橡膠壩防碳化處理方案

*搶修工程*導墻混凝土防碳化處理方案*有限公司2020年03月1、導墻混凝土防碳化處理混凝土導墻經過多年運行，出現較嚴重的凍融剝蝕、碳化等老化病害問題為了防止病害進一步發(fā)展，確保工程安全運行，建議采用如圖1、2所示方案中的一種進行防碳化處理。優(yōu)先采取方案二。ST401防碳化涂料（2道）SPC叢合物砂漿（10mm）EPC界面劑（1道）基礎混凝土1111圖1防碳化處理方案（一）丙帰酸聚真酯面嫁C2il）環(huán)氧封閉漆（1道〉ST斗01防■碳化徐料（E道）SPC繁合物軫漿（10mm）SPC界面劑（1道｝基礎棍凝土111*圖2防碳化處理方案（二）方案的特點：SPC聚合物砂漿可提高混凝土平整度，又會提高混凝土整體防碳化能力。SPC聚合物砂漿具有較好的粘結強度，確保粘結牢固、不空鼓、不脫落。ST401防碳化涂料即可增強防碳化能力，又可使外觀更加平整美觀，顏色接近混凝土本色。環(huán)氧封閉漆和聚氨酯面漆具有粘結強度高、密封性好、防碳化性高、防腐性強、耐久性優(yōu)良等優(yōu)點。適用范圍方案一：顏色接近混凝土本色，適用于外觀顏色要求一般的部位。方案二：面漆顏色豐富，可根據要求進行調整，適用于外觀及防碳化要求較高的重要工程部位。2、橡膠壩底板剝蝕修補加固處理方案橡膠壩底板混凝土出現較嚴重的凍融剝蝕破壞，為了確保橡膠壩與底板緊圖3底板剝蝕修補處理示意圖3、施工工藝方案（一）施工工藝3.1.1基礎處理1） 對基層混凝土進行檢查和預處理。對于寬度大于0.2mm的裂縫進行化學灌漿處理。用2m直尺檢查，空隙大于5mm的凸出部位進行打磨。外露鋼筋用電動砂輪打磨至低于表面5mm。2） 采用高壓噴砂或打磨工藝對混凝土表面進行處理，直至露出堅固、密實、新鮮的混凝土基面，用高壓水將混凝土表面沖洗干凈。3） 對于較大的蜂窩孔洞、凹陷部位預先采用SPC聚合物砂漿修補抹平。3.1.2噴水濕潤混凝土表面，不能存在積水，均勻地涂刷一道SPC界面劑。3.1.3按照設計要求厚度分區(qū)進行抹面施工，要求拍實、抹平，根據SPC聚合物砂漿的拌和量、抹面面積、平整度要求控制修補抹面厚度。3.1.4抹面養(yǎng)護3天后刮涂ST401防碳化涂料2道，兩道之間間隔2?4h。自然干燥7天后即可投入運行。方案（二）施工工藝3.2.1基礎處理1） 對基層混凝土進行檢查和預處理。對于寬度大于0.2mm的裂縫進行化學灌漿處理。用2m直尺檢查，空隙大于5mm的凸出部位進行打磨。外露鋼筋用電動砂輪打磨至低于表面5mm。2） 采用高壓噴砂或打磨工藝對混凝土表面進行處理，直至露出堅固、密實、新鮮的混凝土基面，用高壓水將混凝土表面沖洗干凈。3） 對于較大的蜂窩孔洞、凹陷部位預先采用SPC聚合物砂漿修補抹平。3.2.2噴水濕潤混凝土表面，不能存在積水，均勻地涂刷一道SPC界面劑。3.2.3按照設計要求厚度分區(qū)進行抹面施工，要求拍實、抹平，根據SPC聚合物砂漿的拌和量、抹面面積、平整度要求控制修補抹面厚度。3.2.4抹面養(yǎng)護3天后刮涂ST401防碳化涂料2道，兩道之間間隔2?4h。3.2.5ST401防碳化涂料實干后，用塑料膜覆蓋法檢測基層含水率，合格后刷涂或噴涂1道封閉漆，以確保混凝土表面完全封閉。3.2.6封閉漆表干后分2道涂裝面漆，面漆顏色為灰色，以設計提供的色板為準。第一道面漆涂裝4~8h后，可進行第二道面漆的涂裝。底板剝蝕修補處理施工工藝3.3.1基礎處理采用機械或人工鑿毛工藝對需修補部位混凝土進行鑿除處理，直至露出堅固、密實、新鮮的混凝土基面，用高壓水將混凝土表面沖洗干凈。3.3.2噴水濕潤混凝土表面，不能存在積水，均勻地涂刷一道SPC界面劑。按照設計要求厚度分區(qū)進行抹面施工，要求拍實、抹平，厚度一般控制在15mm左右。3.3.4抹面養(yǎng)護3天后刮涂ST401防碳化涂料2道，兩道之間間隔2?4h。自然干燥7天后即可投入運行。4、材料性能SPC聚合物水泥砂漿：各項性能應符合表4-1的質量要求。SPC界面劑：應符合JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》有關要求。ST401防碳化涂料：應符合JG/T157-2009《建筑外墻膩子》的有關要求。環(huán)氧封閉漆：各項性能指標應符合表4-2的質量要求。丙烯酸聚氨酯面漆：各項性能指標應符合表4-3的質量要求。材料貯存要求聚合物砂漿、界面劑、防碳化涂料應避免保存在高溫、低溫、潮濕、陽光直射的環(huán)境下，應按廠家要求貯存。各種材料應在有效期內使用，不得使用過期的材料。

表4-1SPC聚合物水泥砂漿技術指標序號項目單位技術指標1抗壓強度MPa>30.02抗折強度MPa>8.03粘結抗折強度MPa>2.04抗凍標號-->F2005抗?jié)B標號-->W12表4-2環(huán)氧封閉漆技術指標序號項 目單位技術指標1容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2粘度（涂-4）s>203細度pm<1004固體含量%>605干燥時間（表干）h<46干燥時間（實干）h<247附著力級<28柔韌性mm<29耐沖擊性cm50表4-3丙烯酸聚氨酯面漆技術指標序號項 目單位技術指標1容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2粘度（涂-4）s>303細度pm<404固體含量%>605干燥時間（表干）h<46干燥時間（實干）h<247附著力級<28柔韌性mm<29耐沖擊性cm5010耐水性72h漆膜完整、不起泡、無脫落11耐堿性(5%NaOH)72h漆膜完整、不起泡、無脫落5、質量控制5.1原材料質量控制1）工程所用材料應具有廠家提供的檢測報告和合格證，報監(jiān)理人批準。2） SPC聚合物砂漿：每10m3同配合比的SPC聚合物砂漿為一個取樣單位，不超過10m3時，也應作為一個取樣單位，進行抗壓、抗折和粘結抗折強度的試驗檢測。每100m3同配合比的SPC聚合物砂漿為一個取樣單位，不足100m3時，也應作為一個取樣單位，進行抗?jié)B、抗凍性能的試驗檢測。5.2施工質量控制要求1)基礎處理：基礎混凝土表面必須將疏松部分、浮灰、水泥渣、水垢等清理干凈，對裂縫、蜂窩麻面、凸出部位進行處理，確?；炷帘砻娓蓛?、新鮮密實平整。2)涂刷環(huán)氧封閉漆、丙烯酸聚氨酯面漆時，當環(huán)境濕度大于80%、環(huán)境溫度低于5°C或高于40°C、雨雪天氣時，均不宜進行施工?；鶎雍蕶z查：將45cmx45cm透明聚乙烯薄膜周邊用膠帶紙牢固地粘貼密封在基層表面，避免陽光照射或損壞薄膜，