設(shè)備衛(wèi)生管理制度規(guī)范

設(shè)備衛(wèi)生管理制度規(guī)范設(shè)備衛(wèi)生管理制度篇1

一.目的

為了使公司對設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理進(jìn)行有效掌握，確保設(shè)施設(shè)備的衛(wèi)生，特制定本制度。

二.適用范圍

適用于公司設(shè)施設(shè)備的衛(wèi)生

三.工作程序

1.食品處理區(qū)應(yīng)根據(jù)原料進(jìn)入、原料處理、半成品加工、成品供應(yīng)的流程合理布局設(shè)備、設(shè)施，防止在操作中產(chǎn)生交叉污染。

2.配備與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備或設(shè)施。主要設(shè)施宜采納不銹鋼，易于修理和清潔。

3.有效消退老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(全部出入口)，設(shè)置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，如木門下端設(shè)金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網(wǎng)罩;距地面2m高度可設(shè)置滅蠅設(shè)施;實(shí)行有效"除四害'消殺措施。

4.配置便利使用的從業(yè)人員洗手設(shè)施，四周設(shè)有相應(yīng)清洗、消毒用品、干手設(shè)施和洗手消毒方法標(biāo)示。宜采納腳踏式、肘動式或感應(yīng)式等非手動式開關(guān)或可自動關(guān)閉的開關(guān)，并宜供應(yīng)溫水。

5.食品處理區(qū)應(yīng)采納機(jī)械排風(fēng)、空調(diào)等設(shè)施，保持良好通風(fēng)，準(zhǔn)時排解潮濕和污濁空氣。采納空調(diào)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)的，就餐場所空氣應(yīng)符合GB16153《飯館(餐廳)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。

6.用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合食品平安標(biāo)準(zhǔn)，無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。食品接觸面原則上不得使用木質(zhì)材料(工藝要求必需使用除外)，必需使用木質(zhì)材料的工具，應(yīng)保證不會對食品產(chǎn)生污染;加工直接入口食品的宜采納塑膠型切配板。

8.各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具，應(yīng)分開定位存放使用，并有明顯標(biāo)識。

9.貯存、運(yùn)輸食品，應(yīng)具有符合保證食品平安所需要求的設(shè)備、設(shè)施，配備專用車輛和密閉容器，遠(yuǎn)程運(yùn)輸食品須使用符合要求的專用封閉式冷藏(保溫)車。每次使用前應(yīng)進(jìn)行有效的清洗消毒，不得將食品與有毒、有害物品一同運(yùn)輸。

10.應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)食品加工、貯存、陳設(shè)、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設(shè)備與設(shè)施，校驗(yàn)計量器具，準(zhǔn)時清理清洗，必要時消毒，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。

四.相關(guān)記錄

《設(shè)施、設(shè)備修理保養(yǎng)記錄》

設(shè)備衛(wèi)生管理制度篇2

1.0目的

通過對生產(chǎn)設(shè)備掌握，提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率，以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的掌握。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)方案。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)狀況。

c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理，提出設(shè)備的購置方案。

3.2生產(chǎn)車間

a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案：

a)操在使用前要驗(yàn)證設(shè)備是否完好，遵守操作規(guī)程，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

b)操應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備

維護(hù)保養(yǎng)狀況，并作記錄，對發(fā)覺問題或有懷疑的設(shè)備，應(yīng)立即停止使用，通知技術(shù)人員準(zhǔn)時排解故障，確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的`運(yùn)行力量。

4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動相適應(yīng)，須經(jīng)培訓(xùn)或?qū)嵭杏行Т胧┮詽M意這些要求，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應(yīng)留意工作環(huán)境，以滿意生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備方案，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試，驗(yàn)收合格后交生產(chǎn)車間使用，并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控，設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔，報辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出，質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可辦理報廢手續(xù)，辦完報廢手續(xù)后，即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應(yīng)保存每臺設(shè)備的記錄，建立設(shè)備檔案，其內(nèi)容包括

A.設(shè)備名稱

B.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級

C.設(shè)備接收日期和投入使用日期

D.目前放置的地點(diǎn)

E.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)

G.檢定或自校記錄

H.維護(hù)的具體狀況或留意事項(xiàng)

I.損壞.故障或修理的記錄

設(shè)備衛(wèi)生管理制度篇3

1目的

建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

2范圍

車間一般生產(chǎn)區(qū)、干凈區(qū)設(shè)備。

3責(zé)任

3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

4內(nèi)容

4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試潔凈。

4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,留意不行讓水流入電器開關(guān)及掌握盤內(nèi)。

4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

4.1.5清潔時留意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

4.1.6電器開關(guān)清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2干凈區(qū)設(shè)備清潔

4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。

4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施，內(nèi)部要清潔潔凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗