生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化儀表識(shí)圖與安裝課件

第1章過(guò)程自動(dòng)化儀表安裝概述第2章過(guò)程自動(dòng)化儀表工程圖例符號(hào)與控制室平面布置圖的識(shí)讀第3章過(guò)程自動(dòng)化儀表供電及供氣系統(tǒng)圖與儀表盤(pán)接線圖的識(shí)讀第4章傳感器及取源部件的識(shí)讀與安裝第5章常用儀表安裝工程設(shè)施和施工材料第6章過(guò)程自動(dòng)化儀表管路的安裝第7章自動(dòng)化儀表盤(pán)的安裝及配線第8章生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制設(shè)備的安裝第9章過(guò)程自動(dòng)化儀表安全防護(hù)第10章儀表輔助設(shè)備的制作與安裝目

錄

過(guò)程自動(dòng)化儀表安裝是根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成儀表與儀表之間、儀表與工藝設(shè)備、儀表與工藝管道、現(xiàn)場(chǎng)儀表與中央控制室、現(xiàn)場(chǎng)控制室之間的種種連接。 過(guò)程自動(dòng)化儀表要完成其檢測(cè)或調(diào)節(jié)任務(wù)，其各個(gè)部件必須組成一個(gè)回路或組成一個(gè)系統(tǒng)。儀表安裝就是把各個(gè)獨(dú)立的部件即儀表、管線、電纜、附屬設(shè)備等按設(shè)計(jì)要求組成回路或系統(tǒng)完成檢測(cè)或調(diào)節(jié)任務(wù)。第1章過(guò)程自動(dòng)化儀表安裝概述1.1儀表識(shí)圖與安裝工作特點(diǎn)

安裝技術(shù)要求嚴(yán),工種掌握技能全,基本知識(shí)得精通,與工藝聯(lián)系應(yīng)密切,施工工期要縮短,安全技術(shù)必突出.儀表安裝工的特點(diǎn)儀表安裝工作

一個(gè)完整安裝工作應(yīng)包括：

1.安裝前的準(zhǔn)備階段2.圖紙資料的準(zhǔn)備

3.安裝技術(shù)準(zhǔn)備4.輔助安裝工作

5.主要安裝工作6.安裝竣工后校驗(yàn)

7.調(diào)整和試運(yùn)工作8.工程驗(yàn)收和移交對(duì)儀表安裝人員的要求： 儀表工的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中在線運(yùn)行的儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)及其附屬設(shè)備和維修工所用的儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng)、定期維修與故障處理，確保其正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的更新、安裝、調(diào)試、檢定、開(kāi)表、投運(yùn)等工作。儀表安裝術(shù)語(yǔ)1．檢測(cè)點(diǎn)（一次點(diǎn)）2．取源部件3．一次閥門(mén)(又稱取壓閥)4．一次儀表（現(xiàn)場(chǎng)儀表）5．一次調(diào)校（通稱單體調(diào)校）6．二次儀表7．現(xiàn)場(chǎng)儀表8．二次調(diào)校（又稱聯(lián)校、系統(tǒng)調(diào)校）9．儀表加工件10．帶控制點(diǎn)流程圖1.2儀表安裝術(shù)語(yǔ)與施工圖形符號(hào)解釋儀表安裝常用圖形符號(hào)及字母代號(hào)1.不同類型儀表安裝位置圖形符號(hào)2.儀表功能字母代號(hào) 在過(guò)程控制自動(dòng)化類技術(shù)圖紙中，儀表的各類功能是用其英文含義的首位字母來(lái)表達(dá)的，且同一字母在儀表位號(hào)中的表示方法具有不同的含義。

2．儀表供電系統(tǒng)圖識(shí)讀2．各種儀表電纜保護(hù)層的剝削方法。第6章生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化儀表管路的安裝6．脹圈式管接頭連接GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。5DCS系統(tǒng)的安裝支架固定在鋼構(gòu)架上時(shí)，可使用電焊連接為120～150mm。8．如何選用節(jié)流裝置？施工安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作交底氣動(dòng)信號(hào)管線的敷設(shè)如圖所示。2．“控制圖中安裝接線圖是用來(lái)指導(dǎo)安裝接線的施工圖”，這句話是否正確？（1）按最短路徑集中成排敷設(shè)，橫平豎直，減少?gòu)澢苊馀c各種管道相交。9．物位取源部件的安裝都有哪些要求？3．現(xiàn)場(chǎng)儀表供氣方式儀表盤(pán)背面電氣接線安裝在加熱前，管子應(yīng)灌滿干凈的細(xì)砂（用1.0MPa，到每個(gè)儀表上的氣源經(jīng)過(guò)過(guò)濾器減壓閥后，氣源壓力一般為0.自凝液罐至差壓計(jì)的接法與測(cè)量液體流量相同.它接受控制器的輸出信號(hào)，然后成比例地將輸出信號(hào)送至氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥桿產(chǎn)生位移，閥桿的位移量通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門(mén)定位器，當(dāng)位移反饋信號(hào)與輸入的控制信號(hào)相平衡時(shí)，閥桿停止動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與控制信號(hào)相對(duì)應(yīng)。一般在1/2開(kāi) 度時(shí)，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿近似垂直。3.儀表管道管件、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及配管配線也有其規(guī)定的圖形符號(hào)。1.3施工準(zhǔn)備階段1.儀表安裝準(zhǔn)備階段2.安裝圖紙資料的準(zhǔn)備3.熟知施工驗(yàn)收規(guī)范4.安裝技術(shù)準(zhǔn)備5.安裝施工設(shè)計(jì)單位圖紙會(huì)審6.施工安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作交底7.安裝施工各項(xiàng)工程劃分8.施工安裝材料及物資準(zhǔn)備9.施工記錄表格準(zhǔn)備10.安裝施工工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的準(zhǔn)備1.4施工安裝階段安裝施工過(guò)程主要的工作1.配合工藝進(jìn)行一次儀表安裝；2.在線儀表安裝；3.儀表盤(pán)、柜、箱、操作臺(tái)安裝就位；4.儀表橋架、槽板安裝，儀表管、線配制，支架制 作安裝；5.儀表管路吹掃、試壓、試漏；6.單體調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)校，模擬開(kāi)停車；7.配合工藝進(jìn)行單體試車；8.配合建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。儀表安裝施工順序

儀表施工的重要階段一般是在工藝管道施工量完成70％時(shí)，這時(shí)裝置已初具規(guī)模，幾乎全部工種都在現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)出現(xiàn)深度的交叉作業(yè)。所以在施工時(shí)一定要注意人身安全。1.5試車、交工階段

試車由單體試車、聯(lián)動(dòng)試車和整個(gè)系統(tǒng)試車三個(gè)階段組成。1.單體試車——主要工作是傳動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，電力系統(tǒng)受電、送電，照明系統(tǒng)試照。2.聯(lián)動(dòng)試車——在單體試車成功的基礎(chǔ)上整個(gè)裝置的動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、管道都連接起來(lái)的試車。3.整體系統(tǒng)試車——在順利通過(guò)聯(lián)動(dòng)試車后，有些容器完成惰性氣體置換后即具備了正式投料生產(chǎn)的條件。1.儀表識(shí)圖與安裝課程的學(xué)習(xí)目的、要求是什么？

2.儀表安裝工作有哪些特點(diǎn)？?jī)x表安裝工作中需要哪些技術(shù)人員和工種？

3.什么叫“一次點(diǎn)”？舉例說(shuō)明。

4.什么叫一次儀表和一次調(diào)校？

5.儀表安裝常用圖形符號(hào)有哪些？

6.儀表安裝前要做哪些準(zhǔn)備工作？

7.什么叫技術(shù)準(zhǔn)備？它包括哪些內(nèi)容？

8.儀表安裝前需要做哪些物質(zhì)準(zhǔn)備工作？

9.儀表安裝需要什么常用機(jī)具和標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表？

lO.儀表安裝的主要工作有哪些？安裝順序怎樣安排？

11.儀表安裝技術(shù)要求有哪些？思考題

第2章儀表工程圖例符號(hào)與控制室平面布置圖的識(shí)讀2.1常用生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化安裝工程圖例符號(hào)圖形符號(hào)的識(shí)讀

1．測(cè)量點(diǎn)的識(shí)讀2．連接線圖形符號(hào)的識(shí)讀氣壓信號(hào)

電信號(hào)線

二進(jìn)制氣信號(hào)

二進(jìn)制電信號(hào)

連接線相接

電磁、輻射、熱、光、聲等信號(hào)（有導(dǎo)向）液壓信號(hào)線

3.儀表圖形符號(hào)的識(shí)讀（1）表示儀表安裝位置的圖形符號(hào)（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)符號(hào)各種儀表、信號(hào)和電氣接點(diǎn)工作時(shí)引起的火花，電器設(shè)備短路時(shí)形成的火花、電弧都可以構(gòu)成事故的導(dǎo)火線。在加熱前，管子應(yīng)灌滿干凈的細(xì)砂（用1.壓力儀表包括就地壓力表和引遠(yuǎn)的壓力變送器等。（1）線路電阻要符合儀表本身的要求，補(bǔ)償導(dǎo)線的種類及正、負(fù)極不要接錯(cuò)。第三種情況是用得最多的，沒(méi)有預(yù)埋件，用膨脹螺栓固定一塊鐵板，然后再把角鋼焊上去，如圖c。帶編號(hào)、規(guī)格、閥門(mén)、管件及儀表控制點(diǎn)的各種管路流程線。（2）常用保溫材料的特性。鋼管的敷設(shè)應(yīng)保證便于施工、維護(hù)和檢修。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所按爆炸性物質(zhì)的 物態(tài)可以分為兩類，即氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和粉塵爆 炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。2—對(duì)焊式直通終端接頭ZG1/φ320Cr18Ni10Tii；3．基本控制器、多功能控制器的安全接地與隔離自凝液罐至差壓計(jì)的接法與測(cè)量液體流量相同.下頁(yè)圖所示為某裝置DCS供電系統(tǒng)接線原理圖。9．焊條是如何分類的？焊芯和藥皮的作用各是什么？尼龍、聚乙烯管（纜）實(shí)際使用溫度范圍應(yīng)符合制造廠規(guī)定。安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)烈振動(dòng)源和電磁場(chǎng)，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定（環(huán)境溫度對(duì)變送器內(nèi)的半導(dǎo)體元件特性影響較大）。在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，表示儀表的實(shí)線圓里面，可以用字母組合表示該儀表的功能等。（5）內(nèi)浮筒液位計(jì)安裝圖（5）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或扳動(dòng)手柄彎制導(dǎo)管，當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°～2°時(shí)停止（按經(jīng)驗(yàn)判斷）。7．在線分析儀表安裝。質(zhì)量評(píng)定只有兩個(gè)等級(jí)，即合格與優(yōu)良。（3）儀表功能圖形符號(hào)和控制閥體圖形符號(hào)字母代號(hào)

在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，表示儀表的實(shí)線圓里面，可以用字母組合表示該儀表的功能等。如FI表示流量指示，F(xiàn)表示流量，I表示指示；FE表示流量檢測(cè)元件，E表示檢測(cè)元件；FP表示流量測(cè)量點(diǎn)，P表示實(shí)驗(yàn)點(diǎn)、測(cè)量點(diǎn)；而PI表示壓力指示，P在這里則表示壓力；FQI表示流量積算顯示。又如TdRC幾個(gè)字母組合在化工自動(dòng)化中有特定的含義，Td稱為第一位字母，T代表被測(cè)變量溫度，d為T(mén)的修飾詞，含義是“差”，即代表溫差；RC稱為后繼字母，它可以是一個(gè)字母或更多，分別代表不同的儀表功能，R代表記錄或打印，C代表控制。這就是說(shuō)，TdRC實(shí)際上是“溫差記錄控制系統(tǒng)”的代號(hào)。儀表位號(hào)的表示方法

1．儀表位號(hào)組成

在檢測(cè)、控制系統(tǒng)中，構(gòu)成一個(gè)回路的每個(gè)儀表（或元件）都應(yīng)有自己的儀表位號(hào)。儀表位號(hào)由字母代號(hào)組合和回路編號(hào)兩部分組成，第一位字母表示被測(cè)變量，后繼字母表示儀表的功能。回路編號(hào)可按照裝置或工段（區(qū)域）進(jìn)行編制，一般用3～5位數(shù)字表示2．分類與編號(hào)

儀表位號(hào)按被測(cè)變量分類。同一裝置（或工段）的相同被測(cè)變量的儀表位號(hào)中數(shù)字編號(hào)是連續(xù)的，但允許中間有空號(hào)；不同被測(cè)變量的儀表位號(hào)不能連續(xù)編號(hào)。如果同一個(gè)儀表回路有兩個(gè)以上具有相同功能的儀表，可以在儀表位號(hào)后面附加尾綴（大寫(xiě)英文字母）加以區(qū)別。例如，PT—202A、PT—202B表示同一回路里的兩臺(tái)變送器，PV—201A、PV—201B表示同一回路里的兩臺(tái)控制閥。當(dāng)一臺(tái)儀表由兩個(gè)或多個(gè)回路共用時(shí)，應(yīng)標(biāo)注各回路的儀表位號(hào)，例如一臺(tái)雙筆記錄儀記錄流量和壓力時(shí)，儀表位號(hào)為FR—121/PR—131，若記錄兩個(gè)回路的流量時(shí)，儀表位號(hào)應(yīng)為FR—101/FR—102或FR—101/102。3．帶控制點(diǎn)流程圖和儀表系統(tǒng)圖上表示方法

儀表位號(hào)的表示方法是：字母代號(hào)標(biāo)在圓圈上半圈中，回路編號(hào)標(biāo)在圓圈的下半圈中。集中儀表盤(pán)面安裝儀表，圓圈中間有一橫，如圖(a)所示。就地安裝儀表圓圈中間沒(méi)有一橫，如圖(b)所示。見(jiàn)下圖示例：2.2DCS儀表控制室平面布置圖例催化劑半合成裝置DCS儀表控制室平面布置圖2.3儀表控制室儀表盤(pán)圖例

盤(pán)面儀表布置高度一般分三段。上段為掃視類儀表，如指示儀表、閃光報(bào)警器、信號(hào)燈等，距地標(biāo)高為1650～1900mm；中段為需要經(jīng)常監(jiān)視的重要儀表，如控制器、記錄儀等，距地標(biāo)高為1000～1650mm；下段為操作類儀表或元件，如操作器、遙控板、開(kāi)關(guān)、按鈕等，距地標(biāo)高為800～1000mm。盤(pán)面上安裝儀表的外形邊緣到盤(pán)頂距離不應(yīng)小于140mm，到盤(pán)邊距離不應(yīng)小于80mm。配合工藝進(jìn)行單體試車；②聯(lián)動(dòng)試車是試車的第二個(gè)階段，又稱無(wú)負(fù)荷試車。其中圖（a）推薦選用，閥組排列緊湊，控制閥維修方便，系統(tǒng)容易放空；一般低于80℃及2MPa時(shí)，用牛皮或橡膠墊片；料有哪些1．儀表盤(pán)、臺(tái)、箱、柜的安裝有哪些要求？1．自動(dòng)化裝置安裝施工現(xiàn)場(chǎng)如何設(shè)置？5—差壓變送器6—儲(chǔ)氣罐單體調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)校，模擬開(kāi)停車；電纜在地溝中敷設(shè)主要是指動(dòng)力電纜，目前大、中、小型的自動(dòng)化工廠中儀表控制電纜一般都采用橋式敷設(shè)，如圖所示。差壓式測(cè)量低沸點(diǎn)介質(zhì)液面管路連接圖（五閥組）另一類是預(yù)埋鋼絲，通常是ф8～ф10的鋼絲，支架就焊在鋼絲上。第1章過(guò)程自動(dòng)化儀表安裝概述1防爆、防雨、防凍和接地第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它能通過(guò)冷凝放出大量熱量，因此用蒸汽給儀表伴熱，可以防止結(jié)冰。圖（帶三閥組）不同被測(cè)變量的儀表位號(hào)不能連續(xù)編號(hào)。定，都需要管卡（電纜卡）2．適用于氣相易冷凝的情況，7冷凝容器也是平衡容器。2．儀表盤(pán)安裝時(shí)對(duì)底座安裝有哪些要求？為了合理安排施工計(jì)劃，壓縮施工高峰，加快施工進(jìn)度，保證按時(shí)、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，一般都采用預(yù)組合和預(yù)加工配制的方法，即在未具備安裝施工條件的情況下，先期在工作間內(nèi)進(jìn)行下列工作。②應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。1．儀表供氣系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定第4章傳感器及取源部件的識(shí)讀與安裝這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液柱所附加在差壓計(jì)正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消。壓力計(jì)及管路安裝注意事項(xiàng)由于儀表的要求較高，因此，每條氣源支管的最低點(diǎn)末端要裝排污閥以排去可能的污物和水分。這些壓力儀表除滿足現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)的一般要求外，還應(yīng)注意以下幾方面。其取壓孔中心線至孔板面的距離為25.（4）尼龍及聚乙烯管纜的備用芯數(shù)，按工作芯數(shù)的30%考慮；右圖所示雙室平衡容器的檢查：（1）表示儀表安裝位置的圖形符號(hào)（3）法蘭鉆孔取壓注意事項(xiàng)。盤(pán)面儀表布置高度一般分三段。注：1．節(jié)流裝置包括：帶柄孔板、鋃邊孔板、帶柄噴嘴、整體圓缺孔板和鋃邊圓缺孔板。電纜橋架按材質(zhì)分為玻璃鋼電纜橋架（BQJ）和鋼制電纜橋架（XQJ）?？刂剖覂?nèi)端子柜與機(jī)柜、輔助柜、儀表盤(pán)、操作臺(tái)等之間或機(jī)柜、輔助柜、儀表盤(pán)、操作臺(tái)等之間電纜的編號(hào)均采用對(duì)應(yīng)呼號(hào)編號(hào)法。（2）測(cè)量氣體流量時(shí)，上述的基本原則仍然適用。（1）各類玻璃體溫度計(jì)在DN＜50mm的管道上安裝。2．氣缸式氣動(dòng)執(zhí)行器的安裝因此，鋼板8與鋼板9接觸面之間應(yīng)光滑，便于滑動(dòng)。2．儀表線路的配線某裝置擠條機(jī)控制室儀表盤(pán)內(nèi)元件布置圖2.4管道儀表流程圖1.管道儀表流程圖圖例2．管道儀表流程圖內(nèi)容一張管道流程圖主要內(nèi)容有：（1）設(shè)備示意圖。帶位號(hào)、名稱和接管口的各種設(shè)備示意圖。（2）管路流程線。帶編號(hào)、規(guī)格、閥門(mén)、管件及儀表控制點(diǎn)的各種管路流程線。（3）標(biāo)注。設(shè)備位號(hào)、名稱、管線編號(hào)、控制點(diǎn)符號(hào)、必要的尺寸及數(shù)據(jù)等。（4）圖例。圖形符號(hào)、字母代號(hào)及其他的標(biāo)注說(shuō)明索引等。（5）標(biāo)題欄。圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)階段、設(shè)計(jì)時(shí)間及會(huì)簽欄。3．管道儀表流程圖讀圖 讀圖步驟如下：（1）了解工藝流程概況，如熟悉工藝設(shè)備及功能，了解介質(zhì)名稱及流向，分析工藝流程等。（2）熟悉控制方案，一般典型工藝的控制方案是特定的。（3）分析控制方案，在了解控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)相關(guān)的圖形符號(hào)含義進(jìn)行識(shí)讀。識(shí)讀管道儀表流程圖，還需綜合工藝、設(shè)備、機(jī)器、管道、電氣等多方面專業(yè)知識(shí)。下圖所示為采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行控制的脫丙烷塔控制流程圖的一個(gè)局部，圖中的各儀表符號(hào)、設(shè)備符號(hào)見(jiàn)本章符號(hào)圖例的相關(guān)圖表。說(shuō)明圖中

FN——安全柵；df/dt——流量變化率運(yùn)算函數(shù)；XAH——控制器輸出高限報(bào)警；XAL——控制器輸出低限報(bào)警；dx/dt——控制器輸出變化率運(yùn)算；FY——I/P電氣轉(zhuǎn)換器；TAH——溫度高限報(bào)警；TDA——溫度設(shè)定點(diǎn)偏差報(bào)警；LAH——液位高限報(bào)警；LAL——液位低限報(bào)警；LAHH——液體高限報(bào)警。上一張思考題1．在自動(dòng)化控制流程圖中，下列文字表示何種功能？（a）TIT；（b）PdIT；（c）FIC；（d）LIA；（e）LV；（f）PRC。2．常用的熱工儀表控制圖有哪幾種？3．在熱工控制測(cè)量系統(tǒng)圖中，下列文字符號(hào)各表示什么取源測(cè)量點(diǎn)？（a）PE；（b）FE；（c）LE；（d）TE；（e）AE。4．畫(huà)出就地安裝儀表、盤(pán)后安裝儀表和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖形符號(hào)。5．繪制管道儀表流程圖應(yīng)注意哪些問(wèn)題？6．下頁(yè)圖所示是化工廠水氯活化裝置工藝及自動(dòng)化控制流程圖，閱讀并解釋控制流程圖?；S水氯活化裝置工藝及自動(dòng)化控制流程圖第3章過(guò)程自動(dòng)化儀表供電及供氣系統(tǒng)圖與儀表盤(pán)接線圖的識(shí)讀3.1儀表供電、供氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識(shí)讀

儀表及自動(dòng)化裝置的供電包括：模擬儀表系統(tǒng)、DCS、PLC、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、自動(dòng)分析儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和工業(yè)電視系統(tǒng)等。儀表輔助設(shè)施的供電包括：儀表盤(pán)（柜）內(nèi)照明、儀表及測(cè)量線路電伴熱系統(tǒng)，以及其他自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。

儀表供電系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識(shí)讀

儀表供電系統(tǒng)的引用標(biāo)準(zhǔn)有：(1)GB50093-2002《自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(2)GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(3)GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1．儀表供電系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定2．儀表供電系統(tǒng)圖識(shí)讀

在儀表供電系統(tǒng)圖中，用方框圖表示出供電設(shè)備（如不間斷電源UPS、電源箱、總供電箱、分供電箱和供電箱等）之間的連接系統(tǒng)，標(biāo)注出供電設(shè)備的位號(hào)、型號(hào)、輸入與輸出的電源種類、等級(jí)和容量以及輸入的電源來(lái)源等。

下頁(yè)圖所示為某裝置DCS供電系統(tǒng)接線原理圖。由電氣專業(yè)來(lái)的220V、50Hz交流電源進(jìn)總電源UPS，經(jīng)總斷路器K1后分三路分別給FCU1（斷路器K2）、FCU2（斷路器K3）和操作臺(tái)（斷路器K6）供電，經(jīng)K4、K5分別給兩臺(tái)穩(wěn)壓電源供電，其輸出24VDC進(jìn)端子排，分配給各臺(tái)儀表。

注意以下幾點(diǎn):（1）按儀表用電的總?cè)萘窟x擇符合要求的空氣開(kāi)關(guān)或閘刀開(kāi)關(guān)（含熔斷絲）。（2）按儀表供電回路選擇好各自的開(kāi)關(guān)（含熔斷絲）。（3）由外面引入的電源線和到各儀表的供電，統(tǒng)一由配電盤(pán)下面部分端子板引出。儀表供氣系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識(shí)讀

儀表的供氣裝置是由空氣壓縮站和供氣管路組成的?？諝鈮嚎s站提供經(jīng)過(guò)干燥、除油、除雜質(zhì)后干凈的壓縮空氣。供氣管路是用來(lái)傳輸壓縮空氣的配管網(wǎng)絡(luò)，并送至各用氣儀表及部件。儀表用氣一般為壓縮空氣，必要時(shí)，也可用氮?dú)狻?．儀表供氣系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定儀表供氣系統(tǒng)的引用標(biāo)準(zhǔn)有：GB50093-2002

《工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50236-98

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50235-97

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(3)GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。預(yù)埋件分兩類：一類是預(yù)埋鋼板，可把支架直接焊上去；1．DYS—19型電接點(diǎn)水位計(jì)切斷閥，放在需要放空或排放、泄壓的關(guān)鍵管道上。3．現(xiàn)場(chǎng)儀表供氣方式在加熱前，管子應(yīng)灌滿干凈的細(xì)砂（用1.因此，要求安裝時(shí)測(cè)溫組件應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)流向插入（斜插），至少須與被測(cè)介質(zhì)流向交，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流，如圖所示。1．儀表供電系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定L形支架由兩根長(zhǎng)約200～300mm（按需要）的角鋼焊接而成，負(fù)荷較小，角鋼也用小型號(hào)的，如∠30×3、∠25×3等，基本形式如DCS是分散控制系統(tǒng)(DistributedControlSystem)的簡(jiǎn)稱，國(guó)內(nèi)一般習(xí)慣稱為集散控制系統(tǒng)。（1）表示儀表安裝位置的圖形符號(hào)按接地的設(shè)置情況和接地的作用不同，接地可分為保護(hù)接地和工作接地。FE表示流量檢測(cè)元件，E表示檢測(cè)元件；2．易燃易爆場(chǎng)所對(duì)防爆儀表電氣設(shè)備的安全要求盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所可分為0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)，同時(shí)，在整個(gè)儀表安裝過(guò)程中，儀表管路的安裝所占比例最大，因此做好這項(xiàng)工作有著重大的意義。（1）工業(yè)棒式玻璃液體溫度計(jì)在鋼管道上垂直安裝圖XAH——控制器輸出高限報(bào)警；2－筒體，ф108×電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量筒的安裝1儀表識(shí)圖與安裝工作特點(diǎn)（1）氣管采用鍍辛鋼管時(shí)應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封。纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。采用無(wú)縫鋼管時(shí)可焊接，焊接時(shí)焊渣不應(yīng)掉進(jìn)管內(nèi)。（2）統(tǒng)配管應(yīng)整齊美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥。在水平主管上支管的引出口，應(yīng)在主管的上方。

儀表供氣系統(tǒng)管路中介質(zhì)是儀表用的常溫壓縮空氣。氣源來(lái)自專用儀表空氣壓縮機(jī)，主管壓力為0.5～2.0MPa，到每個(gè)儀表上的氣源經(jīng)過(guò)過(guò)濾器減壓閥后，氣源壓力一般為0.14MPa或0.25MPa。由于儀表的要求較高，因此，每條氣源支管的最低點(diǎn)末端要裝排污閥以排去可能的污物和水分。氣源管安裝要求橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，如下圖所示為氣源分配器圖。2．儀表供氣系統(tǒng)管路1—內(nèi)螺紋截止閥PN1.6DN25CS；2—對(duì)焊式直通終端接頭ZG1/φ320Cr18Ni10Tii；3—冷撥無(wú)縫鋼管φ32×20Cr18Ni10Ti；4—法蘭盤(pán)PN16DN320Cr18Ni10Ti；5—螺栓M16×6035；6—螺母M16；7—墊圈16Q235-A；8—?dú)庠捶峙淦?4點(diǎn)/φ60Cr18Ni10Ti3．現(xiàn)場(chǎng)儀表供氣方式（1）單線式供氣。單線式供氣是直接由氣源總管引出管線，經(jīng)過(guò)濾減壓后為單個(gè)儀表供氣，這種供氣系統(tǒng)多用于分散負(fù)荷或耗氣量較大的負(fù)荷。如在為大功率執(zhí)行器供氣時(shí)，為不影響相鄰負(fù)荷的供氣壓力，應(yīng)盡可能在氣源總管上取氣源，如下圖所示。1—?dú)庠纯偣?—截止閥3—過(guò)濾器4—減壓閥5—儀表（2）支干線式供氣。支干線式供氣是由氣源總管分出若干條干線，再由每條干線分別引出若干條支線，每條支線經(jīng)過(guò)截止閥、過(guò)濾器、減壓閥后為每臺(tái)儀表供氣。這種方式多用于集中負(fù)荷，或?yàn)槊芏容^大的儀表群供氣，如下圖所示。1—?dú)庠纯偣埽?—干管；3—支管；4—截止閥；5—過(guò)濾器；6—減壓閥；7—儀表3.2電纜、管纜平面敷設(shè)圖識(shí)讀電纜、管纜平面敷設(shè)圖分為控制室電纜、管纜平面圖和控制室外部電纜、管纜平面敷設(shè)圖。1．電線、電纜的敷設(shè) 一般情況下，儀表電纜不用直埋方式敷設(shè)，而架空敷設(shè)。在電纜集中場(chǎng)合，大多采用槽板或橋架。電纜橋架敷設(shè)、維修和查詢故障都較為方便，且綜合造價(jià)比高，因此應(yīng)用越來(lái)越廣泛。電纜橋架按材質(zhì)分為玻璃鋼電纜橋架（BQJ）和鋼制電纜橋架（XQJ）。鋼制電纜橋架又分為梯級(jí)式、托盤(pán)式、槽式和組合式四種。

下表格為鋼制電纜橋架的特點(diǎn)及適用范圍。1.電纜走向圖2．控制室電纜、管纜平面圖 控制室電纜、管纜平面圖包括現(xiàn)場(chǎng)儀表到接線箱（供電箱）、接線箱（供電箱）到電纜橋架和現(xiàn)場(chǎng)儀表到電纜橋架之間的配線平面位置，電纜（管纜）橋架的安裝位置、標(biāo)高和尺寸，電纜（管纜）橋架安裝支架與吊架位置和間距，以及電纜（管纜）在橋架中的排列和電纜（管纜）編號(hào)等。3．控制室外部電纜、管纜平面敷設(shè)圖3.3儀表回路圖及接地系統(tǒng)圖識(shí)讀儀表回路圖識(shí)讀1．儀表回路圖概述 儀表回路圖是采用直接連線法，將一個(gè)系統(tǒng)回路中的所有儀表、自動(dòng)化控制設(shè)備和部件的連接關(guān)系表達(dá)出來(lái)的圖紙。其特點(diǎn)是它把安裝、施工、檢驗(yàn)、投運(yùn)和維護(hù)等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上，使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性，便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。 儀表回路圖中設(shè)備和元件的標(biāo)記和標(biāo)志由圖形符號(hào)和文字符號(hào)組合而成，且與管道儀表流程圖一致。2．儀表回路圖的識(shí)讀（1）模擬儀表回路圖。（2）DCS儀表回路圖。接地系統(tǒng)圖識(shí)讀 接地是指用電儀表、電氣設(shè)備、屏蔽層等用接地線與接地體連接，以保護(hù)自動(dòng)化控制設(shè)備及人身安全，抑制干擾對(duì)儀表系統(tǒng)正常工作的影響。 接地系統(tǒng)由接地連接和接地裝置組成。接地連接包括接地連線、接地匯流排、接地分干線、接地總線和接地干線等。接地裝置包括總接地板、接地總干線和接地極等。1．接地連接的方法 現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作接地一般應(yīng)在控制室側(cè)接地，對(duì)被要求或必須在現(xiàn)場(chǎng)接地的現(xiàn)場(chǎng)儀表，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)側(cè)接地，但不能兩地同時(shí)接地，如圖所示。2．連接電阻、對(duì)地電阻和接地電阻 從儀表設(shè)備的接地端子到總接地板之間，導(dǎo)體及連接點(diǎn)電阻的總和稱為連接電阻。儀表系統(tǒng)的連接電阻不應(yīng)大于10Ω。接地極的電位與通過(guò)接地極流入大地的電流之比稱為接地極對(duì)地電阻。接地極對(duì)地電阻和總接地板、接地總線及接地總干線兩端的連接點(diǎn)電阻之和稱為接地電阻。儀表系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω

。思考題1．簡(jiǎn)述儀表盤(pán)、臺(tái)配線的要求。2．“控制圖中安裝接線圖是用來(lái)指導(dǎo)安裝接線的施工圖”，這句話是否正確？3．畫(huà)一個(gè)溫度單回路控制系統(tǒng)的儀表回路圖，回路所使用的儀表及元件的型號(hào)自己選擇。第4章傳感器及取源部件的識(shí)讀與安裝4.1溫度傳感器與取源部件的安裝溫度取源部件的安裝位置

溫度取源部件的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行，若無(wú)規(guī)定，應(yīng)盡量選在被測(cè)介質(zhì)溫度變化靈敏和便于支撐、維修的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近或介質(zhì)流束成死角處，以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，應(yīng)注意周圍強(qiáng)磁場(chǎng)的影響。

溫度取源部件在工藝管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；（2）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；（3）與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。測(cè)溫組件的安裝方式1．測(cè)溫組件一般在管道、設(shè)備上安裝的測(cè)溫組件有如下幾種：（1）工業(yè)內(nèi)標(biāo)式玻璃液體溫度計(jì)；（2）工業(yè)用棒式玻璃液體溫度計(jì)；（3）壓力式溫度計(jì)（溫包）；（4）熱電偶及熱電阻；（5）鎧裝熱電偶；（6）雙金屬溫度計(jì)；（7）耐磨熱電偶；（8）表面熱電偶。3．安裝溫度計(jì)采用保護(hù)套管及擴(kuò)大管在下列情況下安裝溫度計(jì)時(shí)可以采用擴(kuò)大管。（1）各類玻璃體溫度計(jì)在DN＜50mm的管道上安裝。（2）熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在DN＜80mm的管道上安裝2.測(cè)溫組件的安裝方式按固定形式分為：（1）法蘭固定安裝。（2）螺紋連接頭固定安裝。（3）法蘭與螺紋連接頭共同固定安裝。（4）簡(jiǎn)單保護(hù)套插入安裝。在熱管道上有熱位移的調(diào)節(jié)閥，安裝角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，亦需采取類似措施。（2）試車三階段中施工單位儀表專業(yè)的任務(wù)。（3）法蘭鉆孔取壓注意事項(xiàng)。補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭。其特點(diǎn)是它把安裝、施工、檢驗(yàn)、投運(yùn)和維護(hù)等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上，使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性，便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。質(zhì)量評(píng)定只有兩個(gè)等級(jí)，即合格與優(yōu)良。裝設(shè)排污閥門(mén)的壓力變送器管路系統(tǒng)RC稱為后繼字母，它可以是一個(gè)字母或更多，分別代表不同的儀表功能，R代表記錄或打印，C代表控制。（2）儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（3）報(bào)警、信號(hào)、聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)調(diào)校。（7）架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，如圖所示，一般采用密集安裝方式。儀表用氣一般為壓縮空氣，必要時(shí)，也可用氮?dú)?。?）執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用連桿連接后，應(yīng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu) 的操作手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)小，逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開(kāi)大。在正確選擇測(cè)溫組件及儀表之后，還必須注意正確安裝，否則，測(cè)量精度仍得不到保證。（3）儀表功能圖形符號(hào)和控制閥體圖形符號(hào)2．壓力表的幾種安裝方式。系統(tǒng)調(diào)校應(yīng)在工藝試車前，且具備下列條件后進(jìn)行。差壓變送器三閥組安裝示意圖②聯(lián)動(dòng)試車是試車的第二個(gè)階段，又稱無(wú)負(fù)荷試車。儀表控制室與接線箱、接管箱之間電纜、管纜的編號(hào)采用接線箱、接管箱編號(hào)法。3．保溫箱伴熱管的安裝（1）工業(yè)棒式玻璃液體溫度計(jì)在鋼管道上垂直安裝圖4．常用溫度測(cè)量組件安裝圖

(2)雙金屬溫度計(jì)安裝圖(3)熱電偶、熱電阻在鋼管道上垂直安裝圖(4)熱電偶、熱電阻在鋼管道上安裝圖(5)熱電偶、熱電阻在鋼管道上斜45°安裝圖(6)用凹凸法蘭帶固定接頭的熱電阻(7)耐磨熱電偶安裝圖測(cè)溫組件安裝注意事項(xiàng)

在正確選擇測(cè)溫組件及儀表之后，還必須注意正確安裝，否則，測(cè)量精度仍得不到保證。（1）測(cè)溫組件要與二次表配套使用。熱電偶、熱電阻要配相應(yīng)的二次表或變送器，特別要注意分度號(hào)。（2）熱電偶必須配用相應(yīng)分度號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線，熱電阻要采用三線制接法。（3）電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線通過(guò)金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接，注意接線盒的防爆形式。（4）在測(cè)量管道中介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)保證測(cè)溫組件與流體充分接觸，以減少測(cè)量誤差。因此，要求安裝時(shí)測(cè)溫組件應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)流向插入（斜插），至少須與被測(cè)介質(zhì)流向交，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流，如圖所示。（5）測(cè)溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來(lái)說(shuō)，熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過(guò)流束中心線5～10mm、50～70mm、25～30mm。（6）應(yīng)盡量避免測(cè)溫組件外露部分的熱損失而引起的測(cè)量誤差。因此，一要保證有足夠的插入深度（斜插或在彎頭處安裝），二要對(duì)測(cè)溫組件外露部分進(jìn)行保溫。（7）若工藝管道過(guò)小，安裝測(cè)溫組件處可接裝擴(kuò)大管。（8）用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，應(yīng)避免測(cè)溫組件與火焰直接接觸，也不宜距離太近或裝在爐門(mén)旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過(guò)高。（9）使用熱電偶、熱電阻測(cè)溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)應(yīng)使接線盒的出線孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測(cè)量。（10）測(cè)溫組件安裝在負(fù)壓管道或設(shè)備中時(shí)，必須保證安裝孔的密封，以免冷空氣被吸入后而降低測(cè)量指示值。（11）凡安裝承受壓力的測(cè)溫組件時(shí)，都必須保證密封。當(dāng)工作介質(zhì)壓力超過(guò)0.1MPa時(shí)，還必須另外加裝保護(hù)套管。此時(shí)，為減少測(cè)溫的滯后，可在套管之間加裝傳熱良好的填充物。當(dāng)溫度低于150℃時(shí)可充入變壓器油，當(dāng)溫度高于150℃時(shí)可充填銅屑或石英砂，以保證傳熱良好。測(cè)溫儀表種類及優(yōu)缺點(diǎn)連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線安裝注意事項(xiàng)（1）線路電阻要符合儀表本身的要求，補(bǔ)償導(dǎo)線的種類及正、負(fù)極不要接錯(cuò)。（2）連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線必須預(yù)防機(jī)械損傷，應(yīng)盡量避免高溫、潮濕、腐蝕性及爆炸性氣體與灰塵的作用，禁止敷設(shè)在爐壁、煙囪及熱管道上。（3）為保護(hù)連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線不受外來(lái)的機(jī)械損傷，并削弱外界電磁場(chǎng)對(duì)電子式顯示儀表的干擾，導(dǎo)線應(yīng)加屏蔽，即把連接導(dǎo)線或補(bǔ)償導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，鋼管還需在一處接地。鋼管的敷設(shè)應(yīng)保證便于施工、維護(hù)和檢修。（4）管徑應(yīng)根據(jù)管內(nèi)導(dǎo)線（包括絕緣層）的總截面積決定，總截面積不超過(guò)管子截面積的2/3。管子之間宜用絲扣連接，禁止使用焊接。管內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，管口應(yīng)無(wú)毛刺。（5）導(dǎo)線、電纜等在穿管前應(yīng)檢查其有無(wú)斷頭和絕緣性能是否達(dá)到要求，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，否則應(yīng)加裝接線盒。補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭。（6）導(dǎo)線附近應(yīng)盡量避免交流動(dòng)力電線。（7）補(bǔ)償導(dǎo)線最好與其他導(dǎo)線分開(kāi)敷設(shè)。（8）應(yīng)根據(jù)管內(nèi)導(dǎo)線芯數(shù)及其重要性，留有適當(dāng)數(shù)量的備用線。（9）穿管時(shí)同一管內(nèi)的導(dǎo)線必須一次穿入，同時(shí)導(dǎo)線不得有曲折、迂回等情況，也不宜拉得過(guò)緊。（10）導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，禁止與交流輸電線合用一根穿線管。（11）配管及穿管工作結(jié)束后，必須進(jìn)行校對(duì)與絕緣試驗(yàn)。在進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，導(dǎo)線必須與儀表斷開(kāi)。4.2壓力傳感器與取源部件的安裝壓力傳感器與取源部件的安裝要求

壓力測(cè)量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測(cè)量。壓力儀表包括就地壓力表和引遠(yuǎn)的壓力變送器等。對(duì)于腐蝕性、黏稠性的介質(zhì)，則采用隔離法測(cè)量。吹氣法隔離，適用于測(cè)量腐蝕性介質(zhì)或帶有固體顆粒的流體。沖液法進(jìn)行隔離，適用于黏稠液體及含固體顆粒的懸浮液。1．壓力取源部件安裝要求2．導(dǎo)壓管安裝3．墊片4．壓力表安裝位置壓力管路連接方式與安裝圖1．管路的連接方式（1）采用卡套式閥門(mén)與卡套或管接頭連接。（2）采用外螺紋截止閥和壓墊式管接頭連接。（3）采用內(nèi)螺紋閘閥和壓墊式管接頭連接。2．常用壓力測(cè)量安裝圖 常用壓力測(cè)量安裝如圖:1—管接頭或法蘭接管；2—無(wú)縫鋼管；3—接表閥接頭；4—壓力表截止閥或阻尼截止閥；5—墊片1.壓力表安裝圖l—管接頭或法蘭接管；2—冷凝圈或冷凝彎；3—接表閥接頭；4—壓力表截止閥或阻尼截止閥；5—墊片2.帶冷凝管的壓力表安裝圖3.測(cè)量壓力管路連接圖（變送器低于取壓點(diǎn)）4.測(cè)量壓力管路連接圖（變送器高于取壓點(diǎn)）

壓力計(jì)及管路安裝注意事項(xiàng)1．取壓點(diǎn)的選擇注意事項(xiàng) 所選擇的取壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)大小。（1）要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成旋渦的地方。（2）測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體；測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。2．導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6～10mm，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)不得超過(guò)50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過(guò)50m，應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。（2）導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有1∶10～1∶20的傾斜度，以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。3．壓力計(jì)安裝注意事項(xiàng)（1）壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。（2）安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。（3）測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測(cè)壓元件接觸如圖（a）所示。對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測(cè)量，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，圖（b）所示為被測(cè)介質(zhì)密度r2大于和小于隔離液密度r1的兩種情況。 總之，針對(duì)被測(cè)介質(zhì)的不同性質(zhì)（高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、黏稠等），要采取相應(yīng)的防熱、防腐、防凍、防堵等措施。（3）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加保溫伴熱管線（4）取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。(4）壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧希鳛槊芊鈮|片，以防泄漏。一般低于80℃及2MPa時(shí)，用牛皮或橡膠墊片；350～450℃及5MPa以下用石棉或鋁墊片；（溫度及壓力更高（50MPa以下）用退火紫銅或鉛墊片。但測(cè)量氧氣壓力時(shí)，不能使用浸油墊片及有機(jī)化合物墊片；測(cè)量乙炔壓力時(shí)，不能使用銅墊片，因它們均有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。（5）當(dāng)被測(cè)壓力較小，而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí)，對(duì)由此高度差而引起的測(cè)量誤差應(yīng)按△p＝±hrg進(jìn)行修正。式中，h為高度差，r為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。（6）為安全起見(jiàn)，測(cè)量高壓的儀表除選用表殼有通氣孔的外，安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無(wú)人通過(guò)之處，以防發(fā)生意外。4.3流量取源部件的安裝流量取源部件的安裝要求 流量測(cè)量包括氣體、液體和蒸汽流量的測(cè)量。對(duì)于腐蝕性、黏稠和含有固體物質(zhì)易堵的介質(zhì)，應(yīng)采用隔離、吹氣和沖液等方法測(cè)量。

1．安裝要求 2．導(dǎo)壓管安裝

3．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用節(jié)流裝置的取壓方式 節(jié)流裝置常見(jiàn)的取壓方式有角接取壓和法蘭取壓。1．角接取壓 角接取壓就是在節(jié)流件與管壁的夾角處，取出節(jié)流件上下游的壓力。 角接取壓裝置有兩種結(jié)構(gòu)型式，即環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。1—對(duì)焊法蘭；2—光雙頭螺栓；3—光墊圈；4—墊片；5—正環(huán)室；6—墊片；7—節(jié)流裝置；8—負(fù)環(huán)室；9—光六角螺母注：1．法蘭內(nèi)孔在安裝前應(yīng)擴(kuò)孔至管道計(jì)算直徑D。

2．法蘭與工藝管道焊接處的內(nèi)側(cè)應(yīng)打光磨平。1.帶槽面（凹面）環(huán)室（或?qū)掃叄┑目装?、噴嘴?/4圓噴嘴在鋼管上的安裝圖2.帶平面（槽面）密封面的節(jié)流裝置在不銹鋼管上的安裝圖1—法蘭；2—焊環(huán)；3—墊片；4—正環(huán)室；5—墊片；6—節(jié)流裝置；7—負(fù)環(huán)室；8—螺栓；9—螺母注：焊接采用45°角焊，焊縫應(yīng)打光、無(wú)毛刺。2．法蘭取壓 法蘭取壓就是在法蘭上取壓。其取壓孔中心線至孔板面的距離為25.4mm（1″）。較環(huán)室取壓有金屬材料消耗小，容易加工和安裝，容易清理臟物，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。（1）法蘭取壓鉆孔形式。根據(jù)法蘭取壓的要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法蘭的厚度，以及現(xiàn)場(chǎng)備料及加工條件，可采用直式鉆孔型和斜式鉆孔型兩種形式。（2）法蘭鉆孔取壓圖例。(見(jiàn)下頁(yè)圖）（3）法蘭鉆孔取壓注意事項(xiàng)。 ①法蘭內(nèi)徑。 ②取壓孔與法蘭面距離(1)法蘭鉆孔取壓注：1．節(jié)流裝置包括：帶柄孔板、鋃邊孔板、帶柄噴嘴、整體圓缺孔板和鋃邊圓缺孔板。

2．焊接采用15°角焊，焊縫應(yīng)打光，無(wú)毛刺。(2)法蘭上鉆孔取壓的孔板、噴嘴在鋼管上的安裝圖l—螺栓；2—墊片；3—節(jié)流裝置；4—法蘭；5—螺母.節(jié)流裝置安裝注意事項(xiàng)（1）節(jié)流裝置安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向。（2）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。（3）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來(lái)選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。（4）節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)其加工尺寸。（5）節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測(cè)量誤差的重要原因之一。在安裝節(jié)流裝置時(shí)，還必須注意節(jié)流裝置的安裝方向。一般地說(shuō)，節(jié)流裝置露出部分所標(biāo)注的“＋”號(hào)一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)使流體從孔板90°銳口的一側(cè)流入。（6）在使用中，要保持節(jié)流裝置的清潔，如在節(jié)流裝置處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象，也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差，必須及時(shí)清洗。（7）孔板入口邊緣的磨損。當(dāng)節(jié)流裝置使用久，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜有固體顆粒等機(jī)械物的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成節(jié)流裝置的幾何形狀和尺寸的變化。對(duì)于使用廣泛的孔板來(lái)說(shuō)，其入口邊緣的尖銳度會(huì)由于沖擊、磨損和腐蝕變鈍。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過(guò)時(shí)所產(chǎn)生的壓差Δp將變小，從而引起儀表指示值偏低。因此，應(yīng)注意檢查、維修，必要時(shí)應(yīng)更換新的孔板。導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng)導(dǎo)壓管安裝注意事項(xiàng) 導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測(cè)量誤差。對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來(lái)討論。（1）測(cè)量液體的流量時(shí)，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)都充滿同樣的液體而無(wú)氣泡，以使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液柱所附加在差壓計(jì)正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消。①取壓點(diǎn)應(yīng)該位于節(jié)流裝置的下半部，與水平線夾角a應(yīng)為0°～45°。如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。②在引壓導(dǎo)管的管路內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝置。如果差壓計(jì)只能裝在節(jié)流裝置之上時(shí)，則須加裝儲(chǔ)氣罐，如圖所示。測(cè)量液體流量時(shí)的連接圖

1—節(jié)流裝置2—引壓導(dǎo)管3—放空閥4—平衡閥5—差壓變送器6—儲(chǔ)氣罐7—截止閥（2）測(cè)量氣體流量時(shí)，上述的基本原則仍然適用。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是：①取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝置的上半部； ②引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓導(dǎo)管中不滯留液體；③如果差壓計(jì)必須裝在節(jié)流裝置之下，則須加裝儲(chǔ)液罐和排放閥，如圖所示。測(cè)量氣體流量時(shí)的連接圖(3)測(cè)量蒸汽的流量時(shí)，要實(shí)現(xiàn)上述的基本原則，同時(shí)必須解決蒸汽冷凝液的液位問(wèn)題，以消除冷凝液液位的高低對(duì)測(cè)量精度的影響。最常見(jiàn)的接法如圖所示，取壓點(diǎn)從節(jié)流裝置的水平位置接出，并分別安裝了凝液罐，這樣，兩根導(dǎo)管內(nèi)都充滿了冷凝液，而且液體一樣高，從而實(shí)現(xiàn)了差壓Δp的準(zhǔn)確測(cè)量。自凝液罐至差壓計(jì)的接法與測(cè)量液體流量相同.測(cè)量蒸汽流量管路正面連接圖注釋：1.對(duì)焊式異徑活接頭2.無(wú)縫鋼管3.對(duì)焊式直通中間接頭4.冷凝容器5.三閥組6.對(duì)焊式三通中間接頭7.焊接式截止閥8.無(wú)縫鋼管9.異徑單頭短節(jié)2.測(cè)量蒸汽流量管路連接圖4.4物位取源部件的安裝

在生產(chǎn)過(guò)程中，常常需要測(cè)量?jī)上辔锪匣騼煞N不相混合的物料之間的界面位置，這種測(cè)量統(tǒng)稱為物位測(cè)量。常用的物位檢測(cè)方法 在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中常用的物位檢測(cè)方法如表所示：物位取源部件的安裝要求（1）物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。（2）內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。（3）雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1—正取壓管口；2—玻璃水位計(jì)（4）單室平衡容器宜垂直安裝，其安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（5）補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時(shí)，應(yīng)有防止因被測(cè)容器的熱膨脹而被損壞的措施。（6）安裝浮球式液位計(jì)儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由浮動(dòng)。（7）電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，筒內(nèi)零水位電極的中軸線與被測(cè)容器正常工作時(shí)的零水位線應(yīng)處于同一高度。（8）靜壓液位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離液體進(jìn)出口。差壓式液面測(cè)量導(dǎo)壓管管徑的選擇、導(dǎo)壓管的敷設(shè)及其他要求，可參照壓力取源部件的安裝。

右圖所示雙室平衡容器的檢查：①安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。②應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。1—正取壓管口2—玻璃水位計(jì)(1)雙室平衡容器水位測(cè)量雙室平衡容器的安裝1．檢查內(nèi)負(fù)壓管的嚴(yán)密性和高度2．水位測(cè)點(diǎn)位置的確定3．平衡容器安裝高度的確定4．平衡容器的安裝要求(1)雙室平衡容器水位測(cè)量1—正壓恒位水槽2—蒸汽罩3—正壓取壓管4—疏水管5—負(fù)壓取壓管①由于蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器較重，其質(zhì)量由槽鋼支座7承受，但應(yīng)有防止因熱力設(shè)備熱膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。因此，鋼板8與鋼板9接觸面之間應(yīng)光滑，便于滑動(dòng)。②蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的疏水管應(yīng)單獨(dú)引至下降管，其垂直距離為10m左右，且不宜保溫，在靠近下降管側(cè)應(yīng)裝截止閥。(2)蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器③蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的正、負(fù)壓引出管，應(yīng)在水平引出超過(guò)1m后才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時(shí)，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動(dòng)（因差壓增大，儀表正壓室的液體向正壓室移動(dòng)所致），正、負(fù)管內(nèi)的溫度梯度在這lm水平管上得到補(bǔ)償。(3)蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的安裝1—正取壓閥門(mén)2—雙室平衡容器3—負(fù)取壓閥門(mén)4—被測(cè)受壓容器電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量筒的安裝

電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量筒品種較多，但安裝方法基本相同.1．DYS—19型電接點(diǎn)水位計(jì)2．GDR—1型電接點(diǎn)水位計(jì)物位取源部件安裝圖例1.浮球液位計(jì)在設(shè)備上的安裝圖

2.內(nèi)浮筒液面計(jì)在設(shè)備上安裝圖

3.差壓式測(cè)量低沸點(diǎn)介質(zhì)液面管路連接圖（五閥組）1—對(duì)焊式異徑活接頭2—無(wú)縫鋼管3—五閥組

4.差壓式測(cè)量有壓設(shè)備液面管路連接圖（五閥組帶冷凝容器）1—對(duì)焊式異徑活接頭2—無(wú)縫鋼管3—對(duì)焊冷凝容器4—對(duì)焊式直通中間接頭5—五閥組4.5分析取源部件的安裝常用的生產(chǎn)過(guò)程分析檢測(cè)方法 在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中測(cè)量物質(zhì)的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)及某些物理特性的儀器、儀表稱為分析儀器。分析儀器的取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方，取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)。在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件時(shí)，其安裝方位可參考?jí)毫θ≡床考惭b。

當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15°。為了縮短測(cè)量滯后時(shí)間，連接分析取樣裝置和分析儀器之間的取樣管不宜太長(zhǎng)，其敷設(shè)坡度一般不小于1∶20。取樣管一般采用不銹鋼管，以防介質(zhì)腐蝕。同時(shí)，取樣裝置和導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性，以確保測(cè)量準(zhǔn)確。 化工生產(chǎn)過(guò)程中常用分析檢測(cè)方法如下表所示。

氬氣甲烷

乙炔

乙稀

乙烷

丙烷聚乙稀,1-丁稀,異丁烷

一套完整分析系統(tǒng)具有取樣系統(tǒng)和連接部分，以便從流程中取出被測(cè)樣品并進(jìn)行預(yù)處理。取樣系統(tǒng)由粗取樣系統(tǒng)和細(xì)取樣系統(tǒng)兩大部分組成：粗取樣系統(tǒng)是靠近取樣點(diǎn)的初步取樣系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)粗取樣后再進(jìn)入細(xì)取樣系統(tǒng)。取樣系統(tǒng)包括的內(nèi)容如下表所示。生產(chǎn)過(guò)程分析儀器取樣系統(tǒng)的安裝1．氧化鋯探頭安裝

氧化鋯旁路煙道安裝示意圖

1—旁路煙道2—擴(kuò)大管3—探頭2．氫氣分析取樣裝置安裝

熱導(dǎo)式氫分析器取樣系統(tǒng)

1—高壓頭氣體管道2—低壓頭氣體管道3—調(diào)節(jié)器組支架4、10—閥門(mén)5—轉(zhuǎn)子流量計(jì)6—絨布過(guò)濾器7—截止閥8—標(biāo)準(zhǔn)氣樣接入管9—?dú)浞治銎鞴ぷ魇?．電導(dǎo)儀取樣裝置安裝

電導(dǎo)儀取樣系統(tǒng)

1—發(fā)送器2—節(jié)流裝置3—進(jìn)水閥門(mén)4—出水閥門(mén)5—排污閥門(mén)6—排汽（水）閥門(mén)4.測(cè)量高溫高壓介質(zhì)電導(dǎo)儀取源系統(tǒng)

思考題1．安裝取源部件時(shí)都有哪些要求？2．工業(yè)上常用的測(cè)溫組件有哪些？3．測(cè)溫組件安裝方式按固定型式不同可分為哪幾種？4．溫度取源部件的安裝要注意哪些事項(xiàng)？5．壓力取源部件安裝必須符合哪些條件？6．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置安裝時(shí)都有哪些要求？7．導(dǎo)壓管的安裝應(yīng)注意些什么？導(dǎo)壓管的連接方式有哪幾種？8．如何選用節(jié)流裝置？9．物位取源部件的安裝都有哪些要求？10．分析取源部件的安裝都有哪些要求？11．過(guò)程分析儀器取樣系統(tǒng)都包括哪些內(nèi)容？實(shí)訓(xùn)課題1．各種流量取源部件的安裝。2．各種壓力取源部件的安裝。3．各種溫度取源部件的安裝。4．各種物位取源部件的安裝。5．各種成分分析取源部件的安裝。第5章常用儀表安裝工程設(shè)施和施工材料5.1常用安裝設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置自動(dòng)化儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)，一般設(shè)立下列施工場(chǎng)地。

1．工作間和工作場(chǎng)地

2．工具房

3．保管間

4．調(diào)試檢驗(yàn)室安裝工具、機(jī)械及其使用自動(dòng)化儀表安裝常用工具和機(jī)械有：臺(tái)虎鉗、鋸弓、銼、手錘、管子割刀、管鉗、鉆頭、扳手、工具袋、安全帶、克絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、剝線鉗、萬(wàn)用表、尺、量具、沖擊鉆、臺(tái)鉆、手電鉆、砂輪機(jī)、無(wú)齒鋸、彎管機(jī)、電氣焊工具、套絲機(jī)等。5.2常用儀表施工安裝材料儀表安裝常用管材 儀表管道（又稱管路、管線）有很多種，可分為四類，即導(dǎo)壓管、氣動(dòng)管、電氣保護(hù)管和伴熱管。儀表安裝常用電線電纜1．儀表用電纜 儀表用電纜通?？煞譃槿?，即控制系統(tǒng)電纜、動(dòng)力系統(tǒng)電纜和專用電纜。2．儀表用絕緣導(dǎo)線 儀表用絕緣導(dǎo)線常用的有橡皮絕緣電線和聚氯乙烯絕緣電線兩種。由于合成材料，特別是塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，聚氯乙烯絕緣電線被廣泛使用，尤其是盤(pán)內(nèi)配線多采用這種電線。3．屏蔽電線和電纜儀表工作在強(qiáng)電、強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境的可能性很大，易受電磁波干擾。為此，要使用屏蔽電線或屏蔽電纜。

4．補(bǔ)償導(dǎo)線 補(bǔ)償導(dǎo)線是熱電偶連接線，用于補(bǔ)償熱電偶冷端因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的電勢(shì)差。不同型號(hào)和分度號(hào)的熱電偶要使用與分度號(hào)一致的補(bǔ)償導(dǎo)線，否則，不但得不到補(bǔ)償，反而會(huì)產(chǎn)生更大的誤差。補(bǔ)償導(dǎo)線在連接時(shí)要注意極性，必須與熱電偶極性一致，嚴(yán)禁接反。儀表安裝常用型鋼

儀表安裝需要基礎(chǔ)槽鋼，制作要用薄鋼板，保溫箱安裝需用薄鋼板作底座，儀表管道、電纜敷設(shè)需用角鋼、槽鋼、扁鋼、工字鋼作支架，自制加工件需用圓鋼?；旧细鞣N型鋼在儀表安裝上都有用。1．普通型鋼2．板材①薄鋼板②鋼帶①無(wú)縫鋼管②焊接鋼管4．管件 管件包括彎頭、三通、四通、異形管、活接頭、絲堵、螺紋短接、管接頭、吹掃接頭、封頭、凸臺(tái)(管嘴)、盲板等。5．焊接材料 焊接是金屬連接的有效方法。焊接方法很多，各種焊接方法都需要消耗一定的材料，如焊絲、焊條、焊劑等。焊條是由焊條芯和包在外面的藥皮組成的。焊條芯（簡(jiǎn)稱焊條）一般是具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲，其作用主要是傳導(dǎo)電流。焊條、焊絲及焊劑的選擇參照有關(guān)手冊(cè)。3．管材5.3儀表安裝常用閥門(mén)

閥門(mén)型號(hào)的標(biāo)志說(shuō)明

2.閥門(mén)使用在管路上，按其管路及檢測(cè)需要可分為三類：一類是氣動(dòng)管路用閥，這類閥以截止閥為主，也使用球閥；一類是儀表檢測(cè)管路用閥，包括取源、切斷、放空、排污和調(diào)節(jié)，也多使用截止閥和球閥；一類是檢測(cè)和控制所需的閥組。常用閥門(mén)的選用1.常用閥門(mén)有：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。氣動(dòng)管路用閥 氣動(dòng)管路多采用截止閥和球閥。這類閥的特點(diǎn)是密封性能好，外形小巧美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。這類閥門(mén)也可以作為氣源的取壓閥、排污閥和放空閥。在大多數(shù)場(chǎng)合，它作為每個(gè)氣動(dòng)儀表（含控制閥）氣源的二通閥，安裝在從氣源總管下來(lái)的支管與銅管連接處。

儀表檢測(cè)管路用閥

2.球閥被廣泛應(yīng)用于儀表檢測(cè)管路。特點(diǎn)：采用了全密封形式，用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度聚四氟乙烯填充內(nèi)腔與球體整個(gè)空間，使閥門(mén)經(jīng)清洗后無(wú)滯留物，從而保證了儀表穩(wěn)定可靠的性能。密封口處增添了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，保證球閥在正壓或負(fù)壓工況下密封均無(wú)泄漏。獨(dú)特的金屬卡環(huán)，使閥門(mén)在真空系統(tǒng)中工作填料不會(huì)滑入閥口。結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀和諧，價(jià)格低廉。

1.儀表檢測(cè)管路用閥是儀表安裝專業(yè)使用量最大的閥門(mén)。它包括全部取源用的根部閥和切斷閥，配合差壓變送器、壓力變送器的排污閥、放氣閥和放空閥，氣源部分的放空閥，分析系統(tǒng)用閥，蒸汽伴熱系統(tǒng)用閥等。為滿足不同工藝介質(zhì)的要求，對(duì)閥門(mén)的公稱壓力、適用溫度、管路連接方式、耐腐蝕性能等都有不同的要求。3.球閥的結(jié)構(gòu)形式有直通、角式、三通、排氣、多位一通、多位二通切換等，除儀表檢測(cè)回路外，還廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、液壓、氣動(dòng)管道等。

儀表安裝專用閥組儀表專用閥組有：二閥組、三閥組和五閥組5.4儀表安裝中其他材料及其保管1.儀表保溫常用的材料（1）對(duì)保溫材料的基本要求。（2）常用保溫材料的特性。2.其他材料3.材料的保管實(shí)訓(xùn)課題1．各種常用安裝工具的使用方法。2．各種儀表電纜保護(hù)層的剝削方法。3．各種儀表閥門(mén)的連接。 4．電氣焊的使用操作方法。5．各種電動(dòng)安裝工具的使用方法。思考題1．自動(dòng)化裝置安裝施工現(xiàn)場(chǎng)如何設(shè)置？2．舉例說(shuō)明鉗工工具的使用方法。3．使用電動(dòng)工具時(shí)有哪些安全注意事項(xiàng)？4．儀表電纜都有哪些？分別在哪些情況下使用？5．舉例說(shuō)明什么是專用電纜？6．補(bǔ)償導(dǎo)線都有哪些作用？7．什么情況下應(yīng)采用屏蔽電纜？8．常用的鋼材都有哪些？9．焊條是如何分類的？焊芯和藥皮的作用各是什么？10．自動(dòng)化裝置常用的閥門(mén)都有哪些？11．安裝材料應(yīng)如何分類保管？6.1管路敷設(shè)的要求及安裝后的檢查1．儀表管路的作用 儀表管路（包括導(dǎo)管及管件）按其作用分為測(cè)量管路、氣源管路、保護(hù)管路和保溫伴熱管路等。儀表管路材質(zhì)和規(guī)格的選用，敷設(shè)路線的選擇、安裝方法，以及管路的嚴(yán)密性等直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，它反映了測(cè)量指標(biāo)和自動(dòng)調(diào)節(jié)的質(zhì)量。儀表管路安裝的數(shù)量大、種類多、施工圖無(wú)安裝標(biāo)高和具體位置，所以儀表管道的安裝具有一定的復(fù)雜性和特殊性。同時(shí)，在整個(gè)儀表安裝過(guò)程中，儀表管路的安裝所占比例最大，因此做好這項(xiàng)工作有著重大的意義。2．管路敷設(shè)的要求第6章生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化儀表管路的安裝3．測(cè)量導(dǎo)管的安裝要求4．管路敷設(shè)注意問(wèn)題5．管路敷設(shè)后的試壓與查漏6.2導(dǎo)管的彎制1．導(dǎo)管的彎制方法 導(dǎo)管的彎制，一般應(yīng)用冷彎法，通常使用機(jī)械彎管機(jī)。導(dǎo)管的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4.5倍。彎制后，管壁上應(yīng)無(wú)裂縫、過(guò)火、凹坑、皺褶等現(xiàn)象，管徑的橢圓度不應(yīng)超過(guò)10%。

儀表管安裝用彎管機(jī)分為電動(dòng)和手動(dòng)兩種,手動(dòng)彎管機(jī)又分為固定型和攜帶型兩種，如圖。a.固定型手動(dòng)彎管機(jī)

1—靴狀手柄2—導(dǎo)向連接板3—形狀手柄4—鎖緊裝置5—止釘6—被彎導(dǎo)管b.攜帶型手動(dòng)彎管機(jī)

使用彎管機(jī)彎管的步驟如下：（1）將導(dǎo)管放在平臺(tái)上進(jìn)行調(diào)直。（2）選用彎管機(jī)的合適胎具。（3）根據(jù)施工圖或?qū)崢?，在?dǎo)管上劃出起弧點(diǎn)。（4）將已劃線的導(dǎo)管放入彎管機(jī)，使導(dǎo)管的起弧點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起弧點(diǎn)（此點(diǎn)可先行計(jì)算，并通過(guò)實(shí)踐取得），然后擰緊夾具（對(duì)于攜帶型手動(dòng)彎管機(jī)，將其鎖緊裝置翻轉(zhuǎn)180°，夾住被彎導(dǎo)管）。（5）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或扳動(dòng)手柄彎制導(dǎo)管，當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°～2°時(shí)停止（按經(jīng)驗(yàn)判斷）。采用手動(dòng)彎管機(jī)時(shí)，應(yīng)用力均勻，速度緩慢。（6）將彎管機(jī)退回至起點(diǎn)，用樣板測(cè)量導(dǎo)管彎曲度，合格后松開(kāi)夾具，取出導(dǎo)管。2．導(dǎo)壓管的彎制要求1)在自動(dòng)化裝置中，改變管路方向最好的辦法是把管子彎成一定的角度。導(dǎo)壓管要冷彎，但ф14×4高壓用的導(dǎo)壓管需焊彎且要一次彎成。2)70mm以下的鋼管可以冷彎，15mm以下的管子可直接用手彎。直徑不超過(guò)30mm的管子可用最簡(jiǎn)單的手動(dòng)彎管器，但直徑在30～70mm的鋼管要用電動(dòng)彎管器。3)直徑超過(guò)70mm的管子只能采用熱彎。在加熱前，管子應(yīng)灌滿干凈的細(xì)砂（用1.5mm×1.5mm的篩子篩過(guò)的），在灌砂時(shí)應(yīng)敲打管子把砂搗緊，砂灌滿后，管子兩端用木塞或黏土塞住。4)壓力管路的彎曲半徑最小應(yīng)為管子外徑的5倍。5)儀表信號(hào)管線一般為ф

6×1及ф

8×1的紫銅管或鋁管，也用ф

6×1、ф

8×1的尼龍管，均用手動(dòng)彎管機(jī)彎管。（1）導(dǎo)管的敷設(shè)固定，應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設(shè)時(shí)，兩導(dǎo)管間的凈距離應(yīng)保持均勻，一般為導(dǎo)管本身的外徑。（2）在不同結(jié)構(gòu)上支架的固定不同。（3）管路支架間的距離應(yīng)盡量均勻。（4）管路支架一般不要直接焊在承壓管道、容器，以及需要拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁焊在合金鋼和高溫高壓的結(jié)構(gòu)上，以免影響主設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度。（5）導(dǎo)管支架的定位、找正與安裝要按照步驟進(jìn)行。（6）導(dǎo)壓管要牢固地固定在支架上，支架的制作安裝要符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（7）需要伴熱、保溫、保冷的管子，垂直管道支架的間距縮小到1～1.5m，水平管道縮小到0.7～1m。6.3管路的固定6.4管路的連接

儀表導(dǎo)管多為金屬小管，一般采用氣焊法或鎢極氬弧焊連接，對(duì)于檢修時(shí)常需拆卸的部位可采用下列各種方式進(jìn)行連接。

1．氣焊、電焊和鎢極氬弧焊連接

2．壓墊式管接頭連接

3．連管節(jié)螺紋連接

4．外套螺帽連接

5．卡套式管接頭連接

6．脹圈式管接頭連接

7．?dāng)U口式管接頭連接6.5氣動(dòng)信號(hào)管線敷設(shè)1．管徑、材質(zhì)選用 氣動(dòng)信號(hào)管線常用的管徑、材質(zhì)及規(guī)格如下表所示。特殊情況下，如大膜頭調(diào)節(jié)閥，直徑較大的汽缸閥，切換時(shí)間短且傳輸距離較遠(yuǎn)的控制裝置，其氣動(dòng)信號(hào)管線的規(guī)格選用ф8×1mm或ф10×lmm。 對(duì)于設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)接管箱的工藝裝置，從控制室至接管箱，宜選用多芯管纜；從接管箱至調(diào)節(jié)閥或變送器，宜選用紫銅管。對(duì)于有腐蝕性的場(chǎng)合，選用不銹鋼或聚氯乙烯護(hù)套的紫銅管。 尼龍、聚乙烯管（纜）實(shí)際使用溫度范圍應(yīng)符合制造廠規(guī)定。對(duì)于環(huán)境溫度變化較大或有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，不宜選用。

氣動(dòng)信號(hào)管線的連接方式按最新版《自控安裝圖冊(cè)》的氣動(dòng)管路接頭要求連接。氣動(dòng)信號(hào)管線的敷設(shè)如圖所示。1—?dú)庠纯偣埽?—干管；3—支管；4—截止閥；5—過(guò)濾器；6—減壓閥；7—儀表2．氣動(dòng)信號(hào)管線配管的基本要求:（1）氣動(dòng)信號(hào)管線的敷設(shè)，應(yīng)避開(kāi)高溫、工藝介質(zhì)排放口及易泄漏的場(chǎng)合，不應(yīng)采用直接埋地的敷設(shè)方式。（2）管纜的中斷必須經(jīng)過(guò)分管箱（接管箱）。（3）氣動(dòng)管線引出儀表盤(pán)或變送器箱時(shí)，應(yīng)采用穿板接頭連接。（4）尼龍及聚乙烯管纜的備用芯數(shù)，按工作芯數(shù)的30%考慮；不銹鋼、銅芯管纜的備用芯數(shù)按工作芯數(shù)的10%考慮。

如圖所示為供氣量小于3m3（標(biāo)準(zhǔn)）/min的小型供氣系統(tǒng)流程圖。供氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)和氣源凈化裝置，冷卻器、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器等屬于氣源凈化裝置，因?yàn)闅饬枯^小，多采用可移動(dòng)式油潤(rùn)滑。6.6電線、電纜的敷設(shè)

電線、電纜敷設(shè)的首要問(wèn)題是正確選擇路線，要求如下：（1）按最短路徑集中成排敷設(shè)，橫平豎直，減少?gòu)澢?，避免與各種管道相交。若避免不了，電線、電纜應(yīng)從工藝管道上方通過(guò)。（2）儀表信號(hào)線與高壓動(dòng)力線分開(kāi)，對(duì)于熱電偶用的補(bǔ)償導(dǎo)線之類的微壓引訊線更應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)。（3）線路方向的改變，不能有銳角出現(xiàn)，因?yàn)檫^(guò)分的彎曲會(huì)影響導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（4）應(yīng)預(yù)防機(jī)械損傷，避免高溫、潮濕、腐蝕、爆炸危險(xiǎn)及強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾。（5）便于今后日常的維護(hù)和修理。1．電線、電纜明敷的方法 電線、電纜的敷設(shè)方法應(yīng)根據(jù)廠房的類型和用途加以區(qū)別，有明敷、半明半暗敷和暗敷三種，但目前大型現(xiàn)代化工廠中，儀表用電纜、電線都以明敷為主。

電纜在地溝中敷設(shè)主要是指動(dòng)力電纜，目前大、中、小型的自動(dòng)化工廠中儀表控制電纜一般都采用橋式敷設(shè)，如圖所示。斜撐的懸臂式墻架安裝圖

懸臂式墻架安裝圖

2．電纜與電線的連接及檢查（1）電路線路的連接。（2）電路線路的檢查。3．儀表電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)4．橋架安裝注意事項(xiàng)電纜橋架安裝圖示例如圖如下：a.托盤(pán)式橋架敷設(shè)安裝圖

b.槽式橋架組合安裝圖

1—梯型托架2—雙立柱3—角連片4—凸立彎頭5—立彎板6—雙橫柱7—直連片8—T型螺栓9—螺栓10—方頸螺栓c.垂直敷設(shè)的電纜托架安裝形式5.儀表電纜橋架、支架固定安裝圖

6.7保護(hù)管與排污管路的安裝

保護(hù)管的安裝 保護(hù)管的安裝是儀表工程量較大的一種管線，它可用來(lái)保護(hù)電纜、電線和補(bǔ)償導(dǎo)線的金屬保護(hù)管，同時(shí)還能起到抗電磁干擾的作用。常用的保護(hù)管管材有鍍鋅水煤氣管、鍍鋅有縫鋼管和硬聚氯乙烯管，最常用的是鍍鋅水煤氣管。1．保護(hù)管安裝常用的管件（1）穿線盒。（2）管件。2．保護(hù)管的安裝管路的密封試驗(yàn)排污管路的安裝排污管路的安裝圖例如圖：1.差壓測(cè)量?jī)x表管路安裝排污圖1—導(dǎo)管2—排污閥門(mén)3—正壓閥門(mén)4—平衡5—負(fù)壓閥門(mén)6—焊接三通7—漏斗8—排污管1—取源閥門(mén)2—儀表閥門(mén)3—排污閥門(mén)4—焊接三通2.裝設(shè)排污閥門(mén)的壓力變送器管路系統(tǒng)導(dǎo)管的組合安裝

自動(dòng)化系統(tǒng)安裝工程中的儀表和導(dǎo)管的安裝，一般是在廠房建成，主設(shè)備和工藝配管安裝達(dá)70%后才能進(jìn)行，因此自動(dòng)化系統(tǒng)安裝工程一般時(shí)間都比較緊，工作量集中。為了合理安排施工計(jì)劃，壓縮施工高峰，加快施工進(jìn)度，保證按時(shí)、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，一般都采用預(yù)組合和預(yù)加工配制的方法，即在未具備安裝施工條件的情況下，先期在工作間內(nèi)進(jìn)行下列工作。（1）將集中安裝的變送器和附件進(jìn)行組裝。（2）預(yù)制三閥組與儀表的連接導(dǎo)管和一次閥門(mén)、二次 閥門(mén)、排污閥門(mén)的接頭焊接及其連接件等。（3）進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件的組合安裝。（4）儀表安裝配件的加工和各種取源部件的組裝。（5）電纜橋架的制作。實(shí)訓(xùn)課題1．導(dǎo)壓管的安裝。2．導(dǎo)壓管的彎制安裝。3．導(dǎo)壓管支架敷設(shè)安裝。4．電纜槽支架敷設(shè)安裝。5．電纜橋架敷設(shè)安裝。6．各種管路安裝。思考題1．管路安裝前應(yīng)做哪些檢查準(zhǔn)備工作？2．導(dǎo)壓管安裝應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？3．導(dǎo)壓管敷設(shè)的坡度是如何要求的？導(dǎo)壓管穿墻或樓板時(shí)有哪些要求？4．如何彎制金屬導(dǎo)壓管？導(dǎo)壓管支架敷設(shè)的間距是如何要求的？5．測(cè)量導(dǎo)壓管低壓、中壓、高壓是如何劃分的？6．導(dǎo)壓管都有哪些連接方法？都有哪些注意事項(xiàng)？7．電纜槽的安裝都有哪些要求？8．導(dǎo)壓管的組合安裝有什么意義？9．保護(hù)管的作用是什么？保護(hù)管安裝有哪些要求？10．嚴(yán)密性試驗(yàn)都有哪些要求？第7章自動(dòng)化儀表盤(pán)的安裝及配線7.1儀表控制室盤(pán)（箱、柜、操作臺(tái)）的安裝

由于過(guò)程自動(dòng)化水平和規(guī)模的不同，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程儀表的檢測(cè)、控制要求也就不同，儀表盤(pán)、箱、柜及操作臺(tái)的功能設(shè)置和安裝場(chǎng)所也有所差異。一般儀表盤(pán)都集中在控制室安裝。控制室的設(shè)置，也要依據(jù)裝置的生產(chǎn)負(fù)荷和自動(dòng)化控制水平而定。儀表盤(pán)按結(jié)構(gòu)形式分有開(kāi)啟式和封閉式儀表盤(pán)，按外形分有屏式和帶操作臺(tái)式儀表盤(pán)。 儀表控制室內(nèi)主要設(shè)置有儀表盤(pán)，有的還要放置操縱臺(tái)、計(jì)算機(jī)、供電裝置、供氣裝置、繼電器箱、開(kāi)關(guān)箱和端子箱等設(shè)備。儀表盤(pán)（箱、柜、操作臺(tái)）的安裝要求控制室儀表盤(pán)的排列形式1.儀表盤(pán)排列形式2.儀表控制室尺寸圖

儀表控制室平面布置圖儀表盤(pán)安裝規(guī)則1．儀表盤(pán)的選用2．儀表盤(pán)盤(pán)面布置3．儀表盤(pán)盤(pán)內(nèi)配線和配管4．儀表盤(pán)正面布置儀表盤(pán)（操作臺(tái)）底座的安裝 儀表盤(pán)安裝包括控制室操作臺(tái)的安裝，先要制作一個(gè)儀表盤(pán)座，其底座的大小應(yīng)與儀表盤(pán)底大小一致。底座由10#槽鋼焊接而成，焊接時(shí)，槽鋼的槽面向里，使底座的高度正好為100mm。焊接完成后要打磨，不能有毛刺和焊瘤。焊接過(guò)程中要注意焊接變形，并要做防腐處理。墻掛式箱、盤(pán)的安裝 墻掛式箱、盤(pán)可以直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可以安裝在支架上。安裝在墻上時(shí)，可用膨脹螺栓固定，螺栓的埋設(shè)深度一般支架，并在支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架安裝在墻上或主構(gòu)架上。支架固定在鋼構(gòu)架上時(shí)，可使用電焊連接為120～150mm。 如果箱、盤(pán)安裝在支架上，應(yīng)先加工好。 儀表盤(pán)、箱、柜、操作臺(tái)的安裝示例如圖:1.底架式保溫箱在樓板欄桿內(nèi)安裝圖

2.底架式保溫箱在地面上安裝圖

3.底架式保溫箱在墻面上安裝

4.底架式保溫箱在樓板欄外安裝圖

7.2控制室的電纜敷設(shè)1．控制室儀表電纜敷設(shè)的要求2．控制室儀表電纜敷設(shè)路徑的選擇3．控制室儀表電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)7.3控制室儀表導(dǎo)線敷設(shè)儀表導(dǎo)線穿保護(hù)管敷設(shè) 自動(dòng)化儀表安裝中常用的導(dǎo)線有絕緣銅芯線、補(bǔ)償導(dǎo)線等。儀表導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電磁干擾源，但由于現(xiàn)場(chǎng)多種用電設(shè)備的存在，在導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，很難找到完全不受干擾的線路，因此一般必須采取防干擾措施，以免影響儀表的測(cè)量精度。在現(xiàn)場(chǎng)常用的防干擾方法是將導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，這樣可使管內(nèi)的導(dǎo)線屏蔽，實(shí)現(xiàn)抗電磁干擾，另一方面還能起到保護(hù)導(dǎo)線不受機(jī)械損傷的作用。儀表導(dǎo)線在匯線槽內(nèi)敷設(shè)控制室儀表電纜與導(dǎo)線的連接

1．控制室儀表電纜與導(dǎo)線的連接

2．儀表線路的配線

3．排線和接線

4．查線導(dǎo)線端頭圓圈方向7.4儀表控制室盤(pán)內(nèi)及盤(pán)后配線安裝儀表管線編號(hào)方法1．儀表盤(pán)（箱）內(nèi)部接線（接管）的表示方法(1)直接連線法

(2)相對(duì)呼應(yīng)編號(hào)法

(3)單元接線法

2．儀表電纜、管纜編號(hào)方法 儀表控制室與接線箱、接管箱之間電纜、管纜的編號(hào)采用接線箱、接管箱編號(hào)法?？刂剖一蚪泳€箱、接管箱與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間電纜、管纜的編號(hào)采用儀表位號(hào)編號(hào)法?？刂剖覂?nèi)端子柜與機(jī)柜、輔助柜、儀表盤(pán)、操作臺(tái)等之間或機(jī)柜、輔助柜、儀表盤(pán)、操作臺(tái)等之間電纜的編號(hào)均采用對(duì)應(yīng)呼號(hào)編號(hào)法。

儀表盤(pán)背面電氣接線安裝儀表盤(pán)盤(pán)內(nèi)配線實(shí)訓(xùn)課題1．儀表盤(pán)、臺(tái)、箱、柜的安裝。2．儀表控制室電線電纜敷設(shè)安裝。3．控制室橋架安裝及電線電纜敷設(shè)。4．