沼氣脫硫操作規(guī)程

沼氣脫硫裝置操作規(guī)程

WZ**-***裝置概述大局部沼氣中含有有害物質(zhì)HS、有機(jī)硫等，其中HS含量最高，腐蝕性極強(qiáng)，嚴(yán)峻影響著沼氣資源的2 2利用。在沼氣發(fā)電利用過(guò)程中，沼氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)組之前，必需對(duì)其進(jìn)展凈化處理，使HS含量到達(dá)規(guī)定范2圍內(nèi)，才能保證發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本裝置承受濕式氧化法脫硫，以純堿〔NaCO〕溶液為吸取介質(zhì)，2 3協(xié)作沼氣脫硫?qū)Ｓ么呋瘎?，?duì)HS具有很好的脫除效果，有效的保證了沼氣資源的開(kāi)發(fā)利用。2脫硫工藝11脫硫工藝流程圖脫硫原理本脫硫設(shè)備承受先進(jìn)的脫硫催化劑，對(duì)硫化物的氧化具有很強(qiáng)的催化活力。其脫硫過(guò)程可由以下化學(xué)反響式表示：脫無(wú)機(jī)硫：HS(氣)=HS(液)2 2HS(液)+NaCO=NaHSNaHCO2 2 3 3NaHS+(x-1)S十NaHCO3

=NaSx

+CO2

+HO2脫局部有機(jī)硫：RSH+NaOH=RSNa+HO2COS2NaOH=NaCOS十HO2 2CS+2NaOH=NaCOS十HO2氧化再生過(guò)程：

2 2 22NaHS+O2=2NaOH+2SWZ**-***2NaS+O2HO=4NaOH+2S2x 2 2 x4RSNa十O十2HO=2RSSR+4NaOH2 22NaCOS十O=2NaCO+2S2 2 2 2 3NaCOS+O=NaCO+2S2 2 2 2 3脫硫裝置的特點(diǎn)脫硫效率高，適用范圍廣，HS99％。2與干法相比濕法脫硫效率恒定，穩(wěn)定在95％以上。選擇性好，環(huán)境效益突出：副反響〔硫代硫酸鹽和硫氰酸鹽〕少，脫硫溶液無(wú)毒、無(wú)味。不堵塔，壓降小。脫硫本錢低：經(jīng)濟(jì)效益顯著，比傳統(tǒng)濕法脫硫本錢低。運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)潔、便利，勞動(dòng)強(qiáng)度小。3脫硫?qū)庠促|(zhì)量的要求：脫前本脫硫裝置承受氣液逆向接觸吸取原理，為了不影響脫硫塔的吸取效率，沼氣中不能攜帶大量厭氧池中的污水與淤泥等雜質(zhì)。假設(shè)氣源攜帶雜質(zhì)較為嚴(yán)峻，建議用戶在脫硫前增設(shè)一級(jí)分別器。脫后經(jīng)脫硫塔后，沼氣會(huì)攜帶局部水分，這就要求對(duì)脫后沼氣進(jìn)展脫水處理，以保證機(jī)組及硫化氫檢測(cè)儀的正常工作。氣壓0.5～1KPa)3KPa，所以脫硫前沼氣壓力要求4KPa5安裝說(shuō)明安裝土建與要求脫硫裝置安裝平面布置圖(見(jiàn)附件A)，也可依據(jù)場(chǎng)地要求進(jìn)展布局設(shè)計(jì)。注：其它地外表可進(jìn)展外表水泥固化。再生塔回水主管線要增設(shè)閥門，便于實(shí)現(xiàn)液位調(diào)整。脫硫塔總回水管要增設(shè)閥門。脫硫塔總回水管要深入富液液面以下0.8～1m。保溫要求10保證穩(wěn)定的脫硫效果，要求客戶配置加熱設(shè)備，同時(shí)對(duì)局部設(shè)備及管線進(jìn)展保溫處理。脫硫設(shè)備加熱流程圖〔見(jiàn)附件B；WZ**-***加熱盤管可由脫硫設(shè)備制造廠家有償供給；6～10m3/h；熱源可承受機(jī)組高溫水，或供暖熱水〔防止冬季因長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，沒(méi)有熱源而引起的循環(huán)上凍現(xiàn)象。設(shè)備保溫面積〔現(xiàn)場(chǎng)不同管線連接方式保溫面積不同〕估算如下表1。1保溫面積表保溫面積保溫面積設(shè)備型號(hào)保溫厚度〔m2〕CL70070～100可依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貙?shí)行經(jīng)濟(jì)厚度脫硫裝置操作規(guī)程及留意事項(xiàng)操作規(guī)程在確認(rèn)系統(tǒng)安裝符合流程要求后，可進(jìn)展操作，運(yùn)行按下述步驟進(jìn)展：5.1.1：加水向貧液池和富液池內(nèi)加注自來(lái)水〔廢液池不加水步。：開(kāi)泵同時(shí)開(kāi)啟貧液泵與富液泵，使液體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)起來(lái)。當(dāng)再生塔水位到達(dá)溢流口后，且貧液池、富液3/以上時(shí)〔開(kāi)啟泵后貧液池和富液池內(nèi)水位會(huì)下降，此時(shí)需要補(bǔ)水，方可進(jìn)展下一步。：調(diào)液位通過(guò)液位調(diào)整器、再生塔出水閥門，調(diào)整再生塔內(nèi)水位。調(diào)整要點(diǎn)：a〕再生塔內(nèi)水位必需低于溢流口5～10mm。b〕調(diào)整液位調(diào)整器，確保液位調(diào)整器內(nèi)有適量的循環(huán)水。C〕硫泡沫溢流管始終保持有適量的溢流量。完成水位調(diào)整后，進(jìn)展下一步。5.1.4：配液：向攪拌罐內(nèi)參加自來(lái)水或貧液，水的參加量至少要漂浮攪拌葉片，便于攪動(dòng)液體，使堿和催化劑得到充分的溶解。：開(kāi)啟攪拌電機(jī)。：漸漸的向攪拌罐內(nèi)參加純堿和催化劑〔純堿和催化劑需充分溶解，不得結(jié)塊pH值維持在8.3～8.5之間，以保證脫硫效果。：運(yùn)行定是否加堿〔液。WZ**-***客戶在沒(méi)有配套自動(dòng)檢測(cè)和加堿設(shè)施時(shí)，可以實(shí)行連續(xù)滴加催化劑〔參加量約為：20～300g天P值〔8.～8.之間，然后確定加堿量的方法。當(dāng)需要停頓脫硫設(shè)備運(yùn)行時(shí)，首先要停泵，停泵后應(yīng)馬上關(guān)閉再生塔回水閥門。否則，再生塔內(nèi)堿液大量返回貧液池內(nèi)，導(dǎo)致循環(huán)液外溢，造成脫硫劑鋪張。保養(yǎng)維護(hù)及留意事項(xiàng)檢查循環(huán)泵在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要定時(shí)的對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展巡察，以確保脫硫泵與再生泵工作正常。檢查溢流量每小時(shí)巡察再生塔泡沫管溢流量，確保硫泡沫得到很好的溢出〔沒(méi)有溢流量說(shuō)明再生塔內(nèi)的硫泡沫不能得到準(zhǔn)時(shí)的排出，影響脫硫效果；溢流量太大則簡(jiǎn)潔攪動(dòng)廢液池的沉積硫不利于硫的沉淀和分別。排水HS檢測(cè)儀。2檢查HS2定期檢查HS檢測(cè)儀氣管線〔進(jìn)氣管與出氣管〕的堵塞狀況，保證管線通暢，使其能準(zhǔn)確檢測(cè)脫硫后2沼氣中HS2檢查管線硫泡沫清理做好值班記錄表每次巡察或操做后都要認(rèn)真填寫好值班記錄表，如假設(shè)設(shè)備消滅問(wèn)題，交接班時(shí)肯定要交代清楚方可離開(kāi)。故障推斷與處理2進(jìn)展處理：2常見(jiàn)故障推斷與處理表序號(hào)序號(hào)故障原因及處理方法備注1HS檢測(cè)儀讀數(shù)長(zhǎng)時(shí)間不變，不21、HS檢測(cè)儀氣管線堵塞，進(jìn)展清理。對(duì)配自動(dòng)加料器用2能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加堿 2、儀器損壞，更換儀器。 戶而言HS檢測(cè)儀讀數(shù)低于最高報(bào)警值2對(duì)配自動(dòng)加料器用21、電磁閥卡死，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理。電磁閥仍舊處于開(kāi)啟加堿狀態(tài) 戶而言3噴射器飯噴消滅反噴現(xiàn)象1、噴射器尾管堵塞，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理。低，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理。4脫硫效率下降2、更換局部或全部脫硫液。3、脫前硫化氫含量變高。15 富液池中脫硫塔回水管鼓泡2、減小脫硫塔回水管閥門開(kāi)度。6系