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文檔簡介

雙向流TWF中空纖維膜分離系統(tǒng)一、 雙向流（TWF）中空纖維膜分離系統(tǒng)的主要用途?發(fā)酵液的除菌過濾?發(fā)酵液菌體的濃縮回用?醬油、醋等釀造產(chǎn)品的澄清過濾?果酒、藥酒、低度白酒的澄清過濾?茶飲料、果汁飲料的澄清過濾?中藥提取液的過濾和精制?其他濃度較大、黏度較大溶液體系的過濾二、 雙向流（TWF）膜分離系統(tǒng)的主要特點1.100%截留和濃縮發(fā)酵液中的酵母菌，產(chǎn)品收率最高可達(dá)到99%聚偏氟乙烯膜耐污染性最強、清洗恢復(fù)性能最好在過濾過程中能不斷地對膜進(jìn)行自清洗，可以保持穩(wěn)定的通量中空纖維膜可以反向清洗，可以有效清除被截留物質(zhì)對膜的污染經(jīng)過簡單的水清洗，即可使膜性能得到較好的恢復(fù)使用壓力一變頻技術(shù)，能適應(yīng)物料濃度變化產(chǎn)生的壓力變化設(shè)備占地面積小，投資少，維護(hù)簡單，能耗低，運行成本低廉模塊化設(shè)計可適合各種規(guī)模的發(fā)酵液菌體截留精制生產(chǎn)。三、雙向流（TWF）膜分離原理在膜過濾過程中，隨著過濾進(jìn)行，膜表面會有被截留物質(zhì)沉積形成污染。過濾壓力高，過濾速度快，則污染嚴(yán)重，反之壓力低則污染輕。在雙向流膜過濾操作的第一階段，原液從膜組件下部進(jìn)入，回流濃縮液從上部流出（見圖左）。這時，進(jìn)液口（下端）壓力高，膜的下半段的因過濾速度快而污染逐漸加重，而回流濃縮液出口（上端）壓力很低，膜的上半段污染較輕。當(dāng)過濾進(jìn)行一段時間以后，進(jìn)入第二階段，即通過閥門切換，原液和回流濃縮液的方向進(jìn)行倒換（見圖右）。原液從污染較輕的上部進(jìn)入，上端壓力高，過濾主要在上半段進(jìn)行，下端壓力很低，回流濃縮液迅速通過，對已污染較重的下半段膜表面進(jìn)行沖刷，污染物脫落，使膜的性能得以恢復(fù)。閥門的周期性（自動或手動）倒換使兩個階段循環(huán)進(jìn)行，在過濾的同時進(jìn)行沖刷清洗，使膜一直在良好的狀態(tài)下工作，可以長期保持較高的通量。

四、雙向流（TWF）膜分離系統(tǒng)使用的膜元件膜材質(zhì)：聚偏氟乙烯（PVDF）規(guī)格：（p90X1106mm過濾形式：內(nèi)壓型膜孔徑：0.川m單支膜面積：4m2使用溫度：5~45°CPH:2~10五、雙向流（TWF）膜分離系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)機臺配置MIF-910型聚偏氟乙烯微濾膜組件40支膜面積為160m2設(shè)備主機占地面積為1.2X3.5m2單臺功率4kw.h處理一般發(fā)酵液的透過流量為4~5

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