廣州動(dòng)車基地新建食堂工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明標(biāo)書(shū)

-17-目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.總體施工組織布置及規(guī)劃 812.標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施方案 1033.施工進(jìn)度安排 1064.主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法 1085.確保工程質(zhì)量和工期的措施 2046.重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程施工方法及其措施 2207.雨季的施工安排 2238.質(zhì)量目標(biāo)和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施 2289.安全目標(biāo)和安全保證體系及措施 26410.施工環(huán)保、水土保持措施 28011.職業(yè)健康安全保障措施 28412.“架子隊(duì)”管理組織實(shí)施方案及勞動(dòng)力組織計(jì)劃 28713.主要施工機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備配備 29614.臨時(shí)工程設(shè)置實(shí)施方案 30015.主要材料供應(yīng)計(jì)劃 30216.合同用款估算 31017.文明施工、文物保護(hù) 31118.其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng) 3221.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1.工程概況1.1.1.工程概述廣州動(dòng)車基地新建食堂工程位于廣州市番禺區(qū)，廣州動(dòng)車檢修基地內(nèi)。本次招投標(biāo)范圍為新建食堂工程。新建食堂建筑面積1530㎡，建筑層數(shù)為兩層，室內(nèi)外高差0.45m，建筑高度為11.55m。本工程室內(nèi)地面±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.12m，一層層高5.4m，二層層高5.1m。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系。建筑抗震設(shè)防類別為丙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)；框架抗震等級(jí)三級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。建筑防火：本工程屬于二類建筑，耐火等級(jí)二級(jí)。屋面防水等級(jí)及設(shè)防要求為Ⅱ級(jí)，二道設(shè)防。1.1.2.建筑部分1.1.2.1.墻體新建食堂工程墻體材料：外墻采用180厚MU10蒸壓灰砂磚砌體，外墻抹20厚SF憎水膨珠保溫砂漿。內(nèi)墻采用180厚MU10蒸壓灰砂磚砌體，M7.5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間內(nèi)墻采用120厚MU15蒸壓灰砂磚砌體，M10混合砂漿砌筑。1.1.2.2.門窗工程新建堂工程門窗工程：本工程內(nèi)門為成品木夾板門，外門為不銹鋼框玻璃門，外門玻璃采用鋼化夾膠玻璃。內(nèi)門顏色為淺棕色，均加木門套50寬，顏色與門同。窗：一般房間外窗采用A型70系列鋁合金型材，東、西、南、北朝向窗均采用6mm高透光Low-E玻璃，衛(wèi)生間及淋浴間玻璃采用磨砂玻璃；玻璃幕墻為150系列鋁合金明框式玻璃幕墻，采用中空均質(zhì)鋼化玻璃（6mm+6mm）。1.1.2.3.裝修工程1.1.2.3.1.樓、地面食堂主要樓地面做法為：烹調(diào)間、精加工間、切配加工區(qū)、烹飪間等廚房用房、備餐間、餐具消洗間、餐具存放間、湯粉面制作采用火燒面花崗巖地面；雅間、主食庫(kù)、非食品倉(cāng)庫(kù)、副食庫(kù)及調(diào)味品庫(kù)、門廳、辦公間、餐廳、走廊采用陶瓷地磚地面；儲(chǔ)藏間采用細(xì)石混凝土地面；衛(wèi)生間采用陶瓷地磚樓面。1.1.2.3.2.墻面食堂墻面主要做法為：雅間、主食庫(kù)、非食品倉(cāng)庫(kù)、副食庫(kù)及調(diào)味品庫(kù)、儲(chǔ)藏間、餐廳、走廊采用乳膠漆墻面；烹調(diào)間、精加工間、切配加工區(qū)、烹飪間等廚房用房、衛(wèi)生間、更衣間、備餐間、餐具消洗間、餐具存放間、湯粉面制作間采用釉面磚防水墻面。1.1.2.3.3.頂棚食堂頂棚主要做法：主食庫(kù)、非食品倉(cāng)庫(kù)、副食庫(kù)及調(diào)味品庫(kù)、儲(chǔ)藏間采用直面亞光乳膠漆頂棚；雅間、門廳、辦公間、餐廳、走廊采用紙面石膏板吊頂；烹調(diào)間、精加工間、切配加工區(qū)、烹飪間等廚房用房、備餐間、餐具消洗間、餐具存放間、湯粉面制作間、衛(wèi)生間采用鋁合金條形板吊頂。1.1.2.3.4.防火門防火門的材質(zhì)必須達(dá)到消防部門認(rèn)可，安裝必須保證正面和側(cè)面的垂直度，使安裝后的防火門開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。1.1.2.4.屋面工程新建食堂工程上人屋面做法為：1、綠頁(yè)巖保護(hù)層；2、3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道；3、10厚DS砂漿找坡層；4、70厚SF憎水膨珠保溫砂漿保溫層；5、鋼筋混凝土屋面板，結(jié)構(gòu)層3%找坡。新建食堂工程不上人屋面做法：1、綠頁(yè)巖保護(hù)層；2、3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道；3、10厚DS砂漿找坡層；4、SF憎水膨珠保溫砂漿保溫找坡層，最薄處20厚，2%找坡；5、鋼筋混凝土屋面板。1.1.3.結(jié)構(gòu)部分1.1.3.1.地基與基礎(chǔ)部新建食堂工程基礎(chǔ)樁基采用PHC-B500（100）-la型高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，設(shè)計(jì)單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2000KN。1.1.3.1.主體結(jié)構(gòu)新建食堂建筑面積1530㎡，建筑層數(shù)為兩層，室內(nèi)外高差0.45m，建筑高度為11.55m。本工程室內(nèi)地面±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.12m，一層層高5.4m，二層層高5.1m。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)類型均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)樁基采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。1.1.3.2.鋼筋鋼筋：HPB300級(jí)鋼筋；HRB400級(jí)鋼筋；鋼筋直徑d≥12采用HRB400級(jí)鋼筋，并應(yīng)符合以下要求：1、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合≤混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范≥，GB50010-2010的要求，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。2、框架中縱向鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。3、受力預(yù)埋件的錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。4、當(dāng)需要以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按照鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算，并滿足最小配筋率，抗裂驗(yàn)算等要求。5、縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度(la)及抗震錨固長(zhǎng)度（laE）按國(guó)標(biāo)圖集03G101-1采用。6、縱向受拉鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度（lE）按國(guó)標(biāo)圖集03G101-1采用。7、同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭的面積百分率不宜大于25%,焊接或機(jī)械接頭的面積百分率不應(yīng)大于50%。8、鋼筋直徑≥22時(shí)，采用機(jī)械連接，等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。1.1.3.3.混凝土1.1.3.3.1.廣州動(dòng)車基地新建食堂工程混凝土等級(jí)：基礎(chǔ)承臺(tái)、樁混凝土等級(jí)為C30；一層、二層混凝土框柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；混凝土梁、板的混凝土等級(jí)為C301.1.3.3.2.最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：環(huán)境條件環(huán)境類別板、墻梁、柱、桿構(gòu)件部位室內(nèi)正常環(huán)境—類1520室內(nèi)一般構(gòu)件室內(nèi)潮濕環(huán)境=2\*CHINESENUM3二a類2025基礎(chǔ)構(gòu)件、水池、屋面、室外樓梯露天環(huán)境、與土壤或水直接接觸環(huán)境=2\*CHINESENUM3二b類25351.2.編制依據(jù)1.2.1.編制依據(jù)1.2.1.1.鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、通風(fēng)施工圖。1.2.1.2.1.2.1.3.現(xiàn)行的工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》；《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。；1.2.1.4.我集團(tuán)公司編制的《施工技術(shù)管理辦法》；1.2.1.5.我集團(tuán)公司編制的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》及《程序文件》；1.2.1.6.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲得的周邊環(huán)境、氣候特點(diǎn)、施工特點(diǎn)等有關(guān)資料；1.2.1.7.國(guó)家、鐵道部、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護(hù)等的法律、法規(guī)及相關(guān)文件；1.2.1.8.國(guó)家、鐵道部、當(dāng)?shù)仃P(guān)于工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)指南和有關(guān)文件；1.2.1.9.針對(duì)工程特點(diǎn)，我們對(duì)工程總體施工方案及重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工方案的指導(dǎo)意見(jiàn)；1.2.1.10.類似鐵路工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)總結(jié)，工法及科研成果等；1.2.1.11.我公司人力、財(cái)力、機(jī)械、設(shè)備等綜合施工能力。1.2.2.編制原則1.2.2.1.全面響應(yīng)和滿足招標(biāo)文件以及招標(biāo)單位的各項(xiàng)要求；1.2.2.2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、鐵道部關(guān)于工程質(zhì)量的其它強(qiáng)制性條文規(guī)定；1.2.2.3.堅(jiān)持實(shí)事求是，因地制宜，具體可行，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；1.2.2.4.堅(jiān)持“安全與質(zhì)量第一，預(yù)防為主”方針，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；1.2.2.5.突出重、難點(diǎn)，細(xì)化、優(yōu)化施工方案，配強(qiáng)、配足生產(chǎn)要素，確保安全、質(zhì)量、工期三大目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，合理降低工程造價(jià)，優(yōu)先采用新技術(shù)、新材料、新工藝。1.2.3.編制總說(shuō)明本工程內(nèi)容為廣州動(dòng)車基地新建食堂工程。施工組織方案是在全面詳細(xì)地研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙后，在全面響應(yīng)招標(biāo)文件，貫徹國(guó)家、鐵道部、廣東省相關(guān)法律、法規(guī)和強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。在確定分部分項(xiàng)工程施工方案時(shí)，以工程本身特點(diǎn)為基礎(chǔ)，力求做到突出重、難點(diǎn)，注重技術(shù)上的先進(jìn)性，質(zhì)量安全上的可靠性，實(shí)施操作上的可行性、針對(duì)性和經(jīng)濟(jì)成本上的合理性。編制時(shí)，運(yùn)用現(xiàn)代化手段和方法，如采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件、專家管理軟件、施工圖預(yù)算軟件以及CAD制圖軟件等；根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合投標(biāo)單位在同類工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)和取得的科技成果，進(jìn)一步應(yīng)用于本工程，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力；從編制內(nèi)容上，對(duì)招標(biāo)文件的要求作了全面的實(shí)質(zhì)性的響應(yīng)和鄭重承諾。本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法管理，投標(biāo)人成立“項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)施。本投標(biāo)人將嚴(yán)格按照我單位所編制的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》及《程序文件》要求，嚴(yán)密組織，精心施工，確保各項(xiàng)承諾目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，向業(yè)主交一份滿意的答卷。1.3.施工總體組織安排1.3.1.施工區(qū)段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，將工程主要分為1個(gè)區(qū)段分別組織流水施工。分區(qū)工程名稱施工面積（m2）一區(qū)（1-7軸）第一流水作業(yè)段7211.3.2.施工總體流程在部署總體施工流程時(shí)，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后合理的插入裝飾裝修的施工。1.3.3.施工架子隊(duì)伍安排選調(diào)專業(yè)施工架子隊(duì)，提高施工工藝水平。本標(biāo)段施工目標(biāo)要求高，工程特點(diǎn)很突出，必須選調(diào)專業(yè)骨干施工架子隊(duì)伍，才能提高施工工藝水平，根據(jù)施工區(qū)段以及工種的劃分，準(zhǔn)備選調(diào)5專業(yè)施工架子隊(duì)進(jìn)行施工。各專業(yè)施工架子隊(duì)承擔(dān)的施工項(xiàng)目安排表表1-3-3-1專業(yè)施工架子隊(duì)承擔(dān)項(xiàng)目安排樁基施工架子隊(duì)管樁基礎(chǔ)施工主體施工架子隊(duì)包括基礎(chǔ)、主體的施工裝飾裝修施工架子隊(duì)內(nèi)墻的裝飾、地面的施工、外墻裝飾的施工室外工程施工架子隊(duì)室外工程機(jī)電設(shè)備安裝架子隊(duì)給排水施工，機(jī)電設(shè)備安裝的施工1.4.施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分1.4.1.施工組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格落實(shí)鐵道部、鐵路局和發(fā)包人關(guān)于項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備要求，按照精干高效原則和扁平化管理要求，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部；采用“項(xiàng)目經(jīng)理部一作業(yè)隊(duì)”管理模式，努力減少項(xiàng)目管理層次；按崗優(yōu)選配置管理技術(shù)人員，規(guī)范完善崗位責(zé)任體系。按項(xiàng)目法組織施工，組建“廣州動(dòng)車基地新建食堂工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，根據(jù)本工程特點(diǎn)及各項(xiàng)預(yù)期目標(biāo)，選派同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)突出的具有一級(jí)注冊(cè)建造師資格的經(jīng)理上場(chǎng)，對(duì)施工項(xiàng)目從開(kāi)工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收實(shí)行全過(guò)程、全方位的組織管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、總工程師，項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)設(shè)“五科、一室、”，即工程管理科、安全質(zhì)量科、計(jì)劃科、財(cái)務(wù)科、設(shè)備物資科、綜合管理室。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工程師1人，安全工程師1人，設(shè)置6個(gè)職能部室，工程管理部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、設(shè)備物資部、綜合管理部，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮、技術(shù)控制、安全質(zhì)量控制、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、設(shè)備物資供應(yīng)保障、現(xiàn)場(chǎng)使用資金的保障及勞動(dòng)力充足配備等工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附表6-1。1.4.2.職能部門職責(zé)表1-4-2-1項(xiàng)目部主要人員及部門職責(zé)序號(hào)部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)施工安全、質(zhì)量等政策和法律、法令；2、嚴(yán)格履行企業(yè)與建設(shè)單位簽訂的承包合同，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，承擔(dān)因管理不善造成的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、行政責(zé)任乃至法律責(zé)任；3、建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理、推動(dòng)科技進(jìn)步，搞好工期、質(zhì)量、安全、成本控制，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益；4、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)的命令，接受建設(shè)單位和上級(jí)業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時(shí)向上級(jí)和建設(shè)單位匯報(bào)工作；5、對(duì)本工程的人力資源調(diào)配、各種設(shè)備安排、各種材料準(zhǔn)備、周轉(zhuǎn)資金的籌備負(fù)總責(zé)。2項(xiàng)目總工程師1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和具體措施，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，提出各部室工作安排及獎(jiǎng)懲意見(jiàn)；2、貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針和目標(biāo)，負(fù)責(zé)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施；3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的配合，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；4、主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督和落實(shí)；5、定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定；6、根據(jù)實(shí)際情況，積極進(jìn)行籌劃，制定保證工程成本不突破報(bào)價(jià)的主要措施并組織落實(shí)。3項(xiàng)目安全工程師1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和具體措施，對(duì)工程安全負(fù)總責(zé)，提出各部室工作安排及獎(jiǎng)懲意見(jiàn)；2、建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全生產(chǎn)管理人員工作績(jī)效。3、審核施工機(jī)械、腳手架等安全設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù)，并簽署意見(jiàn)。4、對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的施工安全交底及交底記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。5、協(xié)助安全事故的調(diào)查分析，并具體督促、檢查有關(guān)事故后的現(xiàn)場(chǎng)整改情況。4工程管理部1、在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工銜接，確保每道工序按技術(shù)要求施工，最終形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；2、監(jiān)督檢查技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況，協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)工作，并定時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；3、負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，確保工序管理嚴(yán)格實(shí)施；4、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目中的協(xié)調(diào)、控制、技術(shù)管理和施工技術(shù)問(wèn)題的處理；5、負(fù)責(zé)對(duì)各種技術(shù)交底、施工方案進(jìn)行審核。5安全質(zhì)量部1、編制安全監(jiān)察措施及作業(yè)安全細(xì)則，組織全體人員學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守；2、對(duì)專職安全員的工作進(jìn)行檢查、評(píng)審；3、檢查監(jiān)督施工中的設(shè)備、物資安全停放；4、檢查監(jiān)督施工人員是否遵守安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；5、實(shí)行安全一票否決權(quán)。6、負(fù)責(zé)總體質(zhì)量計(jì)劃的編制工作；7、組織制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；8、按質(zhì)量文件與合同要求，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作；9、監(jiān)督、檢查各分項(xiàng)工程施工過(guò)程中的施工方法，工程質(zhì)量；10、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)檢部門的規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)把質(zhì)量檢測(cè)關(guān)；11、實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。6物資設(shè)備部1、建立健全物資設(shè)備管理制度，監(jiān)督檢查管理制度的執(zhí)行情況，協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)工作，并定時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作；2、根據(jù)國(guó)家有關(guān)物價(jià)政策，負(fù)責(zé)物資計(jì)劃供應(yīng)、管理、使用、節(jié)約工作；3、根據(jù)材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、發(fā)放等工作，保證進(jìn)場(chǎng)材料達(dá)到質(zhì)量要求；4、搞好現(xiàn)場(chǎng)物資管理，堆碼有序，防雨、防霉，落實(shí)安全、防護(hù)措施；5、負(fù)責(zé)物資統(tǒng)計(jì)和匯總上報(bào)，建立健全物資臺(tái)帳，完善物資基礎(chǔ)工作；6、建立健全設(shè)備檔案，做好資料統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作；7、負(fù)責(zé)機(jī)械的采購(gòu)以及周轉(zhuǎn)器材的租賃、收費(fèi)工作；8、定期組織開(kāi)展設(shè)備檢查和評(píng)比活動(dòng)，搞好設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率、利用率，杜絕機(jī)械事故。7計(jì)劃財(cái)務(wù)部1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部計(jì)劃工作；2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的經(jīng)濟(jì)分析和成本管理，參與內(nèi)外合同評(píng)審和內(nèi)部質(zhì)量審核工作；3、負(fù)責(zé)編制上報(bào)各種工程統(tǒng)計(jì)表，建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，按照合同條款適時(shí)向業(yè)主申報(bào)驗(yàn)工計(jì)價(jià)；4、組織編制施工圖預(yù)算和概算，進(jìn)行項(xiàng)目的預(yù)算復(fù)核審定工作，處理計(jì)劃的變更調(diào)整；5、負(fù)責(zé)各種預(yù)算定額、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)資料的收集；6、負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)合同管理，承擔(dān)按合同條款對(duì)甲方進(jìn)行項(xiàng)目竣工結(jié)算的責(zé)任。7、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的財(cái)務(wù)工作；8、制定財(cái)務(wù)計(jì)劃，并檢查督促執(zhí)行，定期分析執(zhí)行情況；9、負(fù)責(zé)工程結(jié)算工作，組織籌集資金，負(fù)責(zé)成本核算；10、負(fù)責(zé)內(nèi)外往來(lái)的核算及負(fù)責(zé)審核報(bào)銷工作；11、負(fù)責(zé)工資核算及各項(xiàng)費(fèi)用的提取和上繳；12、負(fù)責(zé)記賬和憑證的編制并登記賬本；13、負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)報(bào)表的編制上報(bào)；14、負(fù)責(zé)管理會(huì)計(jì)檔案資料，做好固定資產(chǎn)和其它財(cái)產(chǎn)的清點(diǎn)工作，并完成上級(jí)業(yè)務(wù)部門和領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。9綜合管理部1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目人力資源調(diào)配；2、負(fù)責(zé)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作；3、確立內(nèi)部基礎(chǔ)管理流程，制定崗位責(zé)任制，積累各種資料；4、負(fù)責(zé)辦公會(huì)的通知、記錄、整理，組織會(huì)議會(huì)務(wù)工作；5、負(fù)責(zé)上級(jí)機(jī)關(guān)來(lái)文的簽收、分發(fā)、呈閱以及辦公室各種資料的登記、收集、整理工作；6、負(fù)責(zé)黨、團(tuán)、工會(huì)、勞資的有關(guān)業(yè)務(wù)工作。

2.施工進(jìn)度安排本標(biāo)段工程所含項(xiàng)目多、范圍廣，結(jié)合本工程實(shí)際情況，結(jié)合我單位相應(yīng)施工方案的機(jī)械設(shè)備、人員配備情況，本著“突出重難點(diǎn)，兼顧一般，合理安排，節(jié)省資源”的原則，在確保施工安全、質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，以流水施工、均衡生產(chǎn)為基本方法，以制定、調(diào)整并實(shí)現(xiàn)階段目標(biāo)為過(guò)程，最終達(dá)到總工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。對(duì)于沒(méi)有相互制約關(guān)系的主要項(xiàng)目，各主要項(xiàng)目從地基處理同步開(kāi)始施工。對(duì)于有制約關(guān)系的工程項(xiàng)目，只要前一項(xiàng)目提供了工作面，后一項(xiàng)目立即穿插投入施工。2.1.施工進(jìn)度安排原則滿足招標(biāo)文件總工期和階段工期要求，安排時(shí)考慮各種對(duì)工期的不利因素，留有余地，使工期有效可控。實(shí)際工期將根據(jù)招標(biāo)文件總體要求及建設(shè)單位審定的實(shí)施性施工組織安排隨時(shí)調(diào)整，確保按期完成本項(xiàng)目施工任務(wù)。以技術(shù)資料、工程量清單提供的工程數(shù)量和本項(xiàng)目計(jì)劃投放的資源（機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等）為依據(jù)，以招標(biāo)文件要求工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度。在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備潛力，突出專業(yè)化生產(chǎn)，充分發(fā)揮聯(lián)合體綜合優(yōu)勢(shì)。以組織均衡法施工為基本方法，抓住有利季節(jié)，減少雨季影響，采取平行、流水、平衡的作業(yè)方法，積極謀劃，超前運(yùn)作。圍繞業(yè)主的總體工期和分項(xiàng)階段工期要求，分區(qū)段及時(shí)為后序工作創(chuàng)造作業(yè)面，保證各分項(xiàng)工程施工作業(yè)安排與施工進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的原則。2.2.總工期及開(kāi)竣工日期廣州動(dòng)車基地新建食堂工程工期：總工期120天。2.3.分階段工期目標(biāo)及關(guān)鍵線路說(shuō)明2.3.1.廣州動(dòng)車基地新建食堂工程分階段工期目標(biāo)廣州動(dòng)車基地新建食堂工程工期目標(biāo)序號(hào)工程內(nèi)容開(kāi)工時(shí)間持續(xù)時(shí)間（d）工程進(jìn)度1施工準(zhǔn)備7月1日552管樁基礎(chǔ)施工7月6日10103土方開(kāi)挖7月16日5204基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁7月21日15355主體結(jié)構(gòu)工程8月5日25606主體結(jié)構(gòu)砌筑工程8月24日25807屋面工程施工8月30日20808裝飾裝修工程9月9日401109室外工程9月24日2511510給排水及安裝施工7月21日9011511初步驗(yàn)收10月19日511512竣工驗(yàn)收10月24日51202.3.2.關(guān)鍵線路說(shuō)明 廣州動(dòng)車基地新建食堂工程工程的關(guān)鍵線路是：施工準(zhǔn)備～樁基施工～土方開(kāi)挖～基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁工程～主體結(jié)構(gòu)施工～屋面工程～裝飾裝修～竣工驗(yàn)收。2.4.總體工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)附表6-4《廣州動(dòng)車基地新建食堂工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》2.5.總體工程進(jìn)度橫道圖詳見(jiàn)附表6-4《廣州動(dòng)車基地新建食堂工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》。

3.主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法3.1.廣州動(dòng)車基地新建食堂工程施工總體方案3.1.1.工程概況廣州動(dòng)車基地新建食堂工程位于廣州市番禺區(qū)，廣州動(dòng)車檢修基地內(nèi)。新建食堂建筑面積1530㎡，建筑層數(shù)為兩層，室內(nèi)外高差0.45m，建筑高度為11.55m。本工程室內(nèi)地面±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.12m，一層層高5.4m，二層層高5.1m。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系。建筑抗震設(shè)防類別為丙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)；框架抗震等級(jí)三級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。建筑防火：本工程屬于二類建筑，耐火等級(jí)二級(jí)。屋面防水等級(jí)及設(shè)防要求為Ⅱ級(jí)，二道設(shè)防。3.1.2.施工組織方案總體安排根據(jù)廣州動(dòng)車基地新建食堂工程施工圖、招標(biāo)文件中分工期要求及工程量清單，綜合考慮廣州市特殊的氣候條件及場(chǎng)區(qū)地下水位高情況，施工總體安排主旨：開(kāi)局重點(diǎn)統(tǒng)籌規(guī)劃施工總平面布置圖，以能優(yōu)化資源配置、規(guī)避擬建工程施工空間、凸顯工程形象、企業(yè)文化為原則；提前謀劃、落實(shí)資源配置、最大限度縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間；總體工程在施工空間上劃分為1個(gè)施工區(qū)段，即地下室部分和非地下室部分，以設(shè)計(jì)變形縫為界實(shí)施平面分段流水作業(yè)；緊抓工期控制工程即基礎(chǔ)階段的施工，統(tǒng)籌兼顧變電所施工、主體結(jié)構(gòu)的施工，裝飾裝修、室外工程在施工空間或者施工時(shí)間上只要具備有條件則即時(shí)插入；技術(shù)方案先行，尤其是基坑開(kāi)挖方案、基坑支護(hù)方案、外墻裝修方案，積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通，必要時(shí)請(qǐng)專家現(xiàn)場(chǎng)論證，形成審批手續(xù)完備的方案后方可組織施工，堅(jiān)決杜絕因技術(shù)方案不成熟、方案審批手續(xù)不全導(dǎo)致窩工而影響階段工期甚至總工期的風(fēng)險(xiǎn)。工程施工順序?yàn)椤跋然A(chǔ)后主體，先室內(nèi)后室外，砌筑適時(shí)插入主體結(jié)構(gòu)施工中，裝修、安裝適時(shí)插入主體工程中，廣州動(dòng)車基地新建食堂工程分為1個(gè)流水段、組織1個(gè)施工班組進(jìn)行流水施工，確保主體驗(yàn)收合格，爭(zhēng)取按照工期要求達(dá)到竣工驗(yàn)收。各施工架子隊(duì)相互配合，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，合理安排工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)各要素，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)不間斷施工，圓滿完成施工任務(wù)。主要施工方法為：3.1.2.1.基礎(chǔ)樁基施工：根據(jù)本工程的樁基管樁具體數(shù)量，擬采用1臺(tái)D50錘擊樁機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。3.1.2.2．基坑土方開(kāi)挖：組織1臺(tái)反鏟挖機(jī)進(jìn)場(chǎng)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成土方工程的施工，分層開(kāi)挖，土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，結(jié)合人工清底的方法。3.1.2.3.地基與基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)承臺(tái)及地下室墻體模版采用小鋼模施工，基坑支護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。3.1.2.4.主體結(jié)構(gòu)施工：柱筋采用電渣壓力對(duì)接焊的方式進(jìn)行連接；基礎(chǔ)承臺(tái)采用小鋼模板，框架柱采用15mm厚鏡面多層板，梁板采用12mm厚竹膠模板和100×100、50×100方木背楞組成的全木體系結(jié)構(gòu)；內(nèi)腳手架采用門式腳手架；外腳手架采用雙排落地式、密目網(wǎng)全封閉防護(hù)；混凝土施工中采用采用混凝土汽泵及地泵泵送施工。3.1.2.5.給排水、通風(fēng)與空調(diào)、電氣、消防、信息系統(tǒng)設(shè)備安裝：接受設(shè)計(jì)院和生產(chǎn)廠商指導(dǎo)，由設(shè)備安裝施工架子隊(duì)完成，保證滿足和符合設(shè)計(jì)及使用要求。3.1.2.6.裝飾裝修：材料運(yùn)輸以提升架為主，由裝飾裝修施工架子隊(duì)組織完成，主要包括外墻瓷磚、玻璃幕墻；內(nèi)墻涂料；陶瓷地磚、防滑地磚、細(xì)石混凝土；輕鋼龍骨石膏板吊頂。3.1.2.7.防水施工：由房建施工架子隊(duì)組織防水專業(yè)人員完成。3.1.2.8.屋面工程：在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，開(kāi)始展開(kāi)屋面工程的施工，主要控制項(xiàng)目為屋面防水施工。3.1.2.9．垂直運(yùn)輸：主體階段，以塔吊及雙籠施工電梯為主；室內(nèi)裝修階段以雙籠施工電梯為主。3.1.3.施工區(qū)段劃分及專業(yè)施工根據(jù)施工安排劃分流水段，基礎(chǔ)、主體施工按流水段全面展開(kāi)，裝修、安裝采取平行、立體交叉式施工；各專業(yè)細(xì)化、土方、結(jié)構(gòu)、防水、室內(nèi)裝飾、室外裝飾、給排水、通風(fēng)與空調(diào)、電氣、消防等施工專業(yè)。根據(jù)流水段施工時(shí)間的先后順序，各專業(yè)分別組織流水或交叉施工，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)按照先主體后裝修、安裝，先內(nèi)后外的順序組織施工，水電、消防、根據(jù)主體工程施工進(jìn)度配套施工預(yù)留預(yù)埋，其他安裝工程具備條件后及時(shí)插入，確保如期交付使用。3.3.主要工程項(xiàng)目的施工方法及施工工藝3.3.1.測(cè)量工程施工方法及施工工藝3.3.1.1.高程控制網(wǎng)點(diǎn)的建立3.3.1.1.1.水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)測(cè)工程開(kāi)工前與甲方工程師（監(jiān)理工程師）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)的交接，簽寫(xiě)交接紀(jì)要，在現(xiàn)場(chǎng)樁位明確、資料齊備的條件下，聯(lián)測(cè)高程點(diǎn)，并復(fù)核樁位高程與交接資料是否匹配，并將現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)全面復(fù)測(cè)結(jié)果形成報(bào)檢資料。3.3.1.1.2.加密高程控制點(diǎn)在與甲方（監(jiān)理）交接水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上向場(chǎng)區(qū)內(nèi)加密高程控制點(diǎn)。選點(diǎn)原則為在主要建筑物開(kāi)挖線外，地質(zhì)堅(jiān)硬、穩(wěn)定、不下沉，且通視情況良好。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少布設(shè)三個(gè)加密水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工過(guò)程中可以隨時(shí)加以檢測(cè)。布設(shè)高程加密點(diǎn)后由水準(zhǔn)基點(diǎn)出發(fā)，線形經(jīng)過(guò)每個(gè)加密點(diǎn)，最終閉合到水準(zhǔn)基點(diǎn)上，測(cè)設(shè)次數(shù)至少不少于一個(gè)測(cè)回（往返為一個(gè)測(cè)回），在外業(yè)資料滿足限差的前提下，進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，得到各加密高程點(diǎn)的高程，并將結(jié)果形成報(bào)檢資料，在得到甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可開(kāi)工。3.3.1.2.平面控制網(wǎng)點(diǎn)的建立3.3.1.2.1.現(xiàn)場(chǎng)交接樁及控制樁勘測(cè)與甲方工程師（監(jiān)理工程師）交接現(xiàn)場(chǎng)樁點(diǎn)及與之相匹配的相關(guān)資料，明確控制樁的坐標(biāo)與設(shè)計(jì)總平面圖是否同一坐標(biāo)系，如果不是，相互關(guān)系如何，簽寫(xiě)交樁紀(jì)要。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接樁進(jìn)行外業(yè)勘測(cè)，得到相關(guān)角度、距離關(guān)系，形成勘測(cè)資料。3.3.1.2.2.平面控制網(wǎng)的建立⑴首級(jí)矩形網(wǎng)的建立首先對(duì)勘測(cè)資料與甲方（監(jiān)理）所提供的資料進(jìn)行核對(duì)與檢查，確保原始數(shù)據(jù)正確、可靠。鑒于本工程場(chǎng)地內(nèi)建筑物布局整齊，以建筑物的主要走向（軸線）作為控制方向，布設(shè)矩形控制網(wǎng)。確定控制網(wǎng)的主軸線點(diǎn)，在站房橫向上布設(shè)四個(gè)測(cè)量轉(zhuǎn)點(diǎn)，采用全站儀隨時(shí)對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)控制主軸線的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。⑵次級(jí)控制網(wǎng)的建立在建筑物的首級(jí)控制的基礎(chǔ)上加密控制網(wǎng)點(diǎn)，加密控制網(wǎng)點(diǎn)在建筑物外圍，與建筑物軸線平行的標(biāo)定在軸線的平行、垂直方向上，布點(diǎn)方法同首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)，并做好護(hù)樁工作。⑶控制網(wǎng)點(diǎn)的施測(cè)與校核內(nèi)業(yè)在總平面圖上標(biāo)定各控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)后，并計(jì)算與已給控制點(diǎn)之間的角度、距離關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)用全站儀架設(shè)已知控制網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)量不少于一個(gè)測(cè)回（盤(pán)左盤(pán)右為一個(gè)測(cè)回），主軸線放樣后需對(duì)各主點(diǎn)進(jìn)行校核、調(diào)整，調(diào)整可用近似法。近似法原理為由勘測(cè)控制及放樣主點(diǎn)而引起的誤差對(duì)每一個(gè)放樣點(diǎn)影響相同，為等距偏移。如圖4-BBdβO′180°－α－βabABA′ddddO′α圖4-由于α″/ρ＝Sinα＝2d/a又（180°－α－β）″/ρ＝Sin（180°－α－β）＝2d/b由兩式中去掉α，得到調(diào)整計(jì)算式：d＝(90－β/2)″ab/〔（a+b）ρ〕式中ρ＝206265主軸線點(diǎn)放樣校核完后，全站儀架在主軸線交點(diǎn)上，在縱橫軸線上加密次級(jí)網(wǎng)點(diǎn)。3.3.1.3.建筑物軸線的定位及標(biāo)定樁、基坑開(kāi)挖的定位放線施工采用外控法，地上結(jié)構(gòu)需采用外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的方法，定位放線。建筑物不同部位定位放線的具體方法如下：⑴樁、基坑開(kāi)挖的定位放線施工采用外控法，施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，在基坑四周布置平行于建筑物主要軸線的控制點(diǎn)來(lái)指導(dǎo)基坑的開(kāi)挖施工。可以利用現(xiàn)有的次級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)。⑵地上結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法并與外控法相結(jié)合，根據(jù)控制點(diǎn)，在一層地面上做內(nèi)控制點(diǎn)。在施工中，樓板上內(nèi)控制點(diǎn)相應(yīng)位置留出200×200預(yù)留孔，采用激光經(jīng)緯儀垂直把控制點(diǎn)投到施工樓層，再根據(jù)控制點(diǎn)放出建筑物各細(xì)部。3.3.1.4.高程控制在施工中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建立的高程控制網(wǎng)點(diǎn)，指導(dǎo)地下結(jié)構(gòu)施工及基坑開(kāi)挖。在柱豎向鋼筋上標(biāo)出50線，用以控制下一層樓板砼標(biāo)高和本層模板安裝，每層標(biāo)高都由首層50線用鋼尺引入，消除累計(jì)誤差。3.3.1.5.沉降觀測(cè)3.3.1.5.1.沉降觀測(cè)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置⑴水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：建筑物的沉降觀測(cè)，要先布設(shè)專用的水準(zhǔn)點(diǎn)。為相互檢查、核對(duì)，至少應(yīng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不得受施工機(jī)具及車輛碰壓。為便于觀測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)離被測(cè)建筑物一般在50-100m范圍內(nèi)。為防止冰凍影響，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下0.5m處，頂部要加蓋保護(hù)。⑵觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：為了保證觀測(cè)精度與施工方便，沉降觀測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置在建筑物附近，但為了防止建筑物施工時(shí)對(duì)它的影響，沉降觀測(cè)點(diǎn)要經(jīng)常與施工現(xiàn)場(chǎng)的其它水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合。觀測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位、數(shù)量應(yīng)顯示建筑物的沉降情況，這與被測(cè)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、荷重、基礎(chǔ)形式、工程地質(zhì)條件有關(guān)。觀測(cè)點(diǎn)用角鋼埋在框架柱內(nèi)，與柱面成60o角?；A(chǔ)上的觀測(cè)點(diǎn)用1：2水泥砂漿埋設(shè)φ20的鉚釘（或半圓頭螺釘）做成并加蓋保護(hù)。建筑物上沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在結(jié)構(gòu)與裝修階段分兩次設(shè)置。3.3.1.5.2.沉降觀測(cè)時(shí)間、方法和精度要求。⑴測(cè)量按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測(cè)，施工完地下室觀測(cè)一次，上部結(jié)構(gòu)每施工完一層觀測(cè)一次。主體結(jié)構(gòu)封頂至建筑物竣工期間，每隔3個(gè)月觀測(cè)一次。建筑物竣工后的觀測(cè)第一年每三個(gè)月一次，第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。回填土施工后觀測(cè)一次；大量降水、積水后觀測(cè)一次；對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，則應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。⑵觀測(cè)要做到三固定。即：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。⑶沉降觀測(cè)的方法和精度要求。沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。每次觀測(cè)均應(yīng)采用環(huán)行閉合方法或往返閉合方法，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。其閉合差均應(yīng)在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。3.3.1.6.裝修工程施工測(cè)量3.3.1.6.1.平面控制線以結(jié)構(gòu)施工時(shí)所放各軸線（或控制線）為準(zhǔn)進(jìn)行各細(xì)部放線。樓層軸線已模糊不清的須重新由內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)各主控制軸線，閉合后再進(jìn)行細(xì)部放線。3.3.1.6.2.裝修工程開(kāi)始前，原結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)重新復(fù)測(cè)，同時(shí)復(fù)測(cè)各樓層內(nèi)的原有+500mm水平控制線，以便結(jié)構(gòu)與裝修階段標(biāo)高統(tǒng)一，隔墻工程施工過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)設(shè)墻體的+500mm控制線，彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm，防止誤差擴(kuò)大。3.3.1.6.3.各分項(xiàng)工程測(cè)量⑴門窗安裝施工測(cè)量①外窗安裝前，首先復(fù)核窗口垂直控制線、窗間距離。②門窗口的水平位置由室內(nèi)+500mm水平控制線確定，向上返到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。⑵吊頂工程的施工測(cè)量：①根據(jù)已彈出的＋500mm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周的墻上彈出水平控制線。②頂板上彈出十字直角定位線，并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。3.3.2.地基與基礎(chǔ)工程3.3.2.1.預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁工程施工前，需對(duì)該區(qū)域的地下管線預(yù)埋情況作詳細(xì)調(diào)查，由各方簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。3.3.2.1.1施工工藝流程：高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案在管樁正式施工前先進(jìn)行施工工藝確定程序，主要確定施工樁長(zhǎng)，待施工樁長(zhǎng)確認(rèn)后方可進(jìn)行正式施工。試樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)提供預(yù)估樁長(zhǎng)，暫定現(xiàn)場(chǎng)施工樁長(zhǎng)為26m，然后及時(shí)進(jìn)行單樁豎向靜載試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。（1）、施工準(zhǔn)備、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)：在現(xiàn)場(chǎng)做好施工準(zhǔn)備、三通一平工作的同時(shí)，安排樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行組裝、調(diào)試，做樁基準(zhǔn)備施工。（2）、管樁采購(gòu)：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由廠家批量生產(chǎn)，選擇合理的供應(yīng)商，并簽定采購(gòu)合同。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管樁的產(chǎn)品質(zhì)量逐根進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）、錘擊預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工工藝3.3.2.1.2錘擊管樁施工的工藝流程見(jiàn)圖3.1。圖3.2兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢測(cè)樁機(jī)及管樁垂直3.3.2.1.3樁的堆放：在預(yù)制樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前，堆樁場(chǎng)地要平整、壓實(shí)，保證堆樁后不產(chǎn)生過(guò)大的不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距要與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一水平面上，堆樁層數(shù)不多于4層，不能由于堆樁使樁身傾倒。不同規(guī)格的樁分別堆放，堆放位置及方法應(yīng)根據(jù)打樁位置、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、吊運(yùn)方式、打樁順序等確定。圖3.2兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢測(cè)樁機(jī)及管樁垂直圖3.3管樁起吊示意圖3.3.2.1.4樁位放線：樁位放線應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地控制樁進(jìn)行施放，樁位放線時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先確定樁的位置相對(duì)坐標(biāo)，將樁中心位置用木樁打入地面下50cm，再在木樁上將樁中心點(diǎn)放出，用生石灰線將樁徑圈定，由于打樁時(shí)振動(dòng)較大，所以，樁位放置不能一次放數(shù)個(gè)樁位，要根據(jù)控制線放護(hù)樁，然后用護(hù)樁引測(cè)，施打一根，放一根樁位線，護(hù)樁距樁機(jī)應(yīng)保持一定距離，太近時(shí)則影響樁位的準(zhǔn)確。護(hù)樁應(yīng)采取保護(hù)措施，防止擾動(dòng)。圖3.3管樁起吊示意圖3.3.2.1.5樁機(jī)就位：樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后移至樁位處就位。樁架安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。在樁機(jī)移至樁位對(duì)中后，用2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，使導(dǎo)桿垂直，打樁期間經(jīng)常檢查，隨時(shí)保證導(dǎo)桿的垂直度。見(jiàn)圖3.2。3.3.2.1.6預(yù)制樁起吊當(dāng)樁機(jī)就位后，利用樁本身攜帶的垂直提升工具將已焊接好樁尖的樁身緩緩吊起，當(dāng)樁身離開(kāi)地面并垂直于地面后，將樁帽緩緩套入樁上端部，并將樁尖對(duì)準(zhǔn)施放的樁位木樁。檢查樁身垂直時(shí)，開(kāi)始打樁，見(jiàn)圖3.3。吊樁時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊法，保證樁身垂直,便于樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；當(dāng)1根鋼絲繩拉斷時(shí)，另1根可起保險(xiǎn)作用,詳見(jiàn)圖3.3。3.3.2.1.7樁基施打：當(dāng)樁對(duì)中完畢，樁身垂直時(shí)，開(kāi)始樁基施打，當(dāng)錘放置于樁頂上時(shí)常會(huì)由于錘身自重使樁身自沉,大量貫入土中,因此應(yīng)慢慢將錘放于樁頂，直到樁身下沉基本穩(wěn)定時(shí)，再徐徐打入。在開(kāi)始錘擊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行緩慢的間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度時(shí)為止。打樁初期，如樁發(fā)生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。3.3.2.1.8接樁：見(jiàn)圖3.8。管樁電焊滿焊加強(qiáng)箍環(huán)襯500圖3.4管樁接頭焊接圖圖3.4管樁接頭焊接圖按照設(shè)計(jì)要求，接樁有樁頭焊接和樁體連接2種情況：(1)樁尖采用十字型樁尖，樁尖與管樁圍焊封閉，焊縫厚度6mm，焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施打，冷卻時(shí)間不少于8min。（2）樁管接長(zhǎng)采用焊接接長(zhǎng)法。接樁時(shí)，采用兩人對(duì)角焊接進(jìn)行，以減少變形和殘余應(yīng)力。（3）接樁時(shí)，樁端對(duì)準(zhǔn)后而兩樁仍有間隙時(shí)，用薄鋼板墊穩(wěn)焊牢。焊接時(shí)，先在坡口周圍對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，然后由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行，分三次滿焊，時(shí)間間隔大于1min,焊縫寬度不低于9mm，焊縫高度不低于12mm，詳按《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409操作。（4）焊接完成后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行下一工序施工。（5）接樁外觀質(zhì)量要求：接樁時(shí)上下節(jié)管樁應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm，樁節(jié)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1％，且不得大于10mm。3.3.2.1.9樁基停打：停打原則根據(jù)設(shè)計(jì)要求，停打應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)進(jìn)行控制，施工樁長(zhǎng)為≥13m，以深度控制為主。如在現(xiàn)場(chǎng)施工中，管樁每錘進(jìn)度深度與試樁有明顯差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。3.3.2.1.10樁頭去除及樁基填芯處理：當(dāng)樁基施工完畢，土方挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)把多余的樁頭利用專用切割工具將樁切割至比承臺(tái)底標(biāo)高高10cm。樁基填芯參照《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409施工。如果施工過(guò)程中發(fā)生超送樁情況，樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高，此時(shí)應(yīng)待基槽開(kāi)挖后視樁頂標(biāo)高采取承臺(tái)做鍋底或接樁。3.3.3.鋼筋工程施工方法及施工工藝 3.3.3.1.鋼筋檢驗(yàn)與存放3.3.3.1.1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及經(jīng)復(fù)試合格后，才能使用。3.3.3.1.2.抽檢取樣：熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。不同爐罐號(hào)的鋼筋含碳量差不得超過(guò)0.02%，含錳量差不得超過(guò)0.15%。3.3.3.1.3.力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍不合格，則該批鋼筋不準(zhǔn)使用。3.3.3.1.4.鋼筋外觀檢查要求：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。3.3.3.1.5.鋼筋運(yùn)到加工場(chǎng)地后，必須嚴(yán)格按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。3.3.3.1.6.存放鋼筋時(shí)，下面要墊設(shè)墊木，離地面不宜少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。3.3.3.2.鋼筋加工制作3.3.3.2.1.HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3.3.3.2.2.箍筋末端應(yīng)作彎鉤，且應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)大于受力鋼筋直徑；⑵對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。⑶鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法，需要時(shí)采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。⑷鋼筋、定位梯、定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。⑸加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。3.3.3.3.鋼筋連接3.3.3.3.1.鋼筋搭接連接⑴同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。⑵鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。⑶同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①對(duì)梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25%。②對(duì)柱、墻類構(gòu)件，不宜大于50%。③對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。④縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。3.3.3.3.2.鋼筋焊接連接⑴電弧焊①鋼筋電弧焊接主要考慮搭接焊：?jiǎn)蚊婧负缚p長(zhǎng)度≥10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥5d。②搭接焊施工要求：鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑填滿。第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，保證熔合良好。③電弧焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)A、取樣數(shù)量電弧焊接頭外觀檢查，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：以300個(gè)同一接頭形式、同一鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；B、外觀檢查鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：a、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；b、焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；c、焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；d、坡口焊、熔槽幫條焊接頭的焊縫余高不得大于3mm；e、預(yù)埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10mm，鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得大于4°；外觀檢查不合格的接頭、經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。C、拉伸試驗(yàn)鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：a、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；b、3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有一個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。⑵閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光－預(yù)熱閃光焊等，根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因素選用。①連續(xù)閃光焊施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。②預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)先閉合電路，然后使兩鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛面成。③閃光——預(yù)熱閃光焊鋼筋直徑較粗時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊和閃光——預(yù)熱閃光焊。閃光——預(yù)熱閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。其工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。3.3.3.3.3.鋼筋綁扎⑴柱鋼筋綁扎①工藝流程：套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距→綁箍筋。②將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋。③按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在插筋上；先連接四角主筋，并綁好箍筋，再連接其余主筋。④在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫(huà)箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋平直部的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋彎鉤重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。⑵框架梁綁扎①工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢→放置保護(hù)層墊塊②綁扎箍筋：箍筋彎鉤應(yīng)在梁中交錯(cuò)綁扎，綁梁箍筋采用套扣法。③梁端與柱交處箍筋應(yīng)加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度執(zhí)行圖紙和規(guī)范要求。④梁的保護(hù)層墊塊每面不少于兩個(gè)，間距為600mm。⑶樓板鋼筋綁扎①樓板鋼筋工藝流程：清理模板→彈線→綁板受力底筋→電氣預(yù)埋配管→綁負(fù)彎矩鋼筋②模板支設(shè)完畢以后，將鋼筋的位置線彈在樓板上。按彈好的位置線將鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。③下層鋼筋綁扎完成之后，進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。然后在上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳（通長(zhǎng)馬凳放置位置為在有上層筋的部位間距500mm通長(zhǎng)放置，如鋼筋為雙層雙向則放置單個(gè)馬凳，每1m2④上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋塑料墊塊（圖4-3-3-3-1），間距500mm梅花形布置。馬凳加工如圖4-3-3-3-3-250h=板厚-保護(hù)層250h=板厚-保護(hù)層12—16h圖3-3-3-3-3-2通長(zhǎng)馬凳示意圖圖3-3-3-3-3-1鋼筋塑料墊塊示意圖⑷鋼筋保護(hù)措施①鋼筋工程與其它專業(yè)或工種交接時(shí)，采用“會(huì)簽制”，防止其它專業(yè)或工種破壞已經(jīng)綁好的鋼筋。②綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。③模板刷脫模劑不能污染鋼筋。④安裝電線管、水衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。⑤設(shè)計(jì)圖紙中的預(yù)留孔洞必須全部預(yù)留，嚴(yán)禁事后剔鑿，孔洞預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁敲打錘擊孔洞鋼筋。⑥砼梁板上預(yù)留洞口按照主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和03G101要求進(jìn)行加強(qiáng)。⑦樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，必須鋪設(shè)專用馬道。在砼澆筑前應(yīng)保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)矯正鋼筋位置。3.3.4.模板及腳手架工程施工方法及施工工藝 3.3.4.1.模板工程模板施工前先進(jìn)行設(shè)計(jì)，畫(huà)出配模圖。承臺(tái)模板采用磚模，±0.00以上柱采用鏡面多層板，梁板采用竹膠合模板。為保證混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一使用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等，模板夾縫之間加雙面膠。支上層外側(cè)柱模時(shí)為保證模板與下層已澆筑的混凝土間貼合緊密不漏漿，在其貼合面上應(yīng)加墊雙面膠。3.3.4.1.1.框架柱模板工程⑴柱模配設(shè)柱模加工尺寸：見(jiàn)圖4-3-4-1-1右耳模：右耳模：寬：右柱耳寬高：右柱耳高左耳模：寬：左柱耳寬高：左柱耳高柱身模：寬：柱寬＋12mm高：梁底凈高－22mm圖3-3-4-1-1-1柱模加工尺寸圖⑵龍骨配設(shè)：見(jiàn)圖4-3-4-1-150×100mm50×100mm柱身中部豎向龍骨50×100mm柱身端部豎向龍骨100×100mm豎向邊龍骨柱身梁口下水平龍骨柱耳內(nèi)側(cè)龍骨圖3-3-4-1-1-2柱模龍骨配設(shè)圖①柱身豎向邊龍骨：采用100×100mm方木。長(zhǎng)度：對(duì)應(yīng)柱耳高＋梁底柱凈高－33mm。龍骨與面板拼裝要求：柱耳頂與方木頂部對(duì)齊，根部預(yù)留16mm，以利于柱底堵縫。邊龍骨突出模板邊12mm。邊龍骨用8號(hào)鐵釘與模板之字形釘牢。②柱耳內(nèi)側(cè)龍骨：采用50×100mm方木；長(zhǎng)度當(dāng)柱耳寬度小于20cm時(shí)，取兩倍的柱耳高度。柱耳寬度大于20cm時(shí)，柱耳龍骨與柱身中部龍骨采用同一根龍骨。龍骨與面板拼裝要求：柱耳內(nèi)側(cè)龍骨與柱內(nèi)側(cè)平齊。柱內(nèi)側(cè)龍骨上部?jī)杀兜闹叨确秶鷥?nèi)用鐵釘與模板之字形釘牢。③梁口下水平龍骨：采用50×100mm方木，長(zhǎng)度同對(duì)應(yīng)的梁寬；方木上邊與柱身模上邊齊，用鐵釘與模板釘牢。④柱身中部豎向龍骨：采用50×100mm方木，長(zhǎng)度為梁底凈高－110mm；龍骨與面板拼裝要求：柱身中部豎向龍骨上部與梁底水平龍骨對(duì)齊，根部預(yù)留16mm；中部豎向龍骨在加固時(shí)空放在柱箍?jī)?nèi)。柱身中龍骨數(shù)量以龍骨間距不大于200mm確定。⑶柱模拼裝：見(jiàn)圖3-4-4-1-1-3。當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢及柱預(yù)埋管線安裝完畢，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，開(kāi)始柱模拼裝。①以柱30cm線為準(zhǔn)，在柱鋼筋根部離地面5cm處焊柱截面定位鋼筋，并在柱鋼筋上加設(shè)保護(hù)層墊塊。②按設(shè)計(jì)拼接方式和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固，中部通過(guò)對(duì)拉螺栓加固。拼接前先要在模板面上滿刷脫模劑。③以抄在柱上一層鋼筋上的樓面50cm線為準(zhǔn)調(diào)整柱模標(biāo)高到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在柱模底用木槜子墊穩(wěn)。④檢查各柱模咬口拼接是否正確，拼接正確后，加設(shè)柱身中間龍骨。圖圖3-3-4-1-1-3外拉桿式柱箍圖100×100邊龍骨50×100中龍骨φ14對(duì)拉桿@500φ10撐模棍B-2mm@10002m以上@1000覆面竹膠板柱箍@500柱耳模梁側(cè)龍骨板龍骨柱龍骨梁底龍骨⑤按設(shè)計(jì)要求加設(shè)外拉桿式柱箍，并擰緊外拉桿螺絲。⑥利用樓面上柱30cm控制線，校核模板位置，同時(shí)利用線錘校核柱模垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并用斜鋼管、通過(guò)滿堂腳手架固定柱模。⑦柱根部封堵：在平整的基礎(chǔ)砼頂面支模，模板與地面間的縫隙不會(huì)太大，在模板支設(shè)前，加墊50mm厚海棉進(jìn)行預(yù)堵，海棉不可進(jìn)入結(jié)構(gòu)面以內(nèi)。模板加固完成后，再對(duì)柱根封堵進(jìn)行檢查，對(duì)不嚴(yán)密的地方，采用海棉加方木封堵。3.3.4.1.2.梁模板工程 圖圖3-3-4-1-2-1梁模斷面加固及梁側(cè)模、梁底模配設(shè)示意圖梁側(cè)模梁凈跨長(zhǎng)＋2mm梁高一板厚120mm橫向鋼管龍骨≤600梁底模墻、柱或主梁側(cè)模夾模桿≤900斜撐桿≤900≤900≤1200頂板模⑴梁模加工底模長(zhǎng)度＝梁凈跨長(zhǎng)＋2mm；底模寬度＝梁寬。側(cè)模長(zhǎng)度＝梁凈跨長(zhǎng)＋2mm；側(cè)模高度＝梁高－板厚－12mm＋90mm（注：梁端120mm范圍內(nèi)取梁高－板厚）。⑵龍骨配設(shè)：①門式腳手架可調(diào)頂托調(diào)整及梁底模龍骨安裝利用彈在地面的梁位置線和抄在柱子上或柱鋼筋上的水平標(biāo)高控制線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放橫向鋼管龍骨。梁底模縱向龍骨采用50×100mm方木，上釘竹膠板面板，方木長(zhǎng)度：梁凈跨－240mm；龍骨與面板拼裝要求：邊龍骨與面板兩側(cè)平齊，用8號(hào)鐵釘與模板之字形釘牢。梁寬大于250mm時(shí)，中部增加空放龍骨，數(shù)量以龍骨間距不大于200mm確定。底模安裝好后，拉線找平，通過(guò)調(diào)整門式腳手架頂托，以達(dá)到設(shè)計(jì)高度；當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，側(cè)模宜增加φ14穿梁螺栓。②梁側(cè)模龍骨：采用50×100mm方木：長(zhǎng)度：梁凈跨－240mm。梁上邊龍骨與梁側(cè)模上邊齊，用鐵釘與面板釘牢。梁下邊龍骨高度以梁底模與龍骨對(duì)中為宜，用鐵釘與面板釘牢。梁側(cè)模高度大于250mm時(shí)，中部增加空放龍骨，數(shù)量以龍骨間距不大于200mm確定。⑶梁模拼裝及加固①梁底模及梁側(cè)模除空放龍骨外，預(yù)先拼裝完成，當(dāng)梁橫向鋼管龍骨搭設(shè)完成且驗(yàn)收合格后，開(kāi)始鋪設(shè)梁底模。②梁底模就位后,兩端與對(duì)應(yīng)梁口下橫方木用釘子釘牢，中部在橫向鋼管龍骨上加設(shè)扣件，固定梁底模的位置，使其不能產(chǎn)生橫向位移，固定好后在底模面板兩側(cè)滿貼雙面膠帶。③梁側(cè)模就位時(shí)，靠緊梁底模，將梁端與梁口兩側(cè)的預(yù)設(shè)方木釘緊；然后在橫向龍骨上加設(shè)梁側(cè)豎向鋼管，同時(shí)加設(shè)梁中空放方木龍骨，調(diào)整側(cè)模垂直度偏差不大于2mm，并加設(shè)斜向加固鋼管，使梁模加固牢固；最后，在梁側(cè)模底龍骨與豎向加固立桿間，加設(shè)木楔子，使梁側(cè)模與梁底模完全靠死。3.3.4.1.3.板模配設(shè)⑴板模加工尺寸：板模的尺寸即為相應(yīng)樓板四周的梁、柱圍成的尺寸。⑵龍骨配設(shè)：采用50×100mm方木；面板四邊的龍骨利用梁模頂上邊水平龍骨作為邊龍骨；面板中間在長(zhǎng)向的板縫下必須設(shè)龍骨，上部面板與板縫下的龍骨用釘子釘緊；其余部位采用空放龍骨，龍骨間距不大于200mm。⑵板模拼裝及加固①通線調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)50mm×100mm木方（大龍骨），大龍骨固定后架設(shè)小龍骨（80mm×80mm木方），小龍骨間距為400mm，然后在小龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。柱耳處采用整塊割角留口，當(dāng)柱耳寬度大于10cm時(shí)，最好采用兩塊板拼接成角的方式。②先在頂板鋼管龍骨上鋪設(shè)方木龍骨，然后鋪?lái)敯迥?。頂板模盡量采用整塊竹膠模拼裝。頂板模周邊與相應(yīng)的墻、梁模交接處，要粘貼雙面海綿以防漏漿。在長(zhǎng)向的板縫處用釘子把兩邊的面板釘在板縫下的龍骨上。③對(duì)于邊長(zhǎng)大于4m的板其起拱高度，要滿足設(shè)計(jì)及施工要求。3.3.5.1.4.細(xì)部注意要點(diǎn)⑴測(cè)量放線的精度要高，放完線后必須進(jìn)行二次復(fù)核。⑵梁口預(yù)埋位置要準(zhǔn)確、方正，固定牢固。⑶支頂板時(shí)，四周貼50mm寬，5mm厚（擠壓后只有1mm厚）的海綿條，然后用支頂板的方木壓緊，可以防止頂板四周漏漿。⑷用竹膠模板制作的梁模板尺寸要準(zhǔn)確，梁頭模與砼墻接縫要嚴(yán)密，梁側(cè)模每隔500mm加一道豎桿，保證斷面尺寸。⑸門窗洞口模板固定：門窗洞口模板立好后，先用木楔在兩側(cè)及根部臨時(shí)固定，然后吊線檢查門窗模板的垂直就位情況，洞口模檢查好后，在兩側(cè)焊好鋼筋撐頂住洞口模，然后去掉木楔。3.3.4.1.5.模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。懸挑構(gòu)件及跨度大于8m以上梁及懸挑構(gòu)件的支撐必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且上部結(jié)構(gòu)施工一層或屋面施工完后，方可拆除。模板拆除時(shí)，不得隨意摔扔面板，拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，拔掉方木及面板上的釘子，清除方木及面板上余留砼，然后分類堆放以便周轉(zhuǎn)使用。3.3.4.1.6.保護(hù)模板的措施⑴樓板模板安裝好后立即涂刷脫模劑1～2遍，梁、柱模板在拼裝前就需刷好脫模劑。嚴(yán)禁采用廢機(jī)油作為竹膠模板的脫模劑。⑵鋼筋吊運(yùn)到模板面上時(shí)要輕放，并用麻袋、方木墊好，搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬靠在模板上。⑶在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面上應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣焊火燒壞模板面。⑷安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，不得放錯(cuò)位置，以減少鉆洞對(duì)模板造成的損傷。⑸澆筑振搗砼時(shí)，不能在板面上翻拌砼，以免磨損板面；振動(dòng)器不能直接碰撞模板，振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。⑹要預(yù)先設(shè)計(jì)拆摸順序，確保模板易拆。拆摸時(shí)，用木楔楔入砼與模板之間，使其逐漸脫離，不得用鐵撬撬開(kāi)模板，同時(shí)，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板由人工接下，不能往下亂扔，拆摸后及時(shí)清理（去除模板及木背棱上的釘子）分類堆放備用。3.3.4.2.2.雙排外腳手架施工方法及施工工藝⑴搭設(shè)要求：①立桿首根，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)。立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口1.5m。②偏差要求A、垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，力求不在同一步內(nèi)。B、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/300，且不大于50mm。大橫桿布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長(zhǎng)度。C、底座沉降<10mm。步距偏差±20mm，桿距偏差±50mm，排距偏差±20mm。D、小橫桿：設(shè)于雙立桿之間，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間設(shè)置兩根。小橫桿靠墻一端距墻一般為50-100mm。E、剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每片架子設(shè)三道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10m高加設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿與大橫桿扣緊，在其中間增加4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，搭接長(zhǎng)度不小于1m。F、在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底部，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，以約束立桿底部，防止在橫向發(fā)生位移。G、腳手架搭設(shè)順序：雙排腳手架墊墊木→放置縱向掃地桿→立桿（先內(nèi)排后外排）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。③架體與建筑物拉接連墻件：與柱連接，垂直間距5.4m，水平間距6m，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長(zhǎng)的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定。安全網(wǎng)：外側(cè)設(shè)置滿掛密目網(wǎng)與豎向鋼絲安全網(wǎng)，每隔2層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。⑵安全使用措施及管理①腳手架外側(cè)用安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉；②首層平網(wǎng)設(shè)置在距地面4m處懸出寬度3m；③層間水平網(wǎng)自首層每隔3層設(shè)一道；④上下腳手架的坡道設(shè)置扶手、欄桿，并用安全網(wǎng)圍護(hù)；⑤保持通道的暢通。⑶檢查、驗(yàn)收①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)定；⑤鋼管必須涂有防銹漆。3.3.5.混凝土工程施工工藝3.3.5.1柱砼施工3.3.5.1.1.柱砼澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。嚴(yán)格控制下料厚度及振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。要加強(qiáng)柱根部砼振搗，防止漏振造成根部爛根、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。柱澆筑前應(yīng)預(yù)先坐同標(biāo)號(hào)砂漿，可有效防止?fàn)€根現(xiàn)象。3.3.5.1.2.砼宜分層澆筑振搗，每層澆筑高度控制在500mm左右，使用插入式振動(dòng)綁邊插入邊振動(dòng)。3.3.5.1.3.對(duì)柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁的梁柱節(jié)點(diǎn)處，自柱邊起400mm處按45度角綁兩層鋼絲網(wǎng)，澆筑砼時(shí)單獨(dú)澆筑柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)砼，并及時(shí)澆筑梁板砼，防止產(chǎn)生冷縫。3.3.5.1.4.砼振搗時(shí)，振搗棒插入下層砼內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于400mm。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿，振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。3.3.5.1.5.砼澆筑完畢后，將上口處的鋼筋污染物清理干凈。3.3.5.1.6.砼養(yǎng)護(hù)：柱采取包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面水分。常溫施工時(shí)，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。3.3.5.2.頂板砼施工3.3.5.2.1.頂板砼采用“一平、二壓、一光、一拉毛”的施工工藝，澆筑采用平板振搗器振搗，進(jìn)行二次抹壓，并用塑料薄膜覆蓋加以養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼表面裂縫。3.3.5.2.2.工藝要求一平：樓面砼剛經(jīng)過(guò)振搗后，拉好找平線，用厚鋁合金刮杠將砼表面刮平，力度要基本均勻一致，且使砼表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度。二壓：當(dāng)砼收水并開(kāi)始初凝時(shí)（以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用木抹子進(jìn)行第一遍抹壓工作，此遍抹壓工作用力應(yīng)稍大（以感覺(jué)到砼的柔和性為準(zhǔn)），將面層小坑、氣泡眼、沙眼和腳印等壓平拍實(shí)，使面層充分達(dá)到密實(shí)、與底