成纜設(shè)備型工藝操作規(guī)程

成纜設(shè)備型工藝操作規(guī)程1.引言該工藝操作規(guī)程適用于成纜生產(chǎn)線上的設(shè)備操作，旨在保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)。操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照該規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備的安全和生產(chǎn)效率。2.設(shè)備檢查2.1每班開始前檢查操作人員應(yīng)該在開始工作之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備沒(méi)有故障。具體操作如下：檢查設(shè)備上的電源、氣源、液源是否正常；檢查各個(gè)機(jī)構(gòu)的油位，如有需要，應(yīng)該及時(shí)加油；檢查各個(gè)機(jī)構(gòu)的軸承是否需要加注潤(rùn)滑油。2.2設(shè)備調(diào)試如果設(shè)備需要調(diào)試，在操作前應(yīng)該確認(rèn)調(diào)試范圍和內(nèi)容，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。調(diào)試完成后，操作人員應(yīng)該把設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)，并記錄下設(shè)備調(diào)試的情況和結(jié)果。2.3設(shè)備保養(yǎng)為了確保設(shè)備長(zhǎng)期使用，操作人員應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。具體操作如下：每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，清理設(shè)備上的積塵和雜物；每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次定期保養(yǎng)，更換易損件和檢查設(shè)備的操作情況；每半年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次徹底保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修和檢查。3.生產(chǎn)操作3.1生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)操作人員應(yīng)該先熟悉生產(chǎn)流程，然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程操作。3.2制品規(guī)格根據(jù)訂單制品規(guī)格，調(diào)整設(shè)備參數(shù)：包括盤子尺寸、收線盤大小、速度、張力等參數(shù)。3.3電器控制箱操作開機(jī)前先檢查各電器元件的接線是否良好，線路是否正確，然后按電器控制箱上的指示操作；各開關(guān)的操作必須正確，動(dòng)作要輕;操作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。3.4盤芯換線按生產(chǎn)計(jì)劃換線時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：電器設(shè)備及背板、壓線輪要清潔，軸承潤(rùn)滑油要添加；拉出待繞制的有股線時(shí)，要注意不能用力過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致盤芯崩裂；盤芯換線時(shí)要用手輕輕拉動(dòng)有股線，不能使其繞得太緊，否則易產(chǎn)生抽芯現(xiàn)象。3.5故障處理當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)該先停機(jī)，并先進(jìn)行初步排查。如果該故障不能進(jìn)行自行處理時(shí)，在及時(shí)上報(bào)設(shè)備維修人員，并配合設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。4.安全注意事項(xiàng)在操作設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)該注意以下安全事項(xiàng)：嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，保證人身安全；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)；注意防止機(jī)械切割和鉤擊傷害，穿工作服、佩戴防護(hù)護(hù)具；不向設(shè)備吐口水或其他液體，以免造成設(shè)備事故。5.結(jié)束語(yǔ)本操作規(guī)程的目的是為了確保成纜設(shè)備型工藝的正常運(yùn)作和安全生產(chǎn)。只有嚴(yán)格按照本操作規(guī)程，才能保證設(shè)備的