鋼筋原材料堆場加固方案

六合天城總承包工程一標段地下室頂板材料堆場處施工荷載加固方案時間：110頁第第1010頁目錄\l“_TOC_250002“目錄 2\l“_TOC_250001“一、編制說明 3\l“_TOC_250000“二、編制依據(jù) 3三、工程概況 錯誤!未定義書簽。四、荷載計算 錯誤!未定義書簽。五、鋼管加固搭設(shè)及撤除 錯誤!未定義書簽。六、鋼管加固支撐的檢查 錯誤!未定義書簽。七、施工安全留意措施 錯誤!未定義書簽。施工道路及材料堆場處地下室頂板加固方案一、編制說明為了保證歐郡工程安全、文明施工、按標準化要求并到達國家規(guī)定路和施工場地，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況和施工的需要，在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工房及材料堆場。施工期間的荷載大于設(shè)計活荷載，需對布置鋼筋加工房及材料堆場位置的地下室頂板及負一層現(xiàn)澆板進行頂撐加固〔具體位置詳見施工平面布置圖。二、編制依據(jù)GB/T19001-2023GB/T24001-2023、職業(yè)安康安康安全〔GB/T28001-2023〕治理手冊。2、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收標準、規(guī)程、標準以及四川省、成都市關(guān)于建筑施工治理的有關(guān)規(guī)定。3GB50009-20234JGJ130-20235、建筑施工計算手冊6、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計算7JGJ59-2023；8、施工組織設(shè)計及施工圖紙。9、本工程的實際狀況工程概況：518〔22—2615.3—79.3框架剪5地下車庫頂板厚度為160mm，地下車庫主梁為400mm×800mm，柱為600mm×600mm。地下室頂板內(nèi)庭覆土按1200mm18kN／m3.一、車庫頂板材料堆場及加工場1為避開上部構(gòu)造在施工期間，由于堆載產(chǎn)生的集中荷載影響，導(dǎo)料堆場進展規(guī)劃(見附圖一)。2在規(guī)劃中充分考慮了主體構(gòu)造施工和裝修施工兩個階段。在主體323單元、1213單元和1321單元之間設(shè)置鋼筋加工棚和原材料堆場。3120021.6KN/㎡，為了防止集中荷載，造成車庫頂板破壞，所以在材料堆場范圍內(nèi)需要對地下室頂板進展加固。4、材料堆放與限載使用：在主體構(gòu)造施工期間，鋼筋加工棚需要外，嚴禁將比重大的材料堆放于地下車庫頂板上；在裝修施工階段，將建筑材料堆放在地下車庫頂板，要求堆放于車庫頂板的建筑材料不能超過樓板上的允許承載1200㎜以內(nèi)即可。三、鋼筋原材料堆場地下車庫頂板支撐加固1、鋼筋堆場平面示意圖保證樓板在鋼筋活荷載作用下不發(fā)生過大的構(gòu)造變形而造成構(gòu)造損傷，直筋堆場：樓面共設(shè)置計4條地壟墻〔分布在次梁和主梁上，其間距260090001000分布地壟墻上，共計長度為1000=8000㎜〔見附圖。41200mm18KN/m3，進展計算，則估算樓板設(shè)計的允許承載力最大為【N】=1.2×18=21.6KN/㎡。9000㎜長的鋼筋原材料，一般每捆最大重35KN1000mm2捆，第三層152600㎜〔長度〕×1000㎜〔寬度〕范圍內(nèi)的面荷載：N=〔35÷9×2.60×5〕÷〔2.60×1.00〕=19.4KN/㎡＜樓板設(shè)計的允許承載力最小為【N】=21.6KN/㎡，安全。、堆放盤圓鋼筋為地下室頂板上均堆放1層高，盤圓鋼筋一30KN，盤圓鋼筋與地下室頂板接觸面積約為3.14×0.75×0.75=1.76m2范圍內(nèi)的面荷載：N=30÷1.76=17.1KN/㎡＜樓板設(shè)計的允許承載力最小為【N】=21.6KN/㎡，安全。二、鋼筋堆場地下車庫頂板腳手架加固考慮到在施工作業(yè)過程中產(chǎn)生動荷載對樓板的影響，為了偏于安支撐，以減小對樓板的影響。1鋼筋原材料堆場下的周邊鋼筋混凝土梁底模及腳手架保存不撤除，在對應(yīng)于地壟墻下的地下車庫搭設(shè)腳手架，板下設(shè)方木，方木下頂升可調(diào)支撐，所用腳手架鋼管外徑為于48cm3.5mm，無嚴峻銹蝕，383037904。2、構(gòu)造要求立桿全部承受單立桿。立桿接頭均承受對接扣件連接。500mm，1/3。縱向水平桿縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并用直角扣件與立桿扣緊。水平桿承受對接扣件連接，也可承受搭接。對接扣件應(yīng)穿插布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不500mm，并應(yīng)避開設(shè)在跨中。1m，3100mm。剪刀撐45°，在外側(cè)立面沿架長及架高連續(xù)設(shè)置。斜桿接長承受旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長500mm2100mm。為保證支撐整體穩(wěn)定，負二層與負一層的支撐架豎向立桿應(yīng)上下對齊。2鋼管承受焊接鋼管，為Q235A外徑為Ф483.5mm6m、3.5m、3m鋼管的質(zhì)量要求鋼管須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕和硬彎。舊鋼管外觀質(zhì)量要求鋼管須進展涂防銹漆的處理。0.5mm。20mm，30mm。鋼管應(yīng)無裂紋，嚴禁打孔?？奂奂腥N：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件?？奂坏糜辛鸭y、氣孔。不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等去除干凈。扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。1mm。5mm。扣件外表應(yīng)進展防銹處理?？奂匦栌挟a(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證?？奂菟椐?2，70N.m時，扣件不得破壞。3搭設(shè)挨次樓面支模架撤除→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿〔柵格〕→剪刀撐施工工藝定位定距：依據(jù)構(gòu)造要求和樓面上的地壟墻要對端正，用線錘進展墊板必需鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，待該部位腳手架與主體構(gòu)造的連墻件牢靠拉結(jié)前方可撤除。加固架體搭設(shè)，宜先立里排立桿，然后依次向外。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，相互看齊后再立中間局部各立桿。立桿接長時，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。搭設(shè)要求為：0.9m0.9m，1500m，其次步為1300mm；1500m1100mm，掃地桿離200mm。設(shè)置有地壟墻的部位下方均需設(shè)置一道豎向剪刀撐，支撐架外側(cè)立面均滿設(shè)豎向剪刀撐。41軟底防滑鞋。、撤除挨次應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進展，要嚴禁上下同時進展撤除作業(yè)。、拆立桿時，應(yīng)先穩(wěn)住立桿再拆開最終兩個扣。、在拆架過程中，不得中途換人，如必需換人時，應(yīng)將撤除狀況交代清楚前方可離開。5腳手架搭拆人員必需是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。腳手架操作人員必需戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。腳手架的構(gòu)配件必需合格。腳手架搭設(shè)應(yīng)分階段進展檢查，覺察問題準時校正。在腳手架使用期間