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貴州XXXX化肥有限責(zé)任公司15萬(wàn)噸/年硝基復(fù)合肥造粒塔工程施工技術(shù)1.工程概況該工程平面布置方圓結(jié)合形狀,其占地面積293.2平方米,總高109.2米,筒體直徑為16m。由三部分組成,即:21.1m標(biāo)高以下結(jié)構(gòu),21.1m至90m標(biāo)高段塔身及90m標(biāo)高以上結(jié)構(gòu)。壁厚21.10m標(biāo)高以下為500mm(樓電梯間外壁為450mm),21.10m標(biāo)高以上為300mm,塔頂有一道環(huán)行梁(斷面500×2000)。圓筒中有三層操作層:90m標(biāo)高處為造粒噴頭層,96m造粒塔工程位于劍江河Ⅰ級(jí)階地上,基礎(chǔ)為板筏式基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r(P2m),承載力特征值為3500KP,基礎(chǔ)墊層為C25混凝土(-10m以下為C20毛石砼),基礎(chǔ)底板厚度為1000mm,嵌巖深度大于500mm,基礎(chǔ)環(huán)梁頂標(biāo)高為-6.0m,-6.2、施工難點(diǎn)及重點(diǎn)(工序質(zhì)量控制點(diǎn))1深基坑施工;2水下混凝土施工3液壓滑模施工;4造粒塔90.00m、96.00m、102.00m二、主要部位施工措施(一)土石方工程1、土石方開挖 考慮到造粒塔工程-8.0m~±0.00標(biāo)高段的施工作業(yè)面,造粒塔基坑底部的開挖線為塔體外壁以外先用挖機(jī)挖至-3.0米(坡度應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求),然后人工修理邊坡達(dá)設(shè)計(jì)坡比。當(dāng)-3.0米以上部分支護(hù)完畢后,按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)開挖-3.0米~-4.5米段的土方,待人工修理邊坡到位,隨即進(jìn)行支護(hù)。如次循環(huán)進(jìn)行,每循環(huán)進(jìn)尺為1.5米,直到基巖?;鶐r的爆破作業(yè)應(yīng)在噴射100厚C20混凝土施工結(jié)束后的24小時(shí)后進(jìn)行。2、基坑支護(hù)為花管灌注漿-掛網(wǎng)噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)形式1)花管(¢48×3.2鋼管)制作:在¢48×3.2鋼管上鉆孔(¢12@150),為確??锥床槐荒嗤炼氯?,在孔邊焊角鋼(ㄥ30)形成魚尾形狀。2)花管(¢48×3.2鋼管)安裝:按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求布置梅花管(-3.0米以上:¢48×3.2×2000,間距2000;-3.0米以下:¢48×3.2×3000,間距1200)花管的安裝采用人工擊入。3)注漿 a)水泥漿材料:水泥為普通硅酸鹽水泥P.O42.5;水為自來水; 速凝劑:水玻璃、三乙醇胺等 b)配合比:1:1—0.8:1,速凝劑的摻量為水泥用量的4%(或按材料使用說明書執(zhí)行)。c)灌漿方式:采用孔口封閉,自上而下分段進(jìn)行。d)掛網(wǎng)噴射100厚C20混凝土:f)注漿工作結(jié)束后,隨即掛網(wǎng)(¢6@200雙向),鋼筋網(wǎng)需與外露鋼管焊接。g)掛網(wǎng)工作完成后,即可噴射100厚C20混凝土?;炷林行璋此嘤昧康?%摻速凝劑。h)為確?;又ёo(hù)不被地表水的侵蝕,應(yīng)在坡頂?shù)仄荷蠂娚?00厚C20混凝土寬度為1000。(二)基礎(chǔ)混凝土工程1、-8.0m以下基礎(chǔ)水下混凝土施工采用常規(guī)翻模,由于涌水量較大(約900ma、在砼中摻入水泥用量的2.5%UWB絮凝劑(砼抗分散外加劑)。b、采用泵用砼澆筑,泵管出口距作業(yè)面不大于1.5米c、為確保工程工期,砼中須摻水泥用量的1%高效緩凝減水劑d、該砼為自密實(shí)砼,所以砼無需振搗。e、水下砼相關(guān)材料的摻量需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行。f、-8m以下混凝土已達(dá)到大體積砼的相關(guān)條件,應(yīng)按大體積混凝土的施工來控制混凝土的溫度裂縫,以確保工程的耐久性。2、-6.0m~-8.0m該階段施工難點(diǎn)是基礎(chǔ)底板及環(huán)行梁的施工,降低混凝土水化熱,控制混凝土溫度裂縫是該施工段的關(guān)鍵所在。為確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量采取如下施工措施:a鋼筋工程:由于底板厚度為1000mm,鋼筋為Φ22@150雙層雙向,為確保上下層鋼筋的正確位置,應(yīng)用Φ22的鋼筋制作馬凳,馬凳間距為1200mm(雙向)。b、降低水泥用量,以減少水化熱。試驗(yàn)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料調(diào)整混凝土配合比,在保證混凝土質(zhì)量的前提下降低水泥用量。c、摻粉煤灰,以確?;炷恋氖┕ば阅?。d、摻高效緩凝減水劑,混凝土緩凝時(shí)間控制在9—10小時(shí),以推遲混凝土水化熱峰值。e、為加快施工進(jìn)度,采用泵送混凝土施工工藝。f、混凝土分層澆筑,分層厚度不大于300。g、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),底板混凝土澆筑完畢,立即進(jìn)行覆蓋:先用塑料薄膜蓋第一層,然后用經(jīng)水澆濕的麻袋蓋層,最后用彩條布蓋第三層,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。(三)–6.0m—1、滑模系統(tǒng)的組裝組裝順序:模板組裝—圍圈連接—模板、圍圈的調(diào)整—安裝提升架—全系統(tǒng)的調(diào)整。模板:內(nèi)模為P2015、P1515、P1015及1500mm長(zhǎng)的特制角模組裝而成;外模為P2012、P1512、P1012及1500mm特制角模組裝而成。圍圈:采用?48×3.2的加工,圍圈與模板間的連接采用蝴蝶卡。開字架:利用公司自有開字架,共106榀。千斤頂(GYD-35):共130臺(tái),其中24臺(tái)備用。控制臺(tái)為YH72一臺(tái)。2、操作平臺(tái)的施工操作平臺(tái)的剛度是滑模系統(tǒng)的關(guān)鍵問題,它直接關(guān)系到滑模施工的順利進(jìn)行,操作平臺(tái)不但要服務(wù)于滑模施工階段,而且還要作為90m標(biāo)高處梁板施工的操作平臺(tái),經(jīng)對(duì)各階段荷載驗(yàn)算,操作平臺(tái)采用了鋼管、扣件空間網(wǎng)架體系組裝完畢后的滑模系統(tǒng)3、精度控制主要是用垂直激光垂準(zhǔn)儀來控制,同時(shí)用經(jīng)緯儀輔助觀測(cè)控制。筒體垂直度的允許偏差為高度的1‰,但總偏差不得大于50mm(1)調(diào)整平臺(tái)高差,即把處于較底位置的千斤頂起高一定程度,使平臺(tái)有意向反方向滑升,把垂直偏差調(diào)整過來。(2)重新布置平臺(tái)荷載。(3)重新調(diào)整油管長(zhǎng)度,使各千斤頂進(jìn)油,回油時(shí)間盡量相同,從而使各千斤頂動(dòng)作同步。4、-2.0m、21.1ma當(dāng)滑模模板上口達(dá)到-2.0m、21.1mb嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋,同時(shí)按《支承桿加固措施圖》對(duì)支承桿進(jìn)行加固。c待外模板下口到達(dá)-2.0m、21.1m標(biāo)高時(shí)停止滑升,更換異型角模,調(diào)整外模到設(shè)計(jì)要求。d處理-2.0m、21.1m標(biāo)高出的施工縫,按初滑程序澆筑混凝土,一旦達(dá)到正?;龡l件,就立即進(jìn)入正常施工階段。5、108.5m、90m、96(1)操作平臺(tái)的固定當(dāng)滑模施工至107.0m標(biāo)高時(shí),即可立即拆除千斤頂以外的所有液壓裝置,照明線路等其他與下步施工無關(guān)的一些設(shè)施和平臺(tái)的固定工作。在固定平臺(tái)同時(shí),為了方便塔頂施工,需將內(nèi)側(cè)開形架立柱降至107.0m以下(立柱頂標(biāo)高),平臺(tái)固定完畢即可進(jìn)行塔頂施工。由于在塔頂施工時(shí),荷載較大,為了保證施工安全,需要對(duì)滑模操作平臺(tái)進(jìn)行加固,并采用鋼管-扣件桁架作為模板支撐體系,詳見(2)90m、96m、102m標(biāo)高層混凝土梁板施工:待107m標(biāo)高以上結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,將滑模內(nèi)操作平臺(tái)下放至88m標(biāo)高,利(3)鋼筋混凝土勁性大梁施工:在塔體滑模施工過程中,組織對(duì)勁性大梁的鋼桁架按單榀進(jìn)行預(yù)制,待梁底模板施工完畢后,用塔吊吊裝就位,然后進(jìn)行兩端節(jié)點(diǎn)及水平連接桿件的焊接施工。噴頭層施工過程6、內(nèi)平臺(tái)拆除:圓筒內(nèi)平臺(tái)用18臺(tái)5t手拉葫蘆整體下放至地面拆除。樓電梯間內(nèi)平臺(tái)待電梯機(jī)房樓面施工結(jié)束,就地拆除?;M馄脚_(tái)作為外壁防腐平臺(tái),待防腐施工(自上而下)18.2m標(biāo)高時(shí)拆除。三、施工效果評(píng)價(jià)(一)深基坑支護(hù)施工方法簡(jiǎn)單,施工成本較低,施工速度快,保證了基礎(chǔ)工程的正常施工作業(yè),周邊建筑物及構(gòu)筑物正常安全運(yùn)行,有效服務(wù)時(shí)間滿足施工要求。(二)施工質(zhì)量滿足現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1、塔體體垂直度:35mm(規(guī)范要求構(gòu)筑物高度的1‰,且不大于70mm。)2、筒體同心度:15mm。3、混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的125%。水下混凝土經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取芯,混凝土強(qiáng)度及密實(shí)度均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

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