設(shè)備單機(jī)試車(chē)步驟

單機(jī)試車(chē)步驟(一)離心泵(含旋渦泵、齒輪泵)1、試車(chē)前預(yù)備-K4@/C(F7I%D(1)

檢查根底的抹面，應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓，應(yīng)緊固到位；兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。(2)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向全都；電機(jī)的絕緣應(yīng)符合規(guī)定；盤(pán)車(chē)應(yīng)敏捷，無(wú)特別現(xiàn)(3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，閥門(mén)應(yīng)敏捷牢靠。

“d:\%[;v#n1a(4)部位應(yīng)進(jìn)展冷卻。

輸送液體溫度高于120C的離心泵，為保證軸承的牢靠潤(rùn)滑，軸承5)機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)展冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動(dòng)前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈，以免影響密圭寸的效果或損傷密圭寸面；f2n.k”h6d*A5J

機(jī)械密圭寸的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。$人&(6)承受填料密圭的泵，填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng)；冷卻液圭環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷卻管口，冷卻液應(yīng)通暢。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。(2)往復(fù)泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動(dòng)前，必需先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)；離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先翻開(kāi)入口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高；待出口壓力穩(wěn)定后，馬上緩慢翻開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)整所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度上升。 /”+f\7G-w;”$k8|(3)翻開(kāi)排氣閥使液體布滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后，離心泵則必需關(guān)閉排氣閥；確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確前方可啟動(dòng)。(X0f3”;i8g3x0W)人

對(duì)泵進(jìn)展點(diǎn)動(dòng)，凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵， 應(yīng)以水進(jìn)展試驗(yàn)最安全，對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。 -B0~9X“K,~8F泵必需在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h；旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷(出口閥門(mén)全開(kāi))試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min;正常后，在工作壓力的 1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于

0.5h;最終在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

2-4h以上；在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)展后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。(6)

高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)展預(yù)40C;泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于

50C;預(yù)熱過(guò)程中，每隔10min盤(pán)車(chē)半圈；溫度超過(guò)150C5min盤(pán)車(chē)半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開(kāi)啟入口閥門(mén)和放空閥門(mén)，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門(mén)；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)，應(yīng)每隔20~30min盤(pán)車(chē)半圈，直至泵體溫度降至

50C為止。(7)應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)展檢查是否有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常，不得有特別聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)結(jié)實(shí)無(wú)滲漏。

5j;T0a6L“v8k$H(8)滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于

70C;泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行 2小時(shí)。(9)停離心泵應(yīng)漸漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門(mén)%p-X&p”6Z8U;q(Id:C)g0z;n6H13G(y0?8g“l(fā)!{7R(1)檢查各固定連接部位應(yīng)結(jié)實(shí)無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。H$}

0[(B8B9T4c7g3(2) 管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)〕z!J”O(jiān)t-d“q3{6L;R

)N3e6V5t*I-[7e)”#Q嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，注：國(guó)內(nèi)磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制一般只用于輸送

100C1.6Mpa質(zhì)雜質(zhì)，也不允許在小于30%的額定流量下工作。開(kāi)車(chē)前翻開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體。關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確?！?〕泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵到達(dá)正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無(wú)特別，可投入運(yùn)行。

9o,zu〔n.k/j〕B/V6C〔5〕檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運(yùn)行，是否平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲是否正常。o#s,L.A”x1v$x#u”x%f5R〔6〕停車(chē)程序:關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源?！踩痴婵諜C(jī)組試車(chē)1、試車(chē)前的預(yù)備工作：〔1〕翻開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。

：/o“ c/”0v3/7{0L外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至徑3/4高度，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空泵油。4?4P5V5t3S凡在以下?tīng)顩r中使用時(shí)，必需實(shí)行相應(yīng)的措施：吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；

;t6R2〕k7e油窗直假設(shè)吸入氣體中帶有腐蝕性，必需實(shí)行中和措施；

#s”?#Q!t6f0人+W假設(shè)吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線(xiàn)泵又是油封機(jī)械泵時(shí)，油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必需裝置冷凝器。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)1m3A〔u419|3H〔1〕起動(dòng)前級(jí)泵翻開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)。z.C-D3”

$K,~?6{3M〔D7c/{%待系統(tǒng)內(nèi)壓力到達(dá)羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門(mén)關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門(mén)，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力到達(dá)羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，假設(shè)承受自動(dòng)掌握裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?！?〕依據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際狀況，假設(shè)是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。假設(shè)是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到肯定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵?！?〕停機(jī)時(shí)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥〔假設(shè)前級(jí)泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮(zhèn)閥〕。其次關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥，逐級(jí)停機(jī)械增壓泵，最終停前級(jí)泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序；在停前級(jí)泵的同時(shí)，馬上向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥；假設(shè)需要長(zhǎng)時(shí)間停頓使用，或在冬天為防止凍裂，則必需將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意點(diǎn)：〔1〕運(yùn)轉(zhuǎn)中必需嚴(yán)格依據(jù)羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常狀況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許最高入口壓力。假設(shè)超過(guò)了， ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力狀況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。

2Kb,y2R“I3J%U〔U〔2〕留意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升狀況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，泵的最高溫升不得超t#_〔AR〔3〕運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)章的特別振動(dòng)。

#wl!b,”,h3EW〔4〕如覺(jué)察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音特別，振動(dòng)大等狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查緣由，排解故障。p!X}4N7Q〔Y2j〔四〕反響釜攪拌器搪玻璃反響釜的工作原理：與鋼制反響釜原理一樣，都是通過(guò)攪拌的作用，使工藝要求的物料在釜內(nèi)到達(dá)傳質(zhì)、傳熱、混合、等物理反響或化學(xué)反響，從而得到需要的產(chǎn)品。其根本構(gòu)造包括：釜體、攪拌、減速機(jī)、電機(jī)、夾套〔盤(pán)管〕、溫度計(jì)、壓力表等。只是在接觸反響物料的部位都作了搪玻璃。0yj“q+B:M1A“T操作前檢查預(yù)備必要的開(kāi)車(chē)工具，如扳手、管鉗等；

#c5Y3\-e#}7L檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否靈敏好用，安全閥、壓力表是否在校驗(yàn)期內(nèi)，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確；檢查反響釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好牢靠；檢查確認(rèn)帶**蘭設(shè)備的卡子無(wú)松動(dòng)，無(wú)少數(shù)量、無(wú)帶殘且排列分布均勻；確認(rèn)減速機(jī)油位在視鏡的1/2 2/3之間、釜用機(jī)封油盒內(nèi)油位高過(guò)動(dòng)靜環(huán)密封面；&X0j-B$l:J:i〕u-J8K安裝或剛檢修過(guò)的反響釜，應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē) 2 3轉(zhuǎn)，確認(rèn)傳動(dòng)攪拌局部無(wú)卡澀或碰撞現(xiàn)象；檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)影響攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)的異物且傳動(dòng)局部完好后；安裝或剛檢修過(guò)的反響釜，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌軸是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)〔從電機(jī)尾端看〕，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)以免反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

#c9\.T2S〕u9c6C%G需要試漏的反響釜，按工藝要求，用氮?dú)饣驂嚎s空氣試漏，檢查鍋上閥門(mén)、管線(xiàn)、機(jī)械密封點(diǎn)、人手孔、**蘭不能有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，要求壓力能很快泄完；2.93.13.1.1

屬于壓力容器的搪玻璃設(shè)備還應(yīng)依據(jù)壓力容器的相關(guān)規(guī)定進(jìn)展檢查。$d1G7W3w$R按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，一般設(shè)備參加物料的正常液位在公稱(chēng)容積的

30% 80%，反響物料易產(chǎn)生泡沫的設(shè)備參加物料的正常液位在公稱(chēng)容積的

30% 50%應(yīng)嚴(yán)防參加設(shè)備內(nèi)的物料夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料應(yīng)粉碎后參加，防止損壞攪拌、底閥或堵塞管線(xiàn)；嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加〔投〕料，并均衡掌握加料和升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加〔投〕料過(guò)快，引起釜內(nèi)猛烈反響，消滅超溫、超壓、超負(fù)荷等特別狀況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避開(kāi)冷罐加熱料或熱罐加冷料。物料參加設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料應(yīng)先粉碎后再加入。!S4K8Y3S1r&u〔Z1i9B;r&q攪拌運(yùn)行操作傾聽(tīng)反響釜內(nèi)有無(wú)特別的振動(dòng)和響聲，攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)震驚，無(wú)碰撞或機(jī)械密封〔填料密封〕應(yīng)無(wú)泄露。&H1@6O/p〕M檢查機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液〔密封液〕應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。傾聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的運(yùn)行溫度狀況：一般溫度J“w+}2D%H

<40C、最高溫度<600〔手背在上可停留 5秒以上為正常〕。*w!Q$Q.常常觀看減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化狀況，必要時(shí)補(bǔ)加或更相應(yīng)的機(jī)油；325 假設(shè)電機(jī)跳閘，排解故障后，必需先盤(pán)車(chē)1 3轉(zhuǎn)，確認(rèn)傳動(dòng)攪拌局部無(wú)卡澀或碰撞現(xiàn)象，才能復(fù)位電源。點(diǎn)動(dòng)按鈕，檢查反響釜是否運(yùn)行正常，并要請(qǐng)電工在反響釜試車(chē)和最大負(fù)荷時(shí)檢查電流是在額定范圍內(nèi)。0|9B$i1I2w3.3.1

使用帶夾套的搪玻璃設(shè)備升溫或降溫時(shí)，

加熱或冷卻要緩慢進(jìn)展；嚴(yán)禁空罐加熱。9T%@“k7T*h,z,Q5g8F3.3.2

承受蒸汽加熱時(shí)，先放掉罐夾套內(nèi)存水，

0.1MPa的蒸汽，保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。操作過(guò)程中動(dòng)作肯定要平穩(wěn)，嚴(yán)防驟冷驟熱，以避開(kāi)溫差過(guò)大產(chǎn)生的應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備；

;r:r:X8I*F4S&?搪玻璃設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為 0 200C。&T-Q!e:hQ;r/丫9P反響釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等特別狀況，馬上按工藝規(guī)定實(shí)行相應(yīng)處理措施。制止超過(guò)規(guī)定的釜內(nèi)液位反響；停車(chē)按工藝操作規(guī)程處理完反響釜內(nèi)物料；有易堵物料的反響釜，停機(jī)后，要用壓縮氣體或蒸汽等將設(shè)備或相關(guān)管線(xiàn)內(nèi)的物料吹掃干凈，確保管線(xiàn)在下次使用時(shí)通暢； /eX7l0Q&g$V;}檢查與反響釜相關(guān)的管線(xiàn)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、儀器儀表等有無(wú)問(wèn)題，假設(shè)有問(wèn)題應(yīng)在停車(chē)時(shí)準(zhǔn)時(shí)處理；確保下批反響時(shí)設(shè)備完好。

8y“X“i:K:L假設(shè)長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將反響釜或相關(guān)管線(xiàn)清洗、吹掃干凈，不能留有腐蝕性物料或水等液體，作好設(shè)備外部清潔和保養(yǎng)，掛設(shè)備停用標(biāo)志牌，并每隔一段時(shí)間盤(pán)車(chē)或啟動(dòng)一次，確保設(shè)備完好。2k9B)u:x%H-D-t“P-w9]5f3r4.555.1

排盡夾套內(nèi)的殘留液，以免在下次使用時(shí)消滅水擊現(xiàn)象而損壞搪玻璃，維護(hù)保養(yǎng)及留意事項(xiàng)；y2C“_0m2C13_5M+V“m2A為保證搪玻璃設(shè)備正常使用壽命，在生產(chǎn)操作中肯定要留意搪玻璃設(shè)備的使用范圍，搪玻璃設(shè)備不適合以下介質(zhì)或物料的反響、聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過(guò)程：5.1.15.1.2

任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。30%180C的磷酸介質(zhì)和物料。

,R-|$h,a$M9@.hp6C”P(pán)PH1280C的堿性介質(zhì)或物料。4~$Z#q%N7g“e!q9C酸堿物料交替進(jìn)展的反響過(guò)程。常常檢查搪玻璃襯里、傳動(dòng)部件、密封狀況等是否正常，假設(shè)覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，定期清洗和除垢。,P$X0x%t”W4d搪玻璃反響罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可依據(jù)工藝需要在 0 90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以得到不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)展。 P.D”U+|6G{1Q“T#]8o“[$n/M“m0V4|3p.c設(shè)備法蘭及接收部位法蘭的緊固時(shí)，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱(chēng)、均勻地漸漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。在拆卸過(guò)程中如覺(jué)察墊片失去彈性應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵鏟等鐵器在設(shè)備中攪拌、敲、鏟、錘擊，如確有需要，可用木棒、竹條或塑料等進(jìn)展操作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班治理制度，并照實(shí)填寫(xiě)設(shè)備使用記錄，把設(shè)備運(yùn)行與完好狀況列入交接班，杜絕因交接班不清而消滅特別狀況和設(shè)備事故。125KW6I#R%\&G*Jw:Y7X8X(p;W,|)y9L1、電加熱器對(duì)地絕緣：檢查電加熱器的對(duì)地絕緣電阻 >5MQ;三相電阻平衡：檢查電加熱器的三相電阻是否平衡；檢查電加熱爐接線(xiàn)端部連結(jié)是否結(jié)實(shí)以防松動(dòng)打火。

&G+l(U2t1e$u出口溫度掌握和中心溫度保護(hù)溫度傳感器與溫控儀表是否對(duì)應(yīng)。溫度顯示是否相符.1Q1A5j,v+]6Q掌握柜的連結(jié)端子是否結(jié)實(shí).二、 導(dǎo)熱油泵(丫$”%|$~2c5u-u5wC1、 確認(rèn)油泵正/反轉(zhuǎn)，確認(rèn)主泵/備用泵對(duì)應(yīng)的按鈕及指示燈是否相符。2、 熱繼電器的電流值與電機(jī)功率是否相符。三、 冷油循環(huán)2B0Z&Tj“[3yX”z6y1、 開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的油泵閥門(mén)，關(guān)閉另一泵閥門(mén)。2、 冷油循環(huán)排放氣體，壓力表平穩(wěn)。壓力多高。3、循環(huán)泵需要連續(xù)運(yùn)行，檢查其壓力波動(dòng)狀況。開(kāi)啟管道排空閥門(mén)，以排解系統(tǒng)中的空氣。檢查系統(tǒng)管路、閥門(mén)、設(shè)備等有無(wú)漏油現(xiàn)象。冷油循環(huán)過(guò)程直至熱油循環(huán)泵出口壓力波動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)保證系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)為止。4_&I3D*O.B冷油循環(huán)一段時(shí)間后管道中存在的雜質(zhì)通過(guò)丫 型過(guò)濾器賜予過(guò)濾，因此，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤除和清洗過(guò)濾器。加熱爐正常動(dòng)行后，可定期清洗過(guò)濾器。5、保證膨脹槽中有三分之一的導(dǎo)熱油。6、保證系統(tǒng)排氣暢通。排氣管道不得加裝閥門(mén)。四、熱態(tài)調(diào)試在冷態(tài)調(diào)試完畢并連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)以上無(wú)故障后，方可進(jìn)入熱態(tài)調(diào)試過(guò)程。1、啟動(dòng)電加熱爐，初次升溫時(shí)，升溫速度不宜過(guò)快，以不超過(guò)

25C/h為準(zhǔn)，緩慢提高導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度超時(shí)

100c時(shí)，系統(tǒng)中剩余的水份、導(dǎo)熱油中少量水份和低揮發(fā)水份開(kāi)頭汽化，熱油循泵出口工作壓力消滅波動(dòng)，此時(shí)管道中產(chǎn)生的氣體通過(guò)經(jīng)膨脹槽排氣口排出。一般狀況下，導(dǎo)熱油溫度升至

105~130C之間，管道中的氣體量最大。此時(shí)掌握導(dǎo)熱120C左。膨脹槽的排氣口不得安裝閥門(mén)。

必需保證排氣暢通。0A%Z#@-W*j/j9vq3\(S1)合上強(qiáng)電柜空氣開(kāi)關(guān)，掌握柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。2)求設(shè)定輔控溫控儀上限報(bào)警值，按一下溫控儀面板上的

依據(jù)工藝溫度要“SET鍵，此時(shí)再按下“人”3)

“”鍵，設(shè)定輔控溫控儀上限報(bào)警值(5C)；*Z(O3k.i$}1i!u將主控溫控儀的掌握溫度設(shè)定為 “0?！?X%?1m;A.FL1J/,運(yùn)行5分鐘后。$g86J.I.A*g:S按下啟動(dòng)鍵，溝通接觸器閉合，電加熱器處于加熱等待狀態(tài)。啟動(dòng)完畢再按下主控溫控溫控儀面板上的“SET鍵“2“V”鍵設(shè)定出口溫度；電加熱器掌握系統(tǒng)依據(jù)出口溫度傳感器信號(hào)，進(jìn)展PID運(yùn)算，自動(dòng)調(diào)整加熱器輸出功率，使介質(zhì)溫度到達(dá)所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過(guò)寵保護(hù)裝置馬上自動(dòng)地關(guān)閉加熱器避開(kāi)發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命； 7q,{0R“?5K-{9J!dAT”閃耀。%j-U7Bv;w”M6p8A)D5A/q8〕按下電加熱器停頓鍵，電加熱器退出工作，等系統(tǒng)油溫低于100C后再關(guān)閉油泵。”v/G4W；N1n#U-X1留意：1、當(dāng)電加熱器超溫時(shí)，將不行自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；此時(shí)應(yīng)檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常；檢查完畢后再按下復(fù)位鍵，重啟動(dòng)電加熱器?！瞹0Y7A,b“[留意：初次升溫可將溫控儀的OUTH參數(shù)設(shè)定為30-50?！眞:n“|:”9e-03c五、特別留意：95~110C范圍是驅(qū)除系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度掌握在 0 5C/時(shí)范圍，視脫水狀況打算。當(dāng)膨脹槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加速，各處壓力表指針搖擺幅度較大時(shí)，必需停頓升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要