中性鹽霧試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)

中性鹽霧試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代電鍍網(wǎng)訊:一、總則1、目的為規(guī)范金屬結(jié)構(gòu)件的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)的方法和判定標(biāo)準(zhǔn)而制定本規(guī)范。2、適用該規(guī)范適用電鍍金屬結(jié)構(gòu)件和緊固件的試驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)。3、職責(zé)(1)、質(zhì)量部金屬結(jié)構(gòu)件SQE負(fù)責(zé)提出測(cè)試申請(qǐng)和提供測(cè)試樣品;(2)、質(zhì)量部電子產(chǎn)品測(cè)試組測(cè)試工程師負(fù)責(zé)根據(jù)樣品材質(zhì)和表面處理方式制定測(cè)試方案；(3)、質(zhì)量部電子產(chǎn)品測(cè)試組實(shí)驗(yàn)室測(cè)試員負(fù)責(zé)測(cè)試方案的實(shí)施;(4)、質(zhì)量部電子產(chǎn)品測(cè)試組測(cè)試工程師負(fù)責(zé)測(cè)試報(bào)告的編制和測(cè)試結(jié)果的判定。4、實(shí)施(1)、本規(guī)范實(shí)施之前應(yīng)召集負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)工程師、采購工程師、質(zhì)量工程師等相關(guān)人員討論通過；(2)、本規(guī)范經(jīng)相關(guān)職能部門會(huì)簽通過經(jīng)文控中心受控統(tǒng)一發(fā)行;(3)、文控中心受控發(fā)行之日正式實(shí)施。二、引用標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法；2、GJB150.11-1986軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)；2、GB/T6461-2002金屬基本體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的式樣和試件的評(píng)級(jí);4、ISO14993-2001Corrosionofmetalsandalloys--acceleratedtestinginvolvingcyclicexposuretosaltmist,“dry"and“wet"condition；三、試驗(yàn)設(shè)備本試驗(yàn)所需設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支援架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室(1)、鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成，并依照如下條件試驗(yàn)。注(1)：試驗(yàn)室大小須在以上。1、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用純性材料，不能對(duì)噴霧腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者；2、噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣。噴霧室頂部聚集的溶液不得滴落在試樣上；3、試樣滴落的試驗(yàn)液體不可流回鹽水桶而再用于試驗(yàn)；4、壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清凈器；空氣壓力須保持在，因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí)，有吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預(yù)熱(2)如下附表，以獲取均一溫度的噴霧。注(2)：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度；壓縮空氣(Kpa)5498111126壓力0.861.001.141.29所需預(yù)熱溫度(X)46474S光5、噴霧采取器其水平采取面積為，直徑約為10cm,置于試樣附近；6、噴霧液量以整個(gè)小時(shí)計(jì)算，在采集容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0?2.0ml鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)連續(xù)收集16小時(shí)，以其平均值表示噴霧量；7、試驗(yàn)中鹽水桶其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40?60g/L。四、試驗(yàn)條件1、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配置，其濃度為(質(zhì)量百分比5±0.1%),霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;備注：為配置濃度為5%(W/W)的鹽溶液，可以通過下式計(jì)算所需氯化鈉的質(zhì)量；所需氯化鈉質(zhì)量=0.053X水的質(zhì)量2、溶液PH值霧化前鹽溶液的PH值在6.5?7.2(35±2℃)之間；備注：該P(yáng)H值范圍要求是在Ta=35±2℃測(cè)定的，當(dāng)鹽溶液在室溫下被調(diào)整PH值，而在35℃霧化時(shí)，由于CO2在較高溫度下會(huì)發(fā)揮、損失，匯集溶液的PH值將比原溶液高。因此，當(dāng)原溶液在室溫下被調(diào)整PH時(shí)，有必要將其調(diào)整至6.5以下，這樣在35℃霧化后所匯集的溶液的PH值就能滿足6.5?7.2這一要求。3、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度(指箱體內(nèi)的溫度)：35±2℃4、飽和壓力桶內(nèi)溫度:47±1℃5、飽和桶壓力：1Kgf6、噴霧量在工作空間任意位置，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時(shí)的鹽霧沉降量，平均每小時(shí)應(yīng)收集到1.0-2.0ml的溶液；7、連續(xù)霧化時(shí)間摩號(hào)材質(zhì)表面處理方式連牘霧化時(shí)間1福嗓12H聯(lián)8H先鎮(zhèn)鎮(zhèn)再鍍錫24H24H2spec。令軋鋼板):蝌:12H金8H鍍白鋅24H鍍藍(lán)白鋅24H24H3鋁合金本色陽極氧化-48H:陽極發(fā)黑48H4:蝴112H鎮(zhèn)亮鋅12H鍍亮操8H___55ECC震鋅?櫥-i6不銹鋼說明：(1)、如果產(chǎn)品使用環(huán)境相對(duì)比較嚴(yán)酷，可能要求的連續(xù)霧化時(shí)間嚴(yán)酷于本規(guī)范，那么則按產(chǎn)品規(guī)格書所要求的霧化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)；如無特殊要求或要求低于本規(guī)范則一律按本規(guī)范執(zhí)行；(2)、如果金屬結(jié)構(gòu)件的供應(yīng)商所提供的承諾書、鹽霧試驗(yàn)報(bào)告等資料所體現(xiàn)的連續(xù)霧化時(shí)間嚴(yán)格于本規(guī)范，則按供應(yīng)商提供的霧化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，否則將按本規(guī)范執(zhí)行。五、試件的放置1、試件的被試表面不能受到鹽霧的直接噴射；2、試件表面在試驗(yàn)箱中的放置角度是非常重要的。原則上，平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向成20±5℃的角，對(duì)于表面不規(guī)則的試件，可采取多種放置狀態(tài)，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧；3、試件的排列，應(yīng)使噴霧自由的全部落至全部試件的表面上，不應(yīng)妨礙自由下落；4、試件不可相互接觸，也不可接到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象的物質(zhì)，以及其他支架外的物體；5、鹽溶液禁止從一個(gè)試件上滴落到其它的試件表面;6、試件如果有識(shí)別標(biāo)記等粘貼物，應(yīng)盡量置于試件下方;7、對(duì)于一個(gè)新的檢測(cè)或總試驗(yàn)試件超過96H的測(cè)試，可允許被測(cè)試樣移位。在此情況下，移位的次數(shù)和頻率由操作者來決定，但是需要在試驗(yàn)報(bào)告中注明；8、試樣的支架應(yīng)由惰性非金屬材料制成，如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應(yīng)使用金屬材料，而應(yīng)使用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。六、試件的初始檢測(cè)1、外觀結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)樣品表面必須干凈，無油污、破損、無臨時(shí)性的保護(hù)層和其弊??；2、電氣性能檢查如果是電子電器產(chǎn)品整體進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前必須對(duì)電氣性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并且記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。七、試件的預(yù)處理1、試驗(yàn)前必須仔細(xì)的清洗被測(cè)試樣品，盡可能地清除那些可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的雜質(zhì)(灰塵、油污或其它雜質(zhì))。所用的清洗方法應(yīng)取決于試件材料性質(zhì)，試件表面及污物清洗時(shí)，不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑；(1)、使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑(沸點(diǎn)在60?120℃之間的碳?xì)浠衔?和干凈的軟毛刷或超聲清洗裝置徹底清洗被測(cè)試樣品。清洗后，用新溶劑沖洗試樣，然后干燥；(2)、清洗后的樣品，應(yīng)避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染；(3)、試驗(yàn)前不應(yīng)進(jìn)行清洗掉有意涂覆保護(hù)性有機(jī)膜層的試樣；2、如果試樣是從較大的帶有涂層的工件上切割下來的，不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定，必須采用適當(dāng)?shù)脑跍y(cè)試條件下穩(wěn)定的覆蓋層，如油漆、石蠟或膠帶等，對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。八、試驗(yàn)程序1、根據(jù)試驗(yàn)條件配置鹽溶液并根據(jù)試樣放置要求放置被測(cè)試樣品，開啟鹽霧箱的電源開關(guān)，箱體和壓力飽和桶進(jìn)入加熱階段；2、待溫度符合測(cè)試條件所要求的溫度范圍后，開啟噴霧壓力是否保持在IKgf;3、根據(jù)連續(xù)霧化時(shí)間要求設(shè)置定時(shí)器并打開定時(shí)器的開關(guān)，待滿足設(shè)定的噴霧時(shí)間后，將自動(dòng)停止噴霧；4、試驗(yàn)結(jié)束后，首先關(guān)閉噴霧開關(guān)，然后再開啟除霧開關(guān)進(jìn)行除霧約20分鐘；5、箱體內(nèi)的鹽霧除干凈后，關(guān)閉設(shè)備所有開關(guān)，然后可以打開箱門取出試樣；6、在試驗(yàn)的過程中，如無特殊要求，禁止中途打開箱門；7、在噴霧狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行除霧，因?yàn)闅饬髂嫦蚩赡軙?huì)損壞設(shè)備；8、箱體內(nèi)的鹽霧氣體未清除干凈時(shí)，禁止打開箱門，以防止因鹽霧氣體外泄而對(duì)箱體周邊的其它設(shè)備造成腐蝕；9、噴霧試驗(yàn)結(jié)束后，試件在箱體內(nèi)停留的時(shí)間不允許超過30分鐘，以免停留時(shí)間過長而影響測(cè)試結(jié)果。九、試驗(yàn)完成后的試樣處理鹽霧試驗(yàn)完成后，將被測(cè)試件從鹽霧箱中取出，為了減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣清洗前應(yīng)先在室內(nèi)空氣中自然干燥0.5-1小時(shí)左右，然后用溫度不超過30℃的干凈流動(dòng)水將被測(cè)試樣小心清洗，以去除試樣表面殘留的鹽霧溶液，接著以距試樣30cm處壓強(qiáng)不超過200Kpa的空氣吹干。十、最終檢測(cè)1、試驗(yàn)后的外觀：檢查外觀的缺陷情況，如點(diǎn)蝕，裂紋、氣泡等分布和數(shù)量；2、電氣性能檢查：如果是電子器產(chǎn)品整體進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后需要對(duì)電氣性能進(jìn)行檢測(cè)，檢查電氣規(guī)格是否與試驗(yàn)前保持一致。十一、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)級(jí)和判定對(duì)于鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定和表述有多種方法，譬如，按照腐蝕物的特征進(jìn)行表述、按照腐蝕面積的百分比進(jìn)行評(píng)級(jí)、按照腐蝕率進(jìn)行表述以及按照重量遞減表述等多種方式?，F(xiàn)以國標(biāo)GB/T6464-2002《金屬基本體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》所制定的腐蝕面積進(jìn)行評(píng)級(jí)的方法進(jìn)行舉例。1、評(píng)級(jí)計(jì)算公式金屬鍍層的腐蝕評(píng)級(jí)是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得到：Rp=3義(2-LogA)式中：Rp---腐蝕的評(píng)級(jí)數(shù)，化整到最接近的整數(shù)，如下表所示；A――機(jī)體金屬腐蝕所占總面積的百分?jǐn)?shù)；根據(jù)上述公式可以得出腐蝕缺陷面積與腐蝕評(píng)級(jí)的關(guān)系，如下表格：缺陷囿積A(%}腐微評(píng)或Rp,無缺陷100<A<0,19,0.1<A<0.258。_25<A<0570.5<A<1.061.0<A<2.552.5<A<5.04,5.0<A<103-10<A<25mi域弋MUnUifni50<A備注：(1)、對(duì)缺陷面積極小(如小于0.046%)的試樣，如果按照上述公式計(jì)算，將導(dǎo)致評(píng)級(jí)大于10,因此上述公式僅適用于A>0.046%的試樣；(2)、在某些情況下，可能難以計(jì)算出準(zhǔn)確的面積，尤其是深度加工的試樣，如螺紋、孔等，在這種情況下試驗(yàn)者要盡可能地精確估計(jì)些面積；(3)、對(duì)于SECC(鍍鋅鋼板)在進(jìn)行缺陷面積計(jì)算時(shí)，試件加工的切口可以不計(jì)在內(nèi)；(4)、在計(jì)算缺陷面積時(shí)涉及到的“總面積”是指試件在箱體內(nèi)噴霧所能覆蓋的試驗(yàn)面積，其它所不能覆蓋的面積不在計(jì)算之內(nèi)。2、試驗(yàn)結(jié)果的判定(1)、Rp=10的試驗(yàn)結(jié)果可以直接通過;(2)、Rp=7?9的試驗(yàn)結(jié)果，如果沒有用戶特殊的要求，也可以讓步接收；(3)、Rp=3?6的試驗(yàn)結(jié)果，需要相關(guān)職能部門進(jìn)行評(píng)估，然后根據(jù)評(píng)估的結(jié)果進(jìn)行判斷；(4)、Rp=0?2的試驗(yàn)結(jié)果，則判為不合格。十二、試驗(yàn)報(bào)告1、試件的基本信息(1)、試件的名稱；(2)、試件的規(guī)格型號(hào)；(3)、試件的材質(zhì)和表面處理方式；(4)、試件的尺寸、形狀、試驗(yàn)面積和表面狀態(tài)。2、試驗(yàn)設(shè)備信息(1)、設(shè)備名稱、型號(hào)、供應(yīng)商；(2)、設(shè)備箱體內(nèi)的容積。3、試件的初始檢測(cè)(1)、試件外觀結(jié)構(gòu)檢查，并且要求有圖片記錄，用以和試驗(yàn)后的外觀進(jìn)行對(duì)比；(2)、如果是電子電器產(chǎn)品整機(jī)測(cè)試，則需要有電氣性能方面的檢測(cè)數(shù)據(jù)。4、試件的放置試件的放置位置、狀態(tài)，要求有圖片記