閥門試壓管理規(guī)定

閥門試壓管理規(guī)定閥門試壓管理規(guī)定一、試壓的目的試壓是為了檢驗閥門的泄漏情況和耐壓強度，以保證閥門的正常使用和安全性。試壓應(yīng)按規(guī)定時間和壓力進行，試壓后應(yīng)逐一驗收，必需全部合格后方可進行下一道工序。二、試壓的要求1、試壓要求按規(guī)定執(zhí)行，壓力合格，未見漏點、滲漏等現(xiàn)象，試壓的壓力、時間、試壓工具的型號、試壓記錄等要求按規(guī)定填寫。2、引出管、排出管、絕緣件等不得與試壓臨時管路連接，否則必需在設(shè)備中試壓。3、球閥、蝶閥等閥門的試壓，應(yīng)與所配套的管道一同試壓。4、低風(fēng)壓泵或氣動泵試壓，應(yīng)注意泵的吸水高度，避開泵在試壓過程中顯現(xiàn)不足水情況。5、試壓工具應(yīng)常常檢查適時保養(yǎng)，嚴禁使用損壞、失效和超期試用的試壓工具。6、試壓前，應(yīng)檢查壓力表、泵、管道、閥門等全部搭配裝置的密封性，保證試壓工作的安全和牢靠。三、試壓的處理1、試壓后的壓力應(yīng)經(jīng)過檢驗，如發(fā)覺不合格應(yīng)適時排出。2、發(fā)覺泄漏或滲漏口時，應(yīng)進行封堵、承壓試驗等處理，直至達到要求后，方可進入下一道工序。3、如在試壓過程中發(fā)覺閥門體顯現(xiàn)變形、形狀不規(guī)定、仿佛翹板等現(xiàn)象，應(yīng)適時停止試壓，并且不能恢復(fù)原狀的閥門必需更換。4、發(fā)覺閥門壓蓋裂縫或軟軸承漏油時，應(yīng)將閥門拆解，清洗和維護和修理。經(jīng)過修理或更換后，應(yīng)重新試壓后方可使用。5、閥門外漏問題應(yīng)適時排查，找出原因，并進行合理的處理。6、對于發(fā)覺問題應(yīng)立刻向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報，適時整改。四、試壓記錄試壓記錄是保證閥門試壓質(zhì)量的緊要依據(jù)，其記錄應(yīng)認真、精準、適時。試壓記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：1、試壓日期2、閥門名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)3、要求試壓的壓力、時間4、試壓的方法、設(shè)備型號5、試壓結(jié)果、備注、驗收簽字試壓記錄必需由試壓工程師填寫、驗收，并適時上報質(zhì)量掌控部門存檔備查，作為下一階段工作的參考和依據(jù)。五、試壓的安全試壓工作屬高風(fēng)險作業(yè)，應(yīng)嚴格依照GB50450的要求執(zhí)行，對員工進行必要的安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能，確保試壓工作安全有序進行。1、在工作中應(yīng)嚴格遵守勞動安全法律法規(guī)和規(guī)章制度，加強管理，科學(xué)施工，切實保障施工安全。2、在施工現(xiàn)場配備應(yīng)急救援設(shè)施，適時實行應(yīng)急措施，保證人員損害，安全設(shè)施完好，并隨時檢查設(shè)施。3、為防止發(fā)生事故，建立閥門試壓施工安全檔案，記錄建檔信息。4、工程完工應(yīng)組織消安驗收，調(diào)動工程質(zhì)量，進一步提高施工安全。六、試壓的驗收試壓結(jié)束后，必需對試壓過程中的資料、記錄進行檢查，發(fā)覺問題要適時整改。通過驗收后方可轉(zhuǎn)入下一工序。驗收的實在要求如下：1、按規(guī)定試壓，達到規(guī)定的要求。2、試壓記錄齊全，無漏填、錯填情況。3、安全措施到位，安全記錄齊全。4、試壓的材質(zhì)、型號、規(guī)格、批次等信息精準無誤，符合設(shè)計要求。5、驗收結(jié)果經(jīng)過認真審核，達到規(guī)定標準后，方可下一環(huán)節(jié)。七、總結(jié)閥門試壓是保證閥門工作正常和安全的關(guān)鍵一環(huán)，為了保證質(zhì)量和安全，必需嚴格依照規(guī)定執(zhí)行試壓工作。此外，建