主變安裝施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)

-.z.1號(hào)機(jī)組主變安裝施工技術(shù)方案1工程概況1.1工程概況1.1.1工程圍中電投火電廠2×660MW超超臨界機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組主變壓器安裝，包括變壓器本體安裝設(shè)備安裝、真空注油、主變中性點(diǎn)接地成套裝置、主變風(fēng)冷控制柜、主變局放監(jiān)測(cè)控制柜、主變油在線監(jiān)測(cè)控制柜、端子箱安裝等。1.1.2工程特點(diǎn)中電投火電廠2×660MW超超臨界機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組主變壓器高壓側(cè)通過(guò)架空線路與新建330kV屋外配電裝置相連，低壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出口離相封閉母線相連，高壓中性點(diǎn)通過(guò)隔刀接地。變壓器本體采用充氮運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.1.3技術(shù)特性本變壓器由天威保變電氣股份生產(chǎn)。本變壓器技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)備型號(hào)：SFP-780000/330；型式：三相式、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷、雙線圈銅繞組無(wú)激磁調(diào)壓油浸式變壓器、戶外式；額定容量：780MVA；額定電壓：363/20kV；額定頻率：50HZ；相數(shù)：三相；無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)額定調(diào)壓圍：363±2×2.5%；中性點(diǎn)接地方式：中性點(diǎn)經(jīng)間隙和避雷器接地；冷卻方式：強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷；聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YN，d11。1.2工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1變壓器SFP-780000/330臺(tái)12端子箱*DW1臺(tái)13主變油在線監(jiān)測(cè)控制柜Transfi*型臺(tái)14主變局放監(jiān)測(cè)控制柜GYPD型套15主變風(fēng)冷控制箱JY-BQFK-11W6套16主變中性點(diǎn)接地成套裝置H*Y-ZBJ-330kV套11.3施工工期2014年11月01日至2014年11月20日2編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011年版2《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50147-20103《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50148-20104《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50169-20065《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50149-20106《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20067《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～17-20028《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1-20029《變壓器安裝》60-F6341S-D030210變壓器廠家資料/11《中國(guó)電力投資集團(tuán)公司火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核實(shí)施辦法》中電投規(guī)章〔2012〕年第44號(hào)12《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》（DL5277-2012）3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全，并由專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行了圖紙會(huì)檢，確認(rèn)圖紙無(wú)問(wèn)題。施工場(chǎng)地能夠滿足施工要求，材料和設(shè)備均已到貨。施工技術(shù)措施編制并審批完畢。變壓器廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員到場(chǎng)，并與施工人員就變壓器安裝工作進(jìn)行詳細(xì)的溝通，針對(duì)技術(shù)措施制定詳細(xì)施工方案。開(kāi)工前的各種手續(xù)已辦妥。技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行了三簽。安全措施完善。3.2作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種人數(shù)資質(zhì)要求備注1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好施工過(guò)程控制，配合班長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收工作。助理工程師2班長(zhǎng)1熟悉本項(xiàng)施工的工藝流程，能有效的組織施工人員按照施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量和安全、環(huán)境工作。高級(jí)工3起重工1熟悉吊裝技術(shù)、要求，具有對(duì)本項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。高級(jí)工4安裝工10掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施作業(yè)，在施工中遇到問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)、技術(shù)員反映共同解決。電工證5焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求持證6安全員1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的安全，深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。持證7質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的質(zhì)量，深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量存在的問(wèn)題，督促采取整改措施，并負(fù)責(zé)復(fù)檢，確保施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)和驗(yàn)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。持證3.3作業(yè)工機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量備注機(jī)具類1真空濾油機(jī)1臺(tái)E120002汽車吊1臺(tái)25t3汽車1臺(tái)10t4儲(chǔ)油罐滿足變壓器補(bǔ)供油需要5二級(jí)盤1面電壓等級(jí)380V6移動(dòng)電源箱1面380/220V起重工具類1鋼絲繩1對(duì)3t、10m2吊帶2對(duì)2t、5m3卡環(huán)6個(gè)2t4尼龍繩2根/5倒鏈2個(gè)1t6滑輪2個(gè)2t7牽引繩1條/工具類1活扳手7把5把12″，2把18″2套筒扳手1套/3梅花扳手28把16～18的6把，17～19的8把，24～27的6把，30～32的8把4六方扳手1套/5注油管1套配套合格接頭6榔頭2把/7鋸弓2把/8充電手電2把/9銼刀2把/10圓銼2把/11布剪子1把/12撬棍2根1m13鐵鍬2把/14油桶4個(gè)/15油盤4個(gè)/16改錐4把10″17管鉗2把300mm和500mm18廠供專用工具1套/19注油、抽真空用法蘭若干滿足使用條件計(jì)量類1干濕溫度表2個(gè)/2麥?zhǔn)秸婵沼?jì)1只PM-33壓力表1只-0.1～0.1MPa輔助工具類1無(wú)扣工作服3套/2耐油高筒雨鞋3雙/3雨衣4套/3.4材料和設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1白布(純棉)10m/2破布(純棉)10kg/3白布帶4盤/4塑料布5kg/5鉛絲10kg10號(hào)6砂布10/7酒精10kg/8水砂紙10/9白面5kg/10記號(hào)筆2支/11生料帶5盤/12氮?dú)?瓶純度99.99％3.5安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子安全帶/條5/2電工安全帶/條2/3.6工序交接變壓器安裝前土建的基礎(chǔ)、油池等相關(guān)建筑物已完工，驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)。驗(yàn)收變壓器的中心線與設(shè)計(jì)圖紙相符。4作業(yè)程序和方法4.1施工方案為了減少變壓器的露空時(shí)間，大致變壓器設(shè)備安裝順序?yàn)槔鋮s器支架安裝；冷卻器安裝；冷卻器聯(lián)管安裝；油泵和油流繼電器安裝；儲(chǔ)油柜安裝；進(jìn)器身檢；高壓側(cè)套管和引線安裝；低壓側(cè)升高座及套管安裝；中性點(diǎn)套管和引線安裝；鐵芯接地套管和引線安裝；儲(chǔ)油柜聯(lián)管安裝；氣體繼電器、壓力釋放器和溫度計(jì)等儀表安裝。變壓器設(shè)備安裝完畢將所有法蘭緊固后，對(duì)整個(gè)變壓器進(jìn)行抽真空，真空度為殘壓小于133Pa，并維持8h，再進(jìn)行變壓器真空注油。安裝儲(chǔ)油柜配置的吸濕器后開(kāi)始計(jì)時(shí)靜放，靜放時(shí)間不少于48h，在此期間檢查變壓器應(yīng)無(wú)滲漏，并對(duì)所有的放氣塞放氣（儲(chǔ)油柜按儲(chǔ)油柜安裝使用說(shuō)明書放氣）。在靜止后進(jìn)行密封試驗(yàn)，使油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，維持24小時(shí)無(wú)滲漏。附屬設(shè)備安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)安排。4.2施工工藝流程4.3施工方法和要求變壓器的檢查及存放整改N整體驗(yàn)收整改N整體驗(yàn)收補(bǔ)油及靜放抽真空、真空注油清理并隱蔽工程簽證YN整改準(zhǔn)備工作合格內(nèi)檢排氮安裝散熱器、油枕變壓器附件安裝密封試驗(yàn)Y完工合格（1）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好，檢查變壓器部的氮?dú)鈮毫?，?yīng)在0.01-0.03MPa之間。（2）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏，浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無(wú)滲漏。（3）充油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲油，瓷體無(wú)損傷。.2設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：（1）冷卻器、連通管等應(yīng)密封。（2）表計(jì)、風(fēng)扇、氣體繼電器、測(cè)溫裝置以及絕緣材料等應(yīng)置于干燥的室。（3）本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹。（4）浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。變壓器油的處理.1在安裝變壓器之前，首先對(duì)每批廠供變壓器油分別提取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)要求，否則要用真空濾油機(jī)對(duì)變壓器油進(jìn)行凈化處理，使其符合規(guī)要求。.2絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不破壞本體密封的附件安裝為減少器身檢查時(shí)器身在空氣中暴露的時(shí)間，以及安裝套管時(shí)的安全，首先進(jìn)行不需破壞本體密封的附件的安裝。.1冷卻系統(tǒng)裝配安裝要求(1)安裝前，應(yīng)按照制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，并持續(xù)30min無(wú)滲漏；如廠家無(wú)規(guī)定，可參照變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)。檢查電動(dòng)機(jī)及風(fēng)扇安裝牢固，葉片無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等現(xiàn)象，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開(kāi)閉位置應(yīng)指示正確，閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。油泵密封應(yīng)良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向正確，無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。油流繼電器應(yīng)密封嚴(yán)密，方向正確，動(dòng)作可靠，指示正確。(2)安裝時(shí)將散熱器起吊至直立狀態(tài)，然后拆除封堵放盡散熱器的殘油，將法蘭面清理干凈，換上新的密封墊，緩慢起吊至安裝位置，核對(duì)器身法蘭口與散熱器的法蘭編號(hào)應(yīng)一致，然后進(jìn)行裝配。.2冷卻系統(tǒng)裝配安裝注意事項(xiàng)(1)每臺(tái)冷卻器按裝配圖的標(biāo)號(hào)進(jìn)行安裝。(2)冷卻器臨時(shí)在地面放置時(shí)下側(cè)一定要墊枕木。(3)安裝冷卻器下面的配油管螺栓緊固時(shí)要對(duì)角緊固。(4)安裝緊固螺栓時(shí)應(yīng)保持上下進(jìn)度一致，防止法蘭及散熱片變形。.3儲(chǔ)油柜裝配安裝方法(1)用鎖緊螺母將浮子、連桿與油位計(jì)本體裝在一起，上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)油位計(jì)的報(bào)警接點(diǎn)動(dòng)作正常，將油位計(jì)安裝在儲(chǔ)油柜上。(2)起吊儲(chǔ)油柜，裝好儲(chǔ)油柜支架后，將儲(chǔ)油柜安裝在本體上，緊固螺栓。.4儲(chǔ)油柜的安裝要求(1)儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。(2)膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊應(yīng)完整無(wú)破損；膠囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。(3)膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。(4)油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。4.3.44.3.4.1(1)凡雨、雪，風(fēng)力達(dá)4級(jí)以上，相對(duì)濕度75%以上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度10(2)進(jìn)入油箱檢查時(shí)要外結(jié)合，根據(jù)部空間大小，盡量將關(guān)鍵部位都檢查到，并記錄檢查結(jié)果。(3)檢人員必須明確檢的容、要求及注意事項(xiàng)，檢過(guò)程中人孔處要有防塵措施，并應(yīng)有專人守候，以便與檢人員進(jìn)行聯(lián)系。(4)檢查完畢，檢人員將箱底的所有雜物清理干凈，并嚴(yán)防工具遺留在油箱，檢人員出油箱后，封好油箱上的人孔蓋板。(5)在整個(gè)檢過(guò)程中，不允許損壞和污染變壓器部及外部的組部件。4.3.4.2(1)運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)，運(yùn)輸用的臨時(shí)保護(hù)裝置及時(shí)臨時(shí)支撐應(yīng)拆除，并清點(diǎn)做好記錄。(2)所有螺栓應(yīng)緊固并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。(3)鐵芯檢查應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)完好(用2500V兆歐表測(cè)量1min無(wú)接通或閃絡(luò)現(xiàn)象)；鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地；(4)繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象；各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母鎖緊。(5)絕緣圍屏綁扎應(yīng)牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好(6)引出線絕緣包扎應(yīng)牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接質(zhì)量應(yīng)良好。(7)器身檢查時(shí)應(yīng)檢查箱壁上閥門開(kāi)閉是否靈活，指示是否正確。(8)檢查各部位無(wú)油泥、水滴和金屬屑等雜物。檢查完畢后應(yīng)清潔油箱底部，不得留有雜物和殘油。4.3.4.3.54.3.54.3.5.34.3.54.3.5.54.3.64.3.6.1(1)裝配前，用軟布擦去表面塵土和油污。電容式套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，瓷套管與金屬法蘭膠裝部位應(yīng)牢固密實(shí)并涂有性能良好的防水膠，套管表面不得有裂紋、損傷；法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無(wú)外傷或鑄造砂眼；充油套管應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。(2)打開(kāi)套管下部導(dǎo)電管頭上的密封蓋，檢查導(dǎo)電管部的清潔情況，若發(fā)現(xiàn)部有塵土、水滴或其他異物，必須用干凈的白布擦凈。(3)起吊時(shí)，用尼龍吊帶在套管喉部和下部吊耳處將套管綁扎牢固，并配合倒鏈進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)。(4)安裝套管時(shí)，去掉套管升高座法蘭上覆蓋的塑料布，在法蘭的密封槽涂上油封，然后放上密封墊。(5)套管被吊起后在變壓器安裝孔位置緩緩下降套管，嚴(yán)密監(jiān)視套管下落情況，并及時(shí)調(diào)整套管與升高座的間隙，注意套管下部瓷套不要與升高座法蘭、互感器碰撞。在吊裝就位時(shí)，注意使套管油表向外，且放氣塞在最高點(diǎn)。(6)將套管放在套管升高座上，再次確認(rèn)正確的安裝位置，用螺栓緊固。(7)在變壓器部檢查、確認(rèn)套管就位無(wú)異常情況下，再實(shí)施部連接作業(yè)。導(dǎo)體的連接螺栓嚴(yán)格按照規(guī)要求的連接力矩值進(jìn)行緊固。用皺紋紙進(jìn)行部引線絕緣時(shí)，要延長(zhǎng)約60%，以1/2搭接，包至圖紙指定的厚度。連接完畢后檢查部引線與引線間，及和其他結(jié)構(gòu)件(油箱壁等)之間要保證圖紙指定尺寸以上的距離。清點(diǎn)檢查作業(yè)工具和材料避免有遺留在變壓器部。4.3.6.2(1)低壓套管連接引線時(shí)，從手孔處進(jìn)行，操作人員使用的扳手要用白布帶系在手腕上。連接前清點(diǎn)螺栓和墊片的數(shù)量，與所需使用數(shù)量一致。(2)連接完后應(yīng)測(cè)量連接片與套管連接面的接觸電阻，各項(xiàng)的測(cè)量值應(yīng)基本一致，測(cè)量軟連接線到外殼的距離應(yīng)滿足要求：L≥100mm4.3.6.3拆下套管安裝孔處的封板，通過(guò)法蘭孔檢查接地引線下端應(yīng)牢固插入鐵芯疊片中，引線上端連接件焊接應(yīng)牢靠，引線絕緣應(yīng)完好。清理安裝法蘭表面，放好密封墊，并將導(dǎo)電桿插入瓷套，再在導(dǎo)電桿上套上封環(huán)、瓷蓋、襯墊，并旋緊螺母，用壓釘將瓷套壓緊。瓷套固定好后，再擰緊導(dǎo)電桿上的螺母，將封環(huán)壓緊。4.3.74.3.7.1(1)安裝氣體繼電器前，應(yīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作整定值符合要求，并解除運(yùn)輸中用的固定措施。(2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝，使箭頭指向儲(chǔ)油柜方向，連接密封嚴(yán)密。(3)應(yīng)有防潮和防進(jìn)水的功能，并加裝防雨罩，觀察窗的擋板應(yīng)處于打開(kāi)位置。4.3.7.2(1)壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好。噴油口的方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，朝向變壓器外側(cè)。(2)吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)暢通，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。4.3.7.3(1)溫度計(jì)安裝前應(yīng)校驗(yàn)整定完畢，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。(2)頂蓋上的溫度計(jì)座應(yīng)注以合格的變壓器油，密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。4.3.7.4(1)通過(guò)油箱上的底板將電纜槽盒盒底固定在油箱上。(2)沿電纜槽盒走向?qū)⒍慰刂齐娎|排列整齊。(3)最后扣上電纜槽盒盒蓋，并用螺栓將盒蓋、盒底固定在一起。(4)將繞組溫度計(jì)、油面溫度計(jì)、氣體繼電器、壓力釋放閥、油位計(jì)及電流互感器的電氣接點(diǎn)接引至端子箱，設(shè)備的進(jìn)口處應(yīng)有滴水彎，不得使水順著導(dǎo)線進(jìn)入設(shè)備。4.3.84.3.8.14.3.8.24.3.8.34.3.8.4連接法蘭時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，清潔，應(yīng)用耐油密封墊密封；密封墊應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊圈應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/34.3.8.54.3.94.3.9.1將抽真空系統(tǒng)的管路與變壓器本體抽真空閥門相連接。在氣體繼電器的油箱側(cè)安裝法蘭上加封蓋板，打開(kāi)各組部件通向變壓器主體的所有閥門，使除儲(chǔ)油柜和氣體繼電器以外的所有組部件與油箱本體一起抽真空，真空度≤133Pa時(shí)，暫時(shí)關(guān)閉真空泵和抽真空閥門對(duì)變壓器進(jìn)行檢查。如果有泄漏時(shí)，及時(shí)對(duì)泄漏點(diǎn)的法蘭進(jìn)行緊固。整改完畢后繼續(xù)抽真空和檢查，在抽真空的過(guò)程中密切監(jiān)視變壓器的箱體是否有形變現(xiàn)象，并檢查所有連接法蘭螺栓，對(duì)有松動(dòng)的螺栓再次進(jìn)行緊固，對(duì)真空度的變化做好記錄。當(dāng)真空度≤133Pa時(shí)連續(xù)抽真空84.3.9.24.3.9.3啟動(dòng)真空濾油機(jī)，將符合要求的變壓器油通過(guò)油箱上的注油閥門給變壓器注油。在注油過(guò)程中應(yīng)始終保持≤133Pa的真空度。注入油的油溫應(yīng)高于器身溫度，注油速度應(yīng)小于100L/min4.3.104.3.10.1變壓器注油結(jié)束后，當(dāng)變壓器油溫充分冷卻后，對(duì)變壓器進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)采用氮?dú)庠趦?chǔ)油柜頂部施加0.03MPa壓力的方法進(jìn)行，壓力維持24h4.3.10.24.3.10.31變壓器油取樣試驗(yàn)1.1新到的變壓器油應(yīng)從各個(gè)罐分別取樣做簡(jiǎn)化分析試驗(yàn)。1.2變壓器注油后，應(yīng)從變壓器器身取樣做色譜分析、介質(zhì)損耗因數(shù)、耐壓、微水分試驗(yàn)。1.3耐壓和局放試驗(yàn)24h后，應(yīng)從變壓器器身取樣做色譜分析。1.4額定電壓下運(yùn)行24h后，應(yīng)從變壓器器身取樣做色譜分析。2電阻柜安裝2.1柜體水平偏差：＜1.5mm2.2柜體垂直偏差：≤1.5H/1000(H-盤高度)2.3柜體安裝牢固；接地良好，從主接地網(wǎng)不同的兩點(diǎn)進(jìn)行接地。3控制箱安裝3.1基礎(chǔ)安裝要求：不直度：每米≤1mm；全長(zhǎng)≤5mm水平度：每米≤1mm；全長(zhǎng)≤5mm基礎(chǔ)中心線誤差±5mm3.2柜體水平偏差：＜1.5mm3.3柜體垂直偏差：≤1.5H/1000(H-盤高度)3.4柜體安裝牢固；接地良好。5保證工期的措施5.1影響工程進(jìn)度的主要因素影響變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程進(jìn)度的因素：一、天氣環(huán)境制約，變壓器安裝要求在晴朗無(wú)風(fēng)的天氣進(jìn)行，對(duì)環(huán)境濕度有嚴(yán)格的要求，但現(xiàn)場(chǎng)雨水量大，刮風(fēng)的時(shí)間比較多肯定會(huì)對(duì)工程進(jìn)度帶來(lái)嚴(yán)重的影響；二、設(shè)備到貨時(shí)間及到貨后的質(zhì)量檢查，能否保證設(shè)備的按時(shí)供應(yīng)是關(guān)系到施工節(jié)點(diǎn)是否如期完成的重要一項(xiàng)因素，變壓器油的抽樣試驗(yàn)是否合格，也對(duì)施工安排有很重要的影響，如果檢驗(yàn)結(jié)果不合格，就要額外的增加工作時(shí)間對(duì)變壓器油進(jìn)行過(guò)濾再重新檢驗(yàn)，直到合格后才能進(jìn)行下一步安裝工作。5.2保證工期的措施在土建交安后，對(duì)各設(shè)備基礎(chǔ)及時(shí)進(jìn)行測(cè)量和劃線。收集設(shè)備的到貨信息，保證設(shè)備及時(shí)供應(yīng)，以保證施工的合理性和連續(xù)性；關(guān)注天氣變化選擇合適的時(shí)間段進(jìn)行安裝。組織施工人員學(xué)習(xí)廠家安裝說(shuō)明書和施工圖紙，制定出一套切實(shí)可行的施工方案；當(dāng)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，盡快拿出解決辦法以確保施工的順利進(jìn)行。同時(shí)管理人員應(yīng)積極深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，防止因施工錯(cuò)誤或質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)返工現(xiàn)象。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析根據(jù)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況優(yōu)化變壓器附件運(yùn)輸、安裝方案，合理安排施工工序。合理調(diào)度起重機(jī)械和運(yùn)輸車輛，在保證電氣設(shè)備安裝質(zhì)量和進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)的前提下，最大限度的降低施工成本，提高效益。7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目安裝施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%。7.2質(zhì)量保證措施施工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)措施和安裝說(shuō)明書，使每一位參與者熟悉安裝流程和質(zhì)量要求，做好施工前的技術(shù)交底，以便有針對(duì)性的開(kāi)展工作。變壓器安裝要求嚴(yán)格，工藝復(fù)雜，因此在安裝過(guò)程中，要求每個(gè)施工人員必須有高度的責(zé)任心，哪怕一項(xiàng)小小的失誤，也可能給整體的安裝效果帶來(lái)巨大的影響甚至影響設(shè)備的安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決、就地處理，不能出現(xiàn)隱瞞不報(bào)的情況。工作結(jié)束后要及時(shí)清點(diǎn)工具，防止遺漏到設(shè)備。7.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.3.1質(zhì)量通病變壓器滲油7.3.2預(yù)防措施安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)將連接法蘭用干凈的白布擦拭干凈，選用合適的密封墊，在密封墊兩側(cè)均勻涂上耐油密封膠；設(shè)備與變壓器本體連接、設(shè)備與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠家做好的標(biāo)記安裝；緊固螺栓時(shí)采用對(duì)角緊固的方法進(jìn)行，注意觀察密封墊的形變要均勻。7.4作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組工地質(zhì)檢部門總包單位監(jiān)理單位建設(shè)單位1主變壓器本體安裝√√√√√W2主變壓器檢查√√√√√√H3主變壓器附件安裝√√√√√W4主變壓器注油及密封試驗(yàn)√√√√√H5主變壓器整體檢查√√√√√W6中性點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān)安裝√√√√√7避雷器安裝√√√√√8軟母線安裝√√√√√W(R－記錄確認(rèn)點(diǎn)、W－見(jiàn)證點(diǎn)、H－停工待檢點(diǎn)、S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)點(diǎn))7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》中的相關(guān)容序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1主變壓器本體安裝DL/T5161.3-2002表－1P852主變壓器檢查DL/T5161.3-2002表－2P863主變壓器附件安裝DL/T5161.3-2002表－3P874DL/T5161.3-2002表－4P885主變壓器整體檢查DL/T5161.3-2002表－5P896避雷器安裝DL/T5161.2-2002表P657控制及端子箱安裝DL/T5161.8-2002表P1687.6強(qiáng)制性條文《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50148-2010變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。電壓在220kV及以上且容量在150MVA及以上的變壓器和電壓為330kV及以上的電抗器均應(yīng)專設(shè)三維沖擊記錄儀。沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定。充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器的油箱的氣體壓力應(yīng)保持在0.01MPa～0.03MPa；干燥氣體露點(diǎn)必須低于-40℃；每臺(tái)變壓器、電抗器必須配備有可隨時(shí)補(bǔ)氣的純凈、干燥氣體瓶，始終保持變壓器、電抗器為正壓力，并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視。充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。1變壓器、電抗器運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過(guò)程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和處理。進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符合以下規(guī)定：1凡雨、雪天，風(fēng)力達(dá)4級(jí)以上，相對(duì)濕度75%以上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。2在沒(méi)有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱的含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。3在檢過(guò)程中，必須向箱體持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于-40℃的干燥空氣，以保持含氧量不得低于18%，相對(duì)濕度不應(yīng)大于20%絕緣油按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。在抽真空時(shí)，必須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離；對(duì)允許抽同樣真空度的部位，應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。3事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。5變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。中性點(diǎn)接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線與主接地網(wǎng)的不同干線連接，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；電流互感器備用二次線圈端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。1中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)參加安裝的人員進(jìn)行合理分工并要各負(fù)其責(zé)。施工前認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，爬梯應(yīng)牢固合理，腳手板綁扎牢固。高處作業(yè)人員系好安全帶，使用前檢查安全帶是否有破損，性能是否可靠，上下腳手架應(yīng)扶好抓牢，隨時(shí)掛好安全帶，上下傳遞工具、材料嚴(yán)禁拋擲，并擺放在牢固處防止高處墜落，手持工具應(yīng)正確配用防墜繩。儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材，并放置在顯眼處，制定明確的消防責(zé)任制；場(chǎng)地平整、清潔，10m圍不得有火種及易燃易爆物品；濾油機(jī)應(yīng)有可靠、明顯的接地點(diǎn)。施工區(qū)域周圍10m圍拉警戒繩，無(wú)關(guān)人員禁止入。進(jìn)行變壓器部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。變壓器身上安裝升高座、套管時(shí)，不要把隨身攜帶的物品如：手機(jī)、鑰匙等帶到變壓器上。變壓器安裝過(guò)程中變壓器周圍上方空冷禁止施工作業(yè)。變壓器需要焊接時(shí)注意事項(xiàng).1變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，要放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。.2變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，要采取絕熱和隔離措施，并配備足夠的消防器材。.3對(duì)已充油變壓器的微小滲漏允許補(bǔ)焊，但變壓器的頂部要有開(kāi)啟的孔洞。.4焊接部位必須在油面以下。.5嚴(yán)禁火焊，要采取斷續(xù)的電焊。.6焊點(diǎn)周圍的油污清理干凈。.7要有妥善的安全防火設(shè)施，并向全體參加人員進(jìn)行安全施工交底。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng).1起吊變壓器設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備的重量選擇合適的尼龍吊帶.。.2施工人員在起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從指揮。.3指揮人發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。.4嚴(yán)禁非起重工指揮吊車，吊物下方嚴(yán)禁站人。.5設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，防止在起吊過(guò)程中脫落，安裝時(shí)應(yīng)緩慢，防止設(shè)備互相碰撞和撞傷人員。施工電源和照明電源接線應(yīng)規(guī)布置，接有檢驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器，照明燈具應(yīng)遠(yuǎn)離油區(qū)。施工中的殘油、廢油必須回收后倒入廢油罐，油布廢料應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁隨處丟棄。變壓器在放油及濾油過(guò)程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠可靠的消防器材；場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，10米圍不得有火種及易燃易爆物品。夜間施工應(yīng)保證照明充足，附近的電纜溝、孔洞蓋板應(yīng)齊全完好。施工中的設(shè)備包裝板，應(yīng)及時(shí)回收防止釘子扎腳。出現(xiàn)緊急情況(人身傷害、觸電)時(shí)，啟動(dòng)項(xiàng)目部《事故應(yīng)急預(yù)案》、《施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生觸電事故應(yīng)急預(yù)案》。8.2作業(yè)的環(huán)境要求施工場(chǎng)所要設(shè)置垃圾箱，垃圾、廢料及時(shí)清除，保持施工區(qū)域的環(huán)境整潔，做到"工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。安裝變壓器時(shí)