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文檔簡介
探索道橋施工過程中混凝土質(zhì)量控制方法獲獎科研報告摘
要:道路橋梁施工中混凝土的質(zhì)量對工程建設(shè)的影響重大,為了保證工程的質(zhì)量安全和耐久性,首先要確?;炷临|(zhì)量的優(yōu)質(zhì),而混凝土的質(zhì)量與其原材料使用息息相關(guān),所以混凝土原材料的質(zhì)影控制研究至關(guān)重要。本文主要對道橋施工過程中混凝土原材料質(zhì)量控制進行了分析探討。
關(guān)鍵詞:道橋施工;混凝土;混凝土質(zhì)量;控制措施
一、道橋施工過程中混凝土質(zhì)量控制重要性的基本概述
經(jīng)大量科研數(shù)據(jù)分析可知,預(yù)拌混凝土的基本組成主要有水泥、水、粗骨料和細骨料,此外部分工程在進行施工作業(yè)過程中,為從根本有效地改善混凝土的某些性能,通常也會往里加入適量的外加劑和摻合料,而其中體積含量占據(jù)百分之七十多的是以碎石和卵石為主的粗骨料以及以砂子為主的細骨料,至于水泥和水只占據(jù)了百分之三十。相較于道橋工程施工作業(yè)的其它原料,混凝土不僅具有較強的抗壓強度、較好的耐久性,同時由于硬化之后的水泥石本身具有一定強度和膠結(jié)作用,因此在進行道橋工程施工過程中,其能成為堅硬的人造石,顯著地提高工程的整體抗性,但與此同時,從某方面來講隨著近年來道橋工程數(shù)量的不斷增多和規(guī)模的不斷擴大,混凝土使用量越來越大,其質(zhì)量的優(yōu)劣從某方面來講對工程整體品質(zhì)的高低也具有直接影響,故而提高對道路橋梁施工過程中混凝土原材料質(zhì)量控制的重視是十分重要的。
二、道橋施工過程中混凝土原材料常見的質(zhì)量問題
從目前來看近年來隨著城市化、工業(yè)化建設(shè)進程的不斷加快,道橋工程數(shù)量不斷增多,市場規(guī)模逐漸擴大的同時,混凝土在工程施工建設(shè)中的應(yīng)用頻率和應(yīng)用范疇也在不斷擴大,其中根據(jù)制成混凝土膠凝材料的不同,其可分為無機膠凝材料混凝土和有機膠凝材料混凝土,此外按照其表觀密度的大小又可將混凝土分為重混凝土、普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,總體來講要想從根本上提高對混凝土的質(zhì)量控制,了解混凝土的分類是十分必要的。
在道橋工程施工作業(yè)過程中,混凝土雖然具有一定的使用優(yōu)勢,但不可否認的是其也存在自重大、導(dǎo)熱系數(shù)較大、養(yǎng)護周期長以及不耐高溫等不足,且在實際應(yīng)用過程中還往往存在蜂窩、麻面、裂縫和漏漿等質(zhì)量問題,從而給工程的整體施工質(zhì)量和施工效率帶來了極為不利的影響,而根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可知,裂縫是道橋工程施工過程中混凝土質(zhì)量的主要問題體現(xiàn),具體來講其通常有兩種表現(xiàn)形態(tài),即——荷載裂縫和溫度裂縫,故而為從根本上避免各種質(zhì)量問題的產(chǎn)生,在生產(chǎn)過程中提高對混凝土原料質(zhì)量檢驗的重視是十分必要的,換言之只有確保流入施工現(xiàn)場的混凝土原料其質(zhì)量符合施工要求,在一定程度上才能從根本上最大程度的確?;炷恋目箟簭姸群湍途眯裕粗热艄橇现泻械挠泻ξ镔|(zhì)超過了規(guī)定范圍以外,則不僅會削弱骨料和水泥石的粘結(jié),還極易導(dǎo)致道橋路面多處橫向裂縫、縱向裂縫和不規(guī)格裂縫的產(chǎn)生,進而對整體的工程質(zhì)量造成了極為不利的影響。
三、道橋工程混凝土原料質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要原因
(一)混凝土原材料自身問題
從某方面來講,在進行混凝土質(zhì)量控制過程中,由于混凝土原材料自身材料一定的問題,從而導(dǎo)致其控制質(zhì)量和控制效率與預(yù)期控制目標之間往往存在一定差距,而具體來看其原材料自身問題主要體現(xiàn)在如下幾方面,即:
其一,水泥存在的問題。通過上述分析可知,預(yù)拌混凝土主要是由水泥、水、粗骨料、細骨料、外加劑以及摻合料組成,而在進行預(yù)拌過程中,水泥對混凝土的強度大小起到了決定性因素,而在當(dāng)前多元化的社會主義市場經(jīng)濟環(huán)境下,部分企業(yè)為從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,選取的水泥其內(nèi)含有的游離氧化鈣往往超過了既定的限量,從而導(dǎo)致在后期的預(yù)拌過程中,不僅會破壞已經(jīng)硬化的水泥,降低混凝土的抗壓強度,與此同時由于其較高的導(dǎo)熱性能,從而導(dǎo)致其施工完成后的路面收縮也在強度也在不斷擴大,進而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)開裂問題,給工程的施工質(zhì)量和施工效率帶來了極為不利的影響;
其二,配合比例不當(dāng)。簡單來講混凝土其實是一種按照一定比例進行混合的混合體,在進行調(diào)配過程中,單位用水量、黃砂率以及水灰比是影響配合比的三個基本要素,但是在實際作業(yè)過程中,由于工程的施工作業(yè)者大多是文化水平程度較低的基層勞動人民,對于基本要素的把控往往與預(yù)期目標之間存在一定差異,從而導(dǎo)致配合后的混凝土與預(yù)期預(yù)拌混凝土強度以及耐性等方面也存在一定差距,在后期的使用過程中,會增加混凝土路面斷裂現(xiàn)象的發(fā)生率,進而對企業(yè)的整體發(fā)展帶來了極為不利的影響。
(二)混凝土制作過程中的外界因素
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析可知,在進行混凝土預(yù)拌過程中,原材料控制作為整個混凝土體系質(zhì)量控制的核心所在,其控制質(zhì)量和控制效率在一定程度上對后期工程的整體施工效益具有重要影響,在當(dāng)前道橋工程施工進程不斷加快的新時代下,混凝土質(zhì)量問題的發(fā)生率也在不斷增加,從某方面而言導(dǎo)致這種問題產(chǎn)生的主要原因,不僅是因為混凝土原材料自身問題,同時在進行預(yù)拌過程中,由于受外界多方因素的影響,其預(yù)拌的混凝土質(zhì)量與預(yù)期預(yù)拌目標之間也存在一定差距,而具體來看混凝土制作過程中外界因素影響主要體現(xiàn)在如下幾方面,即:
其一,溫度的影響。從目前來看,在進行混凝土預(yù)拌過程中,混凝土質(zhì)量在一定程度上會受到外界溫度的影響,即具體來看就是混凝土土塊會因為溫度下降而縮短,也會因為混凝土自身上下溫度差異而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,故此為從根本上避免上述問題的產(chǎn)生,在進行混凝土制作過程中,建筑企業(yè)的相關(guān)工作人員需選擇在溫差較小的環(huán)境中進行,此外在混凝土硬化過程匯總,水泥也會放出大量的水化熱,從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)溫度差異,進而對工程的工程質(zhì)量和工程效率造成一定影響,故而為從根本上避免混凝土在表層或者內(nèi)部產(chǎn)生收縮裂痕,提高對其后期養(yǎng)護工作的重視也是十分必要的;
其二,施工工藝的影響。從某方面來講,混凝土制作的施工工藝在一定程度上對混凝土質(zhì)量也具有一定的影響,具體而言在進行攪拌的過程中,倘若未能嚴格按照攪拌時間進行作業(yè),則不僅會導(dǎo)致混凝土成型后強度不高與此同時也增加了裂縫問題的產(chǎn)生,進而給企業(yè)的整體發(fā)展帶來了極為不利的影響。
四、道橋工程施工過程中混凝土質(zhì)量控制的優(yōu)化措施
在進行道橋工程施工過程中,從某方面來講混凝土質(zhì)量對于工程的整體施工質(zhì)量和施工效率具有直接影響,而近年來伴隨城市化、工業(yè)化建設(shè)進程的不斷加快,企業(yè)數(shù)量不斷增多、市場規(guī)模逐漸擴大的同時,為在當(dāng)前多元化的社會主義市場競爭環(huán)境下,充分發(fā)揮企業(yè)的競爭優(yōu)勢,加強對混凝土的質(zhì)量控制是現(xiàn)階段建筑企業(yè)的核心發(fā)展方向,具體來講其優(yōu)化措施如下:
其一,選擇適宜的水泥型號,做好水泥質(zhì)量控制。通常上述分析可知,水泥作為混凝土重要的膠結(jié)材料,在混凝土制作中對其強度具有重要影響,故此從根本上有效地提高工程的施工質(zhì)量和施工效率,選擇適宜的水泥型號,做好水泥質(zhì)量控制是現(xiàn)階段建筑企業(yè)的重要優(yōu)化途徑,具體而言就是一方面建筑企業(yè)的工作人員在選擇水泥型號時,不僅要需依據(jù)使用部位的不同和圖紙設(shè)計時的具體要求,同時還要根據(jù)混凝土工程特點以及工程所處的環(huán)境,只有如此在一定程度上才能從根本上提升外加劑的化學(xué)性能,延長路面的使用壽命;
其二,提高對水質(zhì)量的分析研究,做好水質(zhì)量控制。從目前來看,在進行混凝土制作過程中,其應(yīng)用的水大多是自來水或地下水,究其原因主要是因為這些水中不含有有機物鹽、酸、堿、油等物質(zhì),而倘若應(yīng)用那此成分不明的水時,企業(yè)需需在水質(zhì)的抗腐蝕性檢測合格后才能使用。
五、結(jié)語
總而言之,改革開放以來,隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展和城市化、工業(yè)化建設(shè)進程
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