取樣試驗方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 設計要求 1\o"CurrentDocument"三、 取樣計劃 2\o"CurrentDocument"四、 取樣方法 10\o"CurrentDocument"五、 試驗質量保證措施 10施工試驗方案一、 工程概況鄭州市南三環(huán)東延線工程（南臺路至107輔道），西起南臺路，東至107輔道，全長6428.37米。本標段為橋梁十標段：樁號NSHK5+748.308-NSHK6+215.048，主線高架[NSHK5+748.308-NSHK6+215.048]（含[NSHK6+215.048]NA71（含搭板）軸處伸縮縫和下部結構）；樁號GK6+043.25-GK6+601.5，主線高架[GK6+043.25-GK6+601.5]（含[GK6+601.5]GP71軸處下部結構）；NE匝道[NEK0+046.461-NEK0+342.094];SW匝道[SWK0+046.263-SWK0+342.658];WS匝道[WSK0+084.750-WSK0+385.540];NW匝道[NWK0+135.395-NWK0+568.763];WN匝道[WNK0+513.816-WNK1+045.67];（含[WNK1+045.67]WNP24處伸縮縫及下部結構）；道路等級：高架為城市快速路設計速度：主線高架：城市快速路，設計速度80km/h；立交匝道：設計速度為40~60km/h。設計基準期：橋梁結構設計基準期為100年；設計使用年限：100年；二、 設計要求1、 混凝土鉆孔樁采用C30水下混凝土；承臺采用C30混凝土；蓋梁、橋墩墩身及橋臺臺身采用C40混凝土；普通鋼筋混凝土主梁采用C40混凝土；波形鋼腹板梁、預應力混凝土主梁及疊合梁采用C50混凝土；混凝土橋面鋪裝采用C50抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。鋼箱梁頂面采用C50鋼纖維防水混凝土。砂、石骨料宜就地取材，但應經過試驗?；炷劣盟?、砂、石應避免采用可能發(fā)生堿集料反應的材料。橋梁上部結構及墩臺的外漏部分采用清水混凝土。2、 預應力系統(tǒng)預應力鋼絞線應采用符合《預應力混用鋼絞線》標準，公稱直徑為15.20mm，標準強度為1860Mpa，計算彈性模量為1.95X105Mpa的高強度低松弛鋼絞線。預應力鋼絞線管道均采用塑料波紋管成孔，并采用真空壓漿技術進行灌漿。后張預應力孔道壓漿漿液最低水膠比、高流動度、零泌水率應滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求。預應力錨具:必須采用成品錨具及配套設備，并應符合《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》的要求。施工時可選用質量可靠、各項性能指標符合要求的錨具。3、鋼筋設計用鋼筋為HPB300鋼筋和HRB400鋼筋二種。HPB300鋼筋主要用于吊筋、構造鋼筋°HRB400鋼筋主要用于受力鋼筋及部分構造鋼筋。直徑N16mm的鋼筋應采用焊接連接。直徑N25的鋼筋采用鋼筋接長（宜采用閃光對焊）或機械連接方式接長（墩粗直螺紋連接器），每個斷面鋼筋接頭不得超過50%，且電焊接頭、機械連接接頭必須相互錯開35d，綁扎接頭必須相互錯開50d。橋面鋪裝鋼筋采用公稱直徑10mm，間距100X100mm布置的CRB550級冷軋帶肋定型鋼筋網(wǎng)片，承臺底混凝土保護層中鋼筋焊接網(wǎng)公稱直徑為8mm，100X100mm布置的CRB550級冷軋帶肋定型鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片間采用扣搭法搭接，搭接長度為20cm，相鄰網(wǎng)片錯開50cm搭接。三、取樣計劃砼取樣計劃層數(shù)及部位強度數(shù)量取樣組數(shù)標準養(yǎng)護同條件養(yǎng)護墊層C20463m3N5N5/樁基C30539根每根樁3組每根樁3組/承臺C30119個每個承臺3組每個承臺2組每個承臺1組橋臺下部C302個每個橋臺2組每個橋臺1組每個橋臺1組橋臺上部C302個每個橋臺1組每個橋臺1組每個橋臺1組墩柱C40117個每個墩柱3組每個墩柱2組每個墩柱1組蓋梁C4035個每個蓋梁2組每個蓋梁1組每個蓋梁1組小箱梁C50263片每片2組每片1組每片1組箱梁ENU01聯(lián)C40389.4m3642箱梁ENU02聯(lián)C50520.2m963箱梁ENU03聯(lián)C50520.2m3963箱梁NEU01聯(lián)C40328.9m3642梁NEU02聯(lián)C40332.5m642箱梁NEU03聯(lián)C40332.5m3642箱梁NEU04聯(lián)C40332.5m3642箱梁NEU05聯(lián)C40383m3642箱梁WNU05聯(lián)C50649.8m3972箱梁WNU08聯(lián)C50876.6m31192箱梁NWU01聯(lián)C50949.8m312102箱梁NWU02聯(lián)C40845.3m31192箱梁NWU03聯(lián)C40845.3m31192箱梁NWU04聯(lián)C40870.4m31192箱梁NWU05聯(lián)C40639.9m3972箱梁SWU01聯(lián)C40459.2m3752箱梁SWU02聯(lián)C40409.6m3752箱梁SWU03聯(lián)C40409.6m3752箱梁SWU04聯(lián)C40362.4m3642箱梁SWU05聯(lián)C40405%752箱梁WSU01聯(lián)C40430.6m3752箱梁WSU02聯(lián)C40443.4m3752箱梁WSU03聯(lián)C40443.4m3752箱梁WSU04聯(lián)C40253.1m3532箱梁WSU05聯(lián)C40430.4m3752箱梁NU21聯(lián)C504015m322202防撞墻C303271m3不少于33不少于33中央分隔帶C30450m3不少于5不少于5橋面鋪裝C50P64254m35252(2)鋼筋原材取樣計劃樁基鋼筋原材取樣計劃序號部位規(guī)格單位數(shù)量取樣數(shù)量備注1樁基A10T255N52樁基A20T64N23樁基C28T1661N284樁基C32T876N15承臺、橋臺鋼筋原材取樣計劃序號部位規(guī)格單位數(shù)量取樣數(shù)量備注1承臺、橋臺C12T202.3N42承臺、橋臺C16T176.3N33承臺、橋臺C20T1.6N14承臺、橋臺C25T236N45承臺、橋臺C28T265.7N56承臺、橋臺C32T254.4N57承臺、橋臺D8T96N2冷軋肋墩柱鋼筋原材取樣計劃序號部位規(guī)格單位數(shù)量取樣數(shù)量備注1墩柱C12T207.6N42墩柱C16T791.8N133墩柱C20T3.2N14墩柱C25T557.2N105墩柱C28T704.2N126墩柱C32T660.6N12

蓋梁鋼筋原材取樣計劃序號部位規(guī)格單位數(shù)量取樣數(shù)量備注1蓋梁C12T81.8N22蓋梁C16T314.4N63蓋梁C18T1.8N14蓋梁C20T3.6N15蓋梁C25T0.3N16蓋梁C28T293.2N57蓋梁C32T254.6N5預制小箱梁鋼筋原材取樣計劃序號部位規(guī)格單位數(shù)量取樣數(shù)量備注1預制小箱梁C10T708.7N122預制小箱梁C12T178.1N33預制小箱梁C16T159.3N34預制小箱梁C22T216N45預制小箱梁C25T163.7N36預制小箱梁C28T88.9N27預制小箱梁C32T107.9N2匝道現(xiàn)澆箱梁鋼筋原材取樣計劃序號部位規(guī)格單位數(shù)量取樣數(shù)量備注1匝道現(xiàn)澆箱梁C12T851.5N152匝道現(xiàn)澆箱梁C16T871.5N153匝道現(xiàn)澆箱梁C20T433.3N84匝道現(xiàn)澆箱梁C25T73.3N25匝道現(xiàn)澆箱梁C28T550.1N106匝道現(xiàn)澆箱梁C32T845.1N15（3）鋼筋接頭取樣計劃

樁基鋼筋接頭取樣計劃部位樁基序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C28單面焊8034個N272C28雙面焊8401個N293C28直螺紋18896個N384C32單面焊2840個N105C32雙面焊3040個N116C32直螺紋7640個N16備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組承臺、橋臺鋼筋接頭取樣計劃部位承臺、橋臺序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16單面焊1557個N62C20單面焊118個N13C25直螺紋2124個N54C28直螺紋328個N15C32直螺紋3709個N8備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組墩柱鋼筋接頭取樣計劃部位墩柱序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C25直螺紋192個N12C28直螺紋5400個N113C32直螺紋3449個N7

備注500個頭一組蓋梁鋼筋接頭取樣計劃部位蓋梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16單面焊10297個N352C20單面焊940個N43C28直螺紋984個N24C32直螺紋1512個N4備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組預制小箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16搭接焊3156個N112C22搭接焊7458個N153C25直螺紋1221個N3備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組EN匝道箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16搭接焊1674個N62C20搭接焊1556個N63C25直螺紋108個N14C28直螺紋352個N1

5C32直螺紋638個N2備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組WS匝道箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16搭接焊2040個N72C25直螺紋576個N23C28直螺紋1138個N34C32直螺紋4452個N9備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組SW匝道箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16搭接焊1964個N72C25直螺紋522個N23C28直螺紋2638個N64C32直螺紋3022個N7備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組NE匝道箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C20搭接焊1960個N72C25直螺紋540個N2

3C28直螺紋1809個N44C32直螺紋3140個N7備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組WN匝道箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16搭接焊2108個N82C20搭接焊1427個N5備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組NW匝道箱梁鋼筋接頭取樣計劃部位箱梁序號規(guī)格連接方法數(shù)量單位組數(shù)1C16搭接焊6280個N212C20搭接焊3674個N133C32直螺紋832個N2備注搭接焊300個頭一組，直螺紋500個頭一組(4)錨具、夾具和連接器錨具、夾具和連接器套數(shù)組數(shù)備注外觀檢查1348272%的錨具且不少于10套硬度檢查1348273%的錨具且不少于5套靜載錨固性能試驗33(廠家提供)(5)塑料波紋管塑料波紋管米組數(shù)備注直徑758286110000米/組直徑9014694210000米/組（6）孔道壓漿取樣計劃層數(shù)及部位強度取樣組數(shù)預計壓漿天數(shù)備注箱梁ENU02聯(lián)C5031天每工作班3組箱梁ENU03聯(lián)C5031天每工作班3組箱梁WNU05聯(lián)C5031天每工作班3組箱梁WNU08聯(lián)C5031天每工作班3組箱梁NWU01聯(lián)C5031天每工作班3組箱梁NU21聯(lián)C5062天每工作班3組四、取樣方法1、 水泥水泥檢驗按照設計規(guī)范進行每500T（袋裝200t）為一批，對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場（廠）的同一出廠編號的水泥為一驗收批。每批為一個取樣單位。為了保證水泥質量的各項指標滿足清水砼的質量要求，采用加密檢驗檢驗頻率，采用每300T為一批進行檢驗。所進庫的水泥必須嚴格進行儲藏，嚴防受潮或過了水泥使用期。水泥應在有效期內使用，當水泥出廠日期超過3個月后使用，應在使用前作復試，復試合格后方可繼續(xù)使用。2、 砂子取樣數(shù)量：砂子應以同一產地、同一品種、同一規(guī)格、同一進場時間的材料，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時也為一驗收批，每一驗收批取樣一組，取樣重量為22kg。3、 石子取樣數(shù)量：石子取樣應以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時也為一驗收批，取樣重量為40kg（最大粒徑為10mm、15mm、20mm時）或80kg（最大粒徑為31.5mm、40mm時）。4、 鋼筋原材料：取樣數(shù)量：鋼筋原材試驗應以同廠別、同規(guī)格、同級別、同牌號、同爐號、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間鋼筋，每批重量60t為一驗收批，不足60t時亦按照一個驗收批計算。取樣時直條鋼筋應做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗;盤圓鋼筋應做1個拉伸試驗、2個彎曲試驗。5、 鋼絞線進場后的鋼絞線，同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產工藝制造的鋼絞線以每60t為一批進行驗收，每批選取3盤，每盤截取一個試件，做力學性能試驗。如有某一項試驗結果不符合《預應力混凝土用鋼絞線》標準要求，則該盤鋼絞線為不合格品，應對其進行復檢，復檢不合格，本批鋼絞線作廢。6、 焊接鋼筋（1） 閃光對焊：取樣數(shù)量：在同一工作班內，同一焊工、同一鋼筋級別規(guī)格、同一焊接參數(shù)，以每300個焊接接頭作一驗收批，不足300個接頭時按一批計算，每一驗收批中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。（2） 直螺紋機械連接：取樣數(shù)量：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個接頭時也作為一個驗收批，每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。（3） 搭接焊、幫條焊：同一焊工每300個頭取一組試件，不足300個頭也取一組試件，一周焊接頭不足300個也要取一組試件。一組試件3根，檢查抗拉強度。試驗如有不合格項，在同批接頭中取兩倍試件復檢，復檢不合格該批接頭返工重焊。7、 粉煤灰以一晝夜連續(xù)供應的200t相同等級的粉煤灰作為一驗收批，不足200t者也作為一批。粉煤灰供應的數(shù)量按干灰（含水量＜1.0%）的重量計算。取樣時可采用從運輸工具、貯灰?guī)旎蚨褕鲋械牟煌课浑S機抽取15份樣，每份試樣不少于1Kg,混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣。8、混凝土（1） 商品混凝土A、 混凝土試塊：對混凝土的強度，應制取試件檢驗其在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的抗壓極限強度。試件制取組數(shù)應符合下列規(guī)定：1） 不同強度及不同配合比的混凝土應分別制取試件，試件應在澆筑地點或拌和地點隨機制取。2） 澆筑一般體積的結構物（如基礎、墩臺等）時，每一單元結構物應制取2組。3） 連續(xù)澆筑大體積結構物混凝土時，每200m3或每一工作班應制取2組。4） 每片梁長16m以下應制取1組，16?30m制取2組，31?50m制取3組，50m以上者不少于5組。5） 就地澆筑混凝土小橋涵，每一座或每一工作班制取不少于2組；當原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時，可幾座合并制取2組。應根據(jù)施工需要，制取與結構物同條件養(yǎng)護的試件作為考核結構混凝土在拆模、出池、吊裝、預施應力、承受載荷等階段強度的依據(jù)。取樣方法：混凝土試樣應在澆筑現(xiàn)場隨機抽取，試樣應有代表性，應在第一車混凝土開始澆筑后至澆筑結束前30min之間進行取樣。且每組試件得取樣必須取自同一次攪拌得混凝土拌合物。B、 混凝土坍落度檢測坍落度試驗在現(xiàn)場進行，澆筑混凝土前在澆筑現(xiàn)場準備好做坍落度的工具，混凝土的和易性（坍落度等）每工作班至少2次;必要時每車混凝土運到現(xiàn)場后先做坍落度試驗，試驗合格后制取試塊，標養(yǎng)試塊制取數(shù)量按照橋梁施工技術規(guī)范進行，另外制取拆模、拆支架、放張等同條件試塊，同條件試塊自制成起與構件一起養(yǎng)護。（2） 試件制作要求：制作試件用的試模由鑄鐵制成，試模內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后相鄰面的不垂直度不應超過±0.5o。在制作試件前應將試模擦洗干凈，并在其內壁涂以脫模劑，砼拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相同，插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。100mm*100mm試模每層振搗不少于12次，150mm*150mm試模不少于27次。插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約20—30mm；插搗時振搗棒應保持垂直，不得傾斜，并用抹灰刀沿試模內壁插入數(shù)次。插搗完畢后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。使用振動臺振搗時，應將拌合物一次入模，用抹刀沿模壁略加插振，使拌合物略高于試模頂。搬到振動臺上成型，至表面呈現(xiàn)水泥漿時為止。刮除多余混凝土。（3）試件的養(yǎng)護拆模的試件應放置在20±2°C不流動的水中養(yǎng)護。采用與構件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應覆蓋，試件拆模時間與實際構件的拆模時間相同。9、 回填土每座墩、臺或每倉駁岸、防汛墻，每層測一組，每組3點?；靥钋艾F(xiàn)做重型擊實試驗。10、 錨具、夾具和連接器錨具、夾具和連接器進場時，除應按出廠合格證和質量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應按下列規(guī)定進行驗收：1） 外觀檢查：應從每批中抽取2%的錨具且不少于10套，檢查其外外形尺寸、表面裂紋和銹蝕情況。如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。2） 硬度檢驗：應從每批中抽取3%的錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取6片。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求范圍內，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。3） 靜載錨固性能試驗：應在外觀檢查和硬度檢驗均合格的同批產品中抽取樣品，與相應規(guī)格和強度等級的預應力筋組成3個預應力筋一錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗。如有1個試件不符合要求時，則應另取雙倍數(shù)量的樣品重做試驗；仍有1個試件不符合要求，則該批錨具為不合格。靜載錨固性能試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器〉）（GB/T14370）的規(guī)定。對特大橋、大橋和重要橋梁工程中使用的錨具產品，應進行上述3項檢查和檢，驗;對錨具用量較小的一般中、小橋梁工程，如生產廣能提供有效的靜載錨國性能試驗合格的證明文件，則僅需進行外觀檢查和硬度檢驗。11、 預應力管道進場時除應按合同檢查出廠合格證和質量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)主意外，尚應對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用厲的抗?jié)B漏及抗彎崩滲漏等進行檢驗。檢駿試驗方法應分別符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力混凝土用金屬波紋管＞（JG225）和《預應力混凝土橋梁用塑料波紋管〉（JT/T529）的規(guī)定。塑料波紋管每批應由同一配方、同一生產主藝、同設備穩(wěn)定連續(xù)生產的產品組成，每批數(shù)量應不超過10000m。檢驗時應先進行外觀質量的檢驗，合格后再進行其他指標的檢驗。當其他指標中有不合格項時，應取雙倍數(shù)的試件對該不合格項進行復驗;復驗仍不合格時，則該批產品為不合格。12、 預應力張拉用的機具設備和儀表張拉用的千斤頂與壓力表應配套標定、配套使用，標定應經國家授權的法定計量技術機構定期進行，標定時千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。當處于下列情況之一時，應重新進行標定：1）使用時間超過6個月；2）張拉次數(shù)超過300次;3）使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；4）千斤頂檢修或更換配件后。13、 水泥漿試塊壓漿時每一工作班取不少于3組尺寸為40*40*160mm的試件，標準養(yǎng)護28天，進行抗壓強度和抗折強度試驗。14、 支座支座由具有相應資質的專業(yè)廠家制造，在進場時應按相應產品標準的要求進行抽樣檢測。