食品生產(chǎn)過程的安全控制培訓課程課件

2023/7/16食品工業(yè)中熱處理的類型主要有：工業(yè)烹飪熱燙熱擠壓殺菌等第一節(jié)食品熱處理的類型和特點2023/7/16烹飪處理能殺滅部分微生物、破壞酶、改善食品的色、香、味和質(zhì)感、提高食品的可消化性，并破壞食品中的不良成分（包括一些毒素等），提高食品的安全性。熱燙，又稱燙漂、殺青。主要是破壞或鈍化食品中導致食品質(zhì)量變化的酶類（多酚氧化酶、脂肪氧化酶、葉綠素酶），防止或減少食品在加工和保藏中色、香、味的劣化和營養(yǎng)成分的損失。主要應用于果蔬。此外還有一定的殺菌和洗滌作用。2023/7/16熱擠壓是一種高溫短時的熱處理過程，它能夠減少食品中的微生物數(shù)量和鈍化酶。擠壓處理具有下列特點：擠壓食品多樣化（可以通過調(diào)整配料和操作條件直接生產(chǎn)出各種擠壓食品）；在短時間內(nèi)完成多種單元操作（混合、蒸煮、揉搓、剪切、成型等）；便于生產(chǎn)過程的自動控制和連續(xù)生產(chǎn)。2023/7/16熱殺菌是以殺滅微生物為主要目的的熱處理形式，根據(jù)要殺滅微生物的種類的不同可分為巴氏殺菌和商業(yè)殺菌。2023/7/16巴氏殺菌處理條件較溫和，典型的條件是62.8℃，30min，達到同樣的巴氏殺菌效果，可以有不同的溫度、時間組合，如（75~90℃、15秒）。巴氏殺菌可使食品中的酶失活，并破壞食品中熱敏性的微生物和致病菌。對于低酸性食品（PH＞4.6），其主要目的是殺滅致病菌，而對于酸性食品，還包括殺滅腐敗菌和鈍化酶。2023/7/16商業(yè)殺菌：一種較強烈的熱處理形式，通常是將食品加熱到較高溫度并維持一定的時間以達到殺死所有致病菌、腐敗菌和絕大部分微生物，使殺菌后的食品符合貨架期的要求。但它同樣對食品的營養(yǎng)成分破壞也較大。殺菌后食品中殘存的非致病菌在正常的食品貯藏條件下不能生長繁殖，這種無菌程度被稱為“商業(yè)無菌”。商業(yè)殺菌是以殺死食品中的致病和腐敗變質(zhì)的微生物為標準，使殺菌后的食品符合安全衛(wèi)生要求和具有一定的貯藏期。2023/7/16第二節(jié)熱處理對食品的作用一、加熱對微生物的影響食品中的微生物是導致食品不耐貯藏的主要原因。2023/7/16微生物耐熱性參數(shù)①熱處理過程中微生物數(shù)量每減少同樣比例所需時間是相同的。如在一定的溫度下，微生物的活菌數(shù)每減少90%所對應的時間是相同的，這一時間被定義為D值，稱為指數(shù)遞減時間(Decimalreductiontime)。D值不受原始菌數(shù)影響

2023/7/162023/7/16瞬間加熱和冷卻條件下單位時間為D時的細菌死亡速率

單位時間為D時的加熱時間（分鐘）單位容積殘存活菌數(shù)0D1041D1032D1023D1014D1005D10-16D10-27D10-38D10-42023/7/16②熱力致死時間(TDT)值是指在某一恒定溫度條件下，將食品中的某種微生物活菌(細菌和芽抱)全部殺死所需要的時間(min)。微生物的熱力致死時間隨熱殺菌溫度的變化規(guī)律。熱力致死時間曲線（TDT曲線）化學保藏的特點：往食品中添加了少量的化學制品，如防腐劑、生物代謝產(chǎn)物及抗氧化劑等物質(zhì)之后，就能較有效的延緩食品的腐敗變質(zhì)和達到某種加工目的。細菌病原體和生物多胺是潛在的問題。柵欄因子（Hurdles）及其協(xié)同效應決定了食品微生物穩(wěn)定性，這就是柵欄效應（HurdlesEffect）。食品干制過程仍需加強衛(wèi)生控制，減少微生物污染，降低其對食品的腐敗變質(zhì)作用。較高溫度的熱處理所取得的殺菌效果要高于低溫度熱處理的殺菌效果。這些軟干酪通過適度的鹽、降低的pH和濕度得以保鮮而不變質(zhì)。?在Aw值較低時，酶反應進行極慢或者是完全停止，這是由于食品物料中缺乏流動性水分使酶不能擴散到基質(zhì)的特定部位。如果沒有“安全處理”步驟的控制，例如冷凍原材料，寄生蟲可能生存。以100oC處理12秒）②熱力致死時間(TDT)值是指在某一恒定溫度條件下，將食品中的某種微生物活菌(細菌和芽抱)全部殺死所需要的時間(min)。第六章食品的化學保藏食品輻照(Foodirradiation)是指利用射線照射食品(包括食品原料、半成品)，抑制食物發(fā)芽和延遲新鮮食物生理成熟過程的發(fā)展，或?qū)κ称愤M行消毒、殺蟲、殺菌、防霉等加工處理，達到延長食品保藏期，穩(wěn)定、提高食品質(zhì)量的處理技術(shù)。F0=nD的意義：采用某一個殺菌溫度T，根據(jù)熱力致死速率曲線方程，所需理論殺菌時間：也可改善食品的感官品質(zhì)。柵欄因子（Hurdles）及其協(xié)同效應決定了食品微生物穩(wěn)定性，這就是柵欄效應（HurdlesEffect）。熱力致死時間曲線（TDT曲線）取得同樣的熱處理效果，在較高溫度下所需的時間比在較低溫度下的短。細菌病原體和生物多胺是潛在的問題。第三章食品的干燥2023/7/16微生物耐熱性參數(shù)F0值：單位為min，是采用121.1℃殺菌溫度時的熱力致死時間。F0值越大，菌的耐熱性越強。

2023/7/16微生物耐熱性參數(shù)Z值：Z值是熱力致死時間變化10倍所需要相應改變的溫度數(shù)。Z

不同微生物對溫度的敏感程度可以從Z值反映，Z值小的對溫度敏感程度高。2023/7/16較高溫度的熱處理所取得的殺菌效果要高于低溫度熱處理的殺菌效果。取得同樣的熱處理效果，在較高溫度下所需的時間比在較低溫度下的短。這也是高溫短時(HTST)或超高溫瞬時殺菌(UHT)的理論依據(jù)。2023/7/16微生物耐熱性參數(shù)⑤F0=nDTDT值（或F0值）建立在“徹底殺滅”的概念基礎(chǔ)上。已知在熱處理過程中微生物并非同時死亡，即當微生物的數(shù)量變化時，達到“徹底殺滅”這一目標所需的時間也就不同。因此，必須重新考慮殺菌終點的確定問題。2023/7/16設(shè)將菌數(shù)降低到b=a10-n為殺菌目標。

采用某一個殺菌溫度T，根據(jù)熱力致死速率曲線方程，所需理論殺菌時間：t=nDT（TRTn，T值）。若n足夠大，則殘存菌數(shù)b就足夠小，達到某種可接受的安全“殺菌程度”，就可以認為達到了殺菌的目標。2023/7/16F0=nD的意義：用適當?shù)臍埓媛手荡孢^去“徹底殺滅”的概念，這使得殺菌終點（或程度）的選擇更科學、更方便。通過F0=nD，還將熱力致死速率曲線和熱力致死時間曲線聯(lián)系在一起，建立起了D值、Z值和F0值之間的聯(lián)系。2023/7/16微生物的耐熱性在罐頭食品中，人們從公共衛(wèi)生安全的角度將罐頭食品按酸度(pH)進行分類，其中最常見的為分為酸性和低酸性兩大類。美國國家罐頭加工者協(xié)會給出新定義:酸性食品(Acidfood)：指天然pH≤4.6的食品。對番茄、梨、菠蘿及汁類，pH<

4.7，對無花果pH≤4.9，也稱為酸性食品。低酸性食品：指最終平衡PH＞4.6、aW

＞0.85的任何食品。大多數(shù)芽孢桿菌在中性范圍內(nèi)耐熱性最強，pH值低于5時芽孢就不耐熱，此時耐熱性的強弱常受其他因素的影響。2023/7/16

二、加熱對酶的影響酶會導致食品在加工和貯藏過程中的質(zhì)量下降，包括過氧化物酶、多酚氧化酶、脂肪氧合酶、抗壞血酸氧化酶等。一般而言，過氧化物酶是食品中最耐熱的酶類，它的鈍化作為熱處理對酶破壞程度的指標。但對于某些食品(蔬菜)的熱處理滅酶而言，如豆類中的脂肪氧合酶較過氧化物酶與豆類變味的關(guān)系更密切，對于這些食品的熱處理以破壞脂肪氧合酶為滅酶指標更合理。2023/7/16三、加熱對食品成分的影響加熱對食品成分的影響可以產(chǎn)生有益的結(jié)果，也會造成營養(yǎng)成分的損失，甚至產(chǎn)生有害物質(zhì)。熱處理可改善營養(yǎng)素的可利用率，如淀粉的糊化和蛋白質(zhì)的變性可提高其在體內(nèi)的可消化性。也可改善食品的感官品質(zhì)。

加熱對食品成分產(chǎn)生的不良后果：熱處理造成營養(yǎng)素的損失研究最多的對象是維生素。熱處理雖然可提高蛋白質(zhì)的可消化性，但蛋白質(zhì)的變性使蛋白質(zhì)(氨基酸)易于和還原糖發(fā)生美拉德反應而造成損失。2023/7/162023/7/16第二章食品的低溫處理與保藏

冷藏：高于食品物料的凍結(jié)點的溫度下進行保藏，其溫度范圍一般為15至-2℃，而4-8℃則為常用的冷藏溫度。根據(jù)食品物料的特性，冷藏的溫度又可分為15-2℃（Cooling，植物性食品）和2--2℃（Chilling，動物性食品）兩個溫度段。

凍藏：指食品物料在凍結(jié)的狀態(tài)下進行的貯藏。一般凍藏的溫度范圍為-2--30℃，常用的溫度為-18℃。熱殺菌是以殺滅微生物為主要目的的熱處理形式，根據(jù)要殺滅微生物的種類的不同可分為巴氏殺菌和商業(yè)殺菌。（一）低溫對微生物的影響對大多數(shù)食品而言，理想溫度為0oC-4oC（一）低溫對微生物的影響微波加熱的主要特點為:第六章食品的化學保藏凍藏：指食品物料在凍結(jié)的狀態(tài)下進行的貯藏。食品內(nèi)部存在能阻止殘留的致腐菌和病原菌生長繁殖的因子，這些因子即是加工防腐方法，例如F（高溫處理）、t（低溫冷藏）、Aw（降低水活性）、PH（酸化）、Eh（降低氧化還原值）、cf（應用乳酸菌等競爭性微生物）和Pres（應用亞硝酸鹽、山梨酸鹽等防腐劑，或煙熏等）。對霉菌、酵母和好氣性微生物有明顯抑制作用，但對于能形成芽胞的厭氣性微生物和嗜酸乳酸桿菌的抑制作用甚微。中溫處理（例如以63oC處理30分鐘；但當環(huán)境適宜(如吸濕)，酶仍會恢復活性。（一）低溫對微生物的影響F0=nD的意義：品質(zhì)取決于產(chǎn)品、時間和溫度低鹽（氯化鈉<6%）和低酸（pH>5.煙熏的目的主要是為了提高肉制品的保存期和形成該類食品的風味。體現(xiàn)在與生體毒素相關(guān)的食源性疾病，包括組胺和細菌毒素及寄生蟲。這些產(chǎn)品的pH值>4.較高溫度的熱處理所取得的殺菌效果要高于低溫度熱處理的殺菌效果。氣調(diào)包裝(真空包裝、充氮包裝、CO2包裝)；2023/7/16低溫保藏食品的基本原理

（一）低溫對微生物的影響微生物都有一定的溫度習性。通常溫度降低時，微生物的生長速率降低，當溫度降低到-10℃時大多數(shù)微生物會停止繁殖，部分出現(xiàn)死亡。

低溫抑制微生物生長繁殖的原因主要是:低溫導致微生物體內(nèi)代謝酶的活力下降，各種生化反應速率下降；低溫導致微生物細胞內(nèi)外的水分凍結(jié)形成冰結(jié)晶，冰結(jié)晶會對微生物細胞產(chǎn)生機械刺傷。低溫使部分蛋白質(zhì)變性，而使細胞喪失活性。2023/7/16

（二）低溫對酶的影響溫度對酶的活性影響很大，高溫可導致酶的失活，低溫處理可降低酶活，但不會完全喪失酶活。一般來說，溫度降低到-18℃才能比較有效地抑制酶的活性，但溫度回升后酶的活性會重新恢復，從而加速果蔬的變質(zhì)，故對于低溫處理的界蔬往往需要在低溫處理前進行滅酶處理，以防止果蔬質(zhì)量降低。2023/7/16第三章食品的干燥一、目的食品干燥是指在自然條件或人工控制條件下使食品中水分蒸發(fā)的過程。干燥包括自然干燥，如曬干、風干等和人工干燥，如熱空氣干燥、真空干燥、冷凍干燥等。2023/7/16(一)水分活度對微生物的影響微生物的生命活動離不開水，各種微生物生長所需的最低Aw值各不相同。多數(shù)細菌在Aw值低于0.91時不能生長，而嗜鹽菌生長則在低于0.75才被抑制；霉菌耐旱性優(yōu)于細菌，多數(shù)在Aw值低于0.8時停止生長，但也曾報道過一些耐旱霉菌，在Aw等于0.65時會生長。一般認為0.70~0.75是其最低Aw限值；除耐滲酵母外，多數(shù)酵母在Aw低于0.65時生長被限制。2023/7/16食品干燥完畢后，微生物就處于休眠狀態(tài)。當環(huán)境條件改變，食品物料吸濕，微生物也會重新恢復活動。僅靠干燥并不能將微生物全部殺死，因此干燥制品并非無菌。食品干制過程仍需加強衛(wèi)生控制，減少微生物污染，降低其對食品的腐敗變質(zhì)作用。2023/7/16(二)水分活性對酶反應的影響?食品物料干燥過程隨著物料水分降低，酶本身也失水，活性下降。但當環(huán)境適宜(如吸濕)，酶仍會恢復活性。?在Aw值較低時，酶反應進行極慢或者是完全停止，這是由于食品物料中缺乏流動性水分使酶不能擴散到基質(zhì)的特定部位。2023/7/16

微波加熱原理與特點第四章食品的微波處理與輻照食品微波處理主要是利用微波的熱效應。食品中的水分、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等介質(zhì)吸收微波能使溫度升高，這個過程稱介電加熱。微波在介電材料產(chǎn)生熱主要有兩種機制:離子極化和偶極子轉(zhuǎn)向。溶液中的離子在電場作用下產(chǎn)生離子極化。離子帶有電荷從電場獲得動能，相互發(fā)生碰撞作用，可以將動能轉(zhuǎn)化為熱。在微波高頻率(如2450MHz)下產(chǎn)生的交變電場會引起離子無數(shù)次的碰撞，產(chǎn)生更大的熱，引起介質(zhì)溫度升高。2023/7/16當食品處于交變電場中，由于電場方向改變會引起水分子極性轉(zhuǎn)動，水分子轉(zhuǎn)動的快慢受頻率影響，在高頻電場中使分子之間產(chǎn)生強烈振動，引起摩擦發(fā)熱，使物料溫度升高，達到加熱目的。2023/7/16微波加熱的主要特點為:1.加熱效率高，節(jié)約能源2.加熱速度快，易控制3.利用食品成分對微波能的選擇吸收性，用于不同微波干燥目的4.有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量2023/7/16食品輻照(Foodirradiation)是指利用射線照射食品(包括食品原料、半成品)，抑制食物發(fā)芽和延遲新鮮食物生理成熟過程的發(fā)展，或?qū)κ称愤M行消毒、殺蟲、殺菌、防霉等加工處理，達到延長食品保藏期，穩(wěn)定、提高食品質(zhì)量的處理技術(shù)。用鈷60、銫137產(chǎn)生的，射線或電子加速器產(chǎn)生的低于10MeV電子束照射的食品為輻照食品。2023/7/16腌漬：使食鹽或糖滲入食品組織內(nèi)，降低其水分活度，提高其滲透壓，或通過微生物的正常發(fā)酵降低食品的pH值，從而抑制腐敗菌的生長，防止食品腐敗變質(zhì)，獲得更好的品質(zhì)，并延長食品保質(zhì)期的加工方法稱為食品的腌漬。煙熏：在腌制的基礎(chǔ)上利用木材不完全燃燒時產(chǎn)生的煙氣熏制食品的方法。煙熏的目的主要是為了提高肉制品的保存期和形成該類食品的風味。第五章食品的腌漬和煙熏保藏2023/7/16第六章食品的化學保藏化學保藏的特點：往食品中添加了少量的化學制品，如防腐劑、生物代謝產(chǎn)物及抗氧化劑等物質(zhì)之后，就能較有效的延緩食品的腐敗變質(zhì)和達到某種加工目的。與其它食品保藏方法，如罐藏、冷(凍)保藏、干藏等相比，化學保藏具有簡便、有效而又經(jīng)濟的特點。2023/7/16廣義上講，凡是能抑制微生物的生長活動，延緩食品腐敗變質(zhì)或生物代謝的物質(zhì)都稱為防腐劑。狹義的防腐劑僅指可直接加入到食品中的山梨酸（鹽）、苯甲酸（鹽）等化學物質(zhì)，即常稱為食品防腐劑。廣義的防腐劑除包括狹義的防腐劑物質(zhì)外，還包括通常不能直接加入到食品中的，只在食品貯運過程中應用的防腐劑和用于食品容器、管道及生產(chǎn)環(huán)境的殺菌劑，以及通常認為是食品配料而且有防腐作用的食鹽、醋、蔗糖、二氧化碳等。2023/7/16主要的有機類防腐劑（1）苯甲酸及其鹽類（2）山梨酸及其鹽類（3）對羥基苯甲酸酯類（4）丙酸鹽對羥基苯甲酸酯的抑菌機理與苯甲酸類似，主要使微生物細胞呼吸系統(tǒng)酶和電子傳遞系統(tǒng)酶的活性受抑制，并能破壞微生物細胞膜的結(jié)構(gòu)，從而起到防腐作用。通常與其它柵欄結(jié)合（例如冷藏）不同微生物對溫度的敏感程度可以從Z值反映，Z值小的對溫度敏感程度高。但當環(huán)境適宜(如吸濕)，酶仍會恢復活性。巴氏殺菌處理條件較溫和，典型的條件是62.柵欄：氯化鈉（aw,防腐劑）、冷藏（t）、pH、真空（無氧）允許肉毒桿菌生長。殺菌等在短時間內(nèi)完成多種單元操作（混合、蒸煮、揉搓、剪切、成型等）；壓力類：超高壓生產(chǎn)設(shè)備酸性減緩腐敗菌和病原體的生長但對于某些食品(蔬菜)的熱處理滅酶而言，如豆類中的脂肪氧合酶較過氧化物酶與豆類變味的關(guān)系更密切，對于這些食品的熱處理以破壞脂肪氧合酶為滅酶指標更合理。（一）低溫對微生物的影響低酸食品（例如蔬菜和肉類）細菌病原體和生物多胺是潛在的問題。這些產(chǎn)品的pH值>4.低溫抑制微生物生長繁殖的原因主要是:75是其最低Aw限值；但當環(huán)境適宜(如吸濕)，酶仍會恢復活性。通過F0=nD，還將熱力致死速率曲線和熱力致死時間曲線聯(lián)系在一起，建立起了D值、Z值和F0值之間的聯(lián)系。2023/7/16苯甲酸及其鈉鹽有抑制微生物生長繁殖的作用，其抑菌機理是阻礙微生物細胞的呼吸系統(tǒng)，使三羧酸循環(huán)(TCA循環(huán))過程難以進行。是一種廣譜抑菌劑。山梨酸的抑菌機理為抑制微生物尤其是霉菌細胞內(nèi)脫氫酶系統(tǒng)活性，并與酶系統(tǒng)中的巰基結(jié)合，使多種重要的酶系統(tǒng)被破壞，從而達到抑菌和防腐的要求。對霉菌、酵母和好氣性微生物有明顯抑制作用，但對于能形成芽胞的厭氣性微生物和嗜酸乳酸桿菌的抑制作用甚微。2023/7/16對羥基苯甲酸酯的抑菌機理與苯甲酸類似，主要使微生物細胞呼吸系統(tǒng)酶和電子傳遞系統(tǒng)酶的活性受抑制，并能破壞微生物細胞膜的結(jié)構(gòu)，從而起到防腐作用。丙酸鹽屬于脂肪酸鹽類抑菌劑，常用的有丙酸鈣和丙酸鈉。丙酸鹽作為一種霉菌抑制劑，必須在酸性環(huán)境中才能產(chǎn)生作用，即它實際上是通過丙酸分子來起到抑菌作用的，2023/7/16第七章食品柵欄技術(shù)柵欄技術(shù)由L.Leistner教授提出來，他認為柵欄技術(shù)亦可稱為組合式的抑菌技術(shù)，是結(jié)合一種以上食品保藏因子共同保障食品的穩(wěn)定性和安全性。如果將每一種食品保藏因子看成是一個阻礙微生物跨越的柵欄，那么微生物是否能跨越柵欄將是決定食品保存性的關(guān)鍵。在一個食品體系中，微生物是可以連續(xù)跨越許多個柵欄。如果我們適度的提高某些保藏因子的強度，微生物便無法逾越，即確保了產(chǎn)品質(zhì)量。2023/7/162023/7/16柵欄因子和柵欄效應食品內(nèi)部存在能阻止殘留的致腐菌和病原菌生長繁殖的因子，這些因子即是加工防腐方法，例如F（高溫處理）、t（低溫冷藏）、Aw（降低水活性）、PH（酸化）、Eh（降低氧化還原值）、cf（應用乳酸菌等競爭性微生物）和Pres（應用亞硝酸鹽、山梨酸鹽等防腐劑，或煙熏等）。隨著保藏技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新型障礙因子，如：2023/7/16柵欄因子PH類：微膠囊酸化劑壓力類：超高壓生產(chǎn)設(shè)備射線類：微波、輻射、紫外線生化類：菌種、酶防腐類：臭氧、次氯酸鹽、美拉德反應產(chǎn)物、液氯、鰲合物、酒精其它類：磁振動場、高頻無線電、熒光、超聲波等。2023/7/16柵欄因子（Hurdles）及其協(xié)同效應決定了食品微生物穩(wěn)定性，這就是柵欄效應（HurdlesEffect）。不同種類的產(chǎn)品有其特有抑菌柵欄相互作用著，兩個或兩個以上之柵欄因子的作用不僅僅是單一柵欄作用的累加，這即是柵欄效應(HurdleEffect)的原理。2023/7/16柵欄的種類控制微生物生長的柵欄不外乎殺菌、低溫貯存、水活性和pH值等傳統(tǒng)的保藏因子。根據(jù)Leistner和Gorris(1995)指出在法規(guī)安全的考慮下，目前可應用的柵欄計有50多種，茲將其分類如下:

2023/7/161.物理性柵欄包括溫度(殺菌、殺菁、冷凍、冷藏)；照射(UV、微波、離子)；電磁能(高電場脈沖、振動磁場脈沖)；超音波；壓力(高壓、低壓)；氣調(diào)包裝(真空包裝、充氮包裝、CO2包裝)；活性包裝；包裝材質(zhì)(積層袋、可食性包膜)。

2023/7/162.物理化學性柵欄包括水活性(高或低)；pH值(高或低)；氧化還原電位(高或低)；煙熏；氣體(CO2、O2、O3)；保藏劑(有機酸、醋酸鈉、磷酸鈉、己二烯酸鉀等等)美國國家罐頭加工者協(xié)會給出新定義:壓力類：超高壓生產(chǎn)設(shè)備此外還有一定的殺菌和洗滌作用。柵欄因子（Hurdles）及其協(xié)同效應決定了食品微生物穩(wěn)定性，這就是柵欄效應（HurdlesEffect）。根據(jù)食品物料的特性，冷藏的溫度又可分為15-2℃（Cooling，植物性食品）和2--2℃（Chilling，動物性食品）兩個溫度段。在短時間內(nèi)完成多種單元操作（混合、蒸煮、揉搓、剪切、成型等）；一般而言，過氧化物酶是食品中最耐熱的酶類，它的鈍化作為熱處理對酶破壞程度的指標。細菌病原體和生物多胺是潛在的問題。（3）對羥基苯甲酸酯類以100oC處理12秒）以100oC處理12秒）（一）低溫對微生物的影響柵欄：低初始微生物量、氯化鈉（aw，防腐劑）、設(shè)將菌數(shù)降低到b=a10-n為殺菌目標。氧化還原電位(高或低)；如果沒有“安全處理”步驟的控制，例如冷凍原材料，寄生蟲可能生存。細菌病原體和生物多胺是潛在的問題。殺菌等微生物的生命活動離不開水，各種微生物生長所需的最低Aw值各不相同。壓力類：超高壓生產(chǎn)設(shè)備安全依賴于不中斷的冷藏鏈。例如：乳酸菌（泡菜、酸奶）2023/7/163.微生物柵欄包括有益的優(yōu)勢菌；保護性培養(yǎng)基：抗菌素抗生素。

2023/7/16食品腐敗的主要原因細菌、酵母菌、霉菌（微生物量）酶、化學反應蟲鼠侵染（昆蟲、寄生蟲、鼠害）水分損失/增加與氧和光的反應時間溫度2023/7/16食品保鮮柵欄潛在的“柵欄"1. 高溫2. 低溫3. 低水活性（Aw）4. 酸化5. 供氧減少（氮氣、CO2）6.競爭性微生物菌叢7.防腐劑8.包裝技術(shù)2023/7/16食品保鮮柵欄

高溫1.巴氏滅菌法中溫處理（例如以63oC處理30分鐘；以100oC處理12秒）優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量破壞植物病原體（致病微生物）降低總體微生物量，增加保質(zhì)期不能破壞芽孢（一些細菌的休眠期）通常與其它柵欄結(jié)合（例如冷藏）2023/7/16食品保鮮柵欄2.商業(yè)滅菌低酸食品（例如蔬菜和肉類）高熱處理（相當于在121.1oC處理幾分鐘）能破壞芽孢提供“耐貨架存放”的產(chǎn)品一些營養(yǎng)及品質(zhì)遭到破壞（色澤、風味和質(zhì)地）2023/7/16食品保鮮柵欄低溫1.冷藏對大多數(shù)食品而言，理想溫度為0oC-4oC

短期保鮮（數(shù)天至數(shù)周）優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量（新鮮、最低程度的加工、真空）

減慢微生物生長、呼吸、酶反應/化學反應速度一些病原體仍能生長（例如：肉毒桿菌（E型）、李斯特氏桿菌）2023/7/16食品保鮮柵欄2.冷凍通常溫度為-18oC至-30oC品質(zhì)取決于產(chǎn)品、時間和溫度長期保鮮（數(shù)月至數(shù)年）阻止微生物生長和呼吸減慢化學反應速度須有精良包裝2023/7/16食品保鮮柵欄降低水活度（aw）aw

是水的“可用性"微生物生長、酶反應/化學反應需要水干藏（脫水）或（加溶質(zhì)）將食品扎緊

通常aw越低，保鮮期限越長酸性增加（pH值降低）酸性減緩腐敗菌和病原體的生長pH值在4.5以下，不會滋生病原體，也不會生出孢子

（例如果汁和泡菜）pH值高于4.5，必須滅菌，保證耐儲存性pH值低于4.5，可用巴氏法滅菌2023/7/16食品保鮮柵欄對氧氣進行控制氧含量低可以阻止很多腐敗菌的生長

有些病原體要求厭氧條件

（例如：肉毒桿菌）防腐劑抑制細菌、酵母菌、霉菌

特定情況下可少量應用（毫克/公斤）例如：苯甲酸鹽（軟飲料）、丙酸鹽（烘焙食品）、亞硝酸鹽（肉類）、亞硫酸鹽（葡萄酒）、抗壞血酸鹽（果汁）2023/7/16食品保鮮柵欄

競爭性微生物“有益的”細菌抑制“有害的”細菌（腐敗菌、病原體）

可通過下列方式實現(xiàn)：“排擠出"產(chǎn)生酸產(chǎn)生抗生素（細菌素）例如：乳酸菌（泡菜、酸奶）加熱對食品成分產(chǎn)生的不良后果：熱處理造成營養(yǎng)素的損失研究最多的對象是維生素。僅靠干燥并不能將微生物全部殺死，因此干燥制品并非無菌。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量（新鮮、最低程度的加工、真空）溶液中的離子在電場作用下產(chǎn)生離子極化。美國國家罐頭加工者協(xié)會給出新定義:主要是破壞或鈍化食品中導致食品質(zhì)量變化的酶類（多酚氧化酶、脂肪氧化酶、葉綠素酶），防止或減少食品在加工和保藏中色、香、味的劣化和營養(yǎng)成分的損失。烹飪處理能殺滅部分微生物、破壞酶、改善食品的色、香、味和質(zhì)感、提高食品的可消化性，并破壞食品中的不良成分（包括一些毒素等），提高食品的安全性。壓力類：超高壓生產(chǎn)設(shè)備75是其最低Aw限值；酸性食品(Acidfood)：指天然pH≤4.對羥基苯甲酸酯的抑菌機理與苯甲酸類似，主要使微生物細胞呼吸系統(tǒng)酶和電子傳遞系統(tǒng)酶的活性受抑制，并能破壞微生物細胞膜的結(jié)構(gòu)，從而起到防腐作用。設(shè)將菌數(shù)降低到b=a10-n為殺菌目標。食品真空包裝、烹制（巴氏滅菌），然后冷藏。在微波高頻率(如2450MHz)下產(chǎn)生的交變電場會引起離子無數(shù)次的碰撞，產(chǎn)生更大的熱，引起介質(zhì)溫度升高。隨著保藏技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新型障礙因子，如：一般而言，過氧化物酶是食品中最耐熱的酶類，它的鈍化作為熱處理對酶破壞程度的指標。熱殺菌是以殺滅微生物為主要目的的熱處理形式，根據(jù)要殺滅微生物的種類的不同可分為巴氏殺菌和商業(yè)殺菌。當環(huán)境條件改變，食品物料吸濕，微生物也會重新恢復活動。D值不受原始菌數(shù)影響溶液中的離子在電場作用下產(chǎn)生離子極化。較高溫度的熱處理所取得的殺菌效果要高于低溫度熱處理的殺菌效果。（3）對羥基苯甲酸酯類2023/7/16“柵欄”技術(shù)aw和pH在細菌生長方面的相互作用。10FDA良好生產(chǎn)規(guī)范1.00.9awpH5抑制區(qū)生長區(qū)*酸化食品與酸性食品聯(lián)邦條例在密封容器中熱加工低酸食品包裝酸性與aw控制的食品aw控制的食品酸化食品2023/7/16食品保鮮柵欄減少亞硝酸鹽的咸肉（“Wisconsin法”）傳統(tǒng)上，咸肉和其他腌制肉類都使用亞硝酸鹽，具有抗肉毒桿菌的特性（加上色澤和風味）。但是，油炸咸肉會產(chǎn)生亞硝胺，亞硝胺是一種強致癌物質(zhì)。

希望降低亞硝酸鹽，但維持感官特性和安全性。

“Wisconsin法”降低了亞硝酸鹽，但增加了一種乳酸菌和可發(fā)酵的蔗糖。如果溫度適當，乳酸菌生長，蔗糖發(fā)酵，生成乳酸，降低pH值，阻止病原體的生長。因此，咸肉通過幾個柵欄得以保鮮，包括防腐劑、冷藏、競爭性微生物菌叢和pH。

“Wisconsin法”制作的咸肉與普通咸肉的感官特性沒有顯著差別。2023/7/16食品保鮮柵欄巴氏滅菌流程的軟干酪這些產(chǎn)品的pH值>4.5，且aw>0.85。必須遵守低酸灌裝食品規(guī)定（例如：商業(yè)滅菌）。但是，由于品質(zhì)原因，這些產(chǎn)品不能進行商業(yè)滅菌。這些軟干酪通過適度的鹽、降低的pH和濕度得以保鮮而不變質(zhì)。2023/7/16“簡單保鮮”的魚類產(chǎn)品低鹽（氯化鈉<6%）和低酸（pH>5.0）。可能有其他防腐劑（例如：山梨酸、苯甲酸鹽、煙熏）。冷藏貯藏。保鮮期有限，通常無需加熱即可食用。

柵欄：低初始微生物量、氯化鈉（aw

，防腐劑）、其他防腐劑、冷藏注：細菌病原體和生物多胺是潛在的問題。肉毒桿菌（E型）由>3%氯化鈉（w/w水相）和低溫控制。如果沒有“安全處理”步驟的控制，例如冷凍原材料，寄生蟲可能生存。食品保鮮柵欄2023/7/16食品保鮮柵欄“半保鮮”的魚類產(chǎn)品（例如：腌漬魚制品、發(fā)酵魚、魚子醬）。氯化鈉>6%、pH<5.0?？赡芗尤敕栏瘎?，例如山梨酸或苯甲酸鹽。要求冷藏。在加工過程中或食用前，通常無需加熱處理。傳統(tǒng)的制作通常在最終加工前有一個很長的成熟期（幾個月）。柵欄：氯化鈉（aw,防腐劑）、冷藏（t）、pH、（其他防腐劑）、（競爭性菌叢）。注：如果貯藏溫度低于10oC，病原體的生長會受到抑制；肉毒桿菌（A型和B型）和金黃色葡萄球菌不能在10oC以下生長，有些產(chǎn)品的氯化鈉含量雖高，但如果沒有溫度控制這幾種病原體仍會生長。

體現(xiàn)在與生體毒素相關(guān)的食源性疾病，包括組胺和細菌毒素及寄生蟲。必須嚴格控制原材料，才能控制這些危險。2023/7/16食品保鮮柵欄"真空"產(chǎn)品食品真空包裝、烹制（巴氏滅菌），然后冷藏。食用前再次加熱。比傳統(tǒng)流程的品質(zhì)更高（風味、營養(yǎng)）、便利

柵欄：低微生物量、低氧、巴氏滅菌法、冷藏問題：肉毒桿菌孢子未被巴氏滅菌法破壞。真空（無氧）允許肉毒桿菌生長。安全依賴于不中斷的冷藏鏈。

2023/7/16熱殺菌是以殺滅微生物為主要目的的熱處理形式，根據(jù)要殺滅微生物的種類的不同可分為巴氏殺菌和商業(yè)殺菌。2023/7/16微生物耐熱性參數(shù)①熱處理過程中微生物數(shù)量每減少同樣比例所需時間是相同的。如在一定的溫度下，微生物的活菌數(shù)每減少90%所對應的時間是相同的，這一時間被定義為D值，稱為指數(shù)遞減時間(Decimalreductiontime)。D值不受原始菌數(shù)影響

2023/7/16較高溫度的熱處理所取得的殺菌效果要高于低溫度熱處理的殺菌效果。取得同樣的熱處理效果，在較高溫度下所需的時間比在較低溫度下的短。這也是高溫短時(HTST)或超高溫瞬時殺菌(UHT)的理論依據(jù)。2023/7/16(二)水分活性對酶反應的影響?食品物料干燥過程隨著物料水分降低，酶本身也失水，活性下降。但當環(huán)境適宜(如吸濕)，酶仍會恢復活性。?在Aw值較低時，酶反應進行極慢或者是完全停止，這是由于食品物料中缺乏流動性水分使酶不能擴散到基質(zhì)的特定部位。2023/7/16食品輻照(Foodirradiation)是指利用射線照射食品(包括食品原料、半成品)，抑制食物發(fā)芽和延遲新鮮食物生理成熟過程的發(fā)展，或?qū)κ称愤M行消毒、殺蟲、殺菌、防霉等加工處理，達到延長食品保藏期，穩(wěn)定、提高食品質(zhì)量的處理技術(shù)。用鈷60、銫137產(chǎn)生的，射線或電子加速器產(chǎn)生的低于10MeV電子束照射的食品為輻照食品。2023/7/16柵欄因子和柵欄效應食品內(nèi)部存在能阻止殘留的致腐菌和病原菌生長繁殖的因子，這些因子即是加工防腐方法，例如F（高溫處理）、t（低溫冷藏）、Aw（降低水活性）、PH（酸化）、Eh（降低氧化還原值）、cf（應用乳酸菌等競爭性微生物）和Pres（應用亞硝酸鹽、山梨酸鹽等防腐劑，或煙熏等）。隨著保藏技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新型障礙因子，如：2023/7/16柵欄因子（Hurdles）及其協(xié)同效應決定了食品微生物穩(wěn)定性，這就是柵欄效應（HurdlesEffect）。不同種類的產(chǎn)品有其特有抑菌