鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)_第1頁
鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)_第2頁
鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)_第3頁
鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)_第4頁
鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn).docx 免費(fèi)下載

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鋁型材內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)1.目的為了提升公司產(chǎn)品品質(zhì),確保最終產(chǎn)品符合顧客要求,防止不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn)和非預(yù)期使用及交付,現(xiàn)參照GB5237.1~5237.5-2008、GB5237.6-2012及GB6892-2015標(biāo)準(zhǔn)制定各生產(chǎn)車間內(nèi)控檢驗(yàn)及制程管控重點(diǎn)擠壓車間內(nèi)控檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)2.內(nèi)控檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)管控建材前期按±0.08mm按±0.06mm管控,不合格,前期建材在擠壓品管抽檢壁厚工業(yè)型材按圖紙要求非壁厚尺寸均按國標(biāo)準(zhǔn)。有裝配關(guān)系的型材尺寸偏差采用高精級(jí),且以適配為準(zhǔn)。擠壓品管抽檢整形需要二次確認(rèn)普通型材±1°;平開0.5°。特殊材質(zhì)、特殊產(chǎn)品按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。角度擠壓品管抽檢擠壓車間過平臺(tái)檢驗(yàn)整形需要二次確認(rèn)工業(yè)材及特殊產(chǎn)品按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。整支不大于0.8×L(長(zhǎng)度m)mm且任意300mm長(zhǎng)度上不大于0.3mm擠壓品管抽檢彎曲度不合格,判該批不合格??赏ㄟ^整形處理可以使之合格的,合格的放行。擠壓車間過平臺(tái)檢驗(yàn)整形需要二次確認(rèn)公稱寬度(W)/mm公≤100.00的長(zhǎng)度4m內(nèi)≤2.5mm,4m~7m≤3.0mm。長(zhǎng)度大于7m圖紙標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。擠壓品管抽檢擠壓車間根檢驗(yàn),合格的放過平臺(tái)檢驗(yàn)整形需要二次確認(rèn)擠壓車間6063材質(zhì)韋氏硬度應(yīng)9~12度之間。其他材質(zhì)或有特殊要求的按國標(biāo)或要求執(zhí)行。力學(xué)性能需要達(dá)到國求執(zhí)行。擠壓品管時(shí)效后比例抽檢硬度格時(shí),判該件不合格。后續(xù)表面做噴涂或經(jīng)噴砂工序的型材由擠壓車間打磨,打磨后表面達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后放行。裂紋、起皮、腐蝕、油摸上去不允許有密集的毛刺車間自檢品管抽檢3.噴涂車間(粉未、氟碳)內(nèi)控檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)3.1回廠由品管部安排專人進(jìn)行檢查,合格方可放行生產(chǎn)。3.2檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)管控部門噴涂車間上排表面噴涂車間光澤噴涂車間品管二涂平均膜厚/μm≥30膜厚儀涂層厚度的不合最小局部膜厚/μm≥25,三涂平均膜厚/μm氟碳≥40最小局部膜厚/μm≥34,四涂平均膜厚涂層硬度附著性車間與品管配合全檢外觀質(zhì)量合格放行。噴涂車間合格證5mm.嚴(yán)格訂單包裝要求包裝,合格證規(guī)范。(工藝3.3耐沖擊性、噴涂的失重試驗(yàn)每周按國標(biāo)要求進(jìn)行檢驗(yàn)每周兩次。檢)3.4耐磨性、耐沸水性、耐鹽酸性、耐砂漿性、耐溶劑性、耐洗滌劑性、耐鹽霧腐蝕性、耐濕熱性和耐候性等性能一般不檢驗(yàn),但應(yīng)保證這些性能符合標(biāo)(工藝檢)準(zhǔn)規(guī)定的要求,且以上性能每年至少第三方檢驗(yàn)一次。4.氧化車間(氧化、電泳)內(nèi)控檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)4.1回廠由品管部安排專人進(jìn)行檢查,合格方可放行生產(chǎn)。4.2檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)管控部門上排表面氧化車間復(fù)合膜厚判該批不合低可申請(qǐng)?zhí)蒯姺判?。電泳膜厚車間與品管配合全檢車間與品管配合全檢外觀質(zhì)量合格放行。氧化車間合格證5mm.嚴(yán)格訂單包裝要求包裝,合格證規(guī)范。附表1:膜厚應(yīng)符合下表的規(guī)定。下表中的復(fù)合膜局部膜厚指標(biāo)為強(qiáng)制性要求。膜厚級(jí)別ABS≥9≥9≥6≥21≥16≥21≥154.3腐蝕性、耐磨性、耐候性試驗(yàn)第三方檢測(cè)每年至少一次(正常情況下,公司定于每年1212(工藝檢)4.4電泳料耐沸水性、耐磨性、耐鹽酸性、耐堿性、耐砂漿性、耐溶劑性、耐洗滌性、耐鹽霧腐蝕性、耐濕熱性和耐候性等性能,應(yīng)保證符合GB5237.3-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,工藝按內(nèi)部試驗(yàn)頻率執(zhí)行自檢,且以上性能每年至少第三方(工藝檢)檢驗(yàn)一次。5.加工車間內(nèi)控檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)管控項(xiàng)目?jī)?nèi)控檢驗(yàn)及管控重點(diǎn)按擠壓內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)用具與方法管控產(chǎn)品中部隔熱材料按金屬實(shí)體對(duì)待三溫下的縱向、橫向剪切力要大于30.加工車間平面間隙:允許范圍不大于0.50%×W加工車間加工車間加工車間穿條料兩面長(zhǎng)度隔熱型材允許涂層有目測(cè)、抽檢輕微裂紋但不允許鋁外觀質(zhì)量車間自檢、品管抽檢基材有裂紋。其余按對(duì)應(yīng)色澤標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。按擠壓車間相關(guān)管控按百分之十抽檢重點(diǎn)要求執(zhí)行素材木紋精鋸車間自檢、品管抽檢長(zhǎng)度公差:±0.5mm卷尺、卡尺、角度尺切斜度小于0.3殊按客戶要求執(zhí)行。貼膜不得超出型材

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論