離心泵的日常維護(hù)和故障及檢修

離心泵的日常維護(hù)和故障及檢修一、日常維護(hù)11000小時(shí)應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑油，換油應(yīng)放凈舊油，再注入清潔的油；2、每工作4000降，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)成對(duì)地更換的葉輪和密封環(huán)；3、每次停泵時(shí)，均應(yīng)用手盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦，轉(zhuǎn)動(dòng)是否受滯等故障現(xiàn)象，對(duì)多級(jí)泵，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的竄動(dòng)量是否在正常范圍內(nèi)，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)馬上排解；4、常常檢查各部位的連接螺栓，緊固螺栓是否松動(dòng)，管路是否有泄漏。二、離心泵的一般常見故障診斷離心泵在運(yùn)行過程中發(fā)生的故障，其緣由很多，部位也不同，既可能發(fā)生在管路系統(tǒng)，下面就是一般常見故障列表進(jìn)展分析：故障現(xiàn)象：1、出水管路末端不出水，但泵出口處壓力表有壓力故障緣由：1、出口閘閥未翻開。2、逆止閥裝反。3、電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵要求的旋轉(zhuǎn)方向相反。4、裝置揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程。5、葉輪或出水管路被雜物堵塞。6、轉(zhuǎn)速太低。7、葉輪損壞。8、介質(zhì)的重度與粘度大，選泵時(shí)未換算。排解方法：翻開出口閘閥按水流方向，正確安裝逆止閥換接電機(jī)相線選用適宜的泵或降低裝置揚(yáng)程〔如縮短管路長(zhǎng)設(shè)，改用大口徑管道等)改用大口徑管道等)去除雜物檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速、頻率、電壓更換葉輪重核算，重用適宜泵故障現(xiàn)象：2、水泵不出水，同時(shí)壓力表及真空表猛烈跳動(dòng)故障緣由：1、灌引水缺乏，泵內(nèi)或吸水管中有空氣2、吸水管道進(jìn)氣3、真空表接頭處進(jìn)氣4、水封管堵塞，同時(shí)填料松或軸套與軸協(xié)作處進(jìn)氣5、真空泵補(bǔ)給水缺乏，或真空泵力量缺乏。排解方法：重灌引水，排解空氣，用壓力水檢查吸水管路，擰緊接頭檢查水封管壓緊或更換填料，更換軸套內(nèi)O型密封圈檢查或更換真空泵故障現(xiàn)象：3、水泵不出水，真空表表示高度真空故障緣由：1、底閥沒翻開或進(jìn)水管於塞，進(jìn)口閘閥關(guān)死〔故障現(xiàn)象還伴隨有振動(dòng)、噪聲大，填料處干磨發(fā)熱、冒煙。2、泵的安裝高度太大或倒灌水頭太小。3、吸水管阻力太大排解方法：更換或修好底閥，清洗吸水管路，翻開進(jìn)口閘閥降低安裝高度，增加倒灌水頭，降低吸水管道阻力〔如改用大口徑吸水管〕故障現(xiàn)象：4、水泵不出水，內(nèi)部聲音反常，振動(dòng)大〔斷流汽蝕〕故障緣由：1、流量太大。2、吸水管阻力過大。3、底閥漂浮深度太淺，有空氣滲入。4、安裝高度大或灌注水頭小。5、介質(zhì)溫度過高。排解方法：減小流量或加大吸水管徑、減小吸入管路阻力、增加漂浮深度、減小安裝高度增加灌注水頭、選用汽蝕余量小的泵故障現(xiàn)象：5、流量、揚(yáng)程下降故障緣由：1、葉輪或出水管路局部堵塞。2、密封環(huán)間隙磨大。3、泵反轉(zhuǎn)。4、轉(zhuǎn)速低。5、介質(zhì)重度、粘度大。6、泵發(fā)生初生汽蝕〔吸水管阻力大，安裝高度大，吸水管路進(jìn)氣等。排解方法：去除堵塞更換零件改正轉(zhuǎn)向提高轉(zhuǎn)速進(jìn)展性能換算，選用適宜泵排解汽蝕緣由故障現(xiàn)象：6、水泵軸功率大故障緣由：1、轉(zhuǎn)速太高。2、填料壓得太緊。3、葉輪、密封環(huán)間隙磨大。4、流量太大。5、介質(zhì)粘度、重度大。6、安裝時(shí)未找正。7、葉輪與密封環(huán)的間隙被雜質(zhì)淤塞。8、轉(zhuǎn)動(dòng)受阻或有摩擦。9、軸承損壞，油臟或潤(rùn)滑脂過多，枯槁，油位低。排解方法：降低轉(zhuǎn)速擰松填料壓蓋更換零件關(guān)小流量重核算選協(xié)作適電機(jī)重找正清洗雜物檢修排解換軸承、換油、清洗軸承更換潤(rùn)滑脂，按油位計(jì)加油故障現(xiàn)象：7、泵發(fā)生振動(dòng)及噪聲故障緣由：1、電機(jī)與泵不同心。2、根底不牢。3、爪型聯(lián)軸器內(nèi)彈性塊損壞。4、滾劣軸承磨損嚴(yán)峻或損壞。5、泵內(nèi)有固體物。6、發(fā)生汽蝕。7、轉(zhuǎn)子失去平衡。排解方法：重找正加固根底換彈性塊更換軸承取出固體物找出汽蝕緣由進(jìn)展排解取出轉(zhuǎn)子校平衡故障現(xiàn)象：8、填料函發(fā)熱故障緣由：1、填料擔(dān)憂裝位置不對(duì)。2、水封水管路堵塞。3、填料壓得太緊。4、填料選用不當(dāng)。排解方法：按要求正確安裝去除堵塞擰松壓蓋正確選用適宜填料故障現(xiàn)象：9〔加長(zhǎng)〕聯(lián)軸器易損壞故障緣由：1、泵與電機(jī)不同心。2、彈性塊質(zhì)量差失效。3、葉輪、密封環(huán)間隙磨大。4、軸承磨損，引起泵振動(dòng)。5、泵轉(zhuǎn)子有松動(dòng)導(dǎo)致聯(lián)軸器端面間隙變化。6、泵軸彎曲。7、電機(jī)扭矩超過聯(lián)軸器承受扭矩。排解方法：找正使之同心換用好的彈性塊調(diào)整間隙換軸承找出串動(dòng)緣由排解校直或換軸選用適宜的聯(lián)軸器離心泵常見故障簡(jiǎn)析與日常維護(hù)離心泵的構(gòu)造與工作原理離心泵的構(gòu)造離心泵的構(gòu)造根本上可按軸的位置分為臥式離心泵和立式離心泵兩大類壓出室型式、吸入方式可分為渦殼式和導(dǎo)葉式。離心泵組成比較簡(jiǎn)潔，主要由四局部構(gòu)成：傳動(dòng)方式將其與泵體連接，供給動(dòng)能；葉輪內(nèi)一般有6-12片后彎曲的葉片，其主要作用是將漏出或外界空氣以向內(nèi)進(jìn)入泵殼。離心泵的工作原理強(qiáng)不斷上升，遠(yuǎn)高于大氣壓，這樣，在進(jìn)水管內(nèi)形成肯定的吸力。在外界的大氣壓強(qiáng)下，低抽往高處[3]。離心泵的常見故障及修理建議選型錯(cuò)誤。如：泵不能正常啟動(dòng)、泵不出水或流量缺乏、泵振動(dòng)與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等[4]。推斷離心泵故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)結(jié)合設(shè)備狀態(tài)根本指標(biāo)和豐富的修理閱歷進(jìn)展診斷，以下介紹一些常見的故障。啟動(dòng)故障2.1.1電機(jī)不能正常啟動(dòng)被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤(rùn)滑油脂，或去除卡轉(zhuǎn)子的異物。2.1.2水泵反向旋轉(zhuǎn)源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變，假設(shè)以柴油機(jī)為動(dòng)力，則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。2.1.3離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)后不出水如轉(zhuǎn)動(dòng)正常但不出水，可能的緣由有1〕吸入口被雜物堵塞，應(yīng)去除后安裝過濾裝置；2〕吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；3〕吸水高度過高，應(yīng)將之降低4〕葉輪發(fā)生氣蝕；5〕注入泵的水量不夠；6〕泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)整閥，翻開回路閥；7〕出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長(zhǎng)度或清洗出水管；8〕水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。運(yùn)轉(zhuǎn)故障2.2.1流量缺乏或停頓可能的緣由是：1〕葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；2〕密封環(huán)、葉輪3〕4〕5〕吸水管漂浮深度不夠，使泵內(nèi)吸人空氣；6〕吸水管漏氣；7〕填料漏氣；8〕密封環(huán)磨損，應(yīng)更換密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán)；9〕葉輪磨損嚴(yán)峻；10〕水中含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避開開機(jī)。2.2.2聲音特別或振動(dòng)過大缺乏、和共振等。其緣由可能有：機(jī)械方面：1〕2〕3〕根底不結(jié)實(shí)，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動(dòng)；4〕泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。水力方面：1〕吸程過大，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕；水流經(jīng)過葉輪時(shí)在低壓區(qū)消滅氣泡，2〕泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，流量過大或過小，會(huì)引起泵的壓力變化或壓力脈動(dòng)；3〕泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理。4〕進(jìn)水池外形不合理、龍其是當(dāng)幾臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水管路布置不當(dāng)，出產(chǎn)生，應(yīng)針對(duì)以上故障緣由，做出推斷后實(shí)行相應(yīng)的方法解決。2.2.3軸承過熱1潤(rùn)滑油量缺乏，或油循環(huán)不良；2〕3〕軸承磨損嚴(yán)峻；4〕泵與電機(jī)不同心；5〕軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸協(xié)作太松或太緊；6〕用皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶太緊；7〕受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通[3,5,6]。2.2.4泵耗用功率過大緣由：1〕泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部份發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體；2〕泵轉(zhuǎn)速過高；3〕輸送液體的比重或粘度超過設(shè)計(jì)值；4〕填料壓得過緊或填料函體內(nèi)不進(jìn)水；5〕軸承磨損或損壞；6〕軸彎曲或軸線偏移；7〕泵運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)在大流量下運(yùn)行。離心泵的日常維護(hù)離心泵使用的留意事項(xiàng)開機(jī)前的預(yù)備察水泵轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊度是否足夠；有出水閥門的要關(guān)閉，以削減起動(dòng)負(fù)荷，并留意起動(dòng)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)翻開閥門。運(yùn)行中的檢查〔10~2010/時(shí)〔3滴〕；75℃；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃。并留意漂移物；通過皮帶傳動(dòng)的，還要留意皮帶是否打滑。停機(jī)和停機(jī)后的留意事項(xiàng)時(shí)擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，準(zhǔn)時(shí)覺察隱患；冬季停機(jī)后，應(yīng)馬上將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)完畢后，要進(jìn)展必要的維護(hù)[7]。離心泵的周期性檢查離心泵的周期檢查一般可分為以下三種：1〕日常檢查，即使用中的檢查，如上所述；2〕月檢查，在不拆卸零部件的狀況下對(duì)設(shè)備外表進(jìn)展清