普通銑床操作規(guī)程_第1頁(yè)
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普通銑床操作規(guī)程前言普通銑床是一種常見(jiàn)的金屬加工設(shè)備，用于加工各種金屬零件。為了保證加工質(zhì)量和操作安全，需要遵守一系列操作規(guī)程。設(shè)備準(zhǔn)備在進(jìn)行操作之前，需要進(jìn)行以下設(shè)備準(zhǔn)備：給銑床加注適量的潤(rùn)滑油；檢查銑床的各個(gè)部件是否處于正常工作狀態(tài)；檢查刀具的夾持裝置是否牢固；檢查夾持工件的裝置是否合適。操作規(guī)程上下料將工件放置在工作臺(tái)上，并用夾具夾緊；用手輪調(diào)整工件位置，使之保持水平，并調(diào)整工作臺(tái)、機(jī)頭、工作臺(tái)的角度，使之符合加工要求；取下上一道工序加工完畢的工件或廢品，并放入專用容器中。夾緊刀具先切斷銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)電源；用棒狀工具或手輪松開(kāi)夾刀痕，同時(shí)放下壓板；根據(jù)加工要求選擇刀具，并檢查刀具是否磨損或損壞；將刀具插入主軸孔中，用手輪旋轉(zhuǎn)刀具，檢查刀具是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；將壓板加緊，用力量度一下刀具夾持痕的緊度是否適合；清理工具上的金屬屑，確保刀具的安全和穩(wěn)定。調(diào)整切削速度選擇合適的切削速度和成型速度，根據(jù)工件材質(zhì)和性質(zhì)；在啟動(dòng)銑床之前，應(yīng)用手輪將刀具臨近到工作臺(tái)，然后將電源放到銑床上；根據(jù)加工要求、切削速度調(diào)整刀具離工件的距離和切削深度；使刀具旋轉(zhuǎn)下來(lái)，工作臺(tái)自動(dòng)來(lái)回走動(dòng)，檫除工件表面，加工成相應(yīng)的形狀。加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)定期檢查潤(rùn)滑油的量和質(zhì)量，確保潤(rùn)滑油充足且清潔；加工不得超過(guò)磨損程度，不得超過(guò)使用數(shù)量；工件加工時(shí)，工具和工件應(yīng)有足夠的接觸面積，以防工件與工具滑動(dòng)或走換；切削后，應(yīng)將切屑清理干凈，并將銑刀和銑床面擦拭干凈；加工過(guò)程中禁止煙火和明火，若必須在銑床上進(jìn)行熱加工，必須采取安全措施，防止引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故；工作完成后，銑床必須斷電，并擦拭干凈。結(jié)論以上是普通銑床的操作規(guī)程。在操作過(guò)程中，一定要根據(jù)加工要求，嚴(yán)謹(jǐn)遵守規(guī)程。同時(shí)，定期

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