陜西科技大學(xué)機電工程學(xué)院過程裝備與控制工程過程設(shè)備管理工程

1,設(shè)備治理的演化過程BM事后修理Break-downMaintenancePvM預(yù)防修理PreventivemaintenancePM生產(chǎn)修理ProductiveMaintenance各種設(shè)備治理模式并行階段：綜合工程學(xué)TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)TotalProductiveMaintenance設(shè)備綜合治理2,TPM的核心是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防修理系統(tǒng)為載體，以員工的行為標(biāo)準(zhǔn)化為推動過程，以全體人員參與為根底的設(shè)備維護、保養(yǎng)、點檢和修理體制。所以核心之一：以全效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)；核心之二：以全系統(tǒng)的預(yù)防修理體制為載體；核心之三：以員工的行為全標(biāo)準(zhǔn)化為過程；核心之四：以全體人員參與為根底。3，設(shè)備前期治理的工作程序規(guī)劃進展規(guī)劃構(gòu)思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價與決策。重點是進展規(guī)劃工程的可行性爭論，確定設(shè)備的規(guī)劃方案。實施進展設(shè)備的設(shè)計制造，或者進展選型(招標(biāo))、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以治理。重點是盡可能的縮短設(shè)備的投資周期，準(zhǔn)時發(fā)揮設(shè)備的投資效益?？偨Y(jié)評價搜集各個階段的數(shù)據(jù)和信息，并進展整理、分析和反響，為以后企業(yè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計或選型供給依據(jù)。4.規(guī)劃費用的估算設(shè)備規(guī)劃階段的費用估算，是為了對工程進展技術(shù)經(jīng)濟可行性研究，以打算該工程是否要進展。0.6乘算法(本錢曲線法)。因一般狀況下，尤其對于成套設(shè)備來說，設(shè)備的費用是依其容量比的 0.6次方變化的2 2

)6

Xix1A的生產(chǎn)力量x2BA一樣)Y1A的研制費用Y2B的研制費用5,設(shè)備選型的根本原則從多種可以滿足一樣需要的不同型號、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟的分析評價，選擇最正確方案以做出購置決策。生產(chǎn)上適用--與本企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)產(chǎn)品等要求相適應(yīng) ；技術(shù)上先進--在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進水平，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命；⑶經(jīng)濟上合理--價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，且回收期較短6,設(shè)備的安裝找平找平目的：保持穩(wěn)定性，減輕振動〔周密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施〕，避開設(shè)備變形，防止不合理磨損及保證加工精度等。7，設(shè)備的調(diào)試空運轉(zhuǎn)試驗?zāi)康模嚎疾煸O(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動、操縱、掌握、潤滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏牢靠。設(shè)備的負荷試驗?zāi)康模簽榱嗽囼炘O(shè)備在肯定負荷下的工作力量。負荷試驗可按設(shè)備設(shè)計公稱功率的25％、50％、75％、100％的挨次分別進展。設(shè)備的精度試驗在負荷試驗后，按隨機技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進展加工精度試驗，應(yīng)到達出廠精度或合同規(guī)定要求。8，國外引進設(shè)備的留意事項一、配套性：指設(shè)備系統(tǒng)與其環(huán)境的協(xié)調(diào)性。二、修理條件：修理體制不同。三、運輸和安裝條件：嚴(yán)格按供給設(shè)備一方的條件進展。9,點檢是操作工依據(jù)編制的檢查路線對設(shè)備進展定時〔1~2h〕、定點〔規(guī)定的檢查點〕、定項〔規(guī)定的檢查工程〕的周期性檢查。10，摩擦:相互接觸的物體沿著它們的接觸面作相對運動時,會產(chǎn)生阻礙物體相對運動的阻力,這種現(xiàn)象稱為摩擦；這種阻力叫摩擦力摩擦產(chǎn)生的緣由：外表不平、運動阻力。磨損:指兩個相互接觸的物體發(fā)生相對運動時,物體外表的物質(zhì)不斷地轉(zhuǎn)移和損失；即，因摩擦使物體外表損傷形成磨損；磨損的結(jié)果使相對運動的物體外表不斷的有微粒脫落,外表性質(zhì),幾何尺寸均發(fā)生轉(zhuǎn)變。裝備磨損及補償理論是形成裝備治理科學(xué)的根底。磨損帶來的危害：①影響零件的運動質(zhì)量；②轉(zhuǎn)變了零件的尺寸；③降低了零件的牢靠性。11，貫徹設(shè)備潤滑工作的“五定”治理。定人〔定人加油〕確定添加潤滑材料的人員，有專人負責(zé)設(shè)備添油換油工作，有專人負責(zé)設(shè)備日常維護〔每周每班〕加油工作，有專人負責(zé)潤滑部位檢查工作。定點〔定點加油〕定出設(shè)備各部潤滑點及各潤滑點的加油方法定時〔定時換油〕確定加油的時間或周期，按設(shè)備使用及負荷狀況，定時進展清洗換油，按消耗定額添油，按潤滑部位定出每周或每日加油。定質(zhì)〔定質(zhì)選油〕定出設(shè)備各部位用油品種牌號，潤滑油品必需經(jīng)過檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔定量〔定量用油〕定出各潤滑部位用油量及日常維護用油定額，油箱定期添油定額。在確保設(shè)備潤滑良好的根底上，盡量做到節(jié)約用油。12，設(shè)備壽命周期：設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、修理直至改造、更及報廢全過程所經(jīng)受的全部時間。13.，所謂設(shè)備修理模式，就是在適當(dāng)?shù)臅r機對適當(dāng)?shù)男蘩韺ο蟆苍O(shè)備、設(shè)施、零部件〕實施適宜的修理措施〔維護、檢查或修理〕的模式。分類：主要有三種：打算〔預(yù)防〕修理模式〔PM〕、設(shè)備診斷技術(shù)與狀態(tài)模式〔CBM、事后修理模式〔BM14，設(shè)備故障的分類按發(fā)生狀態(tài)分漸發(fā)性故障：與材料的磨損、腐蝕、疲乏及蠕變有親熱關(guān)系；突發(fā)性故障：與設(shè)備參數(shù)的極限、操作合理性等有關(guān)；按故障性質(zhì)分連續(xù)性故障：無需更換零部件；永久性故障：零部件已損壞。按影響程度分完全性故障：完全喪失功能；局部性故障：某些功能喪失。按發(fā)生緣由分磨損性故障：正常磨損；錯用性故障：錯用、維護不當(dāng)；固有的薄弱性故障：設(shè)計問題。按危急性分危急性故障：安保系統(tǒng)、制動系統(tǒng)失靈；安全性故障：安保系統(tǒng)不需動作時動作。按發(fā)生、進展規(guī)律分隨機故障：發(fā)生隨機；有規(guī)章故障：有規(guī)律可循。15，故障模式即故障的表現(xiàn)形式或特征；主要的故障模式有損壞型、退化型、松脫型、堵塞型、滲漏型、性能衰退型和喪失功能型等。16,MTBF分析法〔平均無故障時間，MeanTimeBetweenFailure〕記錄觀測期內(nèi)發(fā)生的全部故障〔無論停機時間長短〕，包括突發(fā)故障〔事后修復(fù)〕和將要發(fā)生的故障〔通過預(yù)防修理排解〕的有關(guān)數(shù)據(jù)資料、故障部位〔內(nèi)容〕、處理方法、發(fā)生日期、停機時間、修理的工時、修理人員等。平均無故障時間MTBF

ntiMTBF /ntii1平均修理時間MTTR

n0t/n0iMTTR0t/n0ii117，統(tǒng)計分析法通過統(tǒng)計某一設(shè)備或同類設(shè)備的零部件因某方面技術(shù)問題所發(fā)生的故障，占該設(shè)備或該類設(shè)備各種故障的百分比，然后分析設(shè)備故障發(fā)生的主要問題所在，為修理和經(jīng)營決策供給依據(jù)的一種故障分析法。18，分步分析法對設(shè)備故障的分析范圍從大到小，由粗到細逐步進展，最終找出故障頻率最高的設(shè)備零部件或主要故障的形成緣由，并實行對策。19，故障樹分析法故障樹分析法〔FaultTreeAnalysisFTA〕也稱為失效樹分析法，它是一種牢靠性、安全性分析和推測的方法，承受由上而下的方式，先假設(shè)系統(tǒng)發(fā)生故障，然后分析其可能的緣由。20，故障樹分析法的一般步驟為：〔1〕選擇和確定頂大事；〔2〕自上而下建筑故障樹；〔3〕建立故障樹的數(shù)學(xué)模型；〔4〕依據(jù)故障樹對系統(tǒng)進展牢靠性的定性分析；〔5〕依據(jù)故障樹對系統(tǒng)進展牢靠性的定量計算。21，應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)的目的：承受設(shè)備故障診斷技術(shù)，至少可以到達以下目的：⑴保證設(shè)備安全，防止突發(fā)事故；⑵保證設(shè)備精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；⑶實施狀態(tài)修理，節(jié)約修理費用；⑷避開設(shè)備事故造成的環(huán)境污染；⑸提高企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化治理水平，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。22，設(shè)備故障診斷方法：

性能趨向診斷強度診斷壓力診斷污染物診斷 9〕電參數(shù)診斷光學(xué)診斷 10〕外表形貌診斷23，零庫存管理概念(ZeroInventoryManagement)

Management/Zero-stock概念——物料〔包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等〕在選購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。內(nèi)涵——以倉庫儲存形式的某些種物品數(shù)量為“零”，即不保存常常性庫存，它是在物資有充分社會儲藏保證的前提下，所實行的一種特別供給方式。特征——1〕無庫存；2〕備貨周期短；3〕小批量多品種準(zhǔn)時補貨；4〕產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。24，備件庫存掌握的目的是備件治理工作的重要組成局部；備件入庫建賬后要保證備件庫存質(zhì)量；通過對庫存?zhèn)浼l(fā)放、使用動態(tài)信息的統(tǒng)計、分析，摸清備件使用消耗規(guī)律，逐步修正儲藏定額，合理儲藏備件。能準(zhǔn)時處理備件積壓、加速資金周轉(zhuǎn)。25,ABC空制法一、ABC分類的原理、依據(jù)及庫存策略〔一〕ABC分類的根本原理依據(jù)所掌握對象的價值的不同或重要程度的不同將其分類，通常依據(jù)年耗用金額〔存貨價值或數(shù)量x 本錢〕將物品分為三類。26,備件“3A”庫存掌握方法ABC分類治理法弊端：ABC法對設(shè)備及備件在生產(chǎn)過程中的作用以及設(shè)備停機后對生產(chǎn)的影響、 造成的停機后果等關(guān)注不夠,勢必會由于一些價值低但處于關(guān)鍵位置的備件短缺,而導(dǎo)致停機。3A庫存模型的主旨思想：考慮備件的關(guān)鍵性〔損壞后果：對生產(chǎn)影響,對設(shè)備、安全與環(huán)境影響等〕；考慮備件的易損壞性〔負荷、位置、作用等〕。方法：據(jù)設(shè)備和備件對生產(chǎn)的影響、停機后果的嚴(yán)峻程度,將設(shè)備、部件、零件先后ABC分類。可由設(shè)備、部件和零件的ABC分類派生出從AAACCC共27種零件類別。備件可分成四級。27,ABCD庫存掌握方法依據(jù)：ABC3A法為根底，ABCD庫存掌握法不是從備件的所屬設(shè)備、部件、零件這三個方面來劃分等級,而是直接依據(jù)備件對生產(chǎn)狀況的影響程度、故障和損耗規(guī)律、供給渠道的靈敏程度和資金占用等對它進展分類,各分類標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先級別依次遞減。特點：對備件特性進展充分地爭論和分析，利用預(yù)修預(yù)檢對備件消耗進展推測，并以滿足客戶和市場需求，保證生產(chǎn)不連續(xù)為指導(dǎo)思想。28，十大重點節(jié)能工程〔國家發(fā)改委制定〕低效燃煤工業(yè)鍋爐〔窯爐〕改造。承受循環(huán)流化床、粉煤燃燒等技術(shù)改造或替代現(xiàn)有中小燃煤鍋爐〔窯爐〕。區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)。進展承受熱電聯(lián)產(chǎn)和熱電冷聯(lián)產(chǎn)，將分散式供熱小鍋爐改造為集中供熱。余熱余壓利用。在鋼鐵、建材等行業(yè)開展余熱余壓利用。節(jié)約和替代石油。在電力、交通運輸?shù)刃袠I(yè)實施節(jié)油措施，進展煤炭液化、醇醚類燃料等石油替代產(chǎn)品。電機系統(tǒng)節(jié)能。在煤炭等行業(yè)進展電動機拖動風(fēng)機、水泵系統(tǒng)優(yōu)化改造。能量系統(tǒng)優(yōu)化。在石化、鋼鐵等行業(yè)實施系統(tǒng)能量優(yōu)化，使企業(yè)綜合能耗到達或接近世界先進水平。建筑節(jié)能。嚴(yán)格執(zhí)行建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，推動既有建筑節(jié)能改造、推廣節(jié)能產(chǎn)品等。綠色照明。在公用設(shè)施、賓館、商廈、寫字樓以及住宅中推廣高效節(jié)電照政府機構(gòu)節(jié)能。政府機構(gòu)建筑依據(jù)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進展改造，在政府機構(gòu)推品等。能源監(jiān)測和技術(shù)效勞體系建設(shè)。更監(jiān)測設(shè)備，加強人員培訓(xùn)等。29，1.能源治理內(nèi)容機構(gòu)

型墻體材料和明系統(tǒng)。廣使用節(jié)能產(chǎn)統(tǒng)計〔計算數(shù)據(jù)〕 定額〔使用數(shù)據(jù)〕 考核〔落實數(shù)據(jù)〕2.目的---促進技術(shù)的進步30，余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用〔如余熱發(fā)電〕。1、余熱蒸汽的合理利用挨次是：①動力供熱聯(lián)合使用；②發(fā)電供熱聯(lián)合使用；③生產(chǎn)工藝使用；④利用汽輪機發(fā)電或直接替代電機驅(qū)動機泵；⑤生活用。2、余熱熱水的合理利用挨次是：①供生產(chǎn)工藝常年使用；②返回鍋爐及發(fā)電使用；③生活用。3、余熱空氣的合理利用挨次是：①生產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動力用；④發(fā)電用。31,設(shè)備選型時應(yīng)考慮的主要因素設(shè)備的主要參數(shù)選擇：1〕生產(chǎn)率--設(shè)備單位時間〔分、時、班、年〕的產(chǎn)品產(chǎn)量。工藝性--設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求的力量；設(shè)備牢靠性--牢靠性是保持和提高設(shè)備生產(chǎn)率的前提條件。選擇設(shè)備時在牢靠性上要考慮兩個方面：一是設(shè)備的設(shè)計制造質(zhì)量；二是其主要零部件平均故障間隔期越長越好。設(shè)備修理性設(shè)備的經(jīng)濟性--以設(shè)備壽命周期費用為依據(jù)衡量設(shè)備的經(jīng)濟性，在壽命周期費用合理的根底上追求設(shè)備投資的經(jīng)濟效益最高。設(shè)備的安全性--設(shè)備對生產(chǎn)安全的保障性能。設(shè)備應(yīng)具有必要的安全防護設(shè)計與裝置，以避開帶來人、機事故和經(jīng)濟損失。設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能--工業(yè)、交通運輸業(yè)和建筑業(yè)等行業(yè)企業(yè)設(shè)備環(huán)保性，通常是指其噪聲振動和有害物質(zhì)排放等對四周環(huán)境的影響程度。設(shè)備的配套性投資費用32,設(shè)備磨損的分類有形磨損：指物質(zhì)磨損，即外形或性能發(fā)生變化；I種有形磨損---在設(shè)備使用過程中機械磨損所致的磨損；H種有形磨損---自然磨損；無形磨損：設(shè)備原有價值的貶值；I種無形磨損)---制造所致；H種無形磨損)---技術(shù)陳舊落后。33,磨損階段：①跑合(running-in)磨損階段跑合的目的：磨掉不平頂峰，增大接觸面積，提高承載力量。磨合是漸漸加載、漸漸提速的過程。② 穩(wěn)定磨損階段磨損以平穩(wěn)而緩慢的速度進展，標(biāo)志磨損條件保持相對穩(wěn)定。③ 使用機器，要力求縮短磨合期、延長穩(wěn)定磨損期、推遲急劇磨損期的到來。34,選用潤滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：機械設(shè)備實際使用時的工況；負荷、運動速度、溫度、環(huán)境濕度及與水接觸；機械設(shè)備制造商推舉；參考設(shè)備說明書的推舉選油；潤滑油制造廠商的規(guī)定或推舉。依據(jù)應(yīng)用場合選用潤滑油品種及粘度等級。35,潤滑油代用的原則盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%，應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進展代用。質(zhì)量以高代低。選用代用油時還應(yīng)留意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度36,在線過濾、集中過濾在線過濾——油在進入掌握元件前，必需通過精細過濾器過濾，過濾后的液壓油可大大延長液壓元件的使用壽命。集中過濾一一潤滑油的使用與過濾相對獨立的過濾。37,過濾精度：其實就是過濾器的濾芯的孔徑；包含雜質(zhì)的溶液通過過濾網(wǎng)時，允許通過的最大顆粒的尺寸。分為：粗過濾、精過濾、高精過濾和超精過濾。38,如何選擇設(shè)備修理策略，進展設(shè)備修理？依據(jù)設(shè)備的重要性，實行相應(yīng)的修理策略。一般來說，企業(yè)規(guī)模越大，設(shè)備數(shù)量越多。大、中型企業(yè)所擁有設(shè)備數(shù)量格外多。不同設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)運行過程中所起的作用是不一樣的，所承受的修理方式也不一樣。在制定機器設(shè)備修理策略時，首先應(yīng)對設(shè)備重要程度進展分類。分類的方法很多，其中ABC分類法就是一種常用的、較好的方法。依據(jù)設(shè)備故障信息的統(tǒng)計結(jié)果，選擇適宜的修理方式對這些設(shè)備來說，故障信息是打算設(shè)備修理方式的根底。通過對故障信息的分析，可以推斷設(shè)備故障的類型，從而選擇修理方式。設(shè)備故障信息主要包括設(shè)備的故障次數(shù)〔停機頻率〕和故障后果〔停機時間長短、經(jīng)濟損失等〕這兩方面的統(tǒng)計資料。39P”點表示性能已經(jīng)惡化，并進展到可識別的潛在故障的程度“F”點表示潛在故障已變成功能故障，已質(zhì)變到損壞的程度。P-F間隔差異很大，可由幾秒到好幾年，突發(fā)故障的間隔一般就很短。潛在故障(Potentialfailure) 指故障發(fā)生前的一些預(yù)兆，是可以識別的物理態(tài)，它說明一種可能的故障馬上發(fā)生。

P-F功能性故障(Functionalfailure

) 指設(shè)備已喪失了某種規(guī)定功能。設(shè)備從潛在故障到功能故障的間隔期為

P-F間隔。40,輛斛/ 輛斛/ ■嚴(yán)旋又稱為“磨合期”，開頭故障率很高，但隨時間的推移故障率快速下降此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。偶發(fā)故障期又稱“有效壽命”階段，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機的。多起因于設(shè)計、使用不當(dāng)及修理不力。故通過提高設(shè)計質(zhì)量，改進使用治理，加強監(jiān)視診斷與維護保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到最低水平耗損故障期在設(shè)備使用的后期，故障率開頭上升。這是由于設(shè)備零部件的磨損、疲乏、老化、腐蝕等造成。41,“浴盆曲線”說明：真實地反映出設(shè)備從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢期間故障率變化的規(guī)律。42,邁向零故障的動身點它要求全員參與(從主管到操作者、維護者)、全過程表達(設(shè)備一生管理各個階段);實現(xiàn)設(shè)備零故障治理的過程,也是完善企業(yè)文化的過程。實現(xiàn)設(shè)備零故障治理,必需建立的設(shè)備治理理念和的心智模式,最重要的如:傳統(tǒng)理念認為“設(shè)備故障是確定要發(fā)生的”;理念認為“設(shè)備故障是人為造成的,因此,只要通過人的努力,設(shè)備故障是完全可以避開的”。傳統(tǒng)理念認為“人是會犯錯誤的”;理念認為“人能夠避開錯誤”。設(shè)備可以終生不大修,而以小修、項修代替大修。43,事后修理制度中的備件治理儲藏特點特點：由于不能推測設(shè)備故障，備件必需早儲藏且盡可能按原設(shè)備所配置的要求儲藏，以備隨時更換。44,預(yù)防修理制度中的備件治理儲藏特點特點：由于設(shè)備故障部位、所需更換的備件及設(shè)備修理時間已預(yù)定——備件的品種、規(guī)格型號以及需求數(shù)量相比照較準(zhǔn)確，不會導(dǎo)致備件的過剩及積壓，且備件的訂購及儲藏周期也已確定，因此備件在工廠內(nèi)的儲存時間不會太久45,預(yù)知修理制度中的備件治理儲藏特點特點：能有效保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，還可避開預(yù)防修理中的設(shè)備修理和備件更換的盲目性和扭轉(zhuǎn)事后修理中的被動局面，最大限度地提高修理的技術(shù)經(jīng)濟效果和充分發(fā)揮備件的使用壽命。46,能源.根本概念：狹義：能源就是向自然界供給能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)〔礦物質(zhì)能源，核物理能源，大氣環(huán)流能源，地理性能源〕。廣義：但凡能夠直接或者經(jīng)過轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生所需能量的含能資源〔比較集中的含能物或含能過程〕,統(tǒng)稱為能源。例如：木柴、煤炭、石油為含能物，而水力、風(fēng)力、潮汐則為含能過程。47，企業(yè)能源治理能源治理關(guān)注的問題企業(yè)能源治理特點—涉及生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)建立健全企業(yè)能源治理體系建立健全企業(yè)能源治理制度能源計量治理能耗定額治理48，有打算、有步驟地搞好企業(yè)能量平衡和電平衡作用：是提高企業(yè)能源治理水平，推動企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造的兩項根底性技術(shù)工作。定義：是以企業(yè)為對象，爭論各類能源的收入與支出平衡、消耗與有效利用及損失之間的數(shù)量平衡，進展能量平衡與分析。企業(yè)能量平衡的目的：把握企業(yè)的能耗狀況，分析企業(yè)用能水平，查找企業(yè)節(jié)能潛力，明確企業(yè)節(jié)能方向，為改進能源治理，實行節(jié)能技術(shù)改造，提高企業(yè)能源利用率和進展企業(yè)用能的技術(shù)經(jīng)濟評價供給科學(xué)依據(jù)。49，推動技術(shù)進步照明節(jié)能——承受高效節(jié)能燈具推廣電子鎮(zhèn)流器照明設(shè)計節(jié)能50，治理信息系統(tǒng)的進展根本上經(jīng)受了四個階段：起步、進展、定型、成熟51,MIS的四大標(biāo)準(zhǔn)：1〕確定的信息需求信息的可采集與可加工可以通過程序為治理人員供給信息可以對信息進展治理52，設(shè)備治理信息系統(tǒng)的主要功能：包括以下十五項內(nèi)容：設(shè)備信息、配件信息、設(shè)備購置、設(shè)備驗收、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備修理打算、設(shè)備修理、設(shè)備鑒定,潤滑、設(shè)備移裝、設(shè)備事故報告、設(shè)備封存，報廢、設(shè)備借用、設(shè)備交接。53,ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)根底上，以系統(tǒng)化的治理思想，為企業(yè)決策層及員工供給決策運行手段的治理平臺。ERPEnterpriseResourcePlanning54，設(shè)備維護治理設(shè)備的維護保養(yǎng)制度

，企業(yè)資源規(guī)劃“三級保養(yǎng)制”是指以操作者為主，對設(shè)備進展以保為主、修理并重的強制性修理制度。1、日常維護保養(yǎng)〔簡稱日?！?、一級保養(yǎng)〔簡稱一?！?、二級保養(yǎng)〔簡稱二保〕設(shè)備的區(qū)域維護設(shè)備的區(qū)域維護是指修理工人擔(dān)當(dāng)肯定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備修理工作，并與操作工人共同做好三級保養(yǎng)、巡回檢查等工作，還負責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)的完成。55，設(shè)備點檢制度設(shè)備點檢是指在設(shè)備運行中，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位〔即“點”〕進展治理制度化、操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的檢查維護工作。1、點檢分類日常點檢、定期點檢、專項點檢2、點檢的主要環(huán)節(jié)〔1〕確定檢查點〔2〕確定點檢工程〔3〕制定點檢的判定標(biāo)準(zhǔn)〔4〕確定點檢周期〔5〕確定點檢的方法和條件〔6〕確定點檢人員〔7〕編制點檢表56，設(shè)備潤滑治理標(biāo)準(zhǔn)〔企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕潤滑工作治理的工作內(nèi)容；潤滑工作治理體制及人員