聚氨酯防水涂料施工方案

年4月19日聚氨酯防水涂料施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。聚氨酯防水涂料施工方案本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。

2.1材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件，并復驗以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。兩組份材料應分別保管，存放在室內(nèi)通風干燥處，貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標如下：固體含量：≥93%抗拉強度：≥0.6MPa延伸率：≥300%低溫柔度：在-20℃繞φ20mm耐熱度：80℃不透水性：>0.2MPa干燥時間：1～6h2.1.2輔助材料：2.1.2.1磷酸：用于做緩凝劑2.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。2.1.2.4水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。2.1.2.5中砂：圓粒中砂，粒徑2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護層。2.2主要機具：2.2.1電動機具：電動攪拌器。2.2.2手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。2.3作業(yè)條件：2.3.1地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300mm，并保持到防水層施工完。2.3.2涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應抹成圓弧角。2.3.3涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應低于5℃

3.1工藝流程： 基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工 → 做保護層 3.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。3.3涂刷底膠（相當于冷底子油）：3.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。3.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。3.4涂膜防水層施工：3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內(nèi)用完，不可時間過長。3.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。3.5涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。

4.1保證項目：4.1.1涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關(guān)標準規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。4.1.2涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。4.2基本項目：4.2.1涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。4.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。4.2.4涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。

5.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。5.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

6.1氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。6.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。6.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。6.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1防水涂料應有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復試資料。7.2隱蔽工程檢驗資料及質(zhì)量檢查評定資料。1適用范圍：

各種屋面的防水工程（須覆蓋保護層）

2施工材料準備：

2.1主體材料：

材料名稱

規(guī)格

用量

用途

甲組份（預聚體）

-NCO=3.5%1kg/m2

涂膜用

乙組份（固化體）

-OH=0.8%1.5kg/m2

涂膜用

底涂乙料

-0H=0.23%0.1～0.2kg/m2

底膜用

2.2主要輔助材料：

材料名稱

規(guī)格

用途

磷酸或苯磺酰氯

化學純

凝固過快時，做緩凝劑用

二月桂酸二丁基錫化學純或工業(yè)純

凝固過慢時，做促凝劑用

二甲苯

工業(yè)純

清洗施工工具用

乙酸乙脂

工業(yè)純

清洗手上凝膠用

107膠

工業(yè)

修補基層用

水泥32.5MPa

修補基層用

石渣ф2mm左右

粘結(jié)過渡層用

3施工工具：

名稱用途名稱用途

電動攪拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底膠用

拌料桶混合甲、乙料用滾動刷刷底膠用

小型油漆桶裝混合料用小抹子修補基層用

塑料刮板涂刮混合料用油工鏟刀清理基層用

鐵皮小刮板在復雜部位涂刮混合料墩布清理基層用

橡膠刮板涂刮混合料用條帚清理基層用

50kg磅稱配料稱量用高壓吹風機清理基層用

4施工工藝流程：

防水層的構(gòu)造及用料見下表：

項次防水構(gòu)造材料名稱用量

1基層混凝土或水泥砂漿

2基層處理劑聚氨脂底膠0.2kg/m2

3第一度涂層聚氨脂防水涂料1.5kg/m2

4第二度涂層聚氨脂防水涂料1.0kg/m2

5保護層缸磚、水泥磚等

注：涂層總厚度約為2mm。

4.1找平層與保溫層施工的工藝與卷材防水相同。

4.2基層要求及處理：

4.2.1防水基層應按設計要求用1∶3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓

光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水

層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應做成半

徑10mm的小圓角，以便涂料施工。

4.2.2所有管件、衛(wèi)生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得

有任何松動現(xiàn)象。

4.2.3施工時，防水基層應基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將

面積為1m2、厚度為1.5～2.1mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3小時，如覆蓋的基

層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。

4.2.4施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜

物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發(fā)現(xiàn)有

油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。

4.3涂布底膠：

4.3.1此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂

膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。

4.3.2聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的

比例配合，攪拌均勻，即可使用。

4.3.3涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂

布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露

抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2為宜。底膠涂布后要干燥固化后24小時以上，才

能進行下一道工序的施工。

4.4防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5

（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉(zhuǎn)速為100～500r/min的電動攪拌器攪拌5min左右，即可使用。

4.5第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右為宜（即涂布量1.5kg/m2為宜）。開始涂刮時，應根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

4.6第二度涂層施工：在第一度涂層固化24小時后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定，一般不得小于24小時，也不宜大于72小時。

4.7如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強，則在涂刮第二度涂層前進行粘貼。

4.8稀撒石渣：為增強防水層與粘結(jié)貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結(jié)力，在第二度涂層固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm），這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。

4.9鋪貼保護層：當涂膜完全固化后，即可進行面層鋪貼。施工方法與傳統(tǒng)鋪設面磚相同。

5質(zhì)量標準：

5.1主控項目：

5.1.1防水涂料的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必須符合設計要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報告和現(xiàn)場抽樣復檢報告。

5.1.2涂料防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。雨后或淋水、蓄水檢驗。

5.1.3涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設計要求，對該部位均應進行防水補強處理，并做好重點質(zhì)量檢查,同時應符合關(guān)于細部構(gòu)造的有關(guān)規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.2一般項目：

5.2.1涂膜防水層與基層粘結(jié)并固定牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

5.2.2涂膜防水層上撒布的材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。

5.2.3涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。用針測法或取樣檢測。

6成品保護：

6.1施工過程中應防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護層。

6.2防水層施工時應采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。

6.3屋面施工中應及時清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。

6.4屋面施工各構(gòu)造層應及時進行，特別是保護層應與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。

7安全與環(huán)境：

7.1施工時要使用有機溶劑，故應注意防火、施工人員應采取防護措施（戴手套、口罩、眼鏡等），施工現(xiàn)場要求通風良好、以防溶劑中毒。

7.2如涂料粘芝在金屬工具上固化，清晰困難