機(jī)械鉆孔灌注樁技術(shù)交底

工程名稱交底部位 支護(hù)灌注樁

施工單位工序名稱 基坑支護(hù)交底提綱：重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容：一、工程概況及周邊環(huán)境二、施工工藝為避開(kāi)機(jī)械成孔灌注樁施工過(guò)程中消滅竄孔或坍孔現(xiàn)象，承受二序施工，即間隔施工，一序孔施工完后二序孔開(kāi)頭。機(jī)械成孔灌注樁施工工藝流程機(jī)械用品沖擊成孔灌注樁施工設(shè)備、機(jī)具規(guī)定:施工設(shè)備:沖擊成孔宜承受鋼繩沖擊成孔、沖擊反循環(huán)成孔。沖擊成孔適宜于雜填土、粉土、砂土、CZ系列、WKC系列，樁孔直徑通常在Φ500～1800mm，最大可達(dá)Φ2500mm40m支護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)工程名稱交底部位 支護(hù)灌注樁

施工單位工序名稱 基坑支護(hù)交底提綱：重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等66支，樁徑800mm，1000mm9.0m～17.0m，混凝土強(qiáng)度為C30。護(hù)筒埋設(shè)因場(chǎng)地靠近居民社區(qū)，地下埋設(shè)有多條使用中管線，為防止鉆孔施工破壞管線，須人工下挖，擬定無(wú)16m800樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為1200.2。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過(guò)1cm/2m。橢圓度不大于2cm，焊接承受坡口雙面焊，全部焊縫連續(xù)，30毫米。鋼護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)鋼護(hù)筒測(cè)設(shè)標(biāo)高，以掌握樁長(zhǎng)及入巖深度。鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)完畢后，開(kāi)頭鉆機(jī)吊裝就位。規(guī)定鉆機(jī)安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全牢靠，保證在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm，保證鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鉆機(jī)就位后，由質(zhì)檢人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、測(cè)量人員對(duì)樁位及護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)，確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可開(kāi)頭鉆進(jìn)。泥漿配制泥漿承受優(yōu)質(zhì)粘土或加膨潤(rùn)土，承受泵吸方式進(jìn)展泥漿循環(huán)，以提高排渣效率。泥漿掌握措施如下：掌握泥漿液面：由于存在砂層，土體側(cè)壓力，為防止或削減砂層垮塌，掌握孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力，以維護(hù)下部砂層的穩(wěn)定。掌握泥漿比重：泥漿比重過(guò)大鉆機(jī)成孔阻力大，泥漿失水量大，泥漿比重掌握在1.15～1.20之間。掌握泥漿粘度，由于砂層不穩(wěn)定，還應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度，適當(dāng)承受高分子化合物〔聚丙烯酰胺〕來(lái)提高粘度，以阻擋不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時(shí)粘度不能過(guò)大，粘度過(guò)高，則會(huì)使泵壓上升，排量顯著削減，鉆速下降，排粉困難，泥漿粘度掌握一般地層16～22S19～28S。鉆進(jìn)成孔,樁在正式施工前試鉆。建設(shè)單位、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位五個(gè)責(zé)任主體共同參與。試鉆孔位置選擇在勘探孔四周，便于比較。在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖時(shí)，鉆機(jī)推動(dòng)困難。依據(jù)循環(huán)液中撈取的巖樣并參照地質(zhì)報(bào)告擬定入巖深度直到滿足設(shè)計(jì)規(guī)定為止。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要依據(jù)不同的地層條件，合理地選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整錘重、泥漿相對(duì)密度、工程名稱交底部位 支護(hù)灌注樁

施工單位工序名稱 基坑支護(hù)交底提綱：重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等粘度等鉆進(jìn)掌握因素。在此重點(diǎn)說(shuō)明厚度較大砂層鉆進(jìn)成孔技術(shù)措施。成孔質(zhì)量檢查樁徑偏差、垂直度偏差等。以上指標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)和《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94—2023〕的規(guī)定。清孔成孔后，經(jīng)測(cè)量檢查達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，即可進(jìn)展清孔，一次清孔運(yùn)用鉆孔的反循環(huán)5～15分鐘左右，使孔底鉆渣去除干凈，一次清孔完畢后，將鉆機(jī)移至下孔，安放用反循環(huán)方法清渣。具體做法：運(yùn)用混凝土導(dǎo)管做為清渣管，上接異徑彎頭，其下端與導(dǎo)管相連接。清渣時(shí)，導(dǎo)管下端距孔底〔沉渣面〕200～300mm。循環(huán)開(kāi)頭由人工緩慢以掃描狀搖擺導(dǎo)管，以便徹底去除沉淀物，樁底沉渣厚度≯100mm。待檢測(cè)合格后，即可撤除異徑接頭進(jìn)展灌注。成孔質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)和《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94—2023〕的規(guī)定后，馬上進(jìn)展清孔。在清孔的同時(shí)進(jìn)展換漿，向循環(huán)槽內(nèi)注入清水，清孔后的泥漿粘度、泥漿密度、含砂量、孔底沉渣厚度等指標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)和《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94—2023〕的規(guī)定。鋼筋籠的制作與安裝制作技術(shù)及規(guī)格。按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠。質(zhì)量規(guī)定主筋在制作前必需平直，不得有局部彎曲。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋根數(shù)50%，兩接頭間的距離不得小于500mm。Ⅰ級(jí)承受E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋承受E50焊條。主筋和加勁箍筋之間焊接結(jié)實(shí)，接觸點(diǎn)不漏焊，箍筋與主筋之間為點(diǎn)焊，主筋焊接承受閃光對(duì)焊或同軸打彎雙面焊接。按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定制作，制作尺寸允許偏差符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目 允許偏差〔mm〕 項(xiàng)目 允許偏差〔mm〕工程名稱交底部位 支護(hù)灌注樁

施工單位工序名稱 基坑支護(hù)交底提綱：重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等主筋間距箍筋間距鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施

±10±20

鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度

±10±50鋼筋工應(yīng)依據(jù)鋼筋明細(xì)下料，下料前應(yīng)檢查出廠合格證和鋼筋復(fù)驗(yàn)單，鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)展焊接試驗(yàn)。質(zhì)檢員必需檢查焊條合格證，焊工上崗證。2.00m3～4個(gè)混凝土墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。4吊放與固定為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形，在每個(gè)起吊位置處焊“△”型吊裝鋼筋。提吊鋼筋籠時(shí)要對(duì)稱吊放，平穩(wěn)操作，防止鋼筋籠發(fā)生變形，下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠按設(shè)計(jì)標(biāo)高就位后，固定于護(hù)筒上，防止在混凝土灌注過(guò)程中上浮或脫落。下放鋼筋籠時(shí)留意對(duì)孔壁的影響，因接頭較多，焊接時(shí)間較長(zhǎng)，鋼筋籠下放定位后，進(jìn)展其次次清孔，滿足規(guī)定，得到監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)盡快不連續(xù)地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時(shí)尚未開(kāi)頭澆筑混凝土，則孔底必需重清理。移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)展下一根樁的施工。下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)依據(jù)軸線或周邊樁的位置對(duì)要施工的樁位進(jìn)展復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。水下混凝土澆筑本工程承受商品混凝土，混凝土出廠質(zhì)量證明書、協(xié)作比報(bào)告等資料必需齊全。設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C30，規(guī)定進(jìn)場(chǎng)后承受坍落度筒測(cè)試坍落度，混凝土坍落度掌握在180±20mm。導(dǎo)管：選用10mm厚無(wú)縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，底節(jié)尺寸定為7m，標(biāo)準(zhǔn)第度每節(jié)2.5m，另有0.5m～1.0m長(zhǎng)的關(guān)心導(dǎo)管。接頭用法蘭盤接頭，用8M29螺栓連接，法蘭接頭解決設(shè)立導(dǎo)向裝置，防止掛住鋼筋籠，導(dǎo)管按規(guī)定進(jìn)展氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)按孔底水壓的1.5倍進(jìn)展，防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過(guò)程中爆裂和漏水。料斗：鉆孔灌注樁初灌量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。施工時(shí)，用8mm鋼板加工漏斗，漏斗體積必需保證首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。工程名稱交底部位 支護(hù)灌注樁

施工單位工序名稱 基坑支護(hù)交底提綱：重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等水下混凝土澆筑：鉆孔樁水下混凝土初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為4～6180±20mm，須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)立閥門關(guān)好，并30～40cm左右，然后將灌注漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿混凝土之前方可翻開(kāi)閥門開(kāi)頭澆注水下混3～6m2m?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)展不得中斷。樁的灌注時(shí)間不宜過(guò)大，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面導(dǎo)致事故。當(dāng)消滅堵塞狀況時(shí)，可將導(dǎo)管小幅度升降疏通導(dǎo)管排解故障，但不得左右搖擺移動(dòng)，當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)為保證樁頂質(zhì)量，混凝土超灌高度應(yīng)超過(guò)樁頂0.8～1.0m?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員認(rèn)真計(jì)量，保證混凝土按監(jiān)理工程師認(rèn)可的協(xié)作比拌制，并按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合規(guī)定的混凝土送入漏斗灌注。施工時(shí)樁身不得有縮頸現(xiàn)象，砼充盈系數(shù)掌握在1.1～1.3之間。泥漿排放在混凝土灌注前，應(yīng)先挖設(shè)好溝槽，將泥漿沿溝槽排至泥漿坑內(nèi)，防止泥漿在混凝土灌注時(shí)溢出污染場(chǎng)地，灌注完畢后，準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持場(chǎng)地清潔、有序。質(zhì)量保證措施鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30毫米。鉆機(jī)就位時(shí)，將鉆機(jī)底座調(diào)整水平，起吊滑輪緣，錘頭中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，2cm。承受優(yōu)質(zhì)粘土加膨潤(rùn)土造漿，掌握泥漿相對(duì)密度1.15～1.2016～18S，配好的泥漿須通過(guò)試驗(yàn)，擬定其性能滿足規(guī)定前方可使用。鉆進(jìn)過(guò)程中必需常常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，防止塌孔。泥漿測(cè)定儀器必需常常校核。開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)必需在泥漿循環(huán)正常前方可進(jìn)尺，沖擊鉆進(jìn)開(kāi)頭后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。機(jī)組必需配備地質(zhì)剖面圖，依據(jù)鉆進(jìn)狀況和地質(zhì)剖面圖把握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度。在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢，在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過(guò)程中，掌握孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力，維護(hù)砂層的安全。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)展一次清孔。一清掌握泥漿指數(shù)：含砂率小于4%、泥漿比重1.05～1.10，粘16～18S10cm，提鉆時(shí)留意鉆頭不得擦碰孔壁。制作鋼筋籠的鋼筋規(guī)定順直、光滑，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。工程名稱交底部位 支護(hù)灌注樁

施工單位工序名稱 基坑支護(hù)交底提綱：重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，鋼筋長(zhǎng)度和間距必需滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？v向主筋間隔錯(cuò)位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%。鋼筋籠對(duì)接規(guī)定保證搭接長(zhǎng)度〔10d單面焊〕，焊縫飽滿，箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。吊筋必需牢靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上，并用Φ48×3.5鋼管焊接鋼筋籠和護(hù)筒，防止鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)上浮。50cm左右，即開(kāi)頭二次清孔，假設(shè)孔底沉渣過(guò)厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必需使泥漿指標(biāo)達(dá)成規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可澆灌混凝土。2m左右〔使用商品混凝土〕。灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土3～6m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)展，嚴(yán)禁急速提高，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。撤除導(dǎo)管前，必需用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度，以打算撤除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，半途不得停頓。假設(shè)因某種因素，混凝土不能準(zhǔn)時(shí)跟上，必需常常提動(dòng)導(dǎo)管，防止堵管。為保證樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土必需灌注到設(shè)計(jì)樁頂以上至少1m?；炷凉嘧⒈匦柙诘谝慌炷脸跄巴戤叀Ｓ蓪Ｈ肆羧』炷猎噳K，每臺(tái)班留置一組試塊〔每臺(tái)班灌注砼大于50立方應(yīng)多作一組試塊〕，標(biāo)28天后，送試驗(yàn)室檢測(cè)。三、環(huán)境保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工便道常灑水，防土塵土飛揚(yáng)，涉及四周，門口設(shè)立車輛沖洗設(shè)備，外出車輛必需沖洗。掌握施工過(guò)程中施工廢料的排放，指定區(qū)域堆放廢料，堅(jiān)持做到“每天一清理，兩天一外運(yùn)”，以免污染四周水源和環(huán)境。2、合理安排施工時(shí)間及施工臨時(shí)設(shè)施，削減噪聲對(duì)周邊居民的干擾。四、成品保護(hù)樁體保護(hù)承受沖擊成孔工藝施工時(shí)，灌注后的混凝土樁，保證12h2d〔d為樁孔直徑〕范圍不能進(jìn)展沉管和沖擊施工。28d