)進(jìn)展邊部加工，電解質(zhì)水平過高要取出，全力預(yù)防漏爐的發(fā)生。假設(shè)是由于鋁量過少，槽底結(jié)殼、沉淀過多，或是由于爐膛內(nèi)型嚴(yán)峻畸形〔多數(shù)是由于上述因素同時(shí)存在造成的〕，鋁液波動(dòng)激烈致使電解質(zhì)中氧化鋁過飽和而懸浮，造成電解質(zhì)比電阻增加。此時(shí)停頓下料，抬高電壓，向槽內(nèi)回灌肯定量的液體鋁，對(duì)爐幫上口過空的地方適當(dāng)進(jìn)展邊部加工，然后可向槽內(nèi)添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質(zhì)加速懸浮氧化鋁的熔解，如有必要可取出局部電解質(zhì)，經(jīng)過肯定時(shí)間，假設(shè)電壓穩(wěn)定在一個(gè)固定范圍〔一般為20伏左右〕，不用5.5－6.5假設(shè)是由于電解質(zhì)含碳造成的難滅效應(yīng)，應(yīng)先處理含碳，3然后再熄滅效應(yīng)。假設(shè)是由于槽溫過低，頻繁下料，急于熄滅造成的，要抬高電壓提升槽溫，適當(dāng)添加冰晶石完全溶化后再熄滅效應(yīng)。假設(shè)由于槽溫過高而造成效應(yīng)難于熄滅，可參照上面方法熄滅。5、漏槽漏槽分為兩種狀況：一種是槽子底部漏，此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救，判明狀況后應(yīng)馬上報(bào)告公司值班領(lǐng)導(dǎo)及供電部門隨時(shí)做好系列停電的預(yù)備，電解人員在工段、車間領(lǐng)導(dǎo)，緊急時(shí)由閱歷豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮，人員分工明確、各負(fù)其責(zé)。工區(qū)長組織實(shí)施該槽停槽作業(yè)，通知出鋁工以最快的速度進(jìn)展抽鋁將損失降到最小。與此同時(shí)將掌握方式改到手動(dòng)狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路，假設(shè)漏鋁速度較快可以向槽內(nèi)插入數(shù)根效應(yīng)棒。另外有人觀看槽底，使用事先做好的陰極母線保護(hù)罩保護(hù)陰極母線不被沖垮熔斷。判明底部漏的具體位置，將該處陽極拔出，向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進(jìn)展搶救性封堵。假設(shè)是側(cè)部漏通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)并馬上組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進(jìn)展邊部加工，沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負(fù)責(zé)看管槽電壓，專人使用陰極母線保護(hù)罩、防護(hù)板防止跑出的鋁水電解質(zhì)沖垮熔斷母線。假設(shè)該槽鐵含量長期高位徘徊，側(cè)漏嚴(yán)峻難于砸住，上報(bào)4公司申請(qǐng)停槽，一經(jīng)批準(zhǔn)應(yīng)馬上實(shí)施停槽作業(yè)，將損失降到最小。6、破損槽維護(hù)組織人力檢查破損部位，將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后，用漏鏟安放到破損部位，大面積安放，尋常有意識(shí)的將槽內(nèi)稀沉淀向破損部位推攤。適當(dāng)調(diào)整技術(shù)調(diào)件，盡可能使電解制溫度降低，少發(fā)生陽極效應(yīng)，如發(fā)生要盡快熄滅。在該槽四周預(yù)備好應(yīng)急物料塊，搶險(xiǎn)工具，對(duì)陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護(hù)罩。加強(qiáng)巡察覺察特別狀況馬上搶險(xiǎn)。以上時(shí)針對(duì)六種病槽做的分析及處理程序，對(duì)于病槽的發(fā)生當(dāng)班工區(qū)長必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告車間值班領(lǐng)導(dǎo)、主任，在車間值班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長依據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)帶著本班人員做相應(yīng)的處理。二、設(shè)備消滅的故障及處理措施：1、電解槽槽控機(jī)失控覺察槽控機(jī)特別應(yīng)馬上報(bào)告值班計(jì)控修理人員、值班電工，380V組織人力觀看、巡察電解槽。在此期間，可以進(jìn)展人工加料，等待計(jì)控修理人員、電工的到來，防止意外發(fā)生。計(jì)控修理人員、值班電工現(xiàn)場(chǎng)檢查槽控箱的手動(dòng)掌握局部器件完好狀況，假設(shè)消滅粘連馬上更換，保證手動(dòng)操作能夠正常進(jìn)展。值班電工在當(dāng)班工區(qū)長的指導(dǎo)下，將電壓調(diào)整至正常狀態(tài)。計(jì)控修理人員將槽控箱的主板、副板拆下來，更換一套正常的主板、副板。2、陽極提升機(jī)構(gòu)特別電解工在觀看、巡察、維護(hù)電解槽時(shí)要常常性的觀看陽極提升機(jī)構(gòu)外表狀況，升降陽極時(shí)要有意識(shí)的聽聽傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的聲音，Ａ、Ｂ面陽極大母線是否水平，大母線兩端是否水平，測(cè)量電流分布時(shí)Ａ、Ｂ面陽極導(dǎo)桿是否嚴(yán)峻偏流，覺察外表特別或是聲音特別要立即報(bào)告值班電工。假設(shè)覺察陽極提升機(jī)構(gòu)特別電解人員應(yīng)馬上切斷該槽動(dòng)力電源，將槽控箱的掌握方式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，停頓出鋁、換極作業(yè)，報(bào)告值班電、修理工和車間值班領(lǐng)導(dǎo)。在值班電、修理工未到現(xiàn)場(chǎng)前，假設(shè)陽極下沉要馬上用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進(jìn)展絕緣保護(hù)，假設(shè)沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。同時(shí)組織電解人員對(duì)電解槽進(jìn)展保護(hù)性維護(hù)，例如防止跑電解質(zhì)燒毀陰極母線或?yàn)r青地面，適當(dāng)進(jìn)展人工加料防止發(fā)生陽極效應(yīng)。假設(shè)槽電壓偏低，搶修又要較長時(shí)間，可以抽取適當(dāng)量的鋁水以提高槽電壓待到值班電、修理工趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)依據(jù)正確程序進(jìn)展搶險(xiǎn)，電解工予以協(xié)作。搶險(xiǎn)完畢后馬上恢復(fù)正常電壓。3、減速機(jī)消滅故障的處理減速機(jī)故障一般有如下三種狀況；減速機(jī)殼裂，減速機(jī)與絲杠脫開。電解工覺察狀況后馬上告知工區(qū)長并通知值班修理工，車間值班領(lǐng)導(dǎo)。馬上將槽控機(jī)掌握改為“陽調(diào)手動(dòng)，下料自動(dòng)”盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。假設(shè)此時(shí)有電解質(zhì)被壓出，要馬上組織人力首先保護(hù)陰極母線和陰極軟母帶，其次保護(hù)瀝青地面防止?fàn)C壞。組織人力在修理工到來前或后搬運(yùn)槽鋼，方木，石棉板，絕緣紙到現(xiàn)場(chǎng)備用，狀況緊急時(shí)，即使修理工未趕到也要將槽鋼方木墊〔做好絕緣〕到陽極母線窗口，防止陽極下沉。待修理工處理完畢后將槽電壓調(diào)整至正常。假設(shè)處理時(shí)間較長，槽電壓又很低則要抽出局部鋁液提高槽電壓。修理工處理過程如下：對(duì)于消滅減速機(jī)殼裂，在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實(shí)〔用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物〕。使用鋼絲繩〔?13〕將整套減速機(jī)吊住〔要求盡量吊平〕，拆下與拉架連接的叉形連接柱銷，拆開電機(jī)電源線，拆下槽端頭處連接柱銷，將減速機(jī)吊到地面。再將備用的整套減速機(jī)安裝上去，接上電源，小幅升降兩次，確認(rèn)正常后去除墊物，槽控機(jī)改為自動(dòng)掌握。減速機(jī)與絲杠脫開的”處理過程根本一樣。4、母線提升中特別狀況母線提升時(shí)假設(shè)發(fā)生效應(yīng)馬上停頓轉(zhuǎn)接，緊固卡具；假設(shè)此時(shí)有導(dǎo)桿打火，緊固卡具來不準(zhǔn)時(shí)馬上向槽內(nèi)插棒再緊固卡具，待效應(yīng)熄滅后連續(xù)轉(zhuǎn)接。母線提升時(shí)機(jī)組空壓機(jī)故障不工作時(shí)，馬上停頓提升緊固卡具，給導(dǎo)桿劃線并檢查有無導(dǎo)桿下沉，如有要依據(jù)導(dǎo)桿兩次線距離調(diào)整。修理壓縮機(jī)后再轉(zhuǎn)接。母線提升時(shí)發(fā)生少局部導(dǎo)桿下沉或帶桿〔導(dǎo)桿伴同平衡母線一同上升〕時(shí)，停頓提升待處理穩(wěn)妥后再提升，提升完畢后調(diào)整下沉或帶桿陽極的極距。5、陽極自動(dòng)上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質(zhì)事故覺察陽極自動(dòng)上升不止，要馬上將槽控機(jī)掌握方式改為手動(dòng)并下降陽極，假設(shè)此時(shí)陽極被抬起較高而造成放炮則應(yīng)首先向槽內(nèi)插棒再下降陽極，假設(shè)自動(dòng)、手動(dòng)都失靈則馬上切斷電解槽動(dòng)力電源，此時(shí)陽極抬高而放炮馬上持續(xù)向槽內(nèi)插棒。覺察事故的同時(shí)派人馬上通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電、修理工、計(jì)控修理人員馬上快速到現(xiàn)場(chǎng)，待他們處理完畢后馬上下降陽極至正常位置。假設(shè)是陽極下降不止，則改槽控機(jī)為手動(dòng)方式馬上提升陽極，如手動(dòng)也發(fā)生故障則馬上切斷該槽動(dòng)力電源，同時(shí)派人通知值班電、修理工、計(jì)控修理人員快速到現(xiàn)場(chǎng)，待他們處理完畢后馬上提升陽極至正常位置，并恢復(fù)補(bǔ)充電解質(zhì)水平。假設(shè)有大量電解質(zhì)溢出槽外則應(yīng)首先用陰極母線保護(hù)罩保護(hù)陰極母線，防止沖垮熔斷母線和陰極軟帶，其次使用石棉板保護(hù)瀝青地面。以上是電解槽在運(yùn)行過程發(fā)生的設(shè)備故障及處理措施，設(shè)備發(fā)生故障，工區(qū)長馬上報(bào)告值班電、修理工或計(jì)控修理人員，同時(shí)告知車間值班領(lǐng)導(dǎo)、綜合班長，共同協(xié)作修理人員做好應(yīng)急處理，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。三、電解槽系列限電、停電事故的應(yīng)急預(yù)案1、電解槽系列限電接到限電通知，假設(shè)限電時(shí)間較短，電解工要對(duì)電解槽進(jìn)展添加保溫料、封閉出鋁口、停頓一切作業(yè)。電解人員將槽控機(jī)掌握方式調(diào)整到“陽調(diào)手動(dòng)，下料自動(dòng)”，車間技術(shù)員依據(jù)電流狀況延長下料間隔。假設(shè)限電時(shí)間較長，槽內(nèi)鋁水平過高的可以適當(dāng)出點(diǎn)鋁，通知計(jì)控部停頓自動(dòng)掌握，同時(shí)停頓下料、停頓更換陽極作業(yè)。電解人員對(duì)電解槽進(jìn)展保溫，使用冰晶石封閉出鋁口、下料點(diǎn)。限電時(shí)間較短，恢復(fù)正常供電后，電解工要多預(yù)備效應(yīng)棒，消滅效應(yīng)馬上熄滅，保證系列到達(dá)額定電流。假設(shè)限電時(shí)間較長恢復(fù)供電后，發(fā)生效應(yīng)后馬上熄滅；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況可將局部槽陽極坐到鋁液中，以保證系列電流盡快穩(wěn)定到達(dá)額定狀態(tài)，同時(shí)保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍，以利于分批“啟動(dòng)”電解槽。無論上述那種狀況恢復(fù)正常供電后都應(yīng)加強(qiáng)保溫，是否恢復(fù)自動(dòng)、手動(dòng)下料，何時(shí)進(jìn)展更換陽極作業(yè)要依據(jù)具體槽情而定。2、系列停電事故接到上級(jí)通知系列停電假設(shè)是3小時(shí)以里，通知計(jì)控部進(jìn)展微機(jī)脫控，停頓換極、出鋁作業(yè)，用冰晶石封堵出鋁口，陽極外表添加保溫料。假設(shè)停電3－5小時(shí)則快速的將鋁量大的槽出一次鋁，然后對(duì)電解槽進(jìn)展保溫，使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。依據(jù)公司制定的緊急預(yù)案有打算將局部電解槽陽極坐入鋁水中，以備送電后重熔電解質(zhì)進(jìn)展二次啟動(dòng)。超過5小時(shí)則要將全部的電解槽適當(dāng)抽鋁，將陽極坐入鋁液中，對(duì)電解槽加強(qiáng)保溫。做好二次啟動(dòng)預(yù)備工作。3、動(dòng)力電停電后電解槽的維護(hù)假設(shè)單純是電解槽動(dòng)力電停電，停頓一切作業(yè)，將槽控機(jī)掌握方式改為“陽調(diào)手動(dòng)，下料自動(dòng)”，假設(shè)停電時(shí)間較長，個(gè)別槽電壓很低可通過抽出局部鋁液提高單槽電壓。假設(shè)連帶供風(fēng)〔高壓壓縮空氣〕車間動(dòng)力電停電，將槽控機(jī)掌握方式改為手動(dòng)，停頓一切作業(yè)。人工將下料口打大，將電解槽邊部人工翻開適當(dāng)進(jìn)展邊部加工；人工定期向下料口下料。盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。以上是針對(duì)電解槽系列限電、停電后實(shí)行的應(yīng)急措施，該項(xiàng)工作均在公司的統(tǒng)一部署下，由車間主任負(fù)責(zé)指揮各工區(qū)長，嚴(yán)格依據(jù)應(yīng)急預(yù)案安排落實(shí)工作。電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序一、凡參與電解槽開、停槽進(jìn)展短、斷路人員必需穿戴齊全勞保用品，換好絕緣鞋。二、在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。三、具體操作要求：1、停槽短路：預(yù)備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。在短路口處地溝下面墊上枯燥的木板或其他絕緣墊層。清