氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

*****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告*******股份有限公司氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告項(xiàng)目名稱:氫氣回收利用項(xiàng)目項(xiàng)目類別：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：目錄TOC\o"1-2"\u1總論 總論1.1概述1.1.1項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目單位、企業(yè)性質(zhì)及法定代表人項(xiàng)目名稱：4萬噸/年（27.5%濃度計(jì)）氫氣回收利用項(xiàng)目項(xiàng)目單位：建設(shè)地址：企業(yè)性質(zhì)：1.1.2編制依據(jù)及編制（1）*****提供的產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研（2）*****提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料（3）原化工部（1997）426號(hào)文《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定（修訂本）》（4）《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號(hào)（5）國家計(jì)委、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第三版）（6）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第591號(hào)）（7）委托編制可行性研究報(bào)告合同（8）《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50489-2009（9）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006（10）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-1995（11）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-1992（12）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》HG/T20675-1990（13）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010（14）國家、省、市關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定1.2.3編制原則（1）對(duì)方案進(jìn)行充分論證，提出技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、經(jīng)濟(jì)合理、符合國情的工藝路線。（2）認(rèn)真總結(jié)吸收各過氧化氫生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工程設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。（3）采用國內(nèi)最新科研成果及先進(jìn)技術(shù)，在穩(wěn)妥可靠的前提下，結(jié)合我國國情和企業(yè)實(shí)際情況，提高自動(dòng)化水平，體現(xiàn)國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)水平。（4）在設(shè)計(jì)中充分利用原廠內(nèi)現(xiàn)有公用工程設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、生活福利設(shè)施，降低工程投資。（5）認(rèn)真貫徹國家環(huán)保法，設(shè)計(jì)中采用切實(shí)可行的措施治理“三廢”，使“三廢”排放滿足國家及廣西省地方標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）認(rèn)真貫徹勞動(dòng)部《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)、衛(wèi)生安全監(jiān)察的規(guī)定》和消防要求。（7）認(rèn)真執(zhí)行國家計(jì)委《關(guān)于在設(shè)計(jì)中貫徹節(jié)能、合理利用能源》的通知精神，努力降低能耗。1.2項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義1.2.1企業(yè)概述*****是一家民營企業(yè)，公司的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)涉及房地產(chǎn)開發(fā)、商業(yè)貿(mào)易、物流、化工等多個(gè)領(lǐng)域。*****原屬國家大型（二檔）化工企業(yè)，始建于1968年，歷經(jīng)了四十多年的建設(shè)和發(fā)展，生產(chǎn)能力和技術(shù)水平得到不斷提高，各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)處于全國同行業(yè)中上水平，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，四大主導(dǎo)產(chǎn)品燒堿、液氯、鹽酸、聚氯乙烯均獲廣西優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，其中生產(chǎn)聚氯乙烯在廣西是第一家。柳州***公司總資產(chǎn)原值2.158億元，資產(chǎn)負(fù)債率74%。公司于2003年改制為民營股份制企業(yè)，2003年完成工業(yè)總產(chǎn)值1.15億元，銷售收入超億元，利稅1057萬元；2004年完成工業(yè)總產(chǎn)值1.25億元，銷售收入1.6億元，利稅1200萬元；2005年完成工業(yè)產(chǎn)值1.58億元，銷售收入1.56億元，利稅1012萬元。公司原有職工約1100人，其中各類工程技術(shù)人員214人，下屬有7個(gè)生產(chǎn)分廠、3個(gè)子公司。公司于2003年改制為民營股份制企業(yè)，2006年元月由于安全距離達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，被廣西自治區(qū)人民政府責(zé)令停產(chǎn)搬遷。*****經(jīng)過四十余年的發(fā)展，停產(chǎn)前其產(chǎn)品占據(jù)了廣西西北部地區(qū)市場(chǎng)大部分份額，銷售網(wǎng)格遍布貴州東部南部和湖南的南部，對(duì)柳州、桂林及其周邊地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有不可替代的重要性，為柳州乃至廣西工業(yè)發(fā)展作出了巨大的貢獻(xiàn)。*****積極響應(yīng)政府“退城進(jìn)郊”的號(hào)召，將生產(chǎn)區(qū)域整體搬遷至柳********。目前，***公司一期氯堿項(xiàng)目已經(jīng)在正常運(yùn)行中。為了增強(qiáng)企業(yè)的綜合實(shí)力，***公司針對(duì)市場(chǎng)需求及國家政策導(dǎo)向，合理開發(fā)下游衍生產(chǎn)品，順應(yīng)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，為企業(yè)今后的快速發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1.2.2項(xiàng)目性質(zhì)項(xiàng)目性質(zhì)：新建1.2.3項(xiàng)目背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義*****生產(chǎn)區(qū)遷建項(xiàng)目，不是簡單地將原有生產(chǎn)裝置搬遷新址，在新址復(fù)制一個(gè)舊***，而是借搬遷之機(jī)，立足公司實(shí)情，依托工業(yè)園區(qū)，著眼高科技含量和高附加值，并遵循資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的原則，走集約型、特色化和差異化的求生存、謀發(fā)展的道路，提升產(chǎn)品檔次，擴(kuò)大產(chǎn)品種類，從而增強(qiáng)企業(yè)的綜合實(shí)力，為企業(yè)今后的快速發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。利用氯堿廠副產(chǎn)氫氣生產(chǎn)過氧化氫，可以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，滿足周邊市場(chǎng)需求。由于氫的來源是副產(chǎn)氫氣利用，加上生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，生產(chǎn)成本降低，投產(chǎn)后過氧化氫產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭能力強(qiáng)。部分專家認(rèn)為，采用廉價(jià)氫氣作原料是今后建立新過氧化氫廠和擴(kuò)大原有過氧化氫裝置生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)考慮的一個(gè)重要因素。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，作為基本化工原料的過氧化氫，國內(nèi)市場(chǎng)需求量日益增長，出口量也逐年遞增。近年來，造紙行業(yè)和環(huán)保行業(yè)開始用過氧化氫進(jìn)行紙漿漂白、脫墨和污水處理，我國已進(jìn)入了大量消費(fèi)過氧化氫的時(shí)代。因此，在柳州東風(fēng)化工股份公司建設(shè)一套4萬噸/年（27.5%計(jì)）過氧化氫裝置，具有現(xiàn)實(shí)及深遠(yuǎn)的意義，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也具有重要意義。1.3可行性研究的范圍本報(bào)告研究范圍主要包括4萬噸/年（27.5%計(jì)）過氧化氫稀品裝置、產(chǎn)品貯運(yùn)、空壓站、純水站、循環(huán)冷卻水站等，對(duì)工廠新區(qū)現(xiàn)有的公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施能否滿足建設(shè)4萬噸/年（27.5%）過氧化氫的需求也作了研究；并對(duì)該工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行了分析和評(píng)價(jià)。1.4可行性研究結(jié)論1、利用氯堿裝置副產(chǎn)氫氣，充分挖掘公用工程潛力，增加產(chǎn)品品種，增強(qiáng)企業(yè)活力，綜合發(fā)展經(jīng)濟(jì)，根據(jù)自身需要，在*****建設(shè)4萬噸/年（27.5%計(jì)）蒽醌法過氧化氫裝置是經(jīng)濟(jì)合理的，也是可行的。該裝置建成投產(chǎn)后在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭力。本項(xiàng)目符合柳********發(fā)展具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)特色、產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境協(xié)調(diào)的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃理念。2、項(xiàng)目廠址位于柳********區(qū)，部分原料、公用及附屬設(shè)施可依托***公司氯堿項(xiàng)目，具有投資省、工期短、效益高等優(yōu)勢(shì)，可以降低生產(chǎn)及管理成本，產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭力。3、通過對(duì)國內(nèi)外市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)，認(rèn)為過氧化氫產(chǎn)品發(fā)展前景良好，裝置建成投產(chǎn)后，銷售市場(chǎng)廣闊。4、本工程采用成熟的蒽醌法制過氧化氫生產(chǎn)技術(shù)，工藝技術(shù)先進(jìn)，穩(wěn)妥可靠，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。5、項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將進(jìn)一步增加就業(yè)機(jī)會(huì)，帶動(dòng)當(dāng)?shù)鼗ぜ斑\(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的發(fā)展，也為其他生產(chǎn)企業(yè)提供了良好的發(fā)展機(jī)遇。該項(xiàng)目的實(shí)施將為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)有力推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。6、經(jīng)濟(jì)效益好，經(jīng)過經(jīng)濟(jì)評(píng)估，財(cái)務(wù)盈利能力及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。綜上所述，本項(xiàng)目從產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃符合性、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等方面來看，都是可行的。1.5經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表1.1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模噸/年40000（27.5%過氧化氫）二產(chǎn)品方案27.5%過氧化氫噸/年4000050%過氧化氫噸/年待定三年操作時(shí)間小時(shí)8000四原材料氫氣用量標(biāo)立方/小時(shí)1250五公用工程消耗量1供水循環(huán)冷卻水最大用量噸/時(shí)1400平均用量噸/時(shí)11662供電設(shè)備容量千瓦3000用電負(fù)荷千瓦15003供汽最大用汽量噸/小時(shí)8平均用汽量噸/小時(shí)3六三廢排放量1廢氣標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)6000經(jīng)處理后達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)2廢水立方米/年13000經(jīng)處理后達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)3廢渣噸/年680回收利用七運(yùn)輸量1運(yùn)入量噸/年10852運(yùn)出量噸/年50348八裝置定員人52其中：生產(chǎn)工人人52九總占地面積平方米13500十總建筑面積平方米3500十一工程總投資萬元4500十二年銷售收入萬元3500銷售按年均價(jià)700元/噸十三成本費(fèi)用1年總成本費(fèi)用萬元2289正常年份（氫氣按照0元/噸，財(cái)務(wù)按照4500*7%計(jì)提）十四年利潤總額萬元1211正常年份十五年銷售稅金萬元1000（由業(yè)主考慮）十六財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤率%26.9所得稅前2投資回收期年3所得稅后（不含建設(shè)期）1.6存在的主要問題和建議1、工期本項(xiàng)目總平面布置、主體廠房及相關(guān)配套設(shè)施等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作較為繁雜，必須在前期組織好設(shè)計(jì)、設(shè)備加工訂貨的時(shí)間銜接，盡量縮短施工建設(shè)周期。2、技術(shù)本項(xiàng)目雖然采用成熟技術(shù)，但仍需加大生產(chǎn)培訓(xùn)和技術(shù)參數(shù)研究工作力度，縮短調(diào)試周期，實(shí)現(xiàn)早日正常生產(chǎn)。此外仍需加強(qiáng)與科研院所的合作，加大科研技術(shù)方面的投入，為企業(yè)今后的發(fā)展做好技術(shù)和人才的儲(chǔ)備。

2市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1.1過氧化氫用途及市場(chǎng)預(yù)測(cè)過氧化氫是一種重要的化工產(chǎn)品，由于它分解后所產(chǎn)生的氧具有漂白、氧化、消毒、殺菌等多種功效，且具有無副產(chǎn)物，無須特殊處理等特點(diǎn)，廣泛用于造紙、紡織、化工等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，現(xiàn)列舉如下：2.1.1造紙工業(yè)可用于紙漿漂白、廢印刷紙回收時(shí)脫墨等。（1）紡織工業(yè)可用于織物漂白、織物脫漿及還原染料染色等。（2）化學(xué)工業(yè)可用于環(huán)氧化物、過氧化物、水合肼、對(duì)苯二酚、甘油、酒石酸、已內(nèi)酰胺、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗滌劑原料、橡膠硫化促進(jìn)劑、亞氯酸鈉等制備。（3）電子工業(yè)用于鍺、硅晶體管和半導(dǎo)體元件侵蝕、清洗。（4）輕工業(yè)用于毛皮漂白、肥皂漂白、煙草漂白等。（5）其它行業(yè)過氧化氫還可用于農(nóng)業(yè)、食品業(yè)、手工業(yè)、軍工、建材、礦山等。2.2價(jià)格預(yù)測(cè) 1985年后，國內(nèi)過氧化氫（27.5%計(jì)）市場(chǎng)銷售價(jià)格（凈水價(jià)，以下同）基本穩(wěn)定在2000～2200元/噸，至1988年上漲到3000～4000元/噸。在市場(chǎng)需求的刺激下，各地紛紛興建過氧化氫裝置。1989年下半年到1992年上半年，過氧化氫售價(jià)處于低潮，每噸銷售價(jià)格為1600元/噸，1992年下半年過氧化氫售價(jià)開始回升，但略有波動(dòng)。2003年價(jià)格在1100~1600元/噸左右，2004年在1250~1400元左右，2005年在850~1200元左右，2006年目前27.5%過氧化氫的價(jià)格約為1400～1700元/噸。國際市場(chǎng)上，過氧化氫價(jià)格一直平穩(wěn)，美國35%的過氧化氫售價(jià)為485美元/噸，50%過氧化氫售價(jià)為680美元/噸，由于過氧化氫產(chǎn)品用量不斷擴(kuò)大，供求矛盾仍然突出，目前我國年出口雙氧水20萬噸左右，主要為韓國、印度、東南亞等國家。我國是發(fā)展中國家，自改革開放以來各方面發(fā)生了巨大變化，各行各業(yè)都在努力進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過發(fā)展生產(chǎn)，采用高新技術(shù)來壯大自己，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要，與世界接軌。與過氧化氫工業(yè)息息相關(guān)的紡織、化工合成、造紙、電子產(chǎn)業(yè)及其它產(chǎn)業(yè)不斷調(diào)整、變革和發(fā)展，為過氧化氫在這些領(lǐng)域的消費(fèi)提供了無限商機(jī)和廣闊的發(fā)展前景，而過氧化氫產(chǎn)業(yè)自身的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，又使過氧化氫產(chǎn)品銷售價(jià)格大幅度下降，如1988年曾市售價(jià)3400元/噸，現(xiàn)市售價(jià)為1100～1700元/噸（在一定范圍波動(dòng)），為過氧化氫在這些行業(yè)的廣泛使用和在更多行業(yè)的推廣應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。雖然近些年國內(nèi)不斷有過氧化氫大裝置建成投產(chǎn)，但隨著人民生活水平的提高和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，過氧化氫產(chǎn)品的供需矛盾仍突出。預(yù)計(jì)今后幾年國內(nèi)外過氧化氫的生產(chǎn)及需求能力仍以12%的速度遞增。國外過氧化氫的生產(chǎn)及需求能力已達(dá)270萬噸/年（100%過氧化氫計(jì)），用量及應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。國內(nèi)的發(fā)展亦將同步于國外，在原領(lǐng)域擴(kuò)大用量，并且同時(shí)擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，如造紙及環(huán)保。紡織行業(yè)紡織業(yè)一直是過氧化氫的第一大用戶，據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，1996年紡織業(yè)消費(fèi)過氧化氫數(shù)量占全國過氧化氫總生產(chǎn)量的45%，達(dá)13萬噸（以27.5%過氧化氫計(jì)，下同）。近幾年紡織業(yè)因結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場(chǎng)疲軟，使過氧化氫在這一領(lǐng)域的消費(fèi)增長趨緩。隨著一批骨干企業(yè)努力發(fā)展生產(chǎn)，開發(fā)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，加上國人消費(fèi)觀念轉(zhuǎn)變，市場(chǎng)對(duì)棉毛織品、絲麻織品的需求轉(zhuǎn)旺等。將需要更多的過氧化氫。預(yù)計(jì)今后過氧化氫在紡織業(yè)用量將逐步增長，只是由于過氧化氫需求量增長沒有過氧化氫產(chǎn)量增長快，因此表現(xiàn)出紡織業(yè)過氧化氫消費(fèi)比例下降?；ず铣蛇^氧化氫在化工上的應(yīng)用是相當(dāng)廣泛的，它是合成許多無機(jī)、有機(jī)過氧化物的主要原料。近些年國內(nèi)重視精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，積極開發(fā)包括過氧化氫下游產(chǎn)品在內(nèi)的新產(chǎn)品，并使之工業(yè)化，使過氧化氫在化工上的消費(fèi)呈上升趨勢(shì)。以過碳酸鈉生產(chǎn)為例，年總生產(chǎn)能力由90年代初的0.2萬噸增加至現(xiàn)在的13萬噸，僅該產(chǎn)品一年消耗過氧化氫即達(dá)15.6萬噸過氧化苯甲酰、過氧化硫脲的生產(chǎn)能力增長幅度也很大，加上過硼酸鈉、過氧化鈣、過氧乙酸、過氧化甲乙酮、過碳酸酰胺的生產(chǎn)，將消耗大量過氧化氫。浙江上虞潔華公司過碳酸鈉年耗雙氧水6萬噸，金科化工年耗雙氧水4萬噸。另外，作為聚合物引發(fā)劑的其他有機(jī)過氧化物的生產(chǎn)也迅速發(fā)展，國內(nèi)已有三四家專業(yè)生產(chǎn)廠，估計(jì)年總生產(chǎn)能力7000～10000t，將消耗一部分過氧化氫。無錫前進(jìn)化工廠過氧化甲乙酮年耗50%雙氧水1500噸。各科研機(jī)構(gòu)還在抓緊開發(fā)以過氧化氫為原料合成的化工產(chǎn)品，如用過氧化氫合成己內(nèi)酰胺，過氧化氫法合成對(duì)苯二酚和鄰苯二酚等，湖南巴陵石化已內(nèi)酰胺已成功工業(yè)化，年使用雙氧水8萬噸，第二套已內(nèi)酰胺已在籌建，設(shè)計(jì)雙氧水用量10萬噸/年。法國羅地亞公司在無錫建精細(xì)化工廠年耗70%濃度雙氧水5000噸，折合27.5%雙氧水1.27萬噸，預(yù)計(jì)07年上半年投產(chǎn)，常州常茂生物化工公司年耗50%雙氧水6000噸，06年底擴(kuò)產(chǎn)后年用量會(huì)達(dá)到50%雙氧水10000噸。預(yù)計(jì)今后將會(huì)有越來越多的過氧化氫用于化工生產(chǎn)。造紙行業(yè)我國造紙行業(yè)傳統(tǒng)采用“含氯”漂白技術(shù)，對(duì)環(huán)境造成的污染十分嚴(yán)重。由于國家加強(qiáng)造紙廢水治理工作及嚴(yán)格的環(huán)保要求，造紙業(yè)紛紛尋找用以二氧化氯（ClO2）為代表的無元素氯漂白（ECF）技術(shù)和以過氧化氫為代表的全無氯漂白（TCF）技術(shù)漂白紙漿。用過氧化氫漂白紙漿的好處是白度高，紙漿收率高，紙張不易返黃，漂白廢水可經(jīng)回收系統(tǒng)處理，對(duì)環(huán)境的污染小等。廣州紙業(yè)、吉林職業(yè)、宜賓紙業(yè)、南紙股份、岳陽造紙廠等一大批新聞紙制造企業(yè)先后引進(jìn)采用過氧化氫漂白的CTMP、BCTMP、APMP制漿生產(chǎn)線和廢紙脫墨漿生產(chǎn)線，極大地促進(jìn)了過氧化氫在造紙上的使用，用量呈逐年上升趨勢(shì)。隨著江西紙業(yè)、南京造紙廠、和上海韓松潛力紙業(yè)二期24萬t/a新聞紙等一批用過氧化氫漂白紙漿生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)及部分企業(yè)為提高紙品質(zhì)量減少污染改采用CENP漂白工藝措施的實(shí)施，將消耗大量過氧化氫。過氧化氫在漂白的同時(shí)還具有消毒、殺菌作用，特別適合衛(wèi)生用紙、醫(yī)學(xué)上特殊用紙的生產(chǎn)。我國報(bào)業(yè)彩印廣告的發(fā)展需要高白度新聞紙以增加色彩的對(duì)比度，將促使各新聞紙廠采用過氧化氫漂白。為節(jié)省木材，今后將加大回收紙的利用，也將增加過氧化氫用量。目前造紙業(yè)各科研人員不僅用過氧化氫漂白各種木漿，還用過氧化氫漂白草漿、葦漿和蔗渣漿等，一旦這些技術(shù)在生產(chǎn)中使用，將會(huì)使過氧化氫用量成倍增長。如果我國也同國外發(fā)達(dá)國家一樣規(guī)定食品包裝用紙不含氯，將會(huì)使更多的造紙企業(yè)用過氧化氫漂白。目前華泰紙業(yè)年耗雙氧水14萬噸，晨鳴紙業(yè)達(dá)到18萬噸/年，海南金海紙業(yè)、廣西金桂紙業(yè)投產(chǎn)后每年用量將達(dá)到8萬噸和7萬噸。印尼APP集團(tuán)在河南信陽地區(qū)建紙漿廠，最近兩年可能新增雙氧水用量14萬噸?？梢赃@樣說，越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求和市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)紙張的需要是推動(dòng)過氧化氫在造紙上廣泛使用的強(qiáng)大動(dòng)力。專家預(yù)言全無氯漂白技術(shù)是今后造紙漂白技術(shù)發(fā)展的方向，將逐步取代目前的“含氯”漂白及無元素氯漂白。美國家濃度為50%～60%的過氧化氫用于造紙業(yè)就是一個(gè)最好例證。今后10年是我國造紙企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展生產(chǎn)的關(guān)鍵10年，是推進(jìn)過氧化氫在該行業(yè)廣泛使用的大好時(shí)期。過氧化氫行業(yè)應(yīng)抓住這一良好機(jī)遇，加強(qiáng)應(yīng)用研究，大力發(fā)展生產(chǎn)，提高技術(shù)水平，進(jìn)一步降低過氧化氫銷售價(jià)格，使用過氧化氫漂白紙漿成本與使用次氯酸鈉、二氧化氯等漂白劑相當(dāng)或更低，吸引更多的造紙企業(yè)采用過氧化氫漂白。環(huán)保行業(yè)用過氧化氫處理各類工業(yè)廢水，減少廢水對(duì)環(huán)境的污染，意義深遠(yuǎn)，福及子孫。國外發(fā)達(dá)國家環(huán)保消費(fèi)過氧化氫量在逐年增加，有的國家已占到過氧化氫總生產(chǎn)量的10%～15%。我國在這方面基本上是空白。近年有極少數(shù)企業(yè)用過氧化氫處理生產(chǎn)中的廢水，效果頗佳，用過氧化氫處理各類工業(yè)廢水的研究和報(bào)道也在逐年增加。在生產(chǎn)中實(shí)施關(guān)鍵看國人的環(huán)保意識(shí)和過氧化氫的價(jià)格。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國人環(huán)保意識(shí)在不斷增強(qiáng)，對(duì)過氧化氫的認(rèn)識(shí)在不斷加深，一旦過氧化氫售價(jià)降到一定程度，將會(huì)激發(fā)過氧化氫在廢水處理上的應(yīng)用，環(huán)保業(yè)是過氧化氫行業(yè)最具開發(fā)價(jià)值的消費(fèi)市場(chǎng)。電子工業(yè)我國電子工業(yè)發(fā)展很快，根據(jù)工藝要求需要不同級(jí)別的過氧化氫產(chǎn)品。我國已有四五家企業(yè)可以提供MOS級(jí)和高純過氧化氫產(chǎn)品。至于專用于半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)的超凈高純過氧化氫產(chǎn)品，只有北京化學(xué)試劑研究所能生產(chǎn)，年產(chǎn)量200噸。我國已建立了象華晶、華越、華虹這樣的半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)基地，大部分需要從國外進(jìn)口，缺口很大，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)我國每年進(jìn)口各類高純雙氧水2萬噸左右。至于金屬雜質(zhì)含量在ppt級(jí)的過氧化氫產(chǎn)品，我國還無法生產(chǎn)。為滿足電子工業(yè)對(duì)超凈高純過氧化氫不斷增長的需求，過氧化氫業(yè)應(yīng)加強(qiáng)這方面的研究工作，研究分離技術(shù)、微量雜質(zhì)測(cè)定方法、包裝材質(zhì)和貯運(yùn)方法，并探討實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的可能性。此外，食品工業(yè)軟包裝的消毒殺菌、食品纖維的脫色、制藥過程中管道的處理、發(fā)光管生產(chǎn)、金屬冶煉等，都將消耗大量過氧化氫。航天和激光武器的開發(fā)和發(fā)展，使過氧化氫在軍事領(lǐng)域一展身手。我們相信，隨著人們對(duì)過氧化氫認(rèn)識(shí)的不斷深入，過氧化氫作為一種“清潔”的化工產(chǎn)品將會(huì)用在更多的行業(yè)。國內(nèi)過氧化氫市場(chǎng)銷售方向?yàn)椋?）棉紡織物漂白、漂染30%2）紙漿漂白35%3）廢紙回收5%4）三廢處理2%5）有機(jī)合成、增塑劑18%6）竹木草藤等制品漂白3%7）出口2%8）其他5%

3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1性能規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過氧化氫，俗稱雙氧水，分子式為H2O2,分子量34.016,外觀為無色透明液體，無毒，對(duì)皮膚有一定的侵蝕作用，產(chǎn)生灼燒感和針刺般疼痛。過氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑，當(dāng)遇重金屬、堿等雜質(zhì)時(shí)，則發(fā)生劇烈分解，并放出大量的熱，與可燃物接觸可產(chǎn)生氧化自燃。過氧化氫易被催化分解，分解依下式進(jìn)行：H2O2——→H2O+1/2O2＋98.4（kJ/mol）其分解速度隨溫度升高而加快。濃度為27.5%的過氧化氫產(chǎn)品，其質(zhì)量指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1616-2003,具體指標(biāo)見表3-1。表3-1工業(yè)過氧化氫產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（摘自GB1616-2003）指標(biāo)名稱指標(biāo)27.5%過氧化氫50.0%過氧化氫優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品過氧化氫(H2O2),(m/m)%≥27.527.527.550.050.050.0游離酸（以H2SO4計(jì)），%≤0.0400.0500.0800.0400.0600.12不揮發(fā)物，%≤0.080800.120.24穩(wěn)定度，%≥97.097.093.097.097.093.0分析方法按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1616）產(chǎn)品外觀：無色透明3.2產(chǎn)品方案本項(xiàng)目產(chǎn)品方案為：27.5%過氧化氫4萬噸/年生產(chǎn)時(shí)間：8000小時(shí)規(guī)模效益可降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)規(guī)模又受市場(chǎng)的銷售情況制約，同時(shí)亦受企業(yè)投資能力等因素影響，根據(jù)市場(chǎng)和綜合各因素，該項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模確定為27.5%過氧化氫4萬噸/年。此規(guī)模既可有效地降低成本，工程建設(shè)投資適中，為適宜的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。3.3產(chǎn)業(yè)政策符合性根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)令2011年第9號(hào)），4萬噸/年氫氣回收利用項(xiàng)目不屬于限制類和淘汰類，為允許類，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。廣西*****投資建設(shè)本項(xiàng)目符合柳********發(fā)展具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)特色、產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境協(xié)調(diào)的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃理念。廣西*****仔細(xì)權(quán)衡和分析自身資金和技術(shù)、當(dāng)?shù)刭Y源、周邊市場(chǎng)等實(shí)際情況決定投資建設(shè)4萬噸/年氫氣回收利用項(xiàng)目。本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)于公司的健康和可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，有利于延伸和拓展企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)企業(yè)的長足發(fā)展。

4工藝技術(shù)方案4.1國內(nèi)外工藝技術(shù)概況4.1.1國外工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)電解法常用的電解法為過硫酸銨法，其主要過程如下：電解：2NH4HSO4→（NH4）2S2O8+H2水解：（NH4）2S2O8+2H2O→2NH4HSO4+H2O2電解法是在電解槽內(nèi)以白金絲網(wǎng)為陽極，以石墨管作陰極，將含NH4HSO4的電解液進(jìn)行電解，產(chǎn)生過硫酸銨，后者再經(jīng)水解、蒸餾，可得濃度為27.5%或35%的過氧化氫水溶液。該法所得產(chǎn)品較純，但能耗很高，且消耗白金，同時(shí)由于單個(gè)電解槽的生產(chǎn)能力有限，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置大型化。近年來，對(duì)電解法雖然進(jìn)行了改進(jìn)并取得一定效果，但由于方法本身所固有的缺點(diǎn)，該法基本被淘汰；世界上最大的一套電解法裝置（8000噸100%過氧化氫/年）美國FMC公司的一套裝置已于1983年停產(chǎn)。據(jù)報(bào)導(dǎo)，西方國家僅有兩個(gè)規(guī)模較小的電解法工廠繼續(xù)在運(yùn)轉(zhuǎn)。日本原來有兩家電解法工廠也已被蒽醌法取代。異丙醇氧化法主要反應(yīng)如下：CH3O2CHOH——→CH3COCH3+H2O2CH3該法聯(lián)產(chǎn)過氧化氫和丙酮。西方國家利用該法建廠的只有美國Shell公司一家。該公司曾于1985年建成一套裝置，建成投產(chǎn)后無太大發(fā)展，年生產(chǎn)能力達(dá)到1700噸（100%計(jì)）。至1980年，由于燃料和原材料價(jià)格上漲，使該法缺乏競(jìng)爭力。因而Shell公司的上述裝置也被迫停產(chǎn)。據(jù)報(bào)導(dǎo)原蘇聯(lián)仍有此法生產(chǎn)裝置在運(yùn)行。蒽醌法蒽醌法是在觸媒存在下，將溶于有機(jī)溶劑中的烷基蒽醌氫化，得到相應(yīng)的烷基氫蒽醌，后者再經(jīng)氧化，即生產(chǎn)過氧化氫。同時(shí)烷基氫蒽醌又還原為烷基蒽醌。生成的過氧化氫用純水萃取，即得產(chǎn)品，萃取后的烷基蒽醌溶液經(jīng)處理后，可循環(huán)使用。該法主要反應(yīng)如下：蒽醌法的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、成本低、安全性能好，同時(shí)適合于大規(guī)模生產(chǎn)。目前世界各國幾乎均采用此法。氫氧直接合成法早在1914年即有人試圖用此法制取過氧化氫，但在其后近50年的繼續(xù)研究中，所得產(chǎn)物濃度甚低，無工業(yè)化意義。60年代以后，人們又開始將研究注意力轉(zhuǎn)向此法，取得一些進(jìn)展。自1987年以來，此項(xiàng)研究取得了較大進(jìn)展，目前處在半工業(yè)中間試驗(yàn)裝置階段。但是由于缺乏工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)該工藝的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)尚不能進(jìn)行。4.1.2國內(nèi)過氧化氫工藝技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)過氧化氫主要用兩種方法：電解法和蒽醌法。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1982年電解法產(chǎn)品產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的80%。幾年后，黎明化工研究院率先在國內(nèi)推出蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫技術(shù)，并迅速推廣應(yīng)用。已建成并投產(chǎn)60余套蒽醌法生產(chǎn)裝置，約占過氧化氫總產(chǎn)量的95%。電解法生產(chǎn)技術(shù)已被取代。近年來，國內(nèi)外采用黎明化工研究院研究開發(fā)的蒽醌法鈀觸媒工藝技術(shù)建設(shè)的大規(guī)模過氧化氫生產(chǎn)裝置能力為180000t/a，已在山東華泰有限公司建成投產(chǎn)。采用此工藝建成的40000t/a裝置有印尼SAMATOR公司、山東高密化肥廠、廣東（番禺）化工有限公司、浙江善高化學(xué)有限公司。黎明化工研究院開發(fā)的蒽醌法鈀觸媒過氧化氫工藝技術(shù)的特點(diǎn)如下：（1）鈀觸媒氫化塔氫化；（2）TOP取代氫化萜松醇作溶劑；（3）空塔空氣氧化；4.2工藝技術(shù)路線選擇4.2.1蒽醌法優(yōu)于電解法蒽醌法與電解法相比，其優(yōu)點(diǎn)明顯；蒽醌法能耗低電：電解法生產(chǎn)每噸產(chǎn)品（以27.5%計(jì)）耗電5000度左右；蒽醌法鎳觸媒工藝每噸產(chǎn)品耗電僅500度左右，約為電解法的十分之一。而蒽醌法鈀觸媒工藝耗電更低，約210度/噸。蒸汽：電解法生產(chǎn)每噸產(chǎn)品耗蒸汽約15噸；蒽醌法鎳觸媒工藝每噸產(chǎn)品耗蒸汽僅2噸，約為電解法的八分之一。而蒽醌法鈀觸媒工藝耗蒸汽更低，每噸產(chǎn)品耗蒸汽約0.3噸。蒽醌法成本低生產(chǎn)每噸27.5%產(chǎn)品電解法成本：1200～1800元（不包括包裝）；生產(chǎn)每噸27.5%產(chǎn)品蒽醌法成本：400～800元（不包括包裝）；蒽醌法易于規(guī)模較大，尤其是鈀觸媒氫化塔更適于大規(guī)模生產(chǎn)。而電解法受電解槽限制，難以放大生產(chǎn)規(guī)模。電解法生產(chǎn)消耗貴金屬鉑，蒽醌法不需要鉑，需要鎳或鈀，但鎳和鈀均可回收利用。由于蒽醌法生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，目前已與電解法產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)。4.2.2蒽醌法鈀觸媒新工藝較蒽醌法鎳觸媒工藝更先進(jìn)蒽醌法新工藝，主要包括黎明化工研究院開發(fā)的（1）鈀觸媒氫化塔氫化新工藝；（2）磷酸三辛酯新溶劑；（30空氣氧化新工藝；（4）過氧化氫處理污水新技術(shù)等一整套新成果的工藝技術(shù)。與鎳觸媒蒽醌法相比，新工藝更具優(yōu)越性，現(xiàn)分述如下：鈀觸媒氫化塔氫化新工藝與鎳觸媒懸浮釜?dú)浠に囅啾?，新工藝具有以下?yōu)點(diǎn)：（1）氫化塔比氫化釜結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，氫化釜內(nèi)有轉(zhuǎn)速高（500轉(zhuǎn)/分）、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的攪拌器，軸封易泄露，另外釜內(nèi)有近百根外包濾布的過濾袖筒，以便將粉狀鎳觸媒阻留于釜內(nèi)，從而達(dá)到固、液相分離的目的。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有袖筒外漏觸媒，即需拆釜更換袖筒濾布，檢修工作量很大。運(yùn)轉(zhuǎn)中還常出現(xiàn)因袖筒濾布表面積有觸媒而造成氫化液出料不暢的困境。氫化塔系固定塔式設(shè)備，塔內(nèi)固定填裝條狀或球狀鈀觸媒，固、液分離容易，操作方便，可免除采用氫化釜時(shí)的上述諸多不便。（2）氫化塔工藝及設(shè)備便于放大，可適應(yīng)生產(chǎn)裝置大型化要求。目前，通用的氫化釜，其單臺(tái)最大年生產(chǎn)能力為7500噸（以27.5%計(jì)），更大能力的氫化釜國內(nèi)尚無。對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)裝置而言，只能采用多臺(tái)組臺(tái)。這既造成工藝操作和控制分析等工作的極大不便，又使設(shè)備造價(jià)和動(dòng)力消耗增高。氫化塔的單臺(tái)生產(chǎn)能力一般不受限制，可滿足大型生產(chǎn)需求，而且生產(chǎn)規(guī)模愈大，愈能顯示其優(yōu)越性。以年產(chǎn)1萬噸的裝置為例，如采用2000～2500噸/年的氫化釜，則需4-5臺(tái)（造價(jià)約需100～124萬元，攪拌電機(jī)功率約200千瓦）。此外，在輔助設(shè)備（如觸媒配制設(shè)備、廢觸媒受槽等）、管道、閥門、控制儀表等方面的費(fèi)用也相應(yīng)增加。若采用氫化塔，則1臺(tái)即可（造價(jià)約60萬元，無攪拌），附屬設(shè)施也相應(yīng)地大量簡化。此外，采用鈀觸媒新工藝時(shí)，也更便于實(shí)現(xiàn)裝置的露天化。（3）鈀觸媒使用性能較好鈀觸媒在空氣中不象鎳觸媒那樣容易自燃，安全性能好，鎳觸媒需保持在溶劑或工作液中，否則遇到空氣則自燃，造成不安全隱患。鈀觸媒單價(jià)雖高，但使用壽命長，當(dāng)其活性下降后可多次再生，再生無效時(shí)，還可從失效的廢觸媒中回收價(jià)高的殘鈀（用于制備新的鈀觸媒）。因此，經(jīng)濟(jì)上也是可行的。今后隨著觸媒和工藝的不斷改進(jìn)，還可進(jìn)一步降低觸媒費(fèi)用。此外，采用鈀觸媒（由黎明化工研究院生產(chǎn)供應(yīng)）后，生產(chǎn)裝置中可減少一套鎳觸媒制備設(shè)備和操作工人。磷酸三辛酯（簡稱TOP）作溶劑目前，工業(yè)生產(chǎn)裝置中尚有不少部分采用重芳烴和氫化萜松醇作溶劑。近年來，經(jīng)黎明化工研究院開發(fā)，研究以TOP取代氫化萜松醇，使用效果顯著，在黎明化工研究院中試裝置和由黎明化工研究院轉(zhuǎn)讓的生產(chǎn)裝置中的使用結(jié)果表明，TOP與氫化萜松醇相比，具有以下多方面優(yōu)點(diǎn)：（1）TOP沸點(diǎn)高，在余壓4mmHg柱下，沸點(diǎn)為216℃，而氫化萜松醇常壓下沸程為200-220℃，使用TOP不僅可降低產(chǎn)品單耗，且可改善生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。（2）TOP與水的相互溶解度很低，而氫化萜松醇與水的相互溶解度較高。因此采用TOP時(shí)，萃取、凈化后所得27.5%過氧化氫產(chǎn)品中的有機(jī)碳含量明顯下降。與此同時(shí)，使用TOP時(shí)萃余液中水份含量也低，故可減輕后處理中碳酸鉀干燥工作液的負(fù)擔(dān)。（3）TOP溶解氫蒽醌的能力比氫化萜松醇強(qiáng)。因此，使用TOP時(shí)可降低它與重芳烴的配比（保持TOP與重芳烴的體積比為25：75），而使用氫化萜松醇時(shí)，它與重芳烴的體積比為45：55.由于TOP或氫化萜松醇比重芳烴的價(jià)格貴得多，故改變配比后可降低工作液費(fèi)用。與此同時(shí)，由于降低了TOP的配比，大大地提高了萃取時(shí)過氧化氫在水與工作液之間的分配系數(shù)，免除了因其他工藝條件波動(dòng)而影響萃取產(chǎn)品濃度合格（≥27.5%）之慮。（4）使用TOP時(shí)，由于所得稀產(chǎn)品的濃度高，有機(jī)碳含量低，因而更有利于后期的濃縮，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)可相應(yīng)降低蒸發(fā)殘液中的有機(jī)碳含量，更有效地保證了生產(chǎn)安全。4.3工藝流程說明4.3.1稀品工段工藝流程說明稀品（27.5%計(jì)）過氧化氫工段工藝流程簡圖見附圖。工藝流程說明如下：配制工序（1）重芳烴蒸餾外購來的芳烴（通常用鍍鋅鐵桶裝運(yùn)），由芳烴泵或真空抽吸送入工作液配制釜，開啟水環(huán)真空泵，使配制系統(tǒng)處于真空狀態(tài)（0.01~0.02MPa）,同時(shí)開啟配制釜攪拌，向夾套內(nèi)通入蒸汽加熱，釜內(nèi)芳烴沸騰后，其蒸汽經(jīng)芳烴冷凝器冷凝成液體后流入芳烴接受槽。用氮?dú)鈱⒉蹆?nèi)芳烴壓入貯槽待用。釜內(nèi)殘液從釜底排出，收集于桶內(nèi)或直接排入污水池處理。（2）工作液配制工作液配制是在工作液配制釜中分批進(jìn)行的。用芳烴泵將芳烴貯槽內(nèi)蒸餾過的芳烴送入芳烴計(jì)量槽，由純水站將純水送入純水計(jì)量槽。芳烴靠位差流入工作液配制釜，以體積計(jì)量；磷酸三辛酯（桶裝）靠工作液配制釜內(nèi)真空抽入。芳烴和磷酸三辛酯按一定比例加入工作液配制釜后，將計(jì)量的2-乙基蒽醌由工作液配制釜上的手孔加入，開啟釜上的攪拌，并向釜體夾套通入蒸汽，將物料加熱至一定溫度，以加速2-乙基蒽醌的溶解。自純水計(jì)量槽中將適量的純水加入配制釜，洗去工作液中的雜質(zhì)，直至洗水呈清澈透明為止。再用少量過氧化氫洗滌，分層后放出過氧化氫，再按上述純水洗滌的方法洗滌工作液，至其中過氧化氫含量低于0.3g/l即可。至此，一批工作液配制完畢。借助氮?dú)鈮毫⑴渲坪玫墓ぷ饕航?jīng)工作液過濾器壓入工作液貯槽。洗滌和處理工作液時(shí)放出的污水及廢過氧化氫排入污水池，經(jīng)集中處理達(dá)標(biāo)后排放。（3）碳酸鉀溶液的配制配制碳酸鉀溶液仍在工作液配制釜中進(jìn)行，由配制釜手孔加入經(jīng)稱量的碳酸鉀，再從純水計(jì)量槽加入一定量的純水，開動(dòng)攪拌至完全溶解，控制其密度，然后用氮?dú)饧訅簩A液經(jīng)堿過濾器送至濃堿液貯槽。（4）稀碳酸鉀溶液的蒸發(fā)濃縮碳酸鉀溶液在干燥塔內(nèi)吸水后回到稀堿液貯槽，其密度降至一定值時(shí)，由稀堿液泵送入堿蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。蒸發(fā)后的濃堿液經(jīng)堿液過濾器壓入濃堿液貯槽。氫化工序由后處理工序再生工作液泵送來的工作液，經(jīng)工作液預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入氫化塔。原料氫氣經(jīng)氫氣過濾器除去可能夾帶的機(jī)械雜質(zhì)后同工作液一起進(jìn)入氫化塔頂部。氫化塔系一鈀觸媒填充的三節(jié)反應(yīng)器，經(jīng)常使用二節(jié)，另一節(jié)供再生時(shí)備用或串用。工作液和氫氣同時(shí)經(jīng)床頂分布器噴淋而下，其中的2-乙基蒽醌和氫氣在鈀觸媒作用下進(jìn)行氫化反應(yīng)，生成相應(yīng)的2-乙基氫蒽醌和少量的四氫2-乙基氫蒽醌，此時(shí)的工作液稱為氫化液。氫化液與未參加反應(yīng)的氫氣從氫化塔底進(jìn)入氫化液氣液分離器，分離出的氫氣（夾帶部分芳烴）經(jīng)再生蒸汽冷凝器使其中部分芳烴冷凝后進(jìn)入冷凝液計(jì)量槽內(nèi)，這部分芳烴回入工作液配制釜，經(jīng)蒸餾后仍可作為工作液組份。分離出的氫氣由冷凝液計(jì)量槽頂放空。氫化液氣液分離器內(nèi)的氫化液一部分經(jīng)循環(huán)氫化液泵送回氫化塔，另一部分氫化液借助氫氣壓力壓入氫化液過濾器，濾去從氫化塔內(nèi)沖刷出來的觸媒及載體粉末。經(jīng)過濾后的氫化液分兩部分：一部分約占總量的10%進(jìn)入氫化液再生床，使氫化過程中生成的少量降解物得到再生，而后和其余部分一起經(jīng)工作液熱交換器與后處理工序送來的再生工作液進(jìn)行熱交換，最后進(jìn)入氫化液貯槽。在此借助氫化液泵將氫化液經(jīng)氫化液冷卻器送入氧化塔。觸媒再生：經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)候后，當(dāng)氫化效率達(dá)不到要求時(shí)，觸媒需要再生，再生是在不停車情況下進(jìn)行的。首先將需要再生的塔節(jié)切換出來，將其中的工作液放入氫化液氣液分離器，由蒸汽總管來的低壓蒸汽經(jīng)蒸汽凈化器除去可能夾帶的鐵銹和其他雜質(zhì)后進(jìn)入再生的塔節(jié)內(nèi)，將吸附于觸媒上的工作液及有害物質(zhì)吹出，經(jīng)再生蒸汽冷凝器進(jìn)入冷凝液計(jì)量槽，冷凝液排入工作液回收槽，用真空抽入配制釜，以回收其中的工作液，廢水排入污水站。關(guān)閉再生蒸汽后，將氮?dú)饨?jīng)氮?dú)膺^濾器送入再生塔節(jié)，將其中觸媒吹干。由氫化液氣液分離器分出的氣體經(jīng)冷凝后經(jīng)冷凝液計(jì)量槽頂部流量計(jì)放空。氧化工序氧化塔系二節(jié)串聯(lián)帶內(nèi)冷卻器的空塔。氫化液經(jīng)冷卻后與預(yù)先在磷酸貯槽內(nèi)配制好的并經(jīng)磷酸計(jì)量泵送入的磷酸水溶液混合，然后進(jìn)入氧化塔上節(jié)底部。壓縮空氣經(jīng)空氣過濾器后分為兩股；一股進(jìn)入氧化塔中節(jié)底部，另一股進(jìn)入氧化塔下節(jié)底部?？諝庠谒?jié)底部經(jīng)分散器分散成氣泡。氫化液與空氣在塔節(jié)中并流向上，在此過程中氫蒽醌被氧化，生產(chǎn)過氧化氫。而氫蒽醌還原為原來的2-乙基蒽醌（四氫2-乙基氫蒽醌只能恢復(fù)為四氫2-乙基蒽醌并逐漸積累于工作液中）。此時(shí)的工作液稱為氧化液。氧化液和尾氣（主要成份為氮?dú)?，并夾帶有少量芳烴蒸汽和剩余的氧氣）一起從上節(jié)塔頂部流出，進(jìn)入氧化液氣液分離器，分出的氧化液直接進(jìn)入氧化塔下節(jié)底部，并與進(jìn)入下節(jié)塔底部的新鮮空氣并流向上，此時(shí)氫蒽醌被進(jìn)一步氧化，下節(jié)的氧化液與尾氣一起進(jìn)入另一氧化液氣液分離器，分出的氧化液進(jìn)入氧化液貯槽，借助氧化液泵將其送入萃取塔。從氧化液氣液分離器分離出的尾氣用低溫水冷卻的氧化尾氣冷凝器，冷凝下來的芳烴進(jìn)入芳烴中間受槽，在其中分離出水（水進(jìn)污水池）后回到廢芳烴計(jì)量槽，經(jīng)蒸餾后回入系統(tǒng)。尾氣則經(jīng)活性碳纖維吸附達(dá)標(biāo)后30米高空排放。由氧化塔放出的殘液進(jìn)入氧化殘液分離器，分離出的水相（含過氧化氫）進(jìn)污水池，分出的氧化液最終進(jìn)入工作液配制釜，經(jīng)處理后回入系統(tǒng)。萃取工序萃取塔是由多塊篩板組成的篩板塔。來自氧化工序的氧化液進(jìn)入萃取塔底部。在純水配制槽中配制含有穩(wěn)定劑和緩蝕劑的純水，并由純水泵將其送入萃取塔頂部。由于氧化液的比重低于純水和過氧化氫，故氧化液在塔中通過過氧化氫連續(xù)相時(shí)自行上漂，經(jīng)過每塊篩板形成分散相液滴，逐漸達(dá)到頂部，自行流出，此時(shí)的工作液稱為萃余液，進(jìn)入萃余液分離器。在萃余液分離器中分離出的水大部分返回萃取塔，少量排入污水池，萃余液則進(jìn)入后處理工序的工作液計(jì)量槽。萃取劑純水自塔頂加入后，經(jīng)每塊塔板上的降液管逐級(jí)向下流至塔底。因?yàn)檫^氧化氫在水中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在氧化液中的溶解度，故萃取劑流動(dòng)過程中不斷有過氧化氫從氧化液液滴內(nèi)進(jìn)入水中。自塔底流出的粗過氧化氫成為萃取液。萃取液中含有少量的工作液，為了除去這些雜質(zhì)需要進(jìn)行凈化處理。凈化塔是一填料塔，萃取液從凈化塔頂進(jìn)入，經(jīng)蒸餾過的芳烴由芳烴泵送入芳烴高位槽，并從凈化塔底部進(jìn)入。萃取液和芳烴在塔內(nèi)進(jìn)行逆流萃取，因工作液在芳烴中的溶解度大于在過氧化氫中的溶解度，故可以達(dá)到凈化目的。經(jīng)凈化后的萃取液進(jìn)入稀品分離器，分出所夾帶的部分芳烴后，去包裝工序的產(chǎn)品調(diào)配槽，進(jìn)一步用氮?dú)獯党龤堄嗟姆紵N，達(dá)到合格的過氧化氫即可包裝出售。自凈化塔頂和稀品分離器流出的芳烴進(jìn)入廢芳烴計(jì)量槽，經(jīng)蒸餾處理后可再使用。后處理工序由堿液泵將預(yù)先配制好并貯存于濃堿液貯槽中的堿液送入堿液高位槽，而后進(jìn)入干燥塔。干燥塔是一填料塔，其作用是利用濃碳酸鉀溶液的吸水性除去溶解在萃余液中的部分水，分解萃余液中的少量過氧化氫，并使萃余液由酸性轉(zhuǎn)為堿性。工作液計(jì)量槽中的萃余液從干燥塔底進(jìn)入，在填料層中分散成液滴，逐漸上漂至塔頂，此時(shí)工作液中含水量應(yīng)滿足工藝要求。工作液可能夾帶部分堿液，為了除去這部分堿液，需先后流經(jīng)沉降器和堿液分離器，然后進(jìn)入后處理白土床，進(jìn)一步降低工作液中的堿度并起到再生蒽醌降解物的作用。經(jīng)處理后的工作液進(jìn)入再生工作液貯槽，借助再生工作液泵送入氫化工序，開始新的循環(huán)。后處理白土床中活性氧化鋁失效后也需再生，此時(shí)自堿液分離器出來的工作液進(jìn)入另一臺(tái)后處理白土床，而后進(jìn)入再生工作液貯槽。自干燥塔底部出來的稀堿液流入稀堿液貯槽。該稀堿液由堿液泵送入堿蒸發(fā)器，蒸除水份后循環(huán)使用。4.4原材料、輔助材料和動(dòng)力技術(shù)要求及消耗4.4.1稀品過氧化氫原材料、輔助材料和動(dòng)力技術(shù)要求及消耗見表4-1。表4-127.5%過氧化氫原材料、輔助材料和動(dòng)力技術(shù)要求及消耗序號(hào)名稱規(guī)格單位單耗年耗來源12345671氫氣(1)純度≥99.0%（V/V）(2)氯≤10PPm(3)露點(diǎn)低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁豊m32001.000×107氯堿廠提供2空氣(1)油含量≤15PPm(2)塵?！?5PPm(3)露點(diǎn)低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁豊m314007.0×107本裝置提供3氮?dú)?1)純度≥99%(2)含氧量O2≤1%Nm3100.4×106本裝置供4鈀觸媒(1)外觀：灰色條形顆粒(2)外形尺寸：Φ2mmkg0.180.90×104外購52-乙基蒽醌(1)外觀：淺黃色或亮黃色鱗片或粉末(2)初熔點(diǎn)≥107℃(3)含量≥97%(4)芳烴中不熔物含量≤0.3%kg0.52.5×104外購6重芳烴(1)芳烴C9(2)密度：～875kg/m3(3)沸程：150～200℃(4)C9芳烴含量：≥96%(5)不含砷、硫、汞及其它有害雜質(zhì)kg4.02.0×105外購7磷酸三辛酯(1)外觀：無色透明液體(2)密度：918～924kg/m3(3)純度：≥98%(4)與水的界面張力≥0.018N/m3(5)懸浮物：無(6)級(jí)別：工業(yè)kg0.502.5×104黎明院和杭州有機(jī)化工廠聯(lián)營廠提供8活性氧化鋁(1)堿度：中性(2)級(jí)別：工業(yè)(3)外觀：白色球形顆粒Φ3～5mmkg4.02.0×105外購9磷酸化學(xué)純kg1.05×104外購10硝酸銨化學(xué)純kg0.10.5×104外購11復(fù)合穩(wěn)定劑化學(xué)試劑kg0.052.5×103外購12碳酸鉀(1)含量：≥92%(2)級(jí)別：工業(yè)kg1.57.5×104外購13純水(1)PH：6～7(2)電導(dǎo)率≤1.0×10-4s/m(3)不含金屬離子及氯根t1.05×104本工程純水站提供14冷卻水Δt=5℃，t=32℃t1708.5×106由現(xiàn)有工程循環(huán)水站提供15補(bǔ)充水自來水t8.54.25×105外供16蒸汽壓力：0.2MPa,0.8MPat0.31.5×104現(xiàn)有裝置提供17電380V、220V,50HzkWh2101.05×107外供4.4.2稀品工段物料衡算及熱量衡算40000t/a過氧化氫稀品生產(chǎn)裝置物料衡算及設(shè)備熱負(fù)荷見圖4-1及表4-2。表4-2設(shè)備熱負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備名稱換熱介質(zhì)設(shè)備熱負(fù)荷載熱介質(zhì)位號(hào)名稱介質(zhì)名稱特性要求kW流量t/h1E1102工作液預(yù)熱器加熱蒸汽熱交換工作液0.3MPa41~52℃1218.11.92E1103氫化液冷卻器循環(huán)水氫化尾氣32~37℃61~40℃-2258.3389.53T1201-Ⅰ氧化塔上循環(huán)水氧化液32~37℃40~45℃-739.7127.64T1201-Ⅱ氧化塔下循環(huán)水氧化液32~37℃45~48℃-510.588.15E1201氧化尾氣冷凝低溫水混合氧化尾氣5~10℃46~10℃-119.520.66E1501芳烴冷凝器循環(huán)水芳烴蒸汽32~37℃140~45℃-223.638.57E1502水蒸汽冷凝器循環(huán)水蒸堿水蒸汽32~37℃100~50℃-22038.08E1503堿蒸發(fā)器加熱蒸氣出塔稀堿液0.3MPa46~100℃241.62.04.5主要設(shè)備選擇4.5.1設(shè)備制造要求由于過氧化氫是一種無機(jī)強(qiáng)氧化劑，較不穩(wěn)定，遇重金屬離子、灰塵或堿性物質(zhì)時(shí)均可加速分解。故整套裝置材制絕大部分為不銹鋼（0Cr18Ni9、0Cr18Ni11Ti）,少量為碳鋼及P.V.C等。在制造非定型設(shè)備時(shí)，必須采用氬弧焊進(jìn)行焊接，設(shè)備制造完后，應(yīng)按技術(shù)要求嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后還需進(jìn)行酸洗鈍化處理。鈍化處理的方法是先用一定濃度的氫氧化鈉溶液除去金屬表面的油污，再用硝酸溶液浸泡，使金屬表面形成一層保護(hù)性的氧化膜，后用純水洗至中性，再用過氧化氫浸泡。經(jīng)處理之后的設(shè)備對(duì)過氧化氫分解性很小，可達(dá)到提高生產(chǎn)收率以及安全生產(chǎn)的目的。4.5.2主要設(shè)備選型（暫定）（1）固定床——?dú)浠磻?yīng)器固定床是氫化反應(yīng)器。內(nèi)裝鈀觸媒，材質(zhì)采用304不銹鋼。（2）氧化塔氧化塔系——二節(jié)串聯(lián)的空塔，每節(jié)塔下部設(shè)有空氣分散器，材質(zhì)采用321不銹鋼。（3）萃取塔萃取塔是——篩板塔，材質(zhì)采用321不銹鋼。（4）凈化塔凈化塔為——填料塔，材質(zhì)采用321不銹鋼。（5）干燥塔干燥塔為填料塔，材質(zhì)采用304不銹鋼。4.5.3設(shè)備表主要稀品生產(chǎn)工段共有非標(biāo)設(shè)備63臺(tái)，定型設(shè)備31臺(tái)（暫定）。主要設(shè)備詳見表4-3。表4-3過氧化氫裝置主要非標(biāo)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1固定床Φ2400×2967330412氫化液氣液分離器Φ1800×260030413氫化液再生床Φ2000×678630414氫化液貯槽Φ4000×450030415氧化塔Φ3000×2950032116氧液氣液分離器Φ1800×336232117氧化液貯槽Φ4000×450032118萃取塔Φ3000×3297831619凈化塔Φ1200×20401316110白土床Φ3000×7250304211配制釜Φ2200×373230414.6過氧化氫自控技術(shù)方案本自控技術(shù)方案是根據(jù)工藝對(duì)自控的要求、設(shè)備規(guī)格和布置確定的方案。該方案共有自動(dòng)調(diào)節(jié)回路21套，監(jiān)視回路35套。工藝參數(shù)越限報(bào)警20點(diǎn)。儀表自控室內(nèi)采用新型的DCS控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有國內(nèi)外用戶公認(rèn)的性能優(yōu)良、可靠性高及互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表，主要采用美國羅斯蒙特公司的儀表，部分儀表以及調(diào)節(jié)閥等采用國內(nèi)產(chǎn)品，力求過程控制可靠、準(zhǔn)確、安全。儀表自控室內(nèi)的操作站設(shè)置二臺(tái)高分辨率20寸彩顯CRT人機(jī)接口，一臺(tái)打印機(jī)，可供二名操作人員同時(shí)監(jiān)視控制各工位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該操作站具有控制、監(jiān)視、報(bào)警、自動(dòng)打印、事故報(bào)警以及班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)等功能。通過CRT可顯示總貌畫面、分組畫面、調(diào)整畫面、動(dòng)態(tài)流程圖畫面、趨勢(shì)畫面及組態(tài)畫面，給操作帶來了極大的方便。本設(shè)計(jì)設(shè)置了必要的冗余回路，一旦出現(xiàn)故障，相應(yīng)的冗余單元會(huì)自動(dòng)的接替有故障的單元，確保系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行、確保安全可靠。

5原料、輔助材料的供應(yīng)5.1氫氣氫氣是蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)的主要原料之一。由氯堿廠洗滌干燥后供給4萬噸/年（27.5%）過氧化氫新建項(xiàng)目。年產(chǎn)4萬噸27.5%過氧化氫裝置需純度99%以上的氫氣1250Nm3/h，年需用量約1000萬標(biāo)準(zhǔn)立方米。目前氯堿廠有3000Nm3/h氫氣富余，由此可見，現(xiàn)有氯堿副產(chǎn)氫經(jīng)處理后完全可以滿足項(xiàng)目對(duì)氫氣的需求。5.2空氣空氣是蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫的又一主要原料。本項(xiàng)目稀品工段的氧化工序需用工藝空氣約8125Nm3/h,生產(chǎn)用儀表空氣約200Nm3/h，共計(jì)用空氣量8325Nm3/h,用氣壓力為0.6MPa。為滿足本項(xiàng)目需要，新建一空壓站，選用一臺(tái)138Nm3/min的離心式空壓機(jī)及配套的冷凍干燥裝置，另外選用一套處理能力為200Nm3/h的無熱再生干燥裝置一套，提供合格儀表空氣。5.3純水本項(xiàng)目正常生產(chǎn)需用純水約6.25t/h，需新建一套生產(chǎn)能力為7t/h純水裝置，才能滿足正常生產(chǎn)及其它間歇用水。5.4氮?dú)獠少徱慌_(tái)100Nm3/h,制氮裝置。5.5其它原料其它原料來源及年需用量詳見表4-1。

6建廠條件和廠址方案6.1建設(shè)的有利條件本項(xiàng)目是*****氯堿項(xiàng)目的下游配套產(chǎn)品，水、電等公用工程設(shè)施可與氯堿項(xiàng)目共用，不必重建，可節(jié)約大量投資。另外，生產(chǎn)原料為氯堿生產(chǎn)線的產(chǎn)品，可節(jié)約大量的原料成本。6.2廠址選擇本項(xiàng)目占地面積30畝,建筑面積約5400米2。項(xiàng)目建設(shè)地址位于*****新廠址的二期地內(nèi)，取原料方便，接水電也便利。項(xiàng)目建設(shè)地位于********原廣西磷酸鹽化工工廠東側(cè)，現(xiàn)柳*******開發(fā)區(qū)內(nèi)，該工業(yè)區(qū)是柳州市統(tǒng)一規(guī)劃的專屬化工工業(yè)園區(qū)，規(guī)劃總面積約600畝，***公司已與柳城縣簽訂了用地協(xié)議。廠址東距柳州市60km，東北距柳城縣城關(guān)鎮(zhèn)45km，西距宜州43km，南距龍江1.3km。工業(yè)區(qū)距宜柳高速公路六塘鎮(zhèn)出口約1.5km，有二級(jí)公路相通（計(jì)劃2008年11月份完工）；新修建的黔桂鐵路六塘火車站（縣級(jí)站）離工業(yè)區(qū)約1.8km，已建成投入運(yùn)營，有二級(jí)公路相通；在水運(yùn)方面目前還沒有貨運(yùn)碼頭，待二期工程完成后可在糯米灘下游新建一個(gè)小型碼頭。工業(yè)區(qū)內(nèi)地形為丘陵緩坡，地面黃海高程在131m—142m之間，地勢(shì)南高北低，地質(zhì)構(gòu)造為粘土結(jié)構(gòu)，地址穩(wěn)定，適宜廠房建設(shè)，也適宜工廠布置。6.3廠區(qū)氣象條件⑴氣溫年平均：20.5℃溫度冬季極端溫度：-3.8℃夏季極端溫度：39.2℃最高月平均溫度：28.6℃最低月平均溫度：10℃⑵相對(duì)濕度年平均：77%最高月平均：86%最低月平均：62%⑶氣壓平均氣壓：1001.8hPa12月份最高氣壓平均：10226.3hPa7月份最低氣壓平均：9317.3hPa⑷風(fēng)速年平均風(fēng)速：2.7m/s最大風(fēng)速：21.6m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)：北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)：南風(fēng)⑸降雨量年平均降雨量1489mm最高年降雨量2253.0mm最低年降雨量：828.1mm全年降雨量集中在4～8月份。⑹洪水位歷年最高水位：100.94m7公用工程及輔助設(shè)施7.1總圖運(yùn)輸7.1.1總平面布置總平面布置原則依據(jù)《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50489-2009，根據(jù)廠區(qū)所處位置及周邊狀況，按照工藝流程的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形，在保證工藝流程暢通、操作方便，符合防火、防爆、安全衛(wèi)生的條件下，合理進(jìn)行功能分區(qū)，做到布局緊湊，統(tǒng)一規(guī)劃，節(jié)約用地，有利于生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)。1、設(shè)計(jì)原則：①合理利用場(chǎng)地，遠(yuǎn)近期結(jié)合。②工藝流程通暢，管線盡量短捷，人流貨流不交叉。③構(gòu)建筑物之間的間距符合有關(guān)防火規(guī)定，并設(shè)環(huán)形通道。④充分利用原有的生化處理設(shè)施。2、項(xiàng)目選址①根據(jù)柳州市規(guī)劃及本項(xiàng)目對(duì)周邊綜合環(huán)境的要求，將建設(shè)地點(diǎn)選定在柳州東風(fēng)化工股份公司二期項(xiàng)目用地內(nèi)。②*****地理位置相對(duì)偏僻：離城市、車站、人口稠密區(qū)、重要文物、自然保護(hù)區(qū)、重要水源地有1000m以上的距離，以防化工生產(chǎn)過程中可能偶發(fā)事故而造成損失或損害。因此廠區(qū)與周邊區(qū)域的相互影響較小，選址安全可靠。3、廠址具有下述優(yōu)勢(shì)：①位于柳州市柳城縣化工工業(yè)園，符合城市規(guī)劃要求；②水、電等能源較為充足，對(duì)生態(tài)環(huán)境影響??；③本地緊鄰公路交通便利，企業(yè)原材料和產(chǎn)品運(yùn)輸方便；④可實(shí)現(xiàn)公用設(shè)施共享、產(chǎn)品互用、降低項(xiàng)目投資和生產(chǎn)成本?？偲矫娌贾庙?xiàng)目總圖布置執(zhí)行《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50489-2009，對(duì)廠區(qū)進(jìn)行功能分區(qū)，項(xiàng)目生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)等建筑物之間均應(yīng)滿足防火間距的要求。平面布置詳見總平面布置圖。滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸裝卸對(duì)高程的要求，并為其創(chuàng)造良好的條件，因地制宜，充分利用和合理改造地形，力求場(chǎng)地土石方總量最小，并使整個(gè)廠區(qū)和各分區(qū)挖填方量接近平衡，土石方運(yùn)距最短，適應(yīng)建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線埋設(shè)深度要求，考慮工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，場(chǎng)地標(biāo)主同和坡向的確定，應(yīng)保證場(chǎng)地不受洪水威脅，使雨水能迅速順利排除。本項(xiàng)目過氧化氫生產(chǎn)裝置界區(qū)包括：過氧化氫主裝置；配電間；循環(huán)水站；（依托現(xiàn)有裝置改擴(kuò)建）包裝廠房；純水站；空壓站。裝置總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，稀品主廠房布置于二期基地內(nèi)，其它公用工程設(shè)施新建或依托現(xiàn)有設(shè)施改擴(kuò)建。盡可能節(jié)省占地，減少投資，同時(shí)可以加快建設(shè)周期。7.1.2運(yùn)輸方案（1）工廠運(yùn)輸及倉儲(chǔ)廠區(qū)原料由廠外通過公路或管道運(yùn)輸送到原料儲(chǔ)存區(qū)，產(chǎn)品通過汽車外運(yùn)。廠內(nèi)設(shè)環(huán)形道路，以滿足運(yùn)輸、消防及檢修的需要，道路寬度為6m，路面采用混凝土面層。本項(xiàng)目生產(chǎn)所需原料和產(chǎn)品采用管道運(yùn)輸或車輛拉運(yùn)。每年總運(yùn)輸量見運(yùn)輸量表。表7.1運(yùn)輸量一覽表序號(hào)貨物名稱包裝形式運(yùn)輸方式年運(yùn)輸量（噸）備注運(yùn)入運(yùn)出12-乙基蒽醌桶裝汽車25年消耗2芳烴桶裝汽車300年消耗3磷酸三辛酯桶裝汽車25年消耗4鈀觸媒桶裝汽車99年消耗5活性氧化鋁桶裝汽車200250年消耗6其它化學(xué)試劑桶裝汽車50年消耗727.5%過氧化氫桶裝或槽車汽車5×1048合計(jì)69050259（2）車輛配備全廠除配備必要的辦公用車輛外，原料和產(chǎn)品外運(yùn)所需車輛，由公司統(tǒng)一外租，本設(shè)計(jì)不再考慮。（3）交通運(yùn)輸條件新建裝置與輔助系統(tǒng)之間均有道路與廠外公路相連接，交通運(yùn)輸十分方便。5.儲(chǔ)運(yùn)（1）設(shè)計(jì)原則近期建設(shè)與長遠(yuǎn)發(fā)展相結(jié)合，合理確定工程建設(shè)規(guī)模。采用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，有利于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。合理利用能源，降低能耗。（2）設(shè)計(jì)范圍根據(jù)工廠工藝裝置的規(guī)模，對(duì)全廠儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，包括原料系統(tǒng)、產(chǎn)品系統(tǒng)。7.2給水排水7.2.1給排水現(xiàn)狀*****緊靠龍河，循環(huán)水補(bǔ)充水源和純水站原水水源均來自河水，經(jīng)水處理裝置澄清處理后進(jìn)入該公司，河水濁度和SDI值均較高，水溫在夏季達(dá)到30℃左右。7.2.2給排水方案給排水系統(tǒng)本設(shè)計(jì)中給排水系統(tǒng)分為：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、高壓消防給水系統(tǒng)及純水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)分為：生產(chǎn)排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)。設(shè)置一套1500m3/h的循環(huán)水系統(tǒng)以供生產(chǎn)冷卻用水，消防水池和循環(huán)水池合并。設(shè)置一套7m3/h的純水裝置。給排水系統(tǒng)特點(diǎn)本工程用水量最大的是設(shè)備的冷卻水，它是由裝置區(qū)內(nèi)新設(shè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供給，生產(chǎn)、生活用水由廣磷化工有限公司原生產(chǎn)給水管網(wǎng)引入過氧化氫界區(qū)，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放；生活排水經(jīng)化糞池處理后就近排入雨水系統(tǒng)。給排水量擬建過氧化氫裝置循環(huán)冷卻水量最大為2000m3/h,平均約1100m3/h,新設(shè)置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能力能滿足新建過氧化氫裝置要求。供水量詳見表7-2。表7-2新鮮水用水量表序號(hào)工段名稱水量（m3/h）水壓（MPa）供水要求備注經(jīng)常最大1循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水60800.45連續(xù)8000h/a2生活用水2.53.00.2間斷1000h/a3澆灑綠地0.010.00.2間斷150h/a4污水處理站0.01.00.2間斷2400h/a5包裝、貯運(yùn)2.02.50.2間斷2400h/a6純水7150.45連續(xù)8000h/a平均用水量71.5111.5表7-3循環(huán)水用水量表序號(hào)用水工段水量（m3/h）水溫℃水壓（MPa）備注經(jīng)常最大供水回水1稀品工段1200140032370.458000小時(shí)/年濃品工段600600由業(yè)主再定2空壓10015032370.458000小時(shí)/年總用水量1900215032370.457.3供電及電訊7.3.1全廠供電情況本工程裝機(jī)容量約3600kW,需要容量1800kW。根據(jù)用電負(fù)荷，擬在裝置區(qū)新設(shè)一變配電站，用全塑電纜將電源引至各廠房。（暫定）7.3.2負(fù)荷等級(jí)及供電要求本裝置稀品工段為二級(jí)負(fù)荷，其余屬三級(jí)負(fù)荷。7.3.3負(fù)荷情況功率因數(shù)補(bǔ)償采用在變電所低壓側(cè)集中補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)COSΦ＝0.95以上。7.3.4車間配電環(huán)境特征稀品工段屬2區(qū)防爆，其余屬正常環(huán)境。設(shè)備選型變配電間設(shè)備選型如下：①浸油式全密封電力變壓器S11-M系列②高壓開關(guān)柜（中置式內(nèi)裝VSD）③動(dòng)力中心（插入式開關(guān)柜）④MCC中心（插入式開關(guān)柜）在稀品工段主要用電場(chǎng)所設(shè)置專用配電室，內(nèi)設(shè)動(dòng)力配電屏，一般用電場(chǎng)所選用動(dòng)力配電箱，照明配電箱選用PXT（R）型嵌入式。配線方式稀品工段等主要工段配線采用YJV/1kV型電纜沿橋架敷設(shè)，輔助工段線路采用BV-500導(dǎo)線穿電線管暗設(shè)。7.3.5防雷及防靜電接地稀品工段按第二類防雷建筑物考慮，在屋頂設(shè)避雷針和避雷網(wǎng)保護(hù)。稀品及罐區(qū)，設(shè)置防靜電接地網(wǎng)，凡工藝需要靜電接地的設(shè)備和管道，均與之相連接。7.3.6電訊各工段值班室、休息室均設(shè)置電話分機(jī)，該分機(jī)與公司電話通信網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。7.4供熱7.4.1裝置蒸汽需用情況裝置蒸汽使用情況及用汽量見表7-4。表7-4裝置設(shè)備用汽情況序號(hào)需用蒸汽設(shè)備名稱蒸汽參數(shù)（MPa）用汽量（t/h）備注1工作液預(yù)熱器0.2～0.32.2間斷2固定床0.2~0.32.0間斷、觸媒再生用3配制蒸芳烴0.60.7間斷4濃縮蒸發(fā)器0.74.5由業(yè)主再定5蒸堿0.32.0間斷6總計(jì)蒸汽供給蒸汽由現(xiàn)有裝置供應(yīng)。本項(xiàng)目蒸氣最大用量為9.2t/h,現(xiàn)有供汽能力能夠滿足本項(xiàng)目的用汽需要。7.5貯運(yùn)設(shè)施過氧化氫裝置使用的化工原材料主要存放在原料倉庫中。裝置界區(qū)內(nèi)設(shè)過氧化氫貯存及灌裝站，灌裝能力為4萬噸/年27.5%過氧化氫。7.5.2過氧化氫產(chǎn)品貯存天數(shù)、貯存量的確定貯存及灌裝站設(shè)計(jì)按4萬噸/年27.5%過氧化氫規(guī)?？紤]。貯存天數(shù)按15天計(jì)算，貯存量為2250噸27.5%過氧化氫。7.5.3產(chǎn)品灌裝產(chǎn)品灌裝設(shè)置槽車罐裝機(jī)2臺(tái)，另設(shè)自動(dòng)計(jì)量桶裝機(jī)15臺(tái)。7.6采暖通風(fēng)及空調(diào)7.6.1采暖通風(fēng)氣象資料：見第6章第6.1節(jié)建廠條件采暖：各車間均不設(shè)采暖。通風(fēng)本工程主廠房可能有散發(fā)的氫氣和芳烴蒸汽，為使上述氣體不聚集于室內(nèi)，主廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，半露天布置，便于通風(fēng)。在中控分析室內(nèi)考慮設(shè)置通風(fēng)柜，以便處理樣品。7.6.2空調(diào)本工程采用計(jì)算機(jī)DCS集散控制系統(tǒng)，自控儀表室按如下參數(shù)設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)。全年室內(nèi)溫度：22℃全年室內(nèi)相對(duì)濕度：〈70%7.7中央化驗(yàn)室7.7.1中央化驗(yàn)室的目的和任務(wù)對(duì)原料進(jìn)行分析、檢驗(yàn)；生產(chǎn)中間控制分析；成品質(zhì)量檢驗(yàn)分析；環(huán)境污染監(jiān)測(cè)；7.7.2分析方案中央化驗(yàn)室設(shè)置在辦公樓內(nèi)，并配備必要的分析儀器設(shè)備。7.8土建初步方案及設(shè)計(jì)原則7.8.1土建工程方案的選擇和原則確定根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀蟓h(huán)境、地質(zhì)情況、建筑物與構(gòu)筑物的情況和特點(diǎn)以及本工藝生產(chǎn)的要求，過氧化氫項(xiàng)目中土建工程處理原則如下：過氧化氫裝置稀品主廠房在生產(chǎn)過程中有一定的爆炸危險(xiǎn)，并可能由生產(chǎn)裝置中散發(fā)出少量難聞氣體，本設(shè)計(jì)廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)露天布置，主要大型設(shè)備如塔器、貯槽布置在主廠房框架外，考慮冬季氣溫低，采用保溫處理。稀品廠房采用框架結(jié)構(gòu)，其余廠房采用磚混結(jié)構(gòu)。廠房樓、地面以水泥砂漿、混凝土面層為主，但根據(jù)使用要求不同，有較高要求的部分，如儀表控制間、分析間等則用水磨石面層。本工程采用微機(jī)操作，自控程度高，生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，故儀表控制間建筑標(biāo)準(zhǔn)要求較高。除滿足生產(chǎn)、設(shè)備安裝、設(shè)備檢修、生產(chǎn)操作要求外，還應(yīng)根據(jù)過氧化氫生產(chǎn)具有防火、防爆、防腐等特點(diǎn)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，以滿足安全生產(chǎn)的要求。結(jié)構(gòu)造型在滿足生產(chǎn)使用的情況下，使建筑具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，并盡量做到外形美觀。合理利用地方材料，采用新技術(shù)?？拐鹪O(shè)防建、構(gòu)筑物的抗震設(shè)防烈度：6度。7.8.2建筑物結(jié)構(gòu)及特征建筑物結(jié)構(gòu)及特征表見表7-5表7-5建筑物結(jié)構(gòu)及特征表序號(hào)建筑物名稱特征建、構(gòu)筑物面積m2占地面積m2備注1稀品廠房、塔區(qū)2-4層，框架混合結(jié)構(gòu)2415435+680新建2包裝廠房磚混結(jié)構(gòu)一層264264新建3純水站磚混結(jié)構(gòu)一層7272新建4低溫水站磚混結(jié)構(gòu)一層138138擴(kuò)建5空壓站磚混結(jié)構(gòu)一層240240擴(kuò)建6循環(huán)水站砼結(jié)構(gòu)240240擴(kuò)建7變配電站磚混結(jié)構(gòu)一層175175新建8合計(jì)340621067.8維修設(shè)施本項(xiàng)目設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)由***公司現(xiàn)有機(jī)電公司維護(hù)人員負(fù)責(zé)中、小修及儀表日常維修，可滿足項(xiàng)目維修的需要。較大的維修和設(shè)備安裝依靠附近的維修施工隊(duì)伍。為配合本項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)，制定了相應(yīng)的“使用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)”制度：（1）日常維修保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、清潔、潤滑正常、安全。班中發(fā)生設(shè)備故障及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。（2）一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人為輔，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，清洗、更換密封的填料，調(diào)整設(shè)備各部件配合間隙，固定設(shè)備各個(gè)部位。（3）二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部位解體檢查和修理、更換或修復(fù)所損部件、換油，檢查修理電器部分，局部恢復(fù)精度，滿足工藝要求。日常維修保養(yǎng)由操作工進(jìn)行，普通設(shè)備每天下班前十分鐘進(jìn)行，精密設(shè)備前三十分鐘進(jìn)行。7.9通風(fēng)設(shè)計(jì)各建筑可充分利用自然通風(fēng)，自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。根據(jù)工藝要求，擬對(duì)生產(chǎn)廠房內(nèi)散發(fā)大量熱及有害氣體的建筑物采用全面通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)擬采用邊墻式排風(fēng)機(jī)。排風(fēng)機(jī)安裝于建筑外墻上。對(duì)于具有放散爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，并有防火、防爆要求的場(chǎng)所，均采用防爆軸流風(fēng)機(jī)，安裝在車間外墻上。對(duì)于突然大量放散有害氣體或爆炸危險(xiǎn)氣體的生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)事故通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)采用兩種方式：手動(dòng)啟動(dòng)與房間內(nèi)爆炸性氣體探測(cè)器聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng)，及時(shí)排出室內(nèi)有害氣體，以防止爆炸性氣體的積聚。排風(fēng)設(shè)備及管道均做防靜電接地。為了防止有毒、有害氣體污染環(huán)境和空氣，生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能密閉，液體物料盡可能采用管道輸送，防止跑、冒、滴、漏。7.10化驗(yàn)化驗(yàn)室承擔(dān)進(jìn)廠原料、出廠產(chǎn)品的分析、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制、標(biāo)定，還負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的控制分析。利用***公司現(xiàn)有化驗(yàn)中心的裝置和人員已能滿足項(xiàng)目需要。7.11土建7.11.1設(shè)計(jì)原則（1）建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵照國家和地方有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能為施工、檢修提供方便條件。（2）選材、選型優(yōu)先采用本地材料和構(gòu)配件，在安全可靠的基礎(chǔ)上盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料。力求做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)兼顧美觀。7.11.2建筑標(biāo)準(zhǔn)和構(gòu)造（1）建筑設(shè)計(jì)在滿足工藝流程要求、便于安裝檢修、生產(chǎn)操作與管理的同時(shí)，做到技術(shù)先進(jìn)，安全使用及確保質(zhì)量。根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，必須遵照國家規(guī)范，妥善處理防火、防潮、防噪、防塵等，符合化工生產(chǎn)的要求。（2）本項(xiàng)目生產(chǎn)車間的耐火等級(jí)為II級(jí)，垂直通道及安全通道設(shè)置符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006的規(guī)定要求。（3）地震設(shè)防烈度：7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。7.11.3土建設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50100-2001《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《石油化工構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3147-2004《建筑地基處理技術(shù)》JGJ79-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-200建筑結(jié)構(gòu)依據(jù)工藝生產(chǎn)流程的要求，并考慮長遠(yuǎn)規(guī)劃，根據(jù)國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)主要建筑物和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)如下：設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，水池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，車間采用框架結(jié)構(gòu)，控制室、變配電室等為磚混結(jié)構(gòu)。耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度。主要建筑物一覽表見表7.3。表7.3建筑物結(jié)構(gòu)及特征表序號(hào)建筑物名稱特征建、構(gòu)筑物面積m2占地面積m2備注1稀品廠房、塔區(qū)2-4層，框架混合結(jié)構(gòu)2415435+680新建2包裝廠房磚混結(jié)構(gòu)一層264264新建3純水站磚混結(jié)構(gòu)一層7272新建4低溫水站磚混結(jié)構(gòu)一層138138擴(kuò)建5空壓站磚混結(jié)構(gòu)一層240240擴(kuò)建6循環(huán)水站砼結(jié)構(gòu)240240擴(kuò)建7變配電站磚混結(jié)構(gòu)一層175175新建8合計(jì)34062106

8節(jié)能8.1能耗指標(biāo)及分析8.1.1項(xiàng)目能耗指標(biāo)本項(xiàng)目主要能耗包括稀品工段（包裝貯運(yùn)）等其他輔助工段的能耗，詳見工段能耗指標(biāo)一覽表8-1。表8-1各工段能耗指標(biāo)一覽表序號(hào)工段能耗指標(biāo)備注蒸汽（t）電（kWh）單耗年耗單耗年耗1稀品工段（27.5%過氧化氫）包裝貯運(yùn)0.31.5×104452.7×1061.一年按8000h計(jì)2.室內(nèi)外照明未計(jì)入3.單位為每噸2空壓站1337.98×1063純水站1.59×1044循環(huán)水站402.4×1068.1.2能耗分析本工程采用的蒽醌法鈀觸媒比鎳觸媒能耗指標(biāo)有較大幅度降低。表8-2不同氫化工藝觸媒能耗比較表（以每噸27.5%過氧化氫計(jì)）序號(hào)項(xiàng)目能耗指標(biāo)備注蒸汽（t/t）電（kWh/t）1鈀觸媒工藝0.62102鎳觸媒工藝2.0500由表8-2可知，鈀觸媒工藝比鎳觸媒工藝能耗低得多。其原因是由于鈀觸媒工藝中鈀觸媒不需制備，且可多次再生使用，因此工藝中省去鎳觸媒配制工序，取消了觸媒配制釜及燒堿泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，鈀觸媒工藝中氫化固定床不需攪拌，又省去了鎳觸媒工藝氫化釜的攪拌電機(jī)，因而大大減少了電能消耗。同時(shí)省去了用于觸媒配制釜及氫化釜夾套加熱的蒸汽消耗。鈀觸媒蒽醌法與電解法制備過氧化氫工藝相比，其節(jié)能優(yōu)點(diǎn)更為明顯，由表8-3可知其能耗遠(yuǎn)低于電解法。表8-3鈀觸媒蒽醌法與電解法制過氧化氫能耗比較表（以每噸27.5%計(jì)）序號(hào)項(xiàng)目能耗指標(biāo)備注蒸汽（t/t）電（kWh/t）1蒽醌法0.6210鈀觸媒2電解法15.050008.2本設(shè)計(jì)采取的節(jié)能措施8.2.1工藝流程中所采用的節(jié)能新技術(shù)、新工藝。工藝中采用鈀觸媒氫化技術(shù)，在同等大小裝置中比鎳觸媒工藝可大幅度節(jié)能。本裝置工藝流程設(shè)備布置，力求緊湊，便于巡回檢測(cè)，按物料流向，自上而下合理利用位差布置，既減少了管阻，又節(jié)省動(dòng)力消耗。8.2.2余熱、余壓、可燃?xì)怏w的回收利用。稀品工段中，生產(chǎn)廢氣主要是氧化尾氣，經(jīng)冷凝后回收其中大部分芳烴，提高了溶劑重芳烴的回收量。濃品工段生產(chǎn)裝置采用引進(jìn)蒸發(fā)精餾技術(shù)，熱能消耗為國內(nèi)技術(shù)的50%，電耗為國內(nèi)技術(shù)的20%。8.2.3熱力管網(wǎng)及加熱設(shè)備的保溫由于工藝中氫蒽醌在工作溶劑重溶解度較低，氫化液管線要求管內(nèi)溫度大于15℃，因此氫化液管線以及固定床等設(shè)備均需保溫。對(duì)低溫水管線進(jìn)行保冷，以減少冷量的損失，同時(shí)對(duì)蒸汽管線進(jìn)行保溫，減少熱量損失，以減少能耗。8.2.4電氣設(shè)備節(jié)能措施裝置中所用電機(jī)采用高效節(jié)能電機(jī)降低消耗。流量調(diào)節(jié)泵采用變頻器調(diào)節(jié)減少能耗。照明燈具選用高壓汞燈及鹵素?zé)舻雀吖庑艟呓档湍芎摹１卷?xiàng)目噸產(chǎn)品能耗折標(biāo)煤26.58公斤，綜合能耗折標(biāo)煤1063.424噸/年。其中年消耗電378萬度，折標(biāo)煤464.56噸；年耗新鮮水32萬噸，折標(biāo)煤27.424噸。8.5能耗分析1、從上表可以看出本項(xiàng)目主要能量消耗為電和煤。2、在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量采用節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備維護(hù)盡量減少損失。8.6節(jié)能措施本項(xiàng)目在采用先進(jìn)的工藝設(shè)備與技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，將十分注重節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，使產(chǎn)品的綜合耗能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。8.6.1能源選擇原則1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮資源條件、地區(qū)能源產(chǎn)銷平衡和合理流向，所采用的能源種類、品位、質(zhì)量與耗量等，必須符合國家、地區(qū)及行業(yè)頒布的能源政策、法規(guī)、通則、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2、在能滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下，應(yīng)優(yōu)先選用一次能源和低品位能源，少用二次能源和優(yōu)質(zhì)能源。社會(huì)或本地區(qū)奇缺的能源盡可能不用或少用。3、耗用的能源品種，應(yīng)因地制宜立足于本地區(qū)，不宜舍近求遠(yuǎn)，充分考慮供能承受力，保證用能可靠性、穩(wěn)定性和連續(xù)性。4、盡可能減少自產(chǎn)能源的種類，充分利用社會(huì)的集中供能。5、能源的綜合利用應(yīng)該是“技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理”。余熱回收利用應(yīng)優(yōu)先本工序、本車間、本部門。6、項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用合理用能的新工藝、新設(shè)備、新材料。對(duì)項(xiàng)目中屬于國家規(guī)定淘汰的原有設(shè)備應(yīng)予以更新改造。凡設(shè)計(jì)中的新增設(shè)備，均應(yīng)采用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。8.6.2節(jié)能措施本裝置在使用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，在裝置的能量利用，節(jié)能及余熱回收等方面采取了一系列措施。節(jié)能節(jié)水綜合措施1、優(yōu)化裝置設(shè)計(jì)，合理選擇工藝參數(shù)，采用合理的溫度，從而降低原料消耗和裝置能耗。2、制定必要的能源管理措施，配置相應(yīng)的能耗計(jì)量儀表，以利于開展能源管理及節(jié)能工作。3、采用高效機(jī)泵，降低用電消耗。4、工藝設(shè)備