村定向安置房項目北區(qū)建筑節(jié)能專項方案

PAGEPAGE72目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 22.1工程各專業(yè)設計概況 23、施工準備 124、施工安排 124.1、準備階段工作 124.2、施工階段工作 134.3、竣工驗收工作 135、節(jié)能工程主要施工方法 135.1、屋面節(jié)能工程 135.2、外墻外保溫節(jié)能工程 165.3、外門窗、玻璃節(jié)能工程 245.4、采暖節(jié)能工程 285.5、通風空調節(jié)能工程 335.6、配電與照明節(jié)能工程 375.7、監(jiān)測與控制節(jié)能工程 406、質量要求 447、安全、環(huán)保措施 488、成本節(jié)約措施 499、分包管理 49張儀村定向安置房工程北區(qū)建筑節(jié)能施工方案1、編制依據(jù)序號資料名稱編號1《張儀村定向安置房工程北區(qū)施工組織設計》2《張儀村定向安置房工程北區(qū)主體建筑、結構圖紙》3《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范強制性條文》4規(guī)范規(guī)程《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-20075《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-20066《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20027《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20028《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20119《公共建筑節(jié)能設計標準》JGJ134-201010《民用建筑節(jié)能設計標準》DBJ01-602-9711圖集《建筑構造通用圖集》（華北標準）88J1～12，88JX12《公共建筑節(jié)能構造》06J908-22、工程概況2.1工程各專業(yè)設計概況2.1.1建筑概況序號項目內容1建筑功能住宅樓、商業(yè)樓、車庫2設計使用年限50年3結構體系剪力墻結構、框架結構4建筑規(guī)模樓號建筑性質地上層數(shù)地下層數(shù)地上面積(m2)其中陽臺面積5北區(qū)地上A1#樓住宅/商業(yè)34230866.411108.55A2#樓住宅/商業(yè)30217833.72873.15A3#樓住宅/商業(yè)34230866.411108.55A4#樓住宅/商業(yè)30217833.72873.15A5#樓住宅/商業(yè)34230866.411108.55A6#樓住宅/商業(yè)6-1025869.5638.5A7#樓住宅/商業(yè)26223692.26850.45A8#樓住宅/商業(yè)19217347.63624.52A9#樓住宅/商業(yè)26223692.26850.45C1#樓住宅/商業(yè)22778.120.00C2#樓住宅/商業(yè)22704.360.00C3#樓住宅/商業(yè)222926.780.00C4#樓住宅/商業(yè)22495.960.00C5#樓配套/商業(yè)22495.960.00C6#樓配套/商業(yè)22495.960.00C7#樓配套/商業(yè)22506.920.00C8#樓配套/商業(yè)22888.80.00C9#樓配套/商業(yè)22498.280.00地下地下車庫汽車庫/2//6耐火等級住宅建筑耐火等級二級，地下室耐火等級一級7防水等級地下室防水等級為一級、屋面防水等級為一級8墻體地上隔墻采用加氣混凝土砌塊體系，戶內隔墻采用100厚，分戶隔墻采用200厚，管井墻采用100厚。9屋面保溫為60厚擠塑聚苯板，防水為3+3厚SBS改性瀝青防水卷材。10外墻保溫80厚膨脹聚苯板11外裝修涂料12內墻面刮膩子刷耐水涂料13樓地面廳室地磚，廚衛(wèi)做防水保護層14頂棚合成樹脂乳液涂料頂棚、聚合物水泥基防水涂料頂棚、頂棚保溫15門窗地下部分特級防火卷簾、鋼質防火門、鋁合金窗、木門地上部分木質防火門、鋁合金窗、鋁合金轉角窗、鋁合金門、木門、鋼制防盜門、木質推拉門、木質折疊門16建筑防水地下室防水住宅建筑防水等級為一級，鋼筋混凝土自防水，基礎采用S8抗?jié)B混凝土，外墻及純地下室部分的頂板和梁采用S6抗?jié)B混凝土。建筑主體外貼卷材防水層(SBS改性瀝青卷材兩層3mm+3mm)車庫底板、外墻防水等級為一級，鋼筋混凝土自防水，采用S6抗?jié)B混凝土。車庫外側墻、底板防水：二層SBS橡膠改性瀝青卷材(3+3)；車庫頂板防水：二層SBS橡膠改性瀝青卷材(3+3)。室內防水住宅建筑室內防水：衛(wèi)生間做2.0厚JS聚合物水泥防水涂料，Ⅱ型。立墻1800高；分多遍涂刷。洗衣機位及雨罩防水做法為1.5厚JS聚合物水泥防水涂料，Ⅰ型。衛(wèi)生間防水：2.0厚JS聚合物水泥基復合防水涂料屋面防水住宅建筑：屋面防水等級為一級，兩層SBS改性瀝青防水卷材組合，3+3厚。室外出口地面建筑屋頂防水：采用加強的做法，嚴防漏水。地上水平出挑部分防水均在根部與外墻結合處涂抹1.5厚JS防水涂料，水平面滿涂，垂直面上翻250mm。2.1.2結構概況結構概況表序號項目內容1結構形式住宅為剪力墻結構，筏板、地梁基礎；車庫為框架結構，筏板基礎2抗震設防類別丙類建筑3設計概況抗震設防裂度結構安全等級結構設計使用年限地基基礎設計安全等級8度二級50年二級4水文地質根據(jù)地勘報告，本場區(qū)地下水位埋深較深，不考慮地下水腐蝕性問題。5抗震等級地上剪力墻抗震等級為二級，地下室框架-剪力墻體系抗震等級為二級。6鋼筋接頭形式框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用機械連接接頭，其余構件受力鋼筋d≥16mm時，采用機械連接接頭，受力鋼筋直徑＜16mm時，采用綁扎連接接頭。7鋼筋型號HPB235級、HRB335級、HRB400級8焊條HPB235鋼筋采用E43型，HRB335鋼筋采用E50型，HRB400鋼筋采用E50型9鋼筋保護層厚度基礎底板及地梁（有墊層）上鐵25mm下鐵40mm墻體地下室外墻外側、水池池壁內側25mm外墻外側20mm其他15mm柱30mm梁25mm樓板15mm10混凝土強度等級基礎主樓基礎墊層C15基礎底板及地梁、獨立柱基及抗水板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6；地下二層、地下一層外墻（包括與墻相連的柱）均采用抗水混凝土，抗?jié)B等級S6；位于純地下室部分的頂板和梁均采用抗水混凝土，抗?jié)B等級S6。（消防水池底板及側墻均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6）主樓基礎底板C40車庫獨基墊層C15車庫獨基及抗水板C40+0.000以下剪力墻與剪力墻相連的柱C40獨立柱C40梁、板C40樓梯C40地上附屬樓柱C40梁板C30A1#、A3#、A5#首層至11層剪力墻、柱C4012層至20層剪力墻、柱C3521層以上剪力墻、柱C30A2#、A4#首層至七層剪力墻、柱C408至16層剪力墻、柱C3517層以上剪力墻、柱C30A6#、A8#首層至3層剪力墻、柱C404層以上剪力墻、柱C30A7#首層至5層剪力墻、柱C406至12層剪力墻、柱C3513層以上剪力墻、柱C30地上所有頂板梁C302.1.3機電設備概況1.給排水概況序號項目內容1生活給水系統(tǒng)室內給水系統(tǒng)的主干管和主立管采用優(yōu)質襯塑無縫鋼管，管徑小于DN100為快裝件或絲扣連接，管徑≥DN100為溝槽連接；支管采用PP-R管熱熔連接，住宅戶表后的支管均埋地敷設。本工程給水系統(tǒng)分為低、中、高、超高四個區(qū)，低區(qū)為地下二層至地上三層，由市政直接供水；中區(qū)為地上四層至地上十五層，高區(qū)為地上十六層至地上二十八層，超高區(qū)為地上二十九層至地上三十四層，中、高、超高生活給水有北區(qū)兩個給水泵房疊壓變頻供水。2生活熱水系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)的主干管和主立管采用優(yōu)質襯塑無縫鋼管，管徑小于DN100為快裝件或絲扣連接，管徑≥DN100為溝槽連接；支管管材采用PP-R管熱熔連接連接。熱水系統(tǒng)由每戶廚房或衛(wèi)生間內的電熱水器供給，公共廚房采用燃氣熱水器，熱水管道預埋。3中水供水系統(tǒng)室內中水系統(tǒng)的主干管和主立管采用主干管、立管采用優(yōu)質襯塑無縫鋼管，管徑小于DN100為快裝件或絲扣連接，管徑≥DN100為溝槽連接；支管采用PP-R熱熔連接；本工程中水給水由市政中水供給，中水給水到位前均使用市政生活給水，本工程給水系統(tǒng)分為低、中、高、超高四個區(qū)，低區(qū)為地下二層至地上三層，由市政直接供水；中區(qū)為地上四層至地上十五層，高區(qū)為地上十六層至地上二十八層，超高區(qū)為地上二十九層至地上三十四層，中、高、超高中水給水由南區(qū)兩個中水給水泵房變頻供水。4生活排水系統(tǒng)室內排水管：與排水立管連接的底部橫干管及出戶管均采用優(yōu)質W型機制柔性接口排水鑄鐵管，采用法蘭連接；室內支管、立管均采用聚丙烯超級靜音排水管。壓力排水管采用承壓為1.0MPa熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。建筑排水采用雨污分流、污廢合流。住宅衛(wèi)生間級廚房污水匯合后排至室外小區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)過室外化糞池后介入市政污水管網(wǎng)。公建的廚房污水須設2級隔油，地下一層及地下二層污水匯總到污水池，采用機械排到室外小區(qū)污水管網(wǎng)，首層單獨排污，二層至頂層一起排。5雨水系統(tǒng)雨水管采用承壓為1.6MPa熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。屋面雨水均外排，重力流。外排雨水經(jīng)散水引入透水地面及綠地。2.采暖、通風概況序號項目內容1通風空調系統(tǒng)送排風系統(tǒng)均采用普通鍍鋅鋼板；住宅、首層店鋪采用分體空調，地下一、二層均為VRV變頻空調，機房值班、電梯機房采用分體空調，汽車庫、庫房、電器用房、鍋爐房、熱力站、水泵房等設備用房、電梯機房及公共衛(wèi)生間等均設有機械排風系統(tǒng)。機械送、排風系統(tǒng)為自動噴流導引系統(tǒng)，在綠地排出時，高出綠地地面1米。2消防、噴淋系統(tǒng)室內消火栓管道采焊接鋼管；自動噴淋采用熱鍍鋅鋼管，絲接和溝槽連接；消防水池設于北區(qū)，南北區(qū)消防水公用，系統(tǒng)分開獨立設置；住宅樓每層設雙閥雙出口消火栓，首層及公共部分設單出口消火栓；汽車庫、自行車庫為預作用自動滅火系統(tǒng)，地下一層及首層商業(yè)區(qū)域設濕式自動滅火系統(tǒng)；有吊頂房間采用下垂型68度噴頭，地下室及車庫采用直立型68度噴頭。3采暖系統(tǒng)室內采暖系統(tǒng)干管、立管采用熱鍍鋅鋼管，戶內表后采用95度RPAPS熔接鋁塑復合管；小區(qū)熱源近期由燃氣熱水鍋爐提供，水溫80/60℃；遠期市政熱水管道引入后，接小區(qū)熱力站。地下二層至首層公共部分采暖雙管上行下給，干管鋪設在地下室及首層樓板下，由地下室熱力站直接供給。住宅部分采暖主立管采用下行上給雙管異程式，采暖分二區(qū)：低區(qū)一層至十四層由地下室熱力站直接供；，高區(qū)十五層至二十八層由地下室熱力站直接供給。采暖系統(tǒng)形式為分戶熱計量，每戶系統(tǒng)在供水管上安裝鎖閉調節(jié)閥、水過濾器、熱量表、球閥，回水管上安裝一鎖閉閥。每戶均設置一套集配器,入戶管道接至集配器后分別接至各房間散熱器。4.電氣設計概況序號項目系統(tǒng)介紹1供配電系統(tǒng)在C1號樓、C2號樓、C8號樓首層分別設置一個低基變配電室，為A1#-A3#、A4#-A6#、A7#-A9#樓供配電，地下一層在北側和南側分別設置一個高基變配電室，為A1#-A6#樓和A7#-A9#樓商業(yè)及變配電室附近的地下兩層車庫配電；每棟住宅地上部分及附屬地下部分所需要的電源由分別位于本棟住宅地下一層的光力柜提供，首層商業(yè)及車庫部分所需要的電源由高基配電室內的低壓柜提供；消防控制室、消防水泵、消防電梯、防排煙風機、火災自動報警、應急照明、車庫應急照明、生活水泵、客梯、污水泵以及安防設備等按一級負荷（A6#樓為二級負荷）要求供電，自動扶梯為二級負荷，其它負荷按三級負荷供電。2照明系統(tǒng)分一般照明和疏散、應急照明。一般功能場所采用T8高效直管節(jié)能熒光燈，電子鎮(zhèn)流器，功率因數(shù)不小于0.9，配電室、弱電機房等場所采用T8三基色熒光燈，走廊、樓梯間等場所采用小功率節(jié)能燈，地下部分熒光燈吊鏈安裝，樓梯、走廊小功率節(jié)能燈吸頂安裝，住宅戶內為螺口白熾燈；在樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、公共走道等處設置疏散指示標志燈（由集中蓄電池提供電源），超市部分應急照明設置集中蓄電池，首層商業(yè)等區(qū)域應急照明燈具及疏散標志燈均自帶蓄電池。3動力系統(tǒng)采用放射式、樹干式及放射式與樹干式相結合的配電方式，對于單臺容量較大的負荷及重要負荷采用放射式供電，對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式，消防負荷采用末端自投供電；地下一層為主電纜分配層，共設置9個配電室，由配電室內Π接柜至總配電柜、由總配電柜至各配電豎井、層配電箱（柜）及各設備機房配電箱（柜）的干線電纜采用YJV型，沿封閉式金屬防火線槽敷設，各設備機房內由配電箱（柜）至用電設備采用電纜和BV銅芯塑料導線沿線槽或穿鍍鋅鋼管敷設，與消防有關的電纜選用銅芯耐火電纜，其余電纜選用YJV電纜，電氣豎井內主干電纜至電表箱之間采用電纜T接連接方式。4防雷與接地系統(tǒng)本工程按三類防雷建筑設計。在屋頂采用?10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶作為接閃器，連接線網(wǎng)格不大于20m×20m或24m×16m,；60米及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接，將鋼構架和混凝土鋼筋互相連接；利用結構柱內不小于?16貫通的對角主筋作為防雷引下線，所有外墻引下線在室外地面下80cm處引出一根40*4鍍鋅扁鋼，伸出室外，距外墻皮的距離不小于1m。本工程采用綜合接地體，利用基礎底板鋼筋網(wǎng)作為自然接地體，并沿建筑物室外敷設一圈40*4鍍鋅扁鋼作為輔助環(huán)形接地體，綜合接地電阻不大于1歐姆；本建筑物作等電位聯(lián)結，所有進出建筑物金屬管道外皮應采用?10鍍鋅圓鋼就近與環(huán)形接地體可靠聯(lián)結，本工程衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)接，做法詳見09BD13。5消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)整個項目的消防系統(tǒng)按控制中心系統(tǒng)設計，含集中火災報警控制器和專用消防聯(lián)動控制設備，消防控制室設于北區(qū)A8#樓地下一層附近，內設集中火災報警控制器、消防聯(lián)動設備控制柜、消防事故廣播主機、消防電話主機、消防系統(tǒng)供電電源等，在各樓首層均設置區(qū)域報警控制器。6弱電系統(tǒng)弱電系統(tǒng)包括網(wǎng)絡、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、停車管理系統(tǒng)。3、施工準備3.1技術準備：3.2材料準備：4、施工安排4.1、準備階段工作4.2、施工階段工作4.3、竣工驗收工作5、節(jié)能工程主要施工方法5.1、屋面節(jié)能工程5.1.15.1.1.15.1.1.2檢驗批按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m25.1.1.35.1.1.4保溫隔熱材料進場復檢按同一單體建筑、同一生產廠家、同一規(guī)格、同一批材料為一個檢驗批,屋面保溫材料進行復試必須做以下幾項檢驗：導熱系數(shù)、密度、壓縮（10％）強度、阻燃性。擠塑聚苯板質量要求表觀密度（kg/m3）≥25導熱系數(shù)[W/(m·K)]≤0.03抗壓強度(MPa)－在10%形變下的壓縮應力(MPa)≥0.1570℃,48h后尺寸變化率(%)≤2.0吸水率(V/V,%)≤1.5外觀質量板的外形基本平整，無嚴重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。5.1.25.1.2.15.1.2.25.1.2.35.1.3干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致，防止產生冷橋。5.1.45.1.4.1屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：1基層；2保溫層的敷設方式、厚度和縫隙填充質量；3屋面熱橋部位；5.1.4.2用于屋面的保溫隔熱材料，其干密度或密度、導熱系數(shù)、壓縮（10％）強度、阻燃性必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的合格證、技術性能報告、進場驗收記錄和復驗報告。屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查、保溫板或保溫層采取針插法或剖開法用尺量其厚度。5.1.4.3屋面保溫隔熱層敷設施工應符合下列要求：①松散材料應分層敷設、壓實適當、表面平整、坡向正確；②板材應緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密、找坡正確。③板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5％，且不得大于4mm。④檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5.1.55.1.5.15.1.55.1.65.1.6.1保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。保溫材料鋪設前含水量大，未充分晾干。5.1.6.2抹找平層的方法不當，壓實過程中保溫層被擠壓。保溫材料本身厚度不均勻。5.1.6.3進場材料必須嚴格檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場。保溫層鋪設時分層施工。分層鋪設時，應掌握好各層的厚度，認真進行操作。在未達到強度標準的保溫層上不得行走，車輛應在運輸通道上行走，如遇找平層應邊倒車邊操作。5.2、外墻外保溫節(jié)能工程本工程外墻外保溫主要采用大模內置保溫板法施工，采用后粘法施工。自熄型聚苯板性能指標項目指標項目指標表觀密度（KG/M3）≥25彎曲變形（㎜）≥20壓縮強度（KPa）≥250吸水率%(V/V)≤4導熱系數(shù)（W/M·K）≤0.030氧指數(shù)%≥30斷裂彎曲負荷（N）≥5拉伸強度MPa≥0.1水蒸汽透濕系數(shù)（MG/Pa·M·S）≤4.5尺寸穩(wěn)定性（%）0.2～0.3自熄型擠塑板性能指標項目指標項目指標表觀密度（KG/M3）≥18彎曲變形（㎜）≥20抗拉強度（KPa）≥100吸水率%(V/V)≤4導熱系數(shù)（W/M·K）≤0.041氧指數(shù)%≥30斷裂彎曲負荷（N）≥5拉伸強度MPa≥0.1水蒸汽透濕系數(shù)（MG/Pa·M·S）≤4.5尺寸穩(wěn)定性（%）0.2～0.35.2.1大模內置保溫板施工工藝流程：鋼筋綁扎→墻體上各種套筒、洞口模板安裝→外墻外保溫板安裝→模板安裝→砼澆注5.2.1.1鋼筋綁扎1）鋼筋須有出廠證明及復試報告。2）綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，若碰動時應按設計位置重新固定牢固。3）墻體豎筋定位準確，保證墻體外側的保護層距離，特別是暗柱的地方，嚴格控制鋼筋保護層厚度。4）外墻外側鋼筋保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊，厚度為15mm，間距不得大于600×600mm，暗柱處減小保護層墊塊的間距（保證暗柱端部兩根主筋上均有保護層墊塊）。5）墻體豎向定位梯子筋頂模撐外側長度為：保護層厚度＋60mm－1mm，保證在合完模板之后，頂模撐能穿過保溫板頂?shù)綁w模板上。5.2.1.2墻體上各種套筒安裝1）外墻上各種門窗洞口模板截面尺寸為：墻體厚度＋60mm。2）穿墻套筒加工時其長度為：墻厚＋20mm，套筒固定時，內側用膠帶封死，外側插入保溫板內20mm。防止混凝土漿沿套筒污染保溫板面。5.2.1.3外墻保溫板安裝1）內、外墻鋼筋綁扎驗收,合格后方可進行保溫板安裝。2）測量工放出墻體控制50cm線,以確定外墻厚度尺寸。根據(jù)外保溫排板圖編號把保溫板臨時安裝就位，注意門窗洞口處板的型號尺寸。外墻鋼筋及混凝土保護層墊塊綁扎好后，根據(jù)排板圖，按照排板圖編號初步安裝保溫板，安裝時保溫板拼縫處拼接嚴密，使保溫板擠緊略帶弧形，合模后拼縫擠得更嚴密，可避免漏漿。3）拼裝保溫板：⑴保溫板標準平板尺寸為600×H（注：H為層高），根據(jù)圖紙排版，工廠加工異形板，按排版圖現(xiàn)場拼裝。⑵保溫板的安裝從陽角部位開始，水平向陰角方向鋪放，陰角部位的保溫板采用標準平板拼接。⑶保溫板固定：保溫板就位后，在保溫板上彈線，按300×350mm中距插入插接栓。用火燒絲通過插接栓將其與墻體鋼筋綁扎牢固。5.2.1.4墻體模板安裝本工程采用全鋼大模板，根據(jù)保溫板厚度確定模板配制尺寸及數(shù)量,當墻體厚度變化時,陰陽角模也隨著變化。1）按墻體50cm線位置安裝模板，在底層砼強度不低于7.5mpa時，安裝開始。安裝上一層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛外挑架操作平臺架。2）在安裝外墻外側模板時，以加長梯凳鋼筋頂模撐定位，以防模板擠靠保溫板，確保墻體鋼筋保護層厚度。模板放在外挑架操作平臺上，將模板就位，穿墻螺栓緊固較正,連接必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。3）在立完外墻外側模板后，隨即把大模板的穿墻螺桿穿過保溫板。穿墻螺桿施工時，螺桿一邊旋轉，一邊插入保溫板，不得直接把螺桿插入保溫板內。4）在保溫板上穿套筒及穿墻螺桿時，會在墻體根部產生保溫碎粒垃圾，在合外墻內側大模板之前，用空壓機把墻根的垃圾清理干凈。5）合外墻內側大模板，初步調整及固定墻體模板，如果墻體內有垃圾，外墻內側陰角模暫時不合，用空壓機把垃圾從陰角模位置吹出。6）二次清理完后，再利用塔吊把陰角模插入，最終調整及固定墻體模板。5.2.1.5混凝土澆筑采用預拌商品砼。1）澆筑混凝土時在保溫板上口安裝擋灰板，最后澆筑混凝土，防止混凝土漿順保溫板與大模板間的縫隙流到外保溫板面污染保溫板。2）在澆筑混凝土時，施工人員不得踩踏保溫板上口，防止把保溫板上口踏碎。振搗混凝土時嚴禁將振搗棒緊靠保溫板。3）墻體砼澆筑前保溫板上口用木條頂住上側保溫板，防止保溫板變形、控制上口鋼筋保護層厚度，同時把木條和鋼筋綁扎牢固，防止木條掉進模內。每層澆注厚度控制在500mm，防止?jié)仓穸冗^高，壓力過大，造成保溫板壓縮量過大，拆模后保溫板錯臺嚴重。砼下料點每隔5-10m分散布置，連續(xù)進行，間隔時間不超過2小時,同時不能超過混凝土的初凝時間。5.2.2后粘法保溫板施工工藝流程：測量、放線→配置聚合物砂漿→裁板、拼裝→模板安裝→粘貼保溫板5.2.2.1根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。5.2.2.2根據(jù)生產廠使用說明書提供的配合比配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。配好的聚合物砂漿注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內用完。5.2.25.2.25.2.2.5后粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2ｍ靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的聚合物砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。5.2.2.6設計為粘磚部位的后粘板需選用70mm厚有網(wǎng)無槽聚苯板，并采用機械錨固件固定，機械錨固采用Φ6尼龍脹管螺絲，每平米錨栓數(shù)量：第1～6層不少于4個。當裝飾檐部位局部粘磚的地方可選用無網(wǎng)聚苯板，并且不需要使用機械錨固。5.2.5.2.3①保溫層附著的基層及其表面處理；②保溫層粘結或固定；③錨固件；④增強網(wǎng)鋪設；⑤墻體熱橋部位處理；分項工程應以每500～1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。5.2.3外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應符合設計要求和《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004等相關標準要求。檢查方法：檢查材料的質量證明文件、性能檢測報告或型式檢驗報告。檢查數(shù)量：按進場批次每批抽樣不少于3件。用于墻體節(jié)能工程的保溫材料（導熱系數(shù)、密度、壓縮強度）、粘結材料（粘結強度）、增強網(wǎng)（力學及抗腐蝕性能）等的復驗應符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的同種類產品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，并符合保溫層施工工藝的要求。檢驗方法：對照施工方案，觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。墻體節(jié)能工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照施工方案進行施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。墻體節(jié)能工程的施工，應符合下列要求：①保溫材料的厚度應符合設計要求；②保溫板與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求；保溫材料與基層的粘結強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。③漿料保溫層應分層施工。當外墻采用漿料做外保溫時，漿料保溫層與基層之間及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂；④當墻體節(jié)能工程采用預埋或后置錨固件時，其數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求；⑤對墻體的熱橋部位應按照設計要求和施工方案采取隔斷熱橋措施。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查試驗報告、施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；抽樣實測粘接強度和錨固深度、厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件（處）。當外墻采用保溫漿料做保溫層時，應在施工中制作同條件試件，檢測其導熱系數(shù)、干密度、壓縮強度、軟化系數(shù)和凝結時間。檢驗方法：檢查檢測報告檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件。墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計要求和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定，并應符合下列要求：①飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、干凈，含水率應符合飾面層施工的要求。②外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層。當采用時，必須保證保溫層與飾面磚的安全性。③外墻外保溫工程的飾面層不應滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能。④外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。檢驗方法：對照設計觀察檢查。檢查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件（處）。5.2.3.當采用外墻外保溫時，建筑物的抗震縫、伸縮縫、沉降縫的保溫構造做法應符合設計要求。檢驗方法：對照設計觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件（處）。當采用玻纖網(wǎng)格布作防止開裂的加強措施時，玻纖網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工工藝的要求。表層砂漿抹壓應嚴實，不得空鼓，玻纖網(wǎng)格布不得皺褶、外露。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批進行抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件（處）。外墻附墻或挑出部件如梁、過梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內箱盒、管線等，應按設計要求采取隔斷熱源或節(jié)能保溫措施。檢驗方法：對照設計觀察檢查。使用熱工成像檢查儀器檢查。檢查數(shù)量：按墻體檢驗批抽查不少于3處。施工產生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。檢驗方法：對照施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：按墻體檢驗批抽查不少于3處。墻體采用保溫漿料時，保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度應均勻、接茬應平順密實。檢驗方法：觀察；按檢驗批進行抽樣檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件（處）。不同材料基體交接處、容易碰撞的陽角及門窗洞口轉角處等特殊部位的保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5％并不少于5件（處）。墻體節(jié)能工程系統(tǒng)抗沖擊性應符合《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004要求。檢查方法：《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004附錄B第B.3節(jié)。5.3、外門窗、玻璃節(jié)能工程門窗是影響熱工性能的重要部位，為減少熱損失，應加強對門窗安裝工程的技術質量控制。5.3.1塑鋼5.3.1.1塑5.3.1.2門窗進場抽樣每一檢驗批數(shù)量（標準門窗）不應少于5％，并不得少于3樘，不足3樘應全數(shù)檢驗。5.3.1.3塑鋼5.3.1.4對有保溫要求的塑鋼5.3.1.55.3.1.65.3.25.3.2.1主要機具為塑鋼5.3.2.25.3.2.3按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+0.5m水平線。外窗安裝前應沿建筑物全高彈窗口邊線。5.3.25.3.2.5塑鋼5.3.35.3.3.15.3.3.25.3.3.35.3.3.45.3.3.5安裝塑鋼5.3.3.6根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門副框，用金屬膨脹螺栓固定5.3.3.7塑鋼門窗與副框之間采用自攻螺栓固定，間距符合規(guī)范要求5.3.3.8塑鋼5.3.3.9塑鋼5.3.3.105.3.3.115.3.45.3.4.1外門窗工程施工中，應對門窗框與墻體縫隙的保溫填充進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料5.3.4.2同一品種、類型、規(guī)格和廠家的金屬門窗、塑料門窗、木質門窗、各種復合門窗、特種門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。對于異型或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理（建設）單位和施工單位協(xié)商確定。5.3.4.3建筑門窗每個檢驗批應至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。特種門每個檢驗批應至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘時應全數(shù)檢查。5.3.4.4建筑外窗的氣密性、傳熱系數(shù)、露點、玻璃透過率和可見光透射比應符合設計要求和相關標準中對建筑物所在地區(qū)的要求。檢驗方法：檢查產品技術性能檢測報告，進場復驗報告和實體抽樣檢測報告。建筑門窗玻璃應符合下列要求：建筑門窗采用的玻璃品種、傳熱系數(shù)、可見光透射比和遮陽系數(shù)應符合設計要求。鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、應正確。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄，檢查技術性能報告。中空玻璃的中空層厚度和密封性能應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法：檢查產品合格證、技術性能報告，觀察。凸窗周邊與室外空氣接觸的圍護結構，應采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法：檢查保溫材料厚度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。特種門的節(jié)能措施，應符合設計要求。檢驗方法：對照設計文件觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.4.5門窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應符合相關標準中對建筑物所在地區(qū)的規(guī)定。密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，接頭處不得開、裂；關閉門窗時密封條應確保密封作用，不得脫槽。檢驗方法：檢查產品合格證、技術性能報告，觀察及啟閉檢查。5.3.55.3.5.1塑鋼門窗裝洞臨時固定后，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。5.3.5.2應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼5.3.5.3嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架或懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼5.3.5.4交工前撕掉保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝落塑鋼5.3.65.3.6.1安裝前彈線找正，照線立框；正式固定前，應檢驗門窗框是否垂直。5.3.6.2塑鋼塑鋼門窗施工時要貼保護膜進行保護，施工中應注意不得損壞保護膜。5.3.6.3塑鋼塑鋼門窗與墻體連接處要用合格的聚氨酯發(fā)泡劑；推拉塑鋼門窗應設置排水孔；外窗臺抹灰層應低于內窗臺，避免倒坡。5.3.6.4塑鋼門窗進場要嚴格驗收，避免色差過大；施工時注意保護面層，防止損壞，如有損壞應使用與門窗生產廠家一致的染色液體進行修補。5.3.6.5保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上，每遍厚度不宜超過205.3.6.65.4、采暖節(jié)能工程5.4散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料應符合設計要求，資料應齊全，其中散熱器和保溫材料還得按以下要求見證取樣送檢：①散熱器的單位散熱量、金屬熱強度②保溫材料的導熱系數(shù)、密度和吸水率5.4①主要施工機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器、壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子、鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。②作業(yè)條件：干管安裝：位于設備層及樓板下吊頂內的干管，應在結構驗收完后進行安裝；立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行；支管安裝必須在墻面抹灰后進行。5.4干管安裝→立管安裝→散熱器單組水壓試驗→固定卡安裝→散熱器掛裝→支管及閥門安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→防腐→保溫→熱工調試5.4.3⑴按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。⑵安裝卡架，按設計要求或施工規(guī)范GB50242-2002規(guī)定間距。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向，順序一次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起來穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托加上地管道時，先把管道就位在托架上，把第一結管道裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。⑶干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口出把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2－3扣，并清掉麻頭以此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。⑷制作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎結合部位的口徑必須與主管口徑相等其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。⑸分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前家泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道連接調直后安裝。其風管應穩(wěn)定，如不穩(wěn)定可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡、當設計未注明放風管設置位置，須將放風管引至衛(wèi)生間拖布池內，或引至已有排水地漏或明溝內，當干管末端未設置自動排氣閥時應考慮是否在吊頂內，如設置吊頂內應考慮選型及使用功能。另外要考慮設置控制自動排氣閥的閥門及法蘭。⑹管徑≥40鋼管焊接時，其對口間隙及錯口偏差不應超出施工規(guī)范標準（既不超過2毫米），采用鋼管焊接，先把管子選好調直。清理好管堂，將管口使預留口方向準確，找直后用電焊固定，校正調直后施焊，焊完后保證管道正直。⑺水平管應按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點300mm。暖氣干管分環(huán)路進行分支連接時，應考慮管道伸縮要求一般不得采用“丁”字直線關連接。⑻伸縮器應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并做好記錄，按位置固定與管道連接好，波紋伸縮器應按要求位置安好導向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等服輸設備。⑼管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。⑽擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。暖氣與管安裝后在保溫前應做單項試壓。⑾當設計設置循環(huán)管時，循環(huán)管與系統(tǒng)的連接點和膨脹管與系統(tǒng)連接點應有1.5－2米間距。5.4.3⑴核對各層預留空洞位置是否垂直，吊線、剔眼栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到裝地點。⑵安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的線穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準按扣轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣處漏2－3扣，預留口平整為止，并清凈麻頭。⑶檢查立管的每個預留口標高、方向、半園彎等是否準確平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。5.4.3⑴將散熱器抬到試壓臺上，連接試壓泵，打開進水閥門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。⑵加壓到規(guī)定的壓值后，關閉進水截門，持續(xù)2-3min，觀察散熱器接口有無滲漏，不滲漏為合格。⑶如有滲漏應更換，試壓合格后打開瀉水閥門，瀉凈水后將散熱器運到安裝地點安裝。5.4.3.4散熱器安裝⑴按設計圖紙要求，利用各樓號樓層散熱器統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格且試壓合格的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。⑵安裝固定卡。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞，固定卡孔洞深度不少于80mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度），打好孔洞將托鉤栽好固定。鋼制柱型散熱器的固定卡安裝如下圖：在輕質板墻上，鉤卡用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。⑶安裝散熱器柱型散熱器穩(wěn)裝，將固定卡里面螺母上至距裝飾面符合要求（距墻30mm）的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定位置，在把固定卡的兩塊夾板橫過來放正，找平、找正，用自制管扳手將散熱器固定牢固。掛裝柱型散熱器時，將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。5.4.3⑴檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻和立管中心距墻距離之差)。⑵配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。⑶用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。按設計及規(guī)范規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，將水泄凈。⑷立支管變徑不宜使用補心，應使用變徑管箍或焊接法變徑。5.4.45.4.45.4.45.4.4.3室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝5.4.4.4溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室5.4.45.4.45.4.45.4.4.8保溫層材質、規(guī)格和厚度等應符合設計要求，保溫管殼的張貼應牢固、敷設應平整，防潮層應緊密粘貼在保溫層上，密閉良好，不得有5.4.45.4.45.4.4.11采暖系統(tǒng)安裝完畢應在采暖期內與熱源進行聯(lián)合試運5.4.55.4.55.4.55.4.55.4.55.4.55.4.55.4.65.4.65.4.65.4.65.4.65.4.65.4.65.4.65.5、通風空調節(jié)能工程5.5.15.5.15.5.1⑴風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率。⑵保溫材料的導熱系數(shù)、密度和吸水率。5.5.25.5.25.5.25.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.5.35.55.5.45.5.4.25.5.45.5.45.5.4風管深入結構風道時，其末端要安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時雜物進入風管內。5.5.45.5.45.5.45.5.4.9對己抹好水泥或中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）。5.5.45.5.45.5.45.5.45.5.45.5.4.15設備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等5.5.45.5.45.5.45.5.55.5.55.5.55.5.5.3矩形風管出現(xiàn)變形、扭曲：制作風管的厚度，如設計無要求，必須嚴格遵守現(xiàn)行《通風空調工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。本工程風管制作采用設備安裝公司車間加工的共板法蘭風管，具有速度快，安裝簡便等特征。矩形風管大邊長≤320mm采用現(xiàn)場加工，5.5.55.5.55.5.55.6、配電與照明節(jié)能工程5.65.6.15.6.15.65.6.2熒光燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75％65％55％60％5.6.2鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2705.6不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面(mm2)20℃時導體最大電阻(Ω/km)圓銅導體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10％，且不少于2個規(guī)格。5.65.6.4.1供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7％；單相220V為±7％、5.6.45.6諧波電流允許值標準電壓（kV）基準短路容量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）0.38102345678910111213786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5125.6檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。檢驗數(shù)量：全部檢測。5.6①照度值不得小于設計值的90％；②功率密度值應符合《建筑照明設計標準》GB50034中的規(guī)定。檢驗方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內平均照度和功率密度。檢驗數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于2處。5.6檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。檢驗數(shù)量：母線按檢驗批抽查10％。5.65.6檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。5.6檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。5.7、監(jiān)測與控制節(jié)能工程5.75.75.75.75.75.7(1)傳感器的安裝質量應符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093的有關規(guī)定；(2)閥門型號和參數(shù)應符合設計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應符合產品安裝要求；(3)壓力和差壓儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產品要求；(4)流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等應符合產品要求；(5)溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產品要求；(6)變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求；(7)智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產品要求；(8)涉及節(jié)能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應做明顯標注。檢驗方法：對照圖紙或產品說明書目測和尺量檢查。檢查數(shù)量：每種儀表按20%抽檢，不足10臺全部檢查。5.7檢驗方法：調用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運行記錄，對數(shù)據(jù)進行分析。檢查數(shù)量：檢查全部進行過試運行的系統(tǒng)。5.7檢驗方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。檢查數(shù)量：全數(shù)檢測。5.7.2.4通風與空調監(jiān)測檢驗方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通風與空調系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。檢查數(shù)量：按總數(shù)的20%抽樣檢測，不足5臺全部檢測。5.7檢驗方法：用標準儀器儀表在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進行比對。檢查數(shù)量：按20%抽樣檢測，不足10臺全部檢測。5.7檢驗方法：試運行時，監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運行工況，在中央工作站檢查運行數(shù)據(jù)和報警功能。檢查數(shù)量：全數(shù)檢測。5.7(1)大型公共建筑的公用照明區(qū)應采用集中控制并應按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調光或降低照度的控制措施；(2)居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，應采用節(jié)能自熄開關；(3)房間或場所設有兩列或多列燈具時，所控燈列與側窗平行。檢驗方法：(1)現(xiàn)場操作檢查控制方式；(2)依據(jù)施工圖，按回路分組，在中央工作站上進行被檢回路的開關控制，觀察相應回路的動作情況；(3)在中央工作站改變時間表控制程序的設定，觀察相應回路的動作情況；(4)在中央工作站采用改變光照度設定值、室內人員分別等方式，觀察相應回路的控制情況；(5)在中央工作站改變場景控制方式，觀察相應的控制情況。檢查數(shù)量：現(xiàn)場操作檢查為全數(shù)檢查，在中央工作站上檢查按照明控制箱總數(shù)的5%檢測，不足5臺全部檢測。5.7(1)建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調控制；(2)采暖、通風與空調系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。檢驗方法：采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進行模擬測試，按不同的運行工礦檢測協(xié)調控制和優(yōu)化監(jiān)控功能。檢查數(shù)量：全部檢測。5.7.2檢驗方法：對管理軟件進行功能檢測。檢查數(shù)量：全部檢測。5.75.7.3(1)控制設備的有效性，執(zhí)行器動作應與控制系統(tǒng)的指令一致，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定符合設計要求；(2)控制系統(tǒng)的采樣速度、操作響應時間、報警反應速度應符合設計要求；(3)冗余設備的故障檢測正確性及其切換時間和切換功能應符合設計要求；(4)應用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改、下載功能、設備及網(wǎng)絡故障自檢測功能應符合設計要求；(5)控制器的數(shù)據(jù)存儲能力和所占存儲容量應符合設計要求；(6)故障檢測與診斷系統(tǒng)的報警和顯示功能應符合設計要求；(7)設備啟動和停止功能及狀態(tài)顯示應正確；(8)被控設備的順序控制和連鎖功能應可靠；(9)應具備自動控制/遠程控制/現(xiàn)場控制模式下的命令沖突檢測功能；(10)人機界面及可視化檢查。檢驗方法：分別在中央工作站、現(xiàn)場控制器和現(xiàn)場利用參數(shù)設定、程序下載、故障設定、數(shù)據(jù)修改和事件設定等方法，通過與設定的顯示要求對照，進行上述系統(tǒng)的性能檢測。檢查數(shù)量：全部檢測。6、質量要求6.1、建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，見下表《建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表》。其子分部、分項工程和檢驗批應按照下列規(guī)定劃分和驗收：6.1.1建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定一致。當上述規(guī)范未明確時可根據(jù)實際情況按本方案相關章節(jié)確定6.1.26.1.3建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表序號子分部工程分項工程1墻體主體結構基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。4地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。5采暖散熱器；設備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調試。6通風與空氣調節(jié)風機、空氣調節(jié)設備；空調末端設備；閥門與儀表；絕熱材料；調試。7空調與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設備及其管網(wǎng)冷、熱源設備；輔助設備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調試。8配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調試。9監(jiān)測與控制冷、熱源、空調水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風與空調系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。6.2、建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質量應符合下列規(guī)定：6.2.16.2.26.2.36.2.46.3、建筑節(jié)能工程的分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：6.3.16.3.26.3.3建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質量驗收，應在各相關分項工程驗收合格為6.3.46.3.5建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位，按照《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中圍護結構節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗（外墻節(jié)能構造鉆芯檢驗）6.3.6建筑設備工程完工后，應抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，按照《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）6.3.76.4、建筑節(jié)能工程施工質量驗收要點6.4.16.4.1.16.4.1.26.4.1.3①設計施工圖和專項審查文件；②設計與施工執(zhí)行標準、文件；③材料、部品及配件產品質量合格證、出廠檢驗報告、有效期內的型式檢驗報告（含系統(tǒng)耐候性試驗報告）及進場驗收記錄；④材料、部品及配件的抽樣復驗報告；⑤各檢驗批、分項、專項的驗收記錄；⑥施工記錄；⑦各項隱蔽驗收記錄；⑧質量問題的處理記錄；⑨熱工性能現(xiàn)場抽樣檢測報告；⑩其它應提供的資料。6.4.26.4.2.16.4.2.26.4.2.36.4.2.46.4.2.56.4.3民用建筑節(jié)能工程施工質量控制的要求

6.4.3.16.4.3.2①建筑節(jié)能工程采用的材料、部品、配件等應符合設計要求，進場驗收應檢查有效的產品生產早期、出廠檢驗報告、產品執(zhí)行標準、技術性能檢測報告和型式檢驗報告等資料。②建筑節(jié)能工程采用的材料在施工進場后應進行現(xiàn)場抽樣復驗。③建筑節(jié)能工程的施工應在基層質量驗收合格后進行。④各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后應進行檢查，工序之間應進行交接檢查。隱蔽工程完成后應由施工單位通知有關單位進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。6.4.3.36.4.3.4①主控項目應符合本規(guī)程的要求。②一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目在允許偏差范圍內的測點合格率應達到80%以上，且最大偏差不得大于是1.5倍的允許偏差。6.4.3.57、安全、環(huán)保措施7.1.安全措施7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.6嚴格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”①有交底②有看火人員③有用火審批制度④有消防器材。7.1.77.1.8進行電氣調試時，嚴格按照電氣技術操作規(guī)程進行7.1.97.1.107.2.環(huán)境保護措施7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.67.2.77.2.87.2.98、成本節(jié)約措施8.1保溫板提前根據(jù)現(xiàn)場尺寸排板，盡量避免現(xiàn)場裁切造成損耗過大；8.2嚴格按照技術交底施工，確保施工質量，避免因質量不合格造成返工；8.3保溫板使用的粘貼材料采用成品，避免現(xiàn)場配置造成不必要的浪費；8.4做好成品保護工作，尤其是門窗工程。9、分包管理本工程大部分為分包，尤其是幕墻工程、外門窗工程為甲方直接分包?？偝邪鼏挝回撠煂Ω鞣职鼏挝坏目傮w協(xié)調管理；總承包單位為各分包單位提供相關的配合工作；協(xié)調管理各分包單位的工程進度、質量、安全、環(huán)保等。9.1分包單位進場須簽訂安全生產協(xié)議、環(huán)保協(xié)議等；9.2分包單位按照總包單位提出的施工進度計劃，合理組織自有的人員、材料、機具，安排生產工作；并上報分項工程施工進度計劃；9.3總承包單位質檢員直接參與分包單位的施工質量檢查工作；并對分包單位的施工質量作出評判，分包單位按照相關專業(yè)設計、規(guī)范、規(guī)程要求施工；9.4安全、環(huán)保等嚴格按照進場簽訂的相關協(xié)議實施；9.5分包單位需要總包配合處，總包單位積極給予協(xié)助，共同將工程保質、保量的移交給業(yè)主。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 22.1工程各專業(yè)設計概況 23、施工準備 124、施工安排 124.1、準備階段工作 124.2、施工階段工作 134.3、竣工驗收工作 135、節(jié)能工程主要施工方法 135.1、屋面節(jié)能工程 135.2、外墻外保溫節(jié)能工程 165.3、外門窗、玻璃節(jié)能工程 245.4、采暖節(jié)能工程 285.5、通風空調節(jié)能工程 335.6、配電與照明節(jié)能工程 375.7、監(jiān)測與控制節(jié)能工程 406、質量要求 447、安全、環(huán)保措施 488、成本節(jié)約措施 499、分包管理 49目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項目背景 11.2項目概況 101.3項目建設單位財務狀況 14第二章產品市場預測 162.1市場現(xiàn)狀 162.2價格預測 25第三章建設規(guī)模與產品方案 263.1建設規(guī)模 263.2產品方案 263.3產品標準 26第四章產品生產基地 274.1廠址選擇 27第五章技術方案、設備方案、工程方案 315.1技術方案 315.2設備方案 355.3工程方案 36HYPERLINK\l"_Toc