關(guān)于潔凈廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)的調(diào)查報(bào)告

關(guān)于潔凈廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)的調(diào)查報(bào)告一、干凈廠房火災(zāi)危急特性分析。

(一)裝修過程中往往使用大量可燃材料。干凈廠房內(nèi)部房間、隔墻大都采納木板、膠合板等高分子易燃材料裝修，風(fēng)管保溫也常使用聚苯乙烯等可燃材料，增加了建筑物的火災(zāi)荷載，一旦發(fā)生火災(zāi)，燃燒猛烈，火勢難以掌握。

(二)生產(chǎn)工藝涉及易燃易爆類、可燃類。電子元器件類干凈廠房中不少生產(chǎn)工藝使用易燃易爆液體、氣體，如汽油、甲苯、丙酮等作為清潔劑清洗微型軸承、磁帶抹布等，特殊是半導(dǎo)體器件工藝中還涉及使用氫氣、氧氣、硅烷等氣體，極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸。而醫(yī)藥類產(chǎn)品包裝材料以及一些輔料也經(jīng)常是可燃物，同樣存在火災(zāi)危急性。更值得一提的是某些干凈廠房生產(chǎn)工藝中需要加熱操作、且普遍使用電阻絲加熱器或高頻加熱器，此類加熱器件一旦接觸可燃物也極易引發(fā)火災(zāi)。

(三)密閉性強(qiáng)，擴(kuò)散速度快，疏散和撲救難度大。由于干凈廠房密閉性強(qiáng)，火災(zāi)發(fā)生后室內(nèi)溫度快速上升，熱量難以散發(fā)，使可燃物很快到達(dá)燃點(diǎn)而促使火勢擴(kuò)大，且火勢沿內(nèi)部風(fēng)管快速擴(kuò)散至各個角落，煙霧掩蓋面積大，能見度低，致使人員疏散困難，極易窒息，搜救工作難度大，人員傷亡率較高。

(四)造價(jià)高、設(shè)備珍貴，經(jīng)濟(jì)損失大。干凈廠房裝修大都采納高干凈度、外表美觀、無菌、無塵的材料，而生產(chǎn)涉及的也是成套的先進(jìn)設(shè)備儀器，一般價(jià)格不菲。一旦發(fā)生火災(zāi)經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)峻。

二、干凈廠房的防火措施。

(一)特地設(shè)計(jì)，嚴(yán)把裝修材料關(guān)。干凈室的頂棚和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃燒體，且不得采納有機(jī)復(fù)合材料，干凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔斷設(shè)施。這樣可以避開因室內(nèi)任何一方發(fā)生火災(zāi)殃及另外一方，避開燃燒時(shí)產(chǎn)生窒息性氣體、有害氣體等。目前國內(nèi)外制造廠家生產(chǎn)的干凈室用金屬壁板，大局部均能滿意上述要求。同時(shí)，干凈廠房應(yīng)進(jìn)展特地設(shè)計(jì)，并經(jīng)公安消防部門審核。其主體建筑應(yīng)為一二級耐火等級，吊頂、隔墻及保溫、隔熱、裝飾用材應(yīng)盡量采納不燃材料或經(jīng)防火處理的材料，從源頭上杜絕可燃、易燃材料大量使用的局面，降低建筑火災(zāi)荷載。

(二)加強(qiáng)危急性工藝消防安全治理。一是干凈廠房內(nèi)，易燃易爆物品應(yīng)只限于當(dāng)班用量，下班后對剩余的易燃易爆物品應(yīng)存放入安全場所。二是使用易燃液體和氣體的干凈廠房必需安裝排風(fēng)設(shè)備，且易燃液體蒸汽和氣體的尾氣管應(yīng)與干凈廠房排風(fēng)系統(tǒng)分開，單獨(dú)設(shè)置排出室外。三是干凈廠房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火加熱，如采納電加熱，必需密閉并嚴(yán)格掌握加熱溫度。

(三)嚴(yán)格落實(shí)防火分隔。干凈廠房內(nèi)要嚴(yán)格劃分防火分區(qū)，用防火墻、防火門窗、防火卷簾等進(jìn)展分隔，排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)整閥、止回閥，并且風(fēng)管在穿過樓板、防火墻處必需設(shè)置防火閥，縫隙處采納防火堵料進(jìn)展封堵。

(四)干凈室和技術(shù)夾層均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和自動滅火設(shè)施，在高周密電氣設(shè)備的干凈室，應(yīng)配置二氧化碳、鹵代烷滅火系統(tǒng)，疏散走道(尤其是拐角處)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈、疏散指示標(biāo)志及消防