鋼筋驗收方法

一、檢查工程和方法主控工程鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-1998〕等的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必需符合有關標準的規(guī)定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。對有抗震設防要求的框架構造，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數量與方法同1。當覺察鋼筋鋼筋進展化學成分檢驗或其他專項檢驗。一般工程鋼筋應平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢查方法：觀看。鋼筋檢驗熱軋鋼筋進場時，應按批進展檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不大于0.15%。1．外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進展外觀檢查。鋼筋鋼筋外表允許有鋼筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應隨機抽取10根〔6m長〕鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應與生產廠交涉，以免損害用戶利益。2．力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進展拉伸試驗〔包括屈服點、抗拉強度和伸長率〕和冷彎試驗。拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進展車削加工。計算鋼筋強度時，承受公稱橫截面面積。反彎試驗時，經正向彎曲后的試件應在100℃溫度下保溫不少于30min，經自然冷卻后再進展反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎后的試件也可在室溫下直接進展反向彎曲。9-3仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。對熱軋鋼筋的質量有疑問或類別不明時，在使用前應作拉伸和冷彎試驗。依據試驗結果確定鋼筋的類別后，才允許使用。抽樣數量應依據實際狀況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重構造的重要部位。余熱處理鋼筋的檢驗同熱軋鋼筋。三、冷軋帶肋鋼筋檢驗冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進展檢查和驗收。每批由同一鋼號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋50t。15%〔55捆〕進展外形尺寸、外表質量和重量偏差的檢查。檢9-5〔捆鋼筋逐盤或逐捆檢查。2．鋼筋的力學性能應逐盤、逐捆進展檢驗。從每盤或每捆取二個試件，一個作拉伸試驗，9-7的要求，則該盤鋼筋每捆鋼筋，尚可加倍取樣復驗判定。四、冷軋扭鋼筋檢驗冷軋扭鋼筋進場時，應分批進展檢查和驗收。每批由同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于10t。當連續(xù)檢驗10批均為合格時檢驗批重量可擴大一倍。1．外觀檢查從每批鋼筋5%鋼筋外表不應有影響鋼筋力學性能的裂紋、折疊、結疤、壓痕、機械損傷或其他影響使用的缺陷。鋼筋的壓扁厚9-85鋼筋判定為不合格。φt14φt12。2．力學性能試驗從每批鋼筋中隨機抽取3根鋼筋，各取一個試件。其中，二個試件作拉伸試驗，一個試件作冷彎試驗。試件長度宜取偶數倍節(jié)距，且不應小于4500mm。當全部試驗工程均符合表9-9的要求，則該批鋼筋判為合格。如有一項試驗結果不符合表9-9的要求，則應加倍取樣復檢判定。的監(jiān)理往往造成監(jiān)理工作的被動和質量隱患被漏檢。一、鋼筋檢驗1、鋼筋進場后首先檢查產品合格證、出廠檢驗報告單、每捆〔盤〕鋼筋的標牌；使用前檢查復驗報告；260t。由容量不的氧氣轉爐或電爐冶煉的鋼坯和用連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同鋼號、6個爐罐號。3、外觀檢查。鋼筋應平直，外表無損傷、裂紋、結疤、折疊和油污，鋼筋外表允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。4、檢查鋼筋盡量堆放。鋼筋宜堆放在倉庫或料棚內，當條件不具備時，也可堆200mm。二、鋼筋加工1、鋼筋除銹：〔1〕區(qū)分銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放過久，在鋼筋外表形〔色銹〕、陳銹和老銹三種，水銹使鋼筋外表呈黃褐色，的分別現象，不得使用。除銹和酸洗除銹等，由施工單位依據設備條件選擇，報監(jiān)理人員備查。檢查除銹效果。212mm12mm以上的鋼筋，在使用前都必需傷。3、鋼筋切斷：檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應在規(guī)定范圍內；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。4、鋼筋彎曲成形。彎曲成形質量標準如下：倍，彎3135°彎鉤時，彎弧直徑不小4倍，彎后平直局部長度符合設計要求；鋼筋作90°彎折時彎折處5倍；箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足上條的要求外，還應不小于受力鋼筋直徑；箍筋的彎折角度，對于有抗震要求的構造，應為135°；箍筋彎后平直局部長度，10倍；鋼筋成形正確，平面上沒有翹曲不平現象；±10mm，彎起鋼筋彎起點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。三、鋼筋焊接1、選擇適宜的焊接方法。施工單位在施工方案中應確定選擇焊接方法，焊接方JGJ18-20234.1.1的適用范圍；2JGJ18-2023的規(guī)定；3、常用的鋼筋電弧搭接焊和電渣壓力焊監(jiān)理要求如下：A、鋼筋電弧搭接焊：在施焊前，應將搭接的兩鋼筋用兩點定位焊固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上；dd≥10d≥5d；焊縫厚度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。焊縫外觀檢查：焊縫外表平坦，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；允許有稍微咬邊，深度≤0.5mm；允許有少量氣孔和夾渣，在2d26mm2。B、鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊適用于豎向或斜向鋼筋，Ⅰ級熱軋鋼筋直徑14~20mm、Ⅱ級14~32mm；≤0.1d，且≤2mm；彎折角≤30；≥4mm。外觀檢查不合格的應切除重焊或實行補強焊接措施。3003003個試件進展試驗。四、鋼筋綁扎與安裝1、綁扎接頭要求：離≥10d，接頭不設在最大彎矩處；25%鋼筋類型C15C20~25C30~35C40I級45d35d30d25dII55d45d35d30d25%1250%1。35300mm。2、鋼筋安裝：鋼筋連接局部的安裝：A35d500mm，在連接區(qū)域內縱向受50%，且相互錯開。B1.3倍，縱向受力鋼筋面積率：梁、板、墻≤25%，當確需要放寬時，梁可放寬到50%，其他構件依據實際狀況放寬；柱類構件≤50%；并相互錯開。C、箍筋：受拉搭接區(qū)域的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應100mm10倍，200mm25mm時，應在搭接接頭兩100mm50mm。根底鋼筋：A、獨立柱基短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋上面；按倒梁板計算的筏式根底，依據雙向板受力，主要受力鋼筋在上；B插筋肯定要固定牢靠，防止柱軸線位移；C1m設置一個鋼筋撐腳。柱鋼筋：A、柱的箍筋接頭應穿插布置在四角縱向鋼筋上；B、下層柱的鋼筋露出局部，宜收進一個柱筋直徑，以利上層柱筋的綁扎搭接，當柱變截面時，必需在綁扎梁的之前，先行將柱筋露出局部收縮準確；C、框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋應在柱的鋼筋內側。梁與板鋼筋：A、板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當有梁墊或圈梁時，主梁鋼筋在梁墊或圈梁鋼筋之上；B、箍筋的接頭應穿插布置在兩根架立鋼筋上，懸臂梁箍筋接頭布置在下部；C、板的鋼筋網綁扎時，要特別留意防止負筋被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺等懸臂梁板。五、隱蔽前檢查要點：1、依據設計圖紙檢查縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數