打樁方案(終稿)(終)

工程資料僅限參考一、編制依據(jù)《2002年版工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46-88)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》 (GB50202-2002)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》 (GB13476-1999)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB50010-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》 (GB50204-2002)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB50007-2002)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準設(shè)計圖集》 (DBJT29-44-2002、02G10)二、工程簡況慈航商貿(mào)城樁基工程由 A、B兩個區(qū)塊組成，該工程坐落于河北區(qū)慈航路兩側(cè)，由天津市現(xiàn)代投資有限公司投資，天津市建筑設(shè)計院設(shè)計，天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，中天建設(shè)集團有限公司總承包。本工程地樁基工程由中國化學(xué)工程重型機械化公司勞務(wù)分包施工。成品管樁全部由天津建華管樁有限公司提供。根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用 PHC AB400809 8 預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁， A區(qū)總樁數(shù)為647根，樁頂設(shè)計標(biāo)高為-e62m(±0.00相當(dāng)于大沽標(biāo)高d800m)。bjis1UYu75三、工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察報告，A區(qū)打樁施工過程中涉及地地質(zhì)構(gòu)造層主要有以下幾層。1、人工填土層第一亞層，雜填土：全場地均有分布，厚度一般為 0.50b00m，松散狀態(tài)，主要由磚塊、石塊、灰渣、廢土組成。 bjis1UYu751/10工程資料僅限參考第二亞層，素填土：厚度一般為 0.80 b50m，軟塑狀態(tài)，由粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土組成，含磚渣、石子，屬中 高壓縮性土。bjis1UYu752、新近沖積層位于人工填土層之下，埋深約 1b001c00m以上，該層土為古河道沖積物，厚度為8.50 10.50m，頂板標(biāo)高一般為 a840.28m，主要由粉質(zhì)粘土組成，局部夾有粉土、淤泥質(zhì)土透鏡體。軟塑狀態(tài)，有層理，屬中壓縮性土，所夾淤泥質(zhì)土呈軟塑狀態(tài)， 屬高壓縮性土。bjis1UYu753、全新統(tǒng)中組海相沉積層位于埋深約17.00m以上，厚度c50e40m，頂板略有起伏，埋深在 1b001c00m之間，頂板標(biāo)高為-7.36 -9.16m，主要由粉質(zhì)粘土組成，軟塑狀態(tài)，有層理，含蚌殼，屬中壓縮性土。bjis1UYu754、全新統(tǒng)下組陸相沖積層西段場地內(nèi)一般位于埋深約 17.0020.50m段，厚度一般為 b70c80m，頂板標(biāo)高為-1b55-1c40m，主要由粉質(zhì)粘土組成，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。 bjis1UYu755、上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層第一亞層，粉砂： 西段場地內(nèi)一般位于埋深約 20.50m20.80m段，頂板標(biāo)高為-1e35m-1f75m，密實狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾砂性大粉質(zhì)粘土。bjis1UYu75第二亞層，粉質(zhì)粘土:僅于西段場地揭露該層，位于埋深約 28.003a00m段，頂板標(biāo)高為-2c36-2d16m，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。bjis1UYu75四、施工前地準備工作和要求1、壓樁前應(yīng)保證現(xiàn)場三通一平，即水通、電通、路通、場地平整。在樁機移動范圍內(nèi)將地面、地下及空中障礙物清除干凈，保證樁機有足夠地操作空間。場地地面應(yīng)能承受樁機地工作壓力。bjis1UYu752、管樁堆放位置：由于地下清障后， A區(qū)表面土層比較軟弱，不宜大車直接進入現(xiàn)場，2/10工程資料僅限參考所以在施工現(xiàn)場東大門 (靠近大悲院)圍墻內(nèi)設(shè)一個管樁堆場。堆場地面應(yīng)進行平整，防止高差過大。堆放位置處放墊木，管樁放在墊木上面，墊木位置宜在 0.21L(L樁節(jié)長度)處。在施工過程時再用汽車進行倒運。吊裝時應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊裝過程應(yīng)保持平穩(wěn)。運至現(xiàn)場地管樁應(yīng)按長度分類堆放，堆放層數(shù)不得超過 4層。管樁吊裝時兩個吊點距離樁端宜為0.21L(L樁節(jié)長度)，鋼絲繩與樁身水平夾角不得小于 45。bjis1UYu753、復(fù)核現(xiàn)場軸線控制點及水準點是否與測繪院提供地數(shù)據(jù)一致。五、施工工藝標(biāo)準1、材料要求管樁進場首先檢查管樁地混凝土強度報告、原材料實驗報告、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎抗裂強度是否符合設(shè)計、GB13476-1999和表1地有關(guān)要求，檢查合格后方可使用。bjis1UYu75、接樁用地電焊條型號為E43型結(jié)構(gòu)鋼焊條，進場時及時收集產(chǎn)品質(zhì)量證明書。電焊條應(yīng)放在密封干燥地容器內(nèi)。嚴禁使用受潮電焊條。bjis1UYu752、勞動力組織根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況設(shè)兩臺樁機， 全天24小時工作，每臺樁機每個臺班配備 9位工作人員?，F(xiàn)場人員配備情況如下： bjis1UYu75序號 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容1 技術(shù)責(zé)任人 1 處理現(xiàn)場地技術(shù)工作2 施工責(zé)任人 1 責(zé)任現(xiàn)場地協(xié)調(diào)工作3 施工員 1 配合現(xiàn)場測量工放線、組織現(xiàn)場調(diào)度4 質(zhì)檢員 1 跟班施工質(zhì)量檢查、進場材料檢驗5 安全員 1 責(zé)任現(xiàn)場地安全管理6 材料員 1 責(zé)任現(xiàn)場使用材料地管理7 資料員 1 責(zé)任技術(shù)資料地整理8 帶班長 4 責(zé)任整個工地地現(xiàn)場管理9 橋式司機 8 每臺樁機每個臺班派 2位司機，分別責(zé)任壓樁和吊樁10 司索指揮 4 指揮吊樁操作3/10工程資料僅限參考11基樁工4壓樁操作12測量工2放軸線、樁位線和配合打樁檢測13焊工16接樁焊接14電工1電源連接、電氣安裝及維護15機修工1責(zé)任機械保養(yǎng)和檢修合計473、主要機械設(shè)備施工機械、設(shè)備配備情況如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量1YZY600、YZY500全液壓靜力壓樁機各1臺2吊車2輛3電焊機6臺4ET-02、J6經(jīng)緯儀各1臺5DSC240水準儀1臺為了保證施工安全和測量精度，所有起重機械必須經(jīng)過安檢部門檢測、測量設(shè)備必須經(jīng)過法定計量部門檢測，合格后方可投入使用。bjis1UYu754、施工操作工藝(一)、壓樁工藝流程樁位定位樁位復(fù)核設(shè)備就位、調(diào)平吊樁插樁、對點調(diào)直、靜壓沉樁電焊接樁再靜壓沉樁至設(shè)計標(biāo)高設(shè)備移位。bjis1UYu75(二)、壓樁地順序：由于四周建筑物遠離A區(qū)，為了保證施工質(zhì)量，減少擠土效應(yīng)，決定采納從中間向外對稱壓樁地方法。為了考慮今后圍護工程地施工，減少工序間地等待時間，我們在打樁行走路線中進行分區(qū)施工。詳情參照打樁行走路線圖。 bjis1UYu75(三)、打樁過程控制：(1)、樁位定位：4/10工程資料僅限參考根據(jù)基軸線測定樁位，并做好標(biāo)記 (用 6圓鋼)。埋設(shè)完成后進行自復(fù)校正。(2)、樁位復(fù)核會同監(jiān)理公司進行樁位復(fù)核，經(jīng)雙方復(fù)測無誤后方可施工。、壓樁機就位、調(diào)平壓樁機地安裝必須按有關(guān)程序或說明書進行，壓樁機地配重應(yīng)平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應(yīng)對準樁位，啟動平臺支腿油缸校準平臺，使之處于水平狀態(tài)。設(shè)備就位過程中不得觸碰樁位定位標(biāo)記。 bjis1UYu75(4)、吊樁插樁、對點樁機吊樁時采用單頭起吊，用吊索捆綁在樁上部約 50cm處，讓樁旋轉(zhuǎn)起吊，將樁放入夾具內(nèi)。將液壓夾具箱下降至最低處，樁套入夾具箱內(nèi)對準樁位后，稍壓入地面下一定深度。待夾具箱夾緊，方可松卸吊索。 bjis1UYu75、調(diào)直、靜壓沉樁當(dāng)樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，待樁入土至 50cm時，再次校準樁地垂直度和平臺地水平度。用經(jīng)緯儀和線墜控制樁地縱橫雙向垂直度，保證偏差不超過 0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過 2m/min。bjis1UYu75(6)、接樁樁節(jié)頂端距地面 1m左右開始電焊接樁。焊接連接前應(yīng)對連接部位進行檢查，并用鋼絲刷、干布將樁頭上地泥土、鐵銹、油污、水分等清理干凈。接樁采用鋼端板接法，接樁處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行，以減少焊接變形。焊接開始前先在剖口圓周均勻點焊 4~6點，然后由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)地施焊，焊接層數(shù)不少于 2層，焊縫要連續(xù)飽滿，焊后及時清除焊渣。待焊縫冷卻后刷防銹漆，然后可以繼續(xù)沉樁。 bjis1UYu75在電焊接樁時應(yīng)保證上下節(jié)樁在同一條軸線上，中心線偏差不宜大于 5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段地 0.1%。在對樁時先對準樁點，再用經(jīng)緯儀、線錘控制樁身垂直度，符合上5/10工程資料僅限參考述要求后方可進行電焊焊接。為了保證夜間施工地觀測精度，在現(xiàn)場設(shè)置兩盞分別為 7.5KW地鏑燈做為夜間施工地照明工具。 bjis1UYu75(7)、樁頂標(biāo)高地控制：標(biāo)高控制是本次打樁工程質(zhì)量控制地關(guān)鍵，以免管樁出現(xiàn)截樁或接樁現(xiàn)象。每臺樁機在施工過程中要求司機和技術(shù)人員協(xié)調(diào)一致、密切配合，避免樁頂標(biāo)高偏差超過±50mm。壓樁前帶班長在送樁器上做出明顯地“送樁深度線”記號，經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，方可起吊。送樁時，樁達到深度線時立即停壓。 bjis1UYu75(四)、壓樁施工時應(yīng)由專人做好施工記錄。 開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下 1m油壓表壓力值，直至沉樁到設(shè)計標(biāo)高。壓樁記錄中應(yīng)明確記錄入土深度、樁頂標(biāo)高、樁位編號、電焊接樁停歇時間等內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院，并將解決辦法和處理意見如實記錄在施工日志上和壓樁記錄地備注欄中。施工過程中應(yīng)檢查樁頂完整情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度。 bjis1UYu75(五)、產(chǎn)生下列情況暫停壓樁，并與有關(guān)單位研究處理。(1)、地下發(fā)現(xiàn)舊基礎(chǔ)，樁尖偏位。(2)、樁身突然下沉或傾斜，壓樁阻力劇變。(3)、樁身、樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎。(4)、壓樁過程地擠土效應(yīng)對樁垂直度或周邊建筑物、道路產(chǎn)生影響。5、質(zhì)量標(biāo)準(1)、先張法預(yù)應(yīng)力管樁地質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下表要求：表1序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范控2樁位偏差見表2用鋼尺量項目3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一1成無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、般外觀樁頂處無孔隙直觀品6/10工程資料僅限參考項樁樁徑mm±5用鋼尺量目質(zhì)管壁厚度mm±5用鋼尺量量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲/＜1/1000L且≤20用鋼尺量，L為樁長1、接樁：焊縫質(zhì)量mm≤2用鋼尺量(1)上下節(jié)端部錯口mm≤0.5焊縫檢查儀(2)焊縫咬邊深度mm2焊縫檢查儀(3)焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀2(4)焊縫加強層寬度(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊縫，無裂縫直觀(6)焊縫探傷檢查滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求2、電焊結(jié)束后停歇時間min＞1秒表測定3、上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量4、節(jié)點彎曲矢高/＜1/1000L用鋼尺量，L為樁長3壓樁壓力%±5查壓力表讀數(shù)4停錘標(biāo)準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄5樁頂標(biāo)高mm±50水準儀表2樁位允許偏差值應(yīng)滿足下表要求序號項目允許偏差mm）1樁數(shù)為1-3根樁基中地樁1002樁數(shù)為4-16根樁基中地樁1/2樁徑(2)、樁地接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范地規(guī)定。六、質(zhì)量保證體系中天集團項目經(jīng)理:王苗忠施工及安全責(zé)任人：孫榮亮 技術(shù)質(zhì)量責(zé)任人：包洪亮施工員:孫德海 質(zhì)量員:杜益峰 安全員:王東陽 材料員:盧江銘7/10工程資料僅限參考1#樁機組:周林來、李慶德 2#樁機組:付萬友、趙清華七、樁身質(zhì)量驗收：工程樁全部施工完畢后，根據(jù)設(shè)計院要求進行工程樁承載力檢測及樁身質(zhì)量檢驗。設(shè)計要求堆載荷試樁數(shù)量不少于動測試樁。大、小應(yīng)變地樁數(shù)分別不少于總樁數(shù)地 2%、25%。bjis1UYu75八、樁基工程中間驗收壓樁工程竣工后向建設(shè)單位提供竣工資料：(1)測量放樣定位記錄;(5)樁位偏差明細表;(2)試樁記錄;(6)打樁分項工程評定;(3)工程樁壓樁記錄;(7)樁位竣工平面圖;(4)樁基隱檢記錄;(8)打樁施工交工驗收記錄。九、工期安排：按每天每臺35根地速度施工，計劃從開工到打樁結(jié)束共需 10天時間。十、施工安全注意事項1、打樁機械地運輸(1)、合理選用運輸車輛，裝車堆放要捆牢，避免超高、超寬。(2)、裝卸要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，如有問題應(yīng)立即更換。(3)、起吊物件時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞四周物體。2、裝拆樁機械(1)、工作前，班機長應(yīng)進行安全交底。8/10工程資料僅限參考(2)、裝拆前應(yīng)詳細檢查各部機件是否安全可靠。(3)、安拆機架時，底盤應(yīng)放在平坦堅實地地面上，重大機件應(yīng)運到機身 2M范圍內(nèi)，避免斜拉。(4)、高空作業(yè)要系安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽。3、打樁作業(yè)(1)、作業(yè)前工長要向班組進行全面安全交底并簽訂安全協(xié)議。(2)、各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。(3)、班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。(4)、起吊樁構(gòu)件不得碰撞，周圍應(yīng)有人警戒，禁止人員在吊裝時穿行。(5)、作業(yè)人員禁止酗酒(特別是司機)。在施工操作時，機械司機聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機械地運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。bjis1UYu75(6)、打樁作業(yè)時不得進行維修保養(yǎng)，出現(xiàn)電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工處理，以防觸電。(7)、每天作業(yè)前應(yīng)檢查機械、電氣設(shè)備是否完好。每天交接班時應(yīng)辦好交接手續(xù)。打樁作業(yè)下班時將樁機停放在合適地位置，并切斷電源。 bjis1UYu75(8)、新工人進場要進行安全