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文檔簡介
117117第第1頁/共44頁目錄第1章編制說明及依據(jù) 3編制說明 3編制依據(jù) 3施工圖紙及合同 3相關規(guī)范、標準 3第2章工程概況 5工程簡介 5輕質隔墻工程概況 5第3章施工部署 10技術準備 10勞動力準備 10機械、設備準備 10主要材料準備 材料計劃 材料要求 主要材料的技術指標 樣板制作 16第4章施工方法 17輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻 17作業(yè)條件 17施工流程 17主要施工方法 17施工注意事項 22輕鋼龍骨石膏板隔墻 25施工準備 25C型輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝 25CH型輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝 29特殊節(jié)點處理 32交叉作業(yè)管理 36第5章質量保證措施 37質量控制標準 37輕鋼龍骨石膏板隔墻 37輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻 38質量保證措施 39質量管理措施 39質量保證措施 39第6章安全文明施工保證措施 41安全保證措施 41安全管理制度 41安全保證措施 41文明施工措施 43綠色施工措施 43第7章成品保護措施 44117辦公樓輕質隔墻施工方117辦公樓輕質隔墻施工方第第3頁/共44頁第1章編制說明及依據(jù)編制說明本方案為xx高新區(qū)軟件和服務外包基地綜合配套區(qū)-中央商務區(qū)一期117辦公樓輕質隔墻施工方案,旨在為117辦公樓輕質隔墻施工提供完整的技術指導,便于工程的施工質量控制,確保優(yōu)質、快速、高效地完成施工任務。編制依據(jù)施工圖紙及合同1、截止至2014年7月前收到的建筑、結構正式施工圖紙、設計修改通知單及已辦理的相關圖紙會審、洽商記錄;-中央商務區(qū)一期總承包工程合同文件》。相關規(guī)范、標準序號類別名稱編 號1國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20012《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20133《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(2005年)版)GB50045-954《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-20065《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-20106《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118-20107《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176-938《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-20059《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981-200810《紙面石膏板》GB/T9775-200811《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-200512《建筑用輕質隔墻條板》GB/T23451-200913《建筑材料放射性核素限量》GB6566-201014行業(yè)標準《建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程》JGJ/T157-200815《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200516《建筑用輕鋼龍骨配件》JC/T558-200717《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-200518《維綸纖維增強水泥平板》JC/T671-200819圖集《內隔墻-輕質條板(一)》10J113-120《輕鋼龍骨內隔墻》03J111-121《輕鋼龍骨石膏板隔墻、吊頂》07CJ03-122地方標準《xx市公共建筑節(jié)能設計標準》DB29-153-2010117117第第10頁/共44頁第2章工程概況工程簡介xx高新區(qū)軟件和服務外包基地綜合配套區(qū)-117辦公樓為37596.55m117792樓,94層至頂層為六星級豪華酒店,其中最高兩層為觀景臺及特式酒吧。輕質隔墻工程概況(室內隔墻(外圍護襯墻)、輕鋼龍骨防火墻板及輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻四種。117層平面圖,做法詳下圖:節(jié)點一:防火分區(qū)間隔防火板墻(耐火極限3.0h)節(jié)點二:巨型柱內側排煙井道防火板墻(耐火極限2.0h)(外圍護襯墻CH7512mm12mm50mm80kg/m3巖棉,主要用于巨型柱兩側轉角位置(117辦公樓各層平面圖),做法詳下圖。輕鋼龍骨墻板(外圍護襯墻)布置圖節(jié)點三:外圍護襯墻(耐火極限1.0h)(室內隔墻117辦公樓各層平面圖,做法詳下圖。節(jié)點四:鋼立柱包覆節(jié)點五:巨型鋼構斜撐包覆 節(jié)點六:嵌墻消火栓做法(背墻耐火極限1.0h)節(jié)點七:井道輕質墻體(耐火極限1.0h)節(jié)點八:走道輕質隔墻頂、底連接做法(環(huán)形走道)節(jié)點九:井道輕質墻體(耐火極限2.0h)7~93層加氣混凝土砌塊內隔5.5m(31F32MF、62F、63MF、78F、93F)墻體、衛(wèi)生間周邊墻體及建筑外墻(包括室外側為防雨百葉的砌體外墻C20混凝土導墻的仍按原設計4.1節(jié)。第3章施工部署技術準備1、熟悉圖紙、相關規(guī)范和圖集,提前與設計溝通處理圖紙中存在的疑問。2、在正式施工前進行逐級技術交底,即技術負責人→管理人員→施工班組長→控制、安全防護、成品保護等。3+1000mm勞動力準備輕質隔墻施工勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)備 注1安裝工2404-5人一組2雜工80配合施工、轉運材料3電工10接電、用電管理4架子工25架體搭設、安全防護合計355注:以上數(shù)據(jù)僅用于現(xiàn)場施工參考,不作為其他依據(jù)。機械、設備準備輕質隔墻施工機械、設備計劃表序號設備名稱單位數(shù)量備注1電鋸臺62螺鋸臺123手槍鉆臺484沖擊電錘臺125電焊機臺126砂輪切割機臺127射釘槍臺128拉鉚槍個369鐵錘個1510自攻鉆個4811橡膠錘個3612多用刀把12013快裝鉗把12014圓孔鋸把3615墨斗個3616吊墜個3617鋁合金靠尺把3518切割機臺3519沖擊鉆臺3520泥刀把35注:以上數(shù)據(jù)僅用于現(xiàn)場施工參考,不作為其他依據(jù)。主要材料準備材料計劃輕質隔墻施工材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1U50型橫龍骨m18002U75型橫龍骨m1200003U100型橫龍骨m270004C50型豎龍骨m48005C75型豎龍骨m2500006CH75型豎龍骨m320007CH100型豎龍骨m105000812厚普通紙面石膏板m2330000912厚耐火紙面石膏板m21050001015厚耐火紙面石膏板m2400001125厚耐火紙面石膏板m2165001212厚耐水紙面石膏板m240001312厚耐水耐火紙面石膏板m2500014輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板m322000注:以上數(shù)據(jù)僅用于現(xiàn)場施工參考,不作為其他依據(jù)。材料要求格并且達到設計和規(guī)范要求的指標后方可使用。主要材料的技術指標1、C型、U型龍骨技術指標C型豎龍骨 U型橫龍骨 U型貫通龍骨指標成品龍骨要求執(zhí)行標準GB/T11981-2008外觀質量無腐蝕、損傷、麻點等長度偏差±5mm厚度偏差±0.04mm尺寸偏差尺寸A:±0.5mm尺寸B:±1.0mmC型墻體豎龍骨尺寸C≥6.0mm橫龍骨和豎龍骨側面平直度≤1.0mm/1000mm底面平直度≤2.0mm/1000mm貫通龍骨側面和底面≤2.0mm/1000mm彎曲內角半徑≤1.5mm角度偏差≤90'抗沖擊試驗殘余變形量≤10mm,龍骨不得有明顯變形靜載試驗殘余變形量≤2mm雙面鍍鋅量≥100g/㎡雙面鍍鋅厚度≥14um2、CH型龍骨技術指標指標成品龍骨要求執(zhí)行標準GB/T11981-2008外觀質量無腐蝕、損傷、麻點等長度偏差±5mm厚度偏差±0.05mm尺寸偏差尺寸A:±0.5mm尺寸B:±1.0mmCH型墻體豎龍骨尺寸C:≥5.0mm橫龍骨和豎龍骨側面平直度≤1.0mm/1000mm底面平直度≤2.0mm/1000mm貫通龍骨側面和底面≤2.0mm/1000mm彎曲內角半徑≤1.75mm角度偏差≤90'抗沖擊試驗殘余變形量≤10mm,龍骨不得有明顯變形靜載試驗殘余變形量≤2mm雙面鍍鋅量≥100g/㎡雙面鍍鋅厚度≥14um3、紙面石膏板主要性能指標:指標12mm紙面石膏板執(zhí)行標準GB/T9775-2008外觀質量尺寸偏差mm長度偏差-6~0寬度偏差-5~0厚度偏差±0.6對角線長度差≤5mm楔形棱邊斷面尺寸楔形棱邊寬度30~80mm楔形棱邊深度0.6~1.9mm斷裂荷載縱向平均值≥520N,最小值≥460N橫向平均值≥200N,最小值≥180N單位面積質量≤12kg/m2硬度板材的棱邊硬度和端頭硬度應不小于70N抗沖擊性經沖擊后,板材背面應無徑向裂紋護面紙與芯材粘結性護面紙與芯材應不剝離指標12/15/25mm耐火紙面石膏板執(zhí)行標準GB/T9775-2008外觀質量尺寸偏差mm長度偏差-6~0寬度偏差-5~0厚度偏差±0.6對角線長度差≤5mm楔形棱邊斷面尺寸楔形棱邊寬度30~80mm楔形棱邊深度0.6~1.9mm12mm斷裂荷載縱向平均值≥520N,最小值≥460N橫向平均值≥200N,最小值≥180N15mm斷裂荷縱向平均值≥650N,最小值≥580N載橫向平均值≥250N,最小值≥220N25mm斷裂荷載縱向平均值≥1100N,最小值≥970N橫向平均值≥420N,最小值≥380N單位面積質量12mm厚≤12kg/m215mm厚≤15kg/m225mm厚≤25kg/m2硬度板材的棱邊硬度和端頭硬度應不小于70N抗沖擊性經沖擊后,板材背面應無徑向裂紋護面紙與芯材粘結性護面紙與芯材應不剝離遇火穩(wěn)定性≥20min指標12mm耐水紙面石膏板執(zhí)行標準GB/T9775-2008外觀質量虧料、漏料和劃傷、破損、污痕等缺陷尺寸偏差mm長度偏差-6~0寬度偏差-5~0厚度偏差±0.6對角線長度差≤3mm楔形棱邊斷面尺寸楔形棱邊寬度30~80mm楔形棱邊深度0.6~1.9mm斷裂荷載縱向平均值≥520N,最小值≥460N橫向平均值≥200N,最小值≥180N單位面積質量≤12kg/m2硬度板材的棱邊硬度和端頭硬度應不小于70N抗沖擊性經沖擊后,板材背面應無徑向裂紋護面紙與芯材粘結性護面紙與芯材應不剝離吸水率≤10%表面吸水量≤160g/m2指標12mm耐水耐火紙面石膏板執(zhí)行標準GB/T9775-2008外觀質量虧料、漏料和劃傷、破損、污痕等缺陷尺寸偏差(mm)長度偏差-6~0寬度偏差-5~0厚度偏差±0.6對角線長度差≤3mm楔形棱邊楔形棱邊30~80mm天津高新區(qū)軟件和服務外包基地綜合配套區(qū)-中央商務區(qū)一期工程117天津高新區(qū)軟件和服務外包基地綜合配套區(qū)-中央商務區(qū)一期工程117中建三局集團有限公司天津高新區(qū)軟件和服務外包基地綜合配套區(qū)-中央商務區(qū)一期工程項目經理部中建三局集團有限公司天津高新區(qū)軟件和服務外包基地綜合配套區(qū)-中央商務區(qū)一期工程項目經理部第15頁/共44頁斷面尺寸寬度楔形棱邊深度0.6~1.9mm斷裂荷載縱向平均值≥520N,最小值≥460N橫向平均值≥200N,最小值≥180N單位面積質量≤12kg/m2硬度板材的棱邊硬度和端頭硬度應不小于70N抗沖擊性經沖擊后,板材背面應無徑向裂紋護面紙與芯材粘結性護面紙與芯材應不剝離遇火穩(wěn)定性≥20min吸水率≤10%表面吸水量≤160g/m24、巖棉主要性能指標:序號項目標準值執(zhí)行標準1長度-3~+10mmGBT19686-20052寬度-3~+5mm3厚度-3~+5mm4密度±15%5尺寸偏差mm-3~06渣球含量≤4%7纖維平均直徑≤6.5um8熱荷重收縮溫度≥620OC9導熱系數(shù)≤0.040W/m·k5、纖維水泥壓力板性能指標指標纖維水泥壓力板執(zhí)行標準JC/T671-2008外觀質量正表面:應平整、邊緣整齊,無裂紋、分層、脫皮掉角:長度方向≤20mm,寬度方向≤10mm板≤1個尺寸偏差mm長度偏差±5寬度偏差±3厚度偏差±0.5厚度不均勻度/%≤6邊緣直線度/mm≤1200≤2>1200≤3邊緣垂直度(mm/m)≤3對角線偏差/mm≤5密度D(g/cm3)1.6吸水率/%≤30濕脹率/%≤0.4不透水性24h檢驗后允許板反面出現(xiàn)濕痕,但不得出現(xiàn)水滴117117第第21頁/共44頁不燃性A級抗凍性經25次凍融循環(huán),不得出現(xiàn)裂痕、分層表面吸水量≤160g/m2平均抗折強度/MPa≥13抗沖擊強度/(kg/m2)≥2.5kg/m26、輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻(125mm)性能指標:項 目單 位指 標執(zhí)行標準容重kg/m3≤90JGT169-2005抗彎承載板自重倍數(shù)≥1.5傳熱系數(shù)W/(m2·k)≤2.0抗壓強度Kpa≥3.5抗沖擊標準沙袋/次經5次抗沖擊試驗后,板面無貫通裂紋吊掛力N荷載1000N靜置24h,吊掛區(qū)周圍板面無寬度超過0.5mm的裂縫干燥收縮值mm/m≤0.6含水率%≤8軟化系數(shù)—≥0.8燃燒性能級A級不然空氣隔聲dB≥40樣板制作117812層做樣板區(qū),由廠家、技術部、質檢部現(xiàn)場指導樣板墻施工,經業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格后,方可大面積展開施工。第4章施工方法輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻作業(yè)條件1、工程主體及鋼結構工程已通過相關部門的工程質量驗收。2、施工人員進場后進行集體培訓,提高管理及操作人員安全、質量意識。在施工過程中及時檢查施工狀況及質量情況,加強過程控制、防止返工。3、安全防護腳手架及安全網已搭設完成且驗收合格。4、施工機具:外接電源、切割機、沖擊鉆、密齒手鋸、壁紙刀、三角灰刀、磚刀、鋼絲刷、抹子、陰陽角抿子、2m靠尺、線錘、墨斗等已準備到位。施工流程輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻施工流程主要施工方法1、現(xiàn)場清理:隔墻安裝前應先清理基層垃圾、雜物,條板與結構墻體的接觸面清掃干凈,對需要進行處理的光滑地面進行鑿毛處理。2、測量放線:在墻板安裝部位彈基線,保證安裝墻板的平整度和垂直度,并標識門洞位置及尺寸,墻體放線必須準確、清晰。3裝。有門洞口時,宜從門洞口向兩側安裝。4、墻板安裝:先安裝定位板,可在條板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結材料,上下對(頂部D6200mmA6的鋼筋條粘上粘結材料插入孔內和4.2m6m120×120×3mm4.2m4.2m。按照拼裝順序安裝第二塊條板,將板榫槽對準榫頭拼接,保持條板與條板200mmA6454.2m時,條板與條板間采用角鐵連接固定。檢驗合格后,重復進行本道工序。200mm條板安裝節(jié)點詳下圖:6*200鋼筋斜向45度打入結構層6*200鋼筋斜向45度打入6*200鋼筋斜向45度打入墻板墻板地面、接板、頂部安裝立面示意圖墻板墻板墻板飾面墻板接縫材料凹凸槽接縫位墻板與墻板連接詳圖墻板接縫材料墻板飾面墻板接縫材料墻板 墻板上下駁接構造 墻板安裝立面復合墻板φ6*200mm鋼筋,每兩件板設一個墻板飾面裝飾地面
砂漿填縫(水泥:細砂:建筑108膠=1:2:0.35)φ6*200mm鋼筋,45°插入混凝土結構混凝土結構隔墻底部連接節(jié)點
隔墻底部連接立面隔墻底部連接節(jié)點詳圖結構層結構層25墻板與頂面(壓型鋼板組合樓板)連接示意圖UU型鋼材U型卡
頂板鋼梁墻板與頂面(鋼結構)連接示意圖用脹管螺絲、射釘固定。鋼板卡件的設置、固定應符合下列要求:a條板隔墻與頂板、結構梁的接縫處,鋼卡間距不大于600mm。b條板隔墻與主體墻、柱的接縫處,鋼卡可間斷布置,間距應不大于1m。c2個。d4.2m6m120×120×3mm4.2m用角鐵連接。構造柱表面抹專用膠粘劑,保證與條板面相平。條板與型鋼構造柱連接 U型鋼卡詳圖抗震構造節(jié)點構造詳圖(LT型200~250mm長φ6400~600mm墻板T型轉角連接示意圖 墻板L型轉角連接示意圖門窗洞口位置墻板安裝詳下圖:門窗洞口墻板安裝示意圖200~250mm長φ6鋼筋與剪力墻做加6*200鋼筋45度插入(每兩塊一個)強處理。鋼筋頭應擊入板內并用砂漿封口,避免鋼筋銹蝕滲出墻面,詳見下圖:6*200鋼筋45度插入(每兩塊一個)5、管線安裝
門洞墻板立面示意圖(一側為剪力墻)根據(jù)設計要求先在隔墻上彈墨線定位。按彈線位置使用專用切割工具切割橫向、縱向線槽和開關盒洞口。切割完線槽、開關盒洞口后,及時敷設管線、插座、開關盒等。安裝完成后采用專用填充材料填充密實。6、接縫處理門、窗框及管線安裝完畢7d后進行條板的接縫處理,清理接縫部位,補滿破損孔隙,清潔墻面。7、驗收清理現(xiàn)場,回收工程剩余材料和機具,做到文明交工驗收。施工注意事項1、條板安裝前應檢查安裝墻體部位是否平整、有無障礙物。245度方向用200mmA61:3水泥砂漿填實。斜楔在立板養(yǎng)護3天后取出,并用同種砂漿填實楔孔。3、條板應按隔墻長度方向豎向排列,排板應采用標準板。當隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時,可按尺寸要求切割補板,補板寬度應不小于200mm。4、開鑿槽孔及回填方法:當在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設電氣暗線、暗管、開關盒時,墻面開1/2150mm7d后進行?;靥铋_鑿槽口方法:先用水沖洗槽內的灰塵,以減小回填砂漿的收縮引起的分層起鼓;線、管、槽回填用的聚合物砂漿要分兩次完成。5、接縫處理:條板的接縫處理應在管線開鑿、回填安裝完畢后進行。清理接縫接縫隙滿漿滿縫。6、墻板在安裝過程中,應隨時進行質量檢查,其中包括放線、打釘檢查,安裝墻板檢查,墻板線管開槽專項檢查,接縫工藝檢查等。 117辦公樓輕質隔墻施工方案第24頁/共44頁117117第第37頁/共44頁輕鋼龍骨石膏板隔墻施工準備1、工程主體結構和鋼結構必須通過有關部門的工程質量驗收,驗收合格后方可進行輕鋼龍骨石膏板隔墻施工。2、安裝現(xiàn)場應保持通風且清潔干燥,地面不得有積水、積垢、油污、雜物等,安裝位置上殘留的水泥等雜物必須鏟除,對凹凸不平的地面和墻面必須修整。3、所有進場材料必須有材料檢測報告、合格證。大面積施工前先做好樣板間,經業(yè)主、監(jiān)理單位檢查合格后,方可組織班組進行大面積施工。4、施工人員進場后進行集體培訓,提高安全、質量意識,在施工過程中及時檢查施工狀況及質量情況,加強過程控制,防止返工。5、配套材料和施工機具準備齊全。C型輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝工藝流程(采用螺栓與地面固定或螺柱穿透焊裝豎龍骨→機電管線安裝→隱蔽工程驗收→安裝一側第一層石膏板→安裝巖棉→安裝另一側第一層石膏板→安裝一側第二層石膏板→安裝另一側第二層石膏板→板縫處理→終飾、工序驗收施工工藝要點1、施工準備:將輕鋼龍骨、石膏板等材料準備就緒,施工機具準備到位,工人且合格;2、測量放線:按照圖紙設計要求確定墻體位置,用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線,并將線引至側墻及頂棚,同時標出門窗洞口位置;3、固定天、地龍骨:與垂直和水平鋼結構連接:600mm50mm。與混凝土結構連接:采用射釘或膨脹螺栓將沿頂、地龍骨沿彈線位置與混600mm50mm。4、豎龍骨的安裝按照沿頂、地龍骨固定方式把邊框龍骨固定在側墻或柱上??總葔Γㄖ?00mm處應增設一根豎龍骨,石膏板固定時與該豎龍骨連接,不與邊框龍骨固定,以避免結構伸縮產生裂縫。(10mm5mm的伸縮縫隙。天地龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定,以便在石膏板安裝時可適當調整,從而適合石膏板尺寸的允許誤差。當隔墻高度超過石膏板長度時,必須在石膏板橫向接縫處增設橫撐龍骨。保證石膏板橫縫位置有橫撐龍骨加以固定。5、門窗等洞口制作沿地龍骨在門洞位置斷開。150mm處增設加強豎龍骨。門、窗洞口上樘用橫龍骨制作,開口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍管等部位的加強制作,詳下圖:6、墻面附加設備的安裝加固平龍骨及加固固定構件。7、龍骨調整按照設計要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度,并按設計要求調整豎龍骨中心距。8、機電管線安裝把各種管線和線盒加固固定好。9、龍骨調整中心距。10、龍骨隱蔽驗收間驗收并作好隱蔽驗收記錄。龍骨是否有扭曲變形,是否有影響外觀質量的瑕疵;沿頂、沿地龍骨之間是否平行,是否有松動;管線是否有凸出外露,管線安裝是否合理美觀;龍骨檢測項目、允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢查方法1龍骨間距≤3用鋼直尺或卷尺2豎龍骨垂直度≤3用線墜或帶水準儀靠尺3整體平整度≤2用2米靠尺檢查4附加設備、管道是否外漏和固定目測和用2m靠尺檢查11、安裝一側第一層石膏板200mm300mm,螺釘與板邊緣的距離應大于15mm紙面石膏板不應直接與地面接觸,應留有10mm縫隙,石膏板與結構墻應留有3mm縫隙,縫隙可用密封膠嵌實。12、安裝巖棉4棉釘上。如遇龍骨內部有管線通過,要求用巖棉板把管線裹實。橫龍骨豎龍骨間距600巖棉釘
巖棉板(1000*600)13、安裝另一側第一層石膏板安裝方法與之前安裝方法相同。14、安裝一側第二層石膏板安裝方法同上,第二層石膏板必須與同側第一層石膏板的板縫錯開。15、安裝另一側第二層石膏板安裝方法同上,第二層石膏板必須與同側第一層石膏板的板縫錯開。石膏板隔墻允許偏差與檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度≤3用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差≤1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度≤3用帶水準儀靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正≤3用直角檢測尺檢查16、板縫處理和轉角處理保證石膏板與龍骨之間是無應力緊密固定,石膏板之間接縫應小于3mm,采用配套填縫材料填平,嚴格規(guī)范操作,避免石膏板開裂。17、清理、驗收、保護、工序移交的半成品保護,與下道工序施工單位辦理正式移交手續(xù)。CH型輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝工藝流程J型龍骨→從一側開始安裝第CH龍骨→依次安裝第二塊石膏板→依次安裝第二根CHNNCH龍骨→安裝最后一塊石膏板→機電管線安裝→龍骨隱蔽驗收→安裝巖棉→安裝另一側第一層石膏板→安裝另一側第二層石膏板→板縫處理→工序驗收施工工藝要點12、測量放線:按照圖紙設計要求確定墻體位置,用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線,并將線引至側墻及頂棚,同時標出門窗洞口位置;3、安裝天、地龍骨:根據(jù)彈線位置,固定沿地、沿頂龍骨,對于鋼梁部位采用螺柱穿透焊。4、安裝兩側J型龍骨:安裝墻體一側第一根J型龍骨,并彎折龍骨上的金屬小片。5、從一側開始安裝第一塊石膏板板J5毫米,以保證墻體石膏板適應主體垂直變形的需要。6、安裝第一根CH龍骨CHCH龍骨的垂直度滿足規(guī)范的要求,CH龍骨比隔墻的實5毫米,以保證龍骨適應主體垂直變形的需要。7、安裝第二塊石膏板CH5CH5毫米,以保證墻體石膏板適應主體垂直變形的需要。8、安裝第二根CH龍骨CH龍骨的垂直度滿足規(guī)范的要求,CH龍骨比隔墻的實際5毫米,以保證龍骨適應主體垂直變形的需要。9、依次安裝第N塊石膏板10、依次安裝第N根CH龍骨11、安裝最后一塊石膏板5毫米,以保證墻體石膏板適應主體垂直變形的需要。12、機電管線安裝把各種管線和線盒加固固定好。13、龍骨隱蔽驗收間驗收并作好隱蔽驗收記錄。龍骨是否有扭曲變形,是否有影響外觀質量的瑕疵;沿頂、沿地龍骨之間是否平行,是否有松動;管線是否有凸出外露,管線安裝是否合理美觀;龍骨檢測項目、允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢查方法1龍骨間距≤3用鋼直尺或卷尺2豎龍骨垂直度≤3用線墜或帶水準儀靠尺3整體平整度≤2用2米靠尺檢查4附加設備、管道是否外漏和固定目測和用2m靠尺檢查14、安裝巖棉板4棉釘上。如遇龍骨內部有管線通過,要求用巖棉板把管線裹實。橫龍骨豎龍骨間距600巖棉釘
巖棉板(1000*600)15、安裝外側第一層石膏板200mm300mm,螺釘與板邊緣的距離應大于15mm10mm3mm縫隙,縫隙可用密封膠嵌實。16、安裝外側第二層石膏板安裝第二層石膏板,方法同上,第二層石膏板必須與第一層石膏板的板縫錯開。石膏板隔墻允許偏差與檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度≤3用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差≤1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度≤3用帶水準儀靠尺和塞尺檢查4陰陽角方正≤3用直角檢測尺檢查17、板縫、轉角處與C型龍骨隔墻處理方法相同。18、工序移交層的半成品保護,與下道工序施工單位辦理正式移交手續(xù)。特殊節(jié)點處理隔墻之間交叉處節(jié)點做法詳下圖:附加龍骨C型龍骨連接節(jié)點詳圖CH型龍骨連接節(jié)點詳圖門口做法
異形連接節(jié)點門口(≤1000)做法詳圖門口(1200~1500)做法詳圖門口處紙面石膏板應做成刀把狀,拐角處石膏板宜大于等于300mm,不可做成至門口上下的通縫。安裝管線做法伸縮縫設置隔墻長度大于12m時應設置伸縮縫,并盡可能與建筑物的伸縮縫一致。伸縮縫構造示意圖4.3交叉作業(yè)管理第5章質量保證措施質量控制標準輕鋼龍骨石膏板隔墻主控項目1材料應有相應性能等級的檢測報告。2、輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體連接牢固,并應平整、垂直、位置正確。檢驗方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。3、輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。4、輕鋼龍骨隔墻的墻面板應安裝牢固、無脫層、翹曲、折裂和缺損。檢查方法:觀察、手扳檢查。5、墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。檢查方法:觀察。一般項目1、骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應均勻、順直。檢查方法:觀察,手摸檢查。2、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢查方法:觀察。3、骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。檢查方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。4、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定:骨架隔墻安裝的允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差(mm)(紙面石膏板)檢驗方法1表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻主控項目1防潮等特殊要求的工程,板材應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。2、安裝隔墻板材所需的預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。3、隔墻板材安裝必須牢固。檢驗方法:觀察;手板檢查。4、隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書和施工記錄。一般項目1檢驗方法:觀察;尺量檢查。2檢驗方法:觀察;手摸檢查。3、隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法:觀察。4、板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的相關規(guī)定:板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查質量保證措施質量管理措施1、成立以項目經理為第一負責人,質檢部為主要責任人的質量管理組,職責明確,責任到人。2、強化質量管理,嚴把工序質量關,設置質量控制環(huán)節(jié)和控制要點,對整個施工過程進行控制,加強質量監(jiān)督檢查。3、實行樣板先行制度,隔墻樣板通過業(yè)主、監(jiān)理單位驗收后,方可大面積展開施工。4、使用材料必須符合設計和規(guī)范要求,嚴禁使用不合格材料。5、操作工人必須經過培訓并考核合格后方可上崗操作。6、施工期間必須做好工序交接驗收,做好三檢制,確保不合格的半成品不得進入下道工序。質量保證措施1、輕質聚苯顆粒水泥夾芯復合條板隔墻質量控制要點:粘接砂漿配比、植入鋼筋尺寸、植入深度、木楔及其它輔材要求須與施工方案一致。墻板與墻板間在拼接節(jié)點的處理:采用聚合物砂漿加Ф6×200mm鋼筋條接錨固的工藝,兩板間接縫處的鋼筋條要貫穿,鋼筋頭擊入板內并用砂漿封口,避免鋼筋銹蝕滲出墻面。衛(wèi)生間、茶水間、清潔間等部位安裝墻板配合做好防水施工,安裝時應注意確保墻板的垂直度。線管槽的防裂處理,在回填線管槽的聚合物砂漿時,待線管安裝完畢并固定穩(wěn)妥后先用水沖洗干凈接縫部位,然后分層回填聚合物抗裂砂漿。墻板與頂板鋼梁部位的連接,需在頂板到鋼梁底部的連接處安裝U安裝完畢后與鋼梁做點焊連接。墻體安裝采用的角鋼、抗震鋼卡等均采用不銹鋼構件。2、輕鋼龍骨石膏板隔墻質量通病防治措施龍骨線條不垂直,變形預防措施:嚴格控制進場材料,對不符合規(guī)定的材料禁止進場,施工過程中嚴把質量關,對不合格的龍骨實行返工,杜絕扭曲變形的龍骨產生;石膏板接縫處或門窗洞口處處理不到位,產生開裂,空鼓預防措施:在石膏板縫中填實專用填縫料,打磨光滑,打磨時不可擦傷紙面;石膏板受潮,蹦邊,強度降低預防措施:對進場工人做好成品保護教育,做好石膏板進場后的成品保護;巖棉填充不密實預防措施:對施工班組做好技術交底,施工過程中嚴格檢查。石膏板釘距大小不一工安裝時制作固定卡尺來加強控制,第6章安全文明施工保證措施安全保證措施安全管理制度1、成立安全領導小組,每月定期組織安全檢查,做到“三定”,即:定人、定事故發(fā)生。2、施工人員進入現(xiàn)場必須遵守《建筑施工安全管理規(guī)定》,做好安全教育和安建立、健全安全保障體系。3、設立專職安全員,負責整個施工過程的日常安全管理工作。4、編制有針對性的安全施工措施,及時貫徹執(zhí)行。5、建立機電設備驗收制度,凡未經驗收的機電設備不得使用。非機電人員不得動用機電設備。6、項目部建立施工安全管理責任制,堅持管生產同時管安全。7、對工程上已搭好的安全防護裝置,不經安全員同意,嚴禁拆除。安全保證措施1、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2、作業(yè)前工人必須經過培訓、安全交底。施工人員不準酒后上崗,帶病工作3、施工作業(yè)時如遇臨邊防護礙事時,不得私自將其拆除或改動,需報項目安全施工人員。
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