PSM要素匯總課件

塔里木油田

工藝安全管理培訓(xùn)課件開(kāi)發(fā)事業(yè)部設(shè)備管理科2023年7月11日安全經(jīng)驗(yàn)分享PSM要素匯總PSM要素匯總行為安全系統(tǒng)安全

工藝安全

塔里木油田安全管理(HSE管理)要素類(lèi)別4PSM要素匯總行為安全管理關(guān)鍵要素1.領(lǐng)導(dǎo)承諾和安全目標(biāo)2.有感領(lǐng)導(dǎo)作用和效果3.安全組織和高素質(zhì)的安全人員4.安全政策和措施5.直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任落實(shí)及考核6.直線(xiàn)組織的安全職責(zé)履行及考核7.安全屬地管理的落實(shí)及考核8.行為安全審核情況及現(xiàn)狀評(píng)估工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.安全培訓(xùn)及能力評(píng)估2.關(guān)鍵人員變更3.全員參與及激勵(lì)機(jī)制4.事件、事故調(diào)查及安全經(jīng)驗(yàn)分享5.承包商安全管理6.安全法規(guī)制度及安全標(biāo)準(zhǔn)7.高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)8.應(yīng)急管理9.安全隱患整改與治理

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總組織健全

按照要求成立各級(jí)工藝安全分委會(huì)和工藝安全科室人員到位

工藝安全組織、各工藝、設(shè)備管理部門(mén)人員必須按編制到位職責(zé)明確

工藝安全組織、部門(mén)及其人員有明確的職責(zé)有計(jì)劃有落實(shí)

有工藝安全管理工作的推進(jìn)計(jì)劃，并能按計(jì)劃落實(shí)工藝安全組織的具體要求PSM要素匯總咨詢(xún)能力具備本單位適用的法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)的咨詢(xún)能力。培訓(xùn)能力能夠根據(jù)需要對(duì)員工有效開(kāi)展相關(guān)工藝安全培訓(xùn)。監(jiān)督能力督導(dǎo)工藝安全各項(xiàng)工作的落實(shí)，保證各項(xiàng)工作均符合工藝安全管理要求專(zhuān)業(yè)支持統(tǒng)計(jì)分析工藝安全數(shù)據(jù)或指標(biāo)，提出改進(jìn)建議，提升本單位工藝安全業(yè)績(jī)工藝安全人員的“高素質(zhì)”P(pán)SM要素匯總清楚所管理的裝置、設(shè)備的各類(lèi)安全技術(shù)狀況和風(fēng)險(xiǎn)有《工藝安全分析師》資質(zhì)熟練掌握各種工藝安全分析方法能獨(dú)立分析和判斷工藝技術(shù)故障能對(duì)員工進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)工藝安全人員的具體要求PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)目的本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范工藝安全信息的管理保證材料、工藝、設(shè)備等工藝安全信息的完整性和準(zhǔn)確性為管理、技術(shù)、維修和操作等人員在工藝安全管理活動(dòng)中作出正確判斷提供特定的工藝安全信息PSM要素匯總工藝安全信息重要性工藝安全信息是對(duì)工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)確描述，是開(kāi)展工藝安全管理工作的基礎(chǔ)。識(shí)別和掌握工藝系統(tǒng)存在的各種危害，采取措施消除發(fā)現(xiàn)的危害或減輕可能導(dǎo)致的后果。參考工藝安全信息編寫(xiě)操作規(guī)程、培訓(xùn)人員、開(kāi)展機(jī)械完整性相關(guān)的檢驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，執(zhí)行變更以及編制應(yīng)急預(yù)案。工藝安全信息是對(duì)工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)格的紀(jì)錄。了解工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖以及偏離正常工況可能導(dǎo)致的后果，保證生產(chǎn)和維修工作符合設(shè)計(jì)意圖。工藝系統(tǒng)改造、擴(kuò)建的重要設(shè)計(jì)依據(jù)以及變更管理的基礎(chǔ)。積累工廠(chǎng)設(shè)計(jì)、操作、維護(hù)和維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的載體。技術(shù)的積累和提高。不斷總結(jié)、記錄和存檔，量變到質(zhì)變。遵守安全相關(guān)法規(guī)的證據(jù)。直線(xiàn)組織職責(zé)--項(xiàng)目單位項(xiàng)目單位(包括項(xiàng)目設(shè)計(jì)組織和實(shí)施單位)管理層應(yīng)組織新建項(xiàng)目工藝技術(shù)文件的收集和歸檔，負(fù)責(zé)把完整的工藝技術(shù)文件資料移交給生產(chǎn)單位，并同時(shí)作為項(xiàng)目資料的一部分提交給檔案室直線(xiàn)組織職責(zé)--生產(chǎn)單位標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)提供必要的資源管理審核建立管理程序，進(jìn)行管理和控制確保其便于查詢(xún)和取用生產(chǎn)單位各個(gè)部門(mén)直線(xiàn)組織職責(zé)--生產(chǎn)單位工程技術(shù)部門(mén)工藝設(shè)備管理負(fù)責(zé)人：（工藝/設(shè)備工程師、總工）保持工藝技術(shù)文件的完整性、及時(shí)性和準(zhǔn)確性。確定工藝安全管理的關(guān)鍵性設(shè)備維護(hù)工藝安全信息目錄索引直線(xiàn)組織職責(zé)--生產(chǎn)單位生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)運(yùn)行人員：應(yīng)按工藝技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行操作,確保工藝設(shè)施得到良好的維護(hù)；如果工藝設(shè)施的運(yùn)行超出工藝技術(shù)文件的規(guī)定，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)執(zhí)行變更管理標(biāo)準(zhǔn)直線(xiàn)組織職責(zé)生產(chǎn)單位維修部門(mén)：維修人員應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)并確保所有的設(shè)備、管線(xiàn)和控制系統(tǒng)在工藝技術(shù)設(shè)定的參數(shù)范圍內(nèi)。生產(chǎn)單位安全部門(mén)：安全部門(mén)應(yīng)對(duì)工藝安全信息管理提供咨詢(xún)和技術(shù)支持。物資采購(gòu)部門(mén)：物資采購(gòu)部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)，在物資采購(gòu)時(shí)要求供應(yīng)商提供危險(xiǎn)化學(xué)品、設(shè)備、材料等工藝技術(shù)文件，并提供給物資設(shè)備用戶(hù)單位。工藝安全信息管理內(nèi)容工藝安全信息由三部分組成：物料的危害——MSDS工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)——工藝原理、工藝流程圖、工藝運(yùn)行條件設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)——依據(jù)、計(jì)算、規(guī)格、圖紙、檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)等

各單位應(yīng)根據(jù)工藝安全信息范例清單建立相應(yīng)的工藝技術(shù)文件清單工藝安全信息管理內(nèi)容物料的危害各單位都必須建立物料的清單，并收集所有物料的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS），包括原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤(rùn)滑劑等作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)物料清單現(xiàn)場(chǎng)的說(shuō)明、標(biāo)示危險(xiǎn)化學(xué)品反應(yīng)矩陣培訓(xùn)術(shù)語(yǔ)－安全關(guān)鍵參數(shù)的安全運(yùn)行極限（SOL）SOL：SafetyOperationLimit安全運(yùn)行條件的最大值或最小值，如果超出這些限值會(huì)導(dǎo)致安全、健康危害或環(huán)境事故。禁止在安全運(yùn)行極限之外運(yùn)行SOC：標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行（操作）條件最大值、最小值、設(shè)定值安全限值的評(píng)估，后果分析有害物質(zhì)的最大庫(kù)存量工藝安全信息管理內(nèi)容工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是對(duì)工藝的描述，包括工藝的物理或化學(xué)反應(yīng)，物料及能量平衡，工藝步驟及每步的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)的范圍（例如：最大值，最小值或設(shè)定值）及偏離工藝參數(shù)范圍的后果。包括以下三部分：工藝原理工藝流程圖：工藝物料的基本路線(xiàn)、主要工藝控制點(diǎn)工藝運(yùn)行條件:非正常的后果評(píng)估資料

工藝安全信息管理內(nèi)容設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)指設(shè)備的設(shè)計(jì)所依據(jù)的假設(shè)條件和邏輯，包括以下內(nèi)容：1）設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)；2）設(shè)備計(jì)算；設(shè)備的技術(shù)規(guī)格；供貨商資料和設(shè)備藍(lán)圖；3）設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)；4）管道和儀表圖（PID圖）：關(guān)鍵儀表系統(tǒng)關(guān)鍵連鎖事故停車(chē)泄壓裝置5）電器設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)劃分圖6）泄壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：泄壓裝置本身、泄壓裝置上下游。7）質(zhì)量保證檢驗(yàn)報(bào)告；8）PSM關(guān)鍵設(shè)備清單工藝安全信息及有效應(yīng)用初始工藝設(shè)計(jì)、改擴(kuò)建、變更的工藝技術(shù)資料應(yīng)完整齊備工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定的上下限值依據(jù)及偏離限值的危險(xiǎn)性描述,操作員工是否清楚3.設(shè)備、特別是重要設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、操作使用技術(shù)資料應(yīng)完整齊備4.各類(lèi)危險(xiǎn)物料（各種原材料、產(chǎn)品和半成品）的化學(xué)及物理數(shù)據(jù)應(yīng)完整齊備,操作員工是否清楚5.相關(guān)工藝安全信息是否及時(shí)登錄了工藝安全信息平臺(tái)PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用新改擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定工藝安全信息清單對(duì)照項(xiàng)目的工藝安全信息清單將所有工藝安全信息收集齊全員工清楚與其相關(guān)的工藝安全信息的查詢(xún)途徑工藝安全信息與現(xiàn)場(chǎng)保持一致，如：PFD圖、P&ID圖等對(duì)變更項(xiàng)目的工藝安全信息及時(shí)進(jìn)行了更新用戶(hù)在項(xiàng)目實(shí)施各階段對(duì)工藝安全信息提出了明確要求并得到重視和落實(shí)1初始工藝設(shè)計(jì)、改擴(kuò)建、變更的工藝技術(shù)資料應(yīng)完整齊備PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用規(guī)定了各工序的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件(SOC)，如：溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值等，工藝、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指示儀表應(yīng)標(biāo)識(shí)正常工作范圍對(duì)照項(xiàng)目的工藝安全信息清單將所有工藝安全信息收集齊全規(guī)定了各工序的安全極限值（SOL）并明確其設(shè)置的依據(jù)和具體控制的方法2工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定的上下限值依據(jù)及偏離限值的危險(xiǎn)性描述PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用結(jié)合操作規(guī)程是否對(duì)員工進(jìn)行了這方面的培訓(xùn)清楚與其相關(guān)工藝、設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定上下限值及偏離限值的應(yīng)急操作方法3操作員工對(duì)工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定上下限值依據(jù)及偏離限值的危險(xiǎn)性是否清楚PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用按照要求建立在役裝置設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備清單（臺(tái)帳）針對(duì)這些關(guān)鍵設(shè)備建立其工藝安全信息清單，并保持其工藝安全信息的完整齊備，如：壓力容器需收集技術(shù)卡片、使用登記證、出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)計(jì)竣工圖、（監(jiān)造記錄）、入場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、定期檢驗(yàn)報(bào)告、月度檢查記錄；壓力管道信息按要求建立4設(shè)備特別是重要設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、操作使用技術(shù)資料應(yīng)完整齊備PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用有危險(xiǎn)物料清單所有危害物料的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)齊全,并保持更新。內(nèi)容一般包括：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、成分/組成信息、危險(xiǎn)性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、其他信息等安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)方便員工取用規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)物料的最大儲(chǔ)存量，并嚴(yán)格遵守，儲(chǔ)存、使用等條件符合要求5各類(lèi)危險(xiǎn)物料（各種原材料、產(chǎn)品和半成品）的化學(xué)及物理數(shù)據(jù)應(yīng)完整齊備PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用了解現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施要求，以及泄露等情況下的應(yīng)急處置方法在接觸危險(xiǎn)物料的場(chǎng)所或操作過(guò)程中配備了合適的防護(hù)器材，保持齊全完好并正確使用6操作員工應(yīng)了解各類(lèi)危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施PSM要素匯總工藝安全信息及有效應(yīng)用工藝安全信息平臺(tái)的相關(guān)工藝安全信息是否及時(shí)登錄編制操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、檢修方案及在實(shí)施工藝安全分析、變更管理、員工培訓(xùn)等方面充分應(yīng)用了工藝安全信息7工藝安全信息是否及時(shí)登錄工藝安全信息平臺(tái)并有效應(yīng)用PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總工藝安全分析目的

PHA主要用于辨識(shí)、評(píng)估與危害性工藝和操作有關(guān)的顯著危害，并提出控制方法。這些危害一般指火災(zāi)、爆炸、有毒有害物質(zhì)泄漏等的潛在可能性。PHA使用有組織的、有條理的研究方法來(lái)尋求多專(zhuān)業(yè)對(duì)危害控制措施的一致意見(jiàn)；對(duì)分析結(jié)果加以歸檔保存以供將來(lái)用于對(duì)建議措施完成情況的追蹤、應(yīng)急計(jì)劃的制定以及對(duì)涉及工藝操作和維護(hù)人員的培訓(xùn)。PSM要素匯總何時(shí)進(jìn)行PHA？下達(dá)投資計(jì)劃封存、拆除啟動(dòng)前安全檢查、開(kāi)車(chē)可行性研究初步設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)投產(chǎn)運(yùn)行項(xiàng)目建議書(shū)篩選性工藝安全評(píng)審詳細(xì)工藝安全分析最終項(xiàng)目工藝安全報(bào)告周期性工藝安全分析（每3－5年）項(xiàng)目批準(zhǔn)前工藝安全評(píng)審封存、拆除安全分析基準(zhǔn)工藝安全分析PSM要素匯總PHA的應(yīng)用新改擴(kuò)建裝置—項(xiàng)目PHA篩選性工藝安全評(píng)審 項(xiàng)目批準(zhǔn)前工藝安全評(píng)審 詳細(xì)的工藝安全分析 最終工藝安全報(bào)告現(xiàn)有裝置—定期進(jìn)行PHA基準(zhǔn)PHA周期性PHA封存工藝裝置拆除工藝裝置變更管理活動(dòng)事故調(diào)查PSM要素匯總工藝安全分析內(nèi)容PHA包括危害辨識(shí)后果分析危害評(píng)審人為因素分析本質(zhì)安全工藝分析建議措施

容內(nèi)PSM要素匯總羅列出工藝中涉及的危害，如火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏和/或環(huán)境影響危害識(shí)別危害辨識(shí)技術(shù)

經(jīng)驗(yàn)――專(zhuān)家顧問(wèn)審閱待分析的工藝和類(lèi)似裝置的事故調(diào)查報(bào)告審閱變更管理文件審閱待分析的工藝和類(lèi)似裝置以往的PHA報(bào)告通用危害辨識(shí)檢查表化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣

現(xiàn)場(chǎng)察看組織小組到現(xiàn)場(chǎng)察看以便更清晰地了解工藝和危害，并檢查管道圖的準(zhǔn)確性PSM要素匯總化學(xué)品相互反應(yīng)矩陣XYCl2丁二烯HCl空氣過(guò)氧化物潤(rùn)滑油鋼Cl2NYNNYYY丁二烯YYY??NHClNNYYY空氣NYNN過(guò)氧化物YY?潤(rùn)滑油NN鋼NY=是，N=否，?=不知道列表中應(yīng)該包括所有的材料，包括已知的雜質(zhì)、穩(wěn)定的中間體和副產(chǎn)物。對(duì)于每個(gè)“Y”，該類(lèi)反應(yīng)和必需的條件應(yīng)當(dāng)被確定并記錄到文檔

危害識(shí)別PSM要素匯總后果分析是工藝安全分析所有步驟的一個(gè)基本要素。對(duì)于潛在的危害事件的不良影響的評(píng)估，例如由于偶爾發(fā)生工藝事故導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸和有毒物質(zhì)釋放的不良影響，為危害評(píng)估提供評(píng)審的重點(diǎn)后果分析PSM要素匯總確定可能事件的類(lèi)型火災(zāi)爆炸有毒物質(zhì)釋放評(píng)估可能的釋放量(包括極端最嚴(yán)重的情形和次之的情形）評(píng)估不同影響級(jí)別所擴(kuò)散的距離（超壓、有毒物質(zhì)的影響、熱輻射等）定義對(duì)工廠(chǎng)和社區(qū)的人員、設(shè)施、環(huán)境安全健康的影響。評(píng)估可以是定性的，如有廠(chǎng)區(qū)外影響，可以考慮定量分析后果分析PSM要素匯總

工藝危害評(píng)審是針對(duì)工藝上可能發(fā)生的危害事件進(jìn)行的系統(tǒng)且復(fù)雜的研究，該研究由多種專(zhuān)業(yè)人員組成小組并使用5種方法當(dāng)中的一種來(lái)完成。小組成員評(píng)估每個(gè)事件的可能的有害影響，判斷系統(tǒng)中現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠，是否需要增加防護(hù)措施，并就相應(yīng)的防護(hù)措施給出建議。工藝危害評(píng)審PSM要素匯總工藝安全分析的方法分析方法故障假設(shè)/檢查表(WhatIf/Checklist)失效模式和影響分析(FMEA)危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)故障樹(shù)分析（FTA）事件樹(shù)分析（ETA）PSM要素匯總選擇五種方法當(dāng)中的一種來(lái)進(jìn)行評(píng)估識(shí)別工藝中可能發(fā)生的危險(xiǎn)事件列出防范危險(xiǎn)事件發(fā)生的現(xiàn)有防護(hù)評(píng)估現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠如果現(xiàn)有的防護(hù)措施不足夠，就此給出建議歸納建議項(xiàng)和所有評(píng)估的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)，遞交管理層工藝危害評(píng)審的步驟PSM要素匯總?cè)艘蛞蛩厝伺c其工作環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么？本質(zhì)較安全工藝危害能否通過(guò)改變工藝的全部或部分來(lái)消除或減少？工藝危害評(píng)審中要考慮的因素PSM要素匯總?cè)藶橐蛩胤治霭ㄈ粘：蛻?yīng)急情況。在PHA過(guò)程中重點(diǎn)是辨識(shí)和避免人為失誤可能發(fā)生的情況可以運(yùn)用人為因素檢查表幫助辨識(shí)和評(píng)估人為因素，或者使用“故障假設(shè)/檢查表”作為人為因素的評(píng)審的方法

人為因素分析45PSM要素匯總?cè)藶橐蛩胤治隹紤]主要領(lǐng)域人機(jī)工程學(xué)人機(jī)界面注意力分散培訓(xùn)、技能及表現(xiàn)操作程序人為因素分析PSM要素匯總?cè)藶橐蛩胤治鋈藶橐蛩胤治龇椒ɡ貌僮骱途S修人員的經(jīng)驗(yàn)人為因素檢查表現(xiàn)場(chǎng)查看危害事件定義防護(hù)措施分析PSM要素匯總與工藝有關(guān)的工藝物料的基本化學(xué)特性（如毒性、易燃性和反應(yīng)性）、物料處理的物理?xiàng)l件（如溫度和壓力）、工藝設(shè)備的特性、或是這些因素的綜合危害，應(yīng)當(dāng)通過(guò)從根本上消除而不是控制的方法

使用本質(zhì)安全工藝技術(shù)是一種實(shí)現(xiàn)安全設(shè)計(jì)和操作的方法。

本質(zhì)較安全工藝48PSM要素匯總

方法原則僅用少量危害物質(zhì)（或最小化）

采用低危害物料替代高危害物料采用低危害性工藝條件或低危害性物料形態(tài)減弱裝置的設(shè)計(jì)將危害物料釋放量或能量的影響降至最小裝置的設(shè)計(jì)使發(fā)生操作失誤的可能性減低到最小，或增加對(duì)操作失誤的容忍度

本質(zhì)較安全工藝PSM要素匯總根據(jù)危害事故的風(fēng)險(xiǎn)（后果的嚴(yán)重性與發(fā)生的可能性），以判斷目前的防護(hù)措施是否足夠定性評(píng)估通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn)行定性評(píng)估制定建議管理風(fēng)險(xiǎn)PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總工程施工的工藝安全管理各類(lèi)工程施工的項(xiàng)目實(shí)施單位的工藝安全管理組織是否健全，人員素質(zhì)是否符合工藝安全管理要求各類(lèi)工程施工是否制定了相關(guān)工藝安全管理計(jì)劃和措施各類(lèi)工程施工各個(gè)階段是否嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)了相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)施工單位是否經(jīng)過(guò)了相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)施工人員的綜合素質(zhì)是否符合工藝安全管理的要求施工設(shè)備是否符合工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的要求PSM要素匯總工程施工的工藝安全管理施工各階段是否按照相關(guān)要求開(kāi)展了工藝安全分析對(duì)分析出的問(wèn)題是否有改進(jìn)或整改計(jì)劃，改進(jìn)或整改后是否進(jìn)行了效果評(píng)估各類(lèi)工藝安全管理資料是否齊全完整（列出資料清單）施工階段的工藝技術(shù)變更要嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序,變更前后的技術(shù)資料要進(jìn)入最終工藝安全報(bào)告新、改、擴(kuò)建施工項(xiàng)目的最終工藝安全報(bào)告是否符合管理要求工藝設(shè)備施工是否按照“質(zhì)量保證手冊(cè)”的要求執(zhí)行PSM要素匯總組織健全

根據(jù)油田公司相關(guān)規(guī)定建立相應(yīng)工藝安全管理組織機(jī)構(gòu)人員穩(wěn)定

工藝安全組織、各工藝、設(shè)備管理部門(mén)人員必須相對(duì)穩(wěn)定接受培訓(xùn)確保給予工藝安全管理人員足夠的培訓(xùn)有計(jì)劃有落實(shí)制定工藝安全管理的相關(guān)內(nèi)容或計(jì)劃，如：最終工藝安全報(bào)告、變更管理、質(zhì)量保證、工藝安全信息管理、投運(yùn)前安全審查等，并能按計(jì)劃落實(shí)。各類(lèi)工程施工各個(gè)階段嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)相關(guān)工藝安全標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目實(shí)施單位工藝安全組織的具體要求PSM要素匯總接受培訓(xùn)

能夠根據(jù)需要對(duì)相關(guān)管理人員進(jìn)行工藝安全標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。綜合能力

施工相關(guān)管理人員的綜合素質(zhì)符合工藝安全管理要求，督導(dǎo)工藝安全各項(xiàng)工作的落實(shí)，保證各項(xiàng)工作均符合工藝安全管理要求（施工質(zhì)量控制）施工設(shè)備要求

保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備符合機(jī)械完整性管理標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備完好施工單位的具體要求PSM要素匯總施工各階段按照相關(guān)要求開(kāi)展工藝安全分析有對(duì)分析出的問(wèn)題改進(jìn)或整改計(jì)劃改進(jìn)或整改問(wèn)題后進(jìn)行效果評(píng)估各類(lèi)工藝安全管理資料齊全完整施工階段的工藝技術(shù)變更要嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序變更前后的技術(shù)資料要進(jìn)入最終工藝安全報(bào)告新、改、擴(kuò)建施工項(xiàng)目的最終工藝安全報(bào)告符合管理要求工藝設(shè)備施工按照“質(zhì)量保證手冊(cè)”的要求執(zhí)行施工階段的工藝安全分析要求PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程

目的為操作人員解釋安全操作參數(shù)的確切含意。其中還闡述了違背工藝限制的操作對(duì)安全、健康、和環(huán)境的影響并說(shuō)明了用以糾正或避免偏差的步驟。PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程生產(chǎn)裝置和設(shè)備的操作規(guī)程是否符合工藝安全管理要求操作規(guī)程的編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)、變更和可操作性評(píng)估等程序是否符合要求員工對(duì)操作規(guī)程是否熟悉生產(chǎn)裝置和設(shè)備進(jìn)行檢、維修是否相關(guān)檢、維修規(guī)程參與檢、維修工作的人員是否清楚檢、維修規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容檢、維修規(guī)程是否在現(xiàn)場(chǎng)得到落實(shí)PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程操作規(guī)程應(yīng)覆蓋所有工藝、設(shè)備操作操作規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括初次投運(yùn)或開(kāi)車(chē)、正常操作、檢修或緊急停車(chē)后的開(kāi)車(chē)、緊急操作、緊急停車(chē)等操作規(guī)程應(yīng)對(duì)儀表的控制包括警報(bào)和聯(lián)鎖的設(shè)定值進(jìn)行了闡述生產(chǎn)裝置和設(shè)備的操作規(guī)程是否符合工藝安全管理要求PSM要素匯總操作規(guī)程應(yīng)描述操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的危害及相關(guān)控制措施。如：工藝物料危害、火災(zāi)和爆炸防止措施、污染物泄漏的控制措施、員工接觸到危險(xiǎn)品的控制措施等。操作規(guī)程規(guī)定各工序的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件(SOC)，如：溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值等，工藝、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指示儀表應(yīng)標(biāo)識(shí)正常工作范圍操作規(guī)程應(yīng)規(guī)定各工序的安全極限值（SOL）并明確其設(shè)置的依據(jù)和具體控制的方法操作規(guī)程及檢維修規(guī)程PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程操作規(guī)程應(yīng)由直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)審批，文件應(yīng)受控操作規(guī)程應(yīng)及時(shí)更新并保持與現(xiàn)場(chǎng)操作相符應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程的有效性、針對(duì)性、可操作性進(jìn)行評(píng)估操作規(guī)程應(yīng)方便現(xiàn)場(chǎng)操作、維修人員取用操作規(guī)程的編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)、變更和可操作性評(píng)估等程序是否符合要求PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程員工是否清楚操作規(guī)程中各類(lèi)技術(shù)參數(shù)設(shè)定的意義，是否了解超出安全操作限制后可能產(chǎn)生的危害及對(duì)安全（HSE）的影響區(qū)域是否制定了安全工作慣例，員工是否清楚如：對(duì)于非常規(guī)工作的操作和維修制定了程序，如非操作人員進(jìn)出裝置區(qū)的管理措施、吹掃排液時(shí)對(duì)于軟管拆裝的要求等；對(duì)于旁通（屏蔽）安全聯(lián)鎖工作使用許可證管理；制定有安全報(bào)警時(shí)繼續(xù)進(jìn)行操作的管理規(guī)定員工對(duì)操作規(guī)程是否熟悉PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程對(duì)所有工藝安全管理關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)編制檢維修規(guī)程檢維修規(guī)程應(yīng)包括修保規(guī)程、設(shè)備測(cè)試檢驗(yàn)方法、質(zhì)量控制程序等生產(chǎn)裝置和設(shè)備進(jìn)行檢、維修是否相關(guān)檢、維修規(guī)程PSM要素匯總操作規(guī)程及檢維修規(guī)程參與檢、維修工作的人員是否清楚檢、維修規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容檢、維修規(guī)程是否在現(xiàn)場(chǎng)得到落實(shí)PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總原則工藝變更可能會(huì)使原先的危險(xiǎn)評(píng)估失效，并帶來(lái)新的危險(xiǎn)；因此，所有對(duì)于已形成技術(shù)文件的工藝變更必須進(jìn)行審核。工藝技術(shù)變更管理PSM要素匯總工藝技術(shù)變更管理目的工藝技術(shù)變更管理的目的是確保所有的變更按照國(guó)家及油田相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查，并且防止在變更時(shí)將新的、沒(méi)有加以控制的危險(xiǎn)引入工作場(chǎng)所。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更管理適用范圍工藝物料的改變（包括成分比例的變化）；工藝技術(shù)的變化；設(shè)備的改變或改進(jìn)；工藝控制參數(shù)的改變（如報(bào)警設(shè)定值）；工藝控制系統(tǒng)邏輯的改變；操作規(guī)程的改變；設(shè)備、原材料供貨商的改變。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更

工藝技術(shù)變更包括：重大變更微小變更緊急變更同類(lèi)替換PSM要素匯總工藝技術(shù)變更重大變更影響較大、涉及工藝技術(shù)的改變或設(shè)施功能的變化、重要工藝參數(shù)改變（如壓力等級(jí)的改變，壓力報(bào)警值的設(shè)定等）的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更微小變更影響較小、不造成任何工藝參數(shù)改變，但又不是同類(lèi)替換的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更緊急變更為保護(hù)員工健康與安全、環(huán)境或設(shè)備的完整以及避免重大經(jīng)濟(jì)損失而需要需在48小時(shí)內(nèi)實(shí)施的變更。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更同類(lèi)替換符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換，一般不需要經(jīng)過(guò)變更管理的程序PSM要素匯總工藝技術(shù)變更什么是連帶變更？

變更可能引起其它連帶的變更，如工藝安全信息、管理程序、培訓(xùn)要求等發(fā)生變化，必須對(duì)此逐項(xiàng)確認(rèn)，落實(shí)連帶變更項(xiàng)的負(fù)責(zé)人和完成日期。PSM要素匯總工藝技術(shù)變更需要進(jìn)行工藝安全分析？

變更是應(yīng)當(dāng)充分考慮變更對(duì)工藝系統(tǒng)安全的影響，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的工藝安全分析。PSM要素匯總工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員2.工藝安全信息及有效應(yīng)用3.工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析4.工程施工的工藝安全管理5.操作規(guī)程及檢維修規(guī)程6.工藝技術(shù)變更7.

質(zhì)量保證措施8.

機(jī)械完整性及變更9.

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查10.

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核

塔里木油田安全管理(HSE管理)關(guān)鍵要素工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.《安全培訓(xùn)師、工藝安全分析師管理標(biāo)準(zhǔn)》08.10.102.《工藝安全信息管理標(biāo)準(zhǔn)》07.7.233.《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.94.《工程施工工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)》09.6.125.《設(shè)備操作和修保規(guī)程編制、審批、發(fā)布管理規(guī)定》06.6.136.《工藝設(shè)備變更管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.97.《質(zhì)量保證體系》08.4.288.《機(jī)械完整性管理指南》08.4.289.《工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn)》07.5.9《塔里木油田項(xiàng)目投運(yùn)前工藝安全信息編制移交管理辦法》09.3.3110.《安全定級(jí)評(píng)估》09.6.25PSM要素匯總什么是設(shè)備的

MI/QA?規(guī)劃設(shè)計(jì)選型購(gòu)置制造監(jiān)制驗(yàn)收倉(cāng)儲(chǔ)測(cè)試調(diào)整安裝維護(hù)保養(yǎng)報(bào)廢質(zhì)量保證

(QA)機(jī)械完整性

(MI)整修變更QualityAssuranceMechanicalIntegrity機(jī)械設(shè)備5PSM要素匯總哪些設(shè)備需要MIQA?高危害工藝設(shè)備

(HHP)低危害操作設(shè)備

(LHO)與工藝安全管理有關(guān)的重要備用設(shè)備/零件PSM要素匯總質(zhì)量保證的目的在油田公司現(xiàn)有設(shè)備質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，揉合杜邦的管理經(jīng)驗(yàn),統(tǒng)一并規(guī)范相關(guān)單位的設(shè)備，從前期的質(zhì)量保證及運(yùn)行的完好性，對(duì)機(jī)械設(shè)備前期作有效的管控，以確保油田公司生產(chǎn)設(shè)備的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”。PSM要素匯總設(shè)備質(zhì)量保證手冊(cè)內(nèi)容一、設(shè)備質(zhì)量保證程序二、文件管控三、設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型等質(zhì)量保證四、承包商及供應(yīng)商管理五、采購(gòu)物資質(zhì)量保證六、施工過(guò)程質(zhì)量管理七、檢測(cè)工具、儀表及設(shè)備的管理八、從事檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備的條件九、項(xiàng)目驗(yàn)收PSM要素匯總手冊(cè)各章節(jié)歸口管理責(zé)任工作負(fù)責(zé)單位歸口管理單位

............................................裝備處第二章文件管控

.........................................裝備處第三章設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型等質(zhì)量保證

................規(guī)劃計(jì)劃處第四章材料質(zhì)量保證..............................

物資采辦事業(yè)部第五章承包商的質(zhì)量管理..........油建管理項(xiàng)目部、物資采辦事業(yè)部第六章檢測(cè)工具、儀器儀表及設(shè)備的管控...開(kāi)發(fā)事業(yè)部、天然氣事業(yè)部第七章從事檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備的條件

..................質(zhì)量檢測(cè)中心第八章項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中的相關(guān)檢驗(yàn)表格

..............油建管理項(xiàng)目部第九章項(xiàng)目驗(yàn)收...................................規(guī)劃計(jì)劃處一、設(shè)備質(zhì)量保證程序適用范圍負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型的相關(guān)單位負(fù)責(zé)設(shè)備發(fā)包、采購(gòu)、監(jiān)造、驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)工作的相關(guān)單位負(fù)責(zé)設(shè)備生產(chǎn)制造的承包商和供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試的施工單位、項(xiàng)目管理單位、用戶(hù)單位負(fù)責(zé)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)監(jiān)理及檢驗(yàn)單位QA

程序流程圖

(附件2)二、文件管控1、文件分發(fā)各單位依須要,向設(shè)備主管部門(mén)申報(bào)數(shù)量配備到工作崗位2、文件控制

依公司現(xiàn)行規(guī)定辦理3、文件保密

未經(jīng)設(shè)備主管部門(mén)授權(quán)不得以各種方式對(duì)外交流4、文件銷(xiāo)毀

版本升級(jí)變更后,原文件由使用單位負(fù)責(zé)銷(xiāo)毀5、文件變更

由各相關(guān)章節(jié)的管控責(zé)任單位搜集并審核后，報(bào)設(shè)備主管部門(mén)組織審查，油田公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

相關(guān)章節(jié)每年應(yīng)由責(zé)任單位審閱一次，更新版次日期6、文件歸檔

本手冊(cè)所產(chǎn)生的文件、表單、記錄等由使用單位依相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)歸檔保管。OperativDocumenetLastversion三、設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型的質(zhì)量保證1、基建項(xiàng)目管理基本程序基建項(xiàng)目質(zhì)量控制管理相關(guān)單位相關(guān)管理規(guī)定:(附件3,4)

(關(guān)于明確勘察測(cè)量項(xiàng)目程序與職責(zé)的通知)

(塔里木油田公司建設(shè)項(xiàng)目前期工作申報(bào)與審批程序規(guī)定)

(關(guān)于進(jìn)一步明確投資建設(shè)項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)管理程序與職責(zé)的通知)2、設(shè)計(jì)單位的管理基本規(guī)定相關(guān)管理規(guī)定(附件5,6,7,8,9)

三、設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型的質(zhì)量保證3、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)遵循的原則設(shè)計(jì)審查

(附件10,11,12,13,14,15)設(shè)計(jì)的選型配置計(jì)算設(shè)計(jì)變更管理

(附件16,17,18)圖紙管理(建設(shè)項(xiàng)目前期及勘察設(shè)計(jì)階段數(shù)據(jù)存檔規(guī)定)4、其它相關(guān)管理辦法及規(guī)定

(試采工程管理規(guī)定)

(塔里木油田公司項(xiàng)目后評(píng)價(jià)工作管理辦法--暫行)(附件19)四、承包商及供應(yīng)商管理1、承包商及供應(yīng)商的入網(wǎng)

(油田公司承包商安全管理標(biāo)準(zhǔn))

(塔里木油田公司市場(chǎng)管理辦法)2、招投標(biāo)管理

(塔里木油田分公司招投標(biāo)管理辦法)(附件21)3、承包商及供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估

(油田公司承包商安全管理標(biāo)準(zhǔn))(附件21,22)4、制造及監(jiān)造

(關(guān)鍵鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)范)

(物資采辦事業(yè)部監(jiān)理與監(jiān)造管理實(shí)施細(xì)則)(附件23)五、采購(gòu)物資質(zhì)量保證1、采購(gòu)物資的驗(yàn)收檢查(定義,采購(gòu)物資驗(yàn)收依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),參與驗(yàn)收的相關(guān)單位職責(zé),驗(yàn)收程序,直達(dá)物資驗(yàn)收程序)2、物資儲(chǔ)存及保養(yǎng)(儲(chǔ)存的要求,保養(yǎng)的目標(biāo)及程序)3、材料庫(kù)存清單“存貨盤(pán)點(diǎn)明細(xì)表”4、其它相關(guān)管理辦法及規(guī)定

(物資采辦事業(yè)部物資驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則)

(物資采辦事業(yè)部采購(gòu)物資質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則)

(塔里木油田公司采購(gòu)物資入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)定)

(倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書(shū))六、施工過(guò)程質(zhì)量管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)的要求

(設(shè)備開(kāi)箱檢查,設(shè)備報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn),設(shè)備基礎(chǔ)檢查,設(shè)備放線(xiàn)就位與找正調(diào)平,設(shè)備安裝,設(shè)備試壓或試運(yùn))2、施工過(guò)程中的相關(guān)檢驗(yàn)表格

(中國(guó)石油天燃?xì)夤煞萦邢薰居蜌馓锏孛娼ㄔO(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收手冊(cè))(P-18)3、乙購(gòu)物資驗(yàn)收(乙購(gòu)物資驗(yàn)收管理辦法–附件-27)4、工程質(zhì)量控制

(塔里木油田公司建設(shè)工程監(jiān)理管理暫行辦法)

(塔里木油田建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)和安裝工程焊接無(wú)損檢測(cè)管

理實(shí)施細(xì)則)七、檢測(cè)工具、儀表及設(shè)備的管理1、檢測(cè)工具、儀表及設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足的條件2、管理人員的工作職責(zé)3、操作人員的工作職責(zé)4、需校驗(yàn)的設(shè)備5、檢測(cè)工具、儀表及設(shè)備的管理要求6、校驗(yàn)7、校驗(yàn)記錄1、取得國(guó)家或相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證明

2、必須誠(chéng)實(shí)公正

3、必須了解公司和作業(yè)區(qū)的相關(guān)安全規(guī)定

4、需熟讀了解質(zhì)量保證手冊(cè)的相關(guān)內(nèi)容,確保

質(zhì)保手冊(cè)的相應(yīng)實(shí)施.八、從事檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備的條件

九、工程驗(yàn)收

程序初步驗(yàn)收竣工驗(yàn)收2.工程驗(yàn)收相關(guān)管理規(guī)定

(塔里木油田公司基本建設(shè)工程竣工驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則)

(關(guān)于加強(qiáng)油氣田地面建設(shè)工程初部驗(yàn)收相關(guān)工作的補(bǔ)充規(guī)定)

(設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收辦法)機(jī)械完整性的原則一個(gè)完善的機(jī)械完整性計(jì)劃,可以確保工藝的相關(guān)關(guān)鍵設(shè)備,從首次安裝起,一直維持到使用壽命結(jié)束,其機(jī)械完整性得以保持。PSM要素匯總機(jī)械完整性管理內(nèi)容設(shè)備編號(hào)及臺(tái)帳

設(shè)備技術(shù)檔案

備品配件定額管理

設(shè)備操作管理

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

人員培訓(xùn)及資格考核

特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)

PSM要素匯總機(jī)械完整性管理內(nèi)容裝置、設(shè)備檢維修管理

設(shè)備的變更管理投運(yùn)前安全審查異常原因及可靠度分析維修記錄歸檔報(bào)廢管理PSM要素匯總1.設(shè)備編號(hào)及臺(tái)帳所有設(shè)備都應(yīng)編號(hào)，一臺(tái)設(shè)備一個(gè)編號(hào)。設(shè)備編號(hào)應(yīng)依據(jù)PID圖所標(biāo)注的設(shè)備工位號(hào)來(lái)確定，無(wú)工位號(hào)或獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)由使用單位標(biāo)注其名稱(chēng)。設(shè)備管理人員應(yīng)依據(jù)油田相關(guān)規(guī)定建立本單位的設(shè)備臺(tái)帳，設(shè)備ABC分類(lèi)應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳中進(jìn)行注明。設(shè)備臺(tái)帳必須齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)更新。212.設(shè)備技術(shù)檔案各單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)建立單獨(dú)的設(shè)備技術(shù)檔案。（如：設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、維修手冊(cè)、配件手冊(cè)、圖紙、其它出廠(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)技術(shù)資料…..等。)設(shè)備發(fā)生調(diào)撥等變動(dòng)時(shí)設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)跟隨設(shè)備同時(shí)變動(dòng)。223.備品配件定額管理各單位應(yīng)有專(zhuān)（兼）人負(fù)責(zé)備品配件的管理，健全備品配件管理制度。使用單位應(yīng)根據(jù)備品配件實(shí)際消耗情況，組織編制本單位備品配件的消耗和儲(chǔ)備定額并建立設(shè)備配件動(dòng)態(tài)表。使用單位應(yīng)制訂出年、季、月配件需求計(jì)劃，并審批采購(gòu)。（進(jìn)口配件須提前一年做計(jì)劃，國(guó)內(nèi)配件須提前三個(gè)月做計(jì)劃。）備品配件應(yīng)嚴(yán)格遵守驗(yàn)收入庫(kù)、保管、保養(yǎng)、發(fā)放出庫(kù)的規(guī)章制度。做到賬，卡、物三相符。234.設(shè)備操作管理

建立健全設(shè)備操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。設(shè)備操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證后方可上崗。設(shè)備操作人員職責(zé)

（1）嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)規(guī)程。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對(duì)所管設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。

（3）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。

（4）保持設(shè)備、管道和地面清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。設(shè)備操作人員權(quán)利

（1）有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的設(shè)備。

（2）對(duì)需要檢修或有故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。

（3）對(duì)違反操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令意見(jiàn)，可拒

絕執(zhí)行。設(shè)備操作人員應(yīng)同維護(hù)人員及時(shí)溝通共同做好設(shè)備管理工作245.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理設(shè)備使用單位應(yīng)按照油田公司統(tǒng)一規(guī)范格式編制設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程。維修保養(yǎng)規(guī)程要具有可操作性，應(yīng)由有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的人員編寫(xiě)及更新，并按照分級(jí)審批的原則進(jìn)行審批、發(fā)布。維修保養(yǎng)規(guī)程需配備到各相關(guān)崗位。維修保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)依照實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行及時(shí)更新。采用適當(dāng)?shù)膬x器（如測(cè)振器、測(cè)厚儀、轉(zhuǎn)速表、測(cè)溫儀等）對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。25GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,6.人員培訓(xùn)及資格考核結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及崗位員工對(duì)設(shè)備操作及維護(hù)技能的需求，應(yīng)制定有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括：基礎(chǔ)培訓(xùn)、崗前培訓(xùn)、復(fù)習(xí)培訓(xùn)。培訓(xùn)記錄應(yīng)由各執(zhí)行培訓(xùn)單位負(fù)責(zé)更新、保管。培訓(xùn)后,應(yīng)通過(guò)筆試、口試或?qū)嶋H操作等方式的考核，以確定培訓(xùn)的有效性或資格的認(rèn)定。各級(jí)設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)監(jiān)督檢查其所屬單位的培訓(xùn)工作。267.特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)27檢驗(yàn)類(lèi)別：年度檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)依據(jù)投用時(shí)間及安全等級(jí)來(lái)確定特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期。檢驗(yàn)類(lèi)別：年度檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。定期檢驗(yàn)計(jì)劃的組織與實(shí)施（1）檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（2）檢驗(yàn)中過(guò)程監(jiān)控（3）檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理（4）檢驗(yàn)信息的錄入。8.裝置、設(shè)備檢維修管理設(shè)備檢維修分為：大修、項(xiàng)目修理、等級(jí)保養(yǎng)裝置檢維修流程檢修準(zhǔn)備工作（1）檢修計(jì)劃的編制、審核及審批（2）檢修技改項(xiàng)目的立項(xiàng)、審查及施工方案（3）檢修材料準(zhǔn)備（進(jìn)口配件、甲供國(guó)內(nèi)材料、乙供材料）（4）檢修隊(duì)伍的選擇（5）檢修方案及施工方案及應(yīng)急預(yù)案的編制、審核及審批（6）檢修準(zhǔn)備工作的驗(yàn)收288.裝置、設(shè)備檢維修管理檢修工作實(shí)施（1）停產(chǎn)程序、裝置置換。（2）檢修現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理（可視化管理、TnPM、工具、

物料擺放等）（3）檢修的兩會(huì)制度（準(zhǔn)備會(huì)、總結(jié)會(huì)）（4）檢修派工單及現(xiàn)場(chǎng)交底，關(guān)鍵工序確認(rèn)（5）技