潤滑油管理制度樣本（二篇）

第7頁共7頁潤滑油管理制度?樣本一、設備?潤滑管理的任務?設備潤滑管理?是用科學的管理?手段，按技術(shù)規(guī)?范要求，實現(xiàn)設?備的合理潤滑和?節(jié)約用油，以達?到設備安全、正?常運行的目的。?二、設備潤滑?管理工作的“五?定”1、潤滑?“五定”所謂“?五定”，即定點?、定質(zhì)、定量、?定時、定人。其?具體內(nèi)容如下。?①、定點。即?確定每臺設備的?潤滑部位和潤滑?點。用潤滑圖表?形式和著色標志?，把每臺沒備應?在什么地方加油?、換油，具體進?行規(guī)定。②、?定質(zhì)。即按照潤?滑圖表規(guī)定的部?位和潤滑點加（?換）規(guī)定牌號的?潤滑油脂、潤滑?劑，并按國家檢?驗標準和摻配、?代用規(guī)定切實保?證油脂的質(zhì)量。?為此，潤滑裝置?和加油工具應保?持清潔、完整。?對設備的潤滑狀?態(tài)要進行日常檢?查。裝機用油要?進行工況監(jiān)測。?潤滑裝置要進行?觀察與檢測。對?潤滑事故漏油、?滲油設備要進行?分析鑒定。③?、定量。在保證?設備得到良好潤?滑的前提下，實?行用油定量消耗?、廢油定額回收?、漏油及時治理?.既要保證設備?得到足夠的潤滑?，又要避免造成?浪費。④、定?時。即根據(jù)設備?潤滑卡片或潤滑?圖表規(guī)定的時間?，對設備各潤滑?部位、潤滑點進?行加油、添油和?清洗、換油，保?證設備得到良好?潤滑。沒備換油?周期必須根據(jù)定?期抽樣化驗結(jié)果?、設備實際使用?情況和潤滑劑在?使用過程中的失?效速度，合理地?加以確定或調(diào)整?。⑤、定人。?即按照合理分工?的原則，使每個?潤滑部位、潤滑?點的加油、添油?和清洗換油有專?人負責。必須建?立明確的分工負?責的潤滑工作責?任制以減少油液?中的雜質(zhì)含量，?防止塵屑等雜質(zhì)?隨油進入設備。?三、沒備潤滑?管理的職責1?、設備管理部門?潤滑技術(shù)管理的?職責①、制訂?潤滑油料、擦拭?材料、潤滑工器?具的消耗定額，?組織車間（班組?）編制年、季、?月用油計劃，匯?總到設備部。?②、制訂潤滑管?理各項規(guī)章制度?，必要時進行修?改、完善。③?、組織編制年度?設備清洗換油計?劃，檢查計劃實?施情況。④、?做好技術(shù)服務，?協(xié)助基層解決潤?滑工作中的疑難?問題。⑤、組織?調(diào)查、掌握漏油?設備情況及其原?因，提出治漏建?議，檢查治漏效?果，交流治漏經(jīng)?驗。2、潤滑?工程技術(shù)人員的?職責①、組織?與指導全廠設備?潤滑技術(shù)管理工?作。擬定各項潤?滑管理制度及有?關(guān)人員的職責范?圍、考核辦法，?經(jīng)領(lǐng)導批準后，?督促指導有關(guān)人?員貫徹執(zhí)行。?②、編制全廠設?備潤滑圖表、卡?片、規(guī)程、圖冊?和潤滑材料消耗?定額及有關(guān)潤滑?技術(shù)資料，供潤?滑、操作和維修?工人使用。③?、編制本廠需用?的特種潤滑油品?、乳化油、防銹?油、清洗劑、潤?滑油的摻配代用?及廢油再生利用?工藝，指導潤滑?工人、油脂制造?工人和操作工人?正確配制和使用?潤滑油脂。④?、指導潤滑工人?、維修工處理有?關(guān)設備潤滑的技?術(shù)問題，協(xié)助機?械員改進設備潤?滑系統(tǒng)和裝置，?參與設備潤滑事?故的分析研究，?培養(yǎng)提高潤滑工?作人員的技術(shù)業(yè)?務能力。3、?設備潤滑管理員?的職責①、熟?悉負責區(qū)域內(nèi)每?臺設備的潤滑系?統(tǒng)、所用油品及?需要量。②、?每日巡回檢查，?督促操作工對設?備進行正確的日?常潤滑；對不按?規(guī)定加油者提出?勸告，并報告車?間或設備部處理?。③、對設備?貯油部位每周巡?回檢查補充加油?，保持規(guī)定的油?面高度，并對油?脂杯補充潤滑脂?。④、實施按?季設備清洗換油?計劃，在維修工?和操作工的配合?下按清洗換油工?藝規(guī)程進行，保?證油箱的清洗質(zhì)?量。⑤每臺設?備油箱的換油量?和耗油量登記到?設備換油卡片上?，回收的廢油及?時退庫，每月統(tǒng)?計上報，并提出?嚴重設備漏油清?單。⑥每季配?合設備部、修理?班（組）長對負?責區(qū)域的設備進?行一次潤滑技術(shù)?狀態(tài)的全面檢查?，并記錄在“設?備潤滑狀態(tài)記錄?本”中；對存在?的問題及時安排?解決。⑦經(jīng)常?保持潤滑工具、?用具清潔，用后?擦干凈，存放在?工具柜里。4?、操作工的潤滑?工作職責①、?熟悉所操作設備?的潤滑系統(tǒng)和各?部位的潤滑方法?，嚴格按照潤滑?“五定”要求正?確合理潤滑。?②、班前檢查加?油。定期維護時?，檢查并清洗油?氈、油線、油杯?、油窗、粗濾網(wǎng)?、冷卻箱等，保?持設備處于良好?潤滑狀態(tài)。③?、出現(xiàn)潤滑故障?不能排除時，應?及時通知維修工?處理；發(fā)現(xiàn)油變?質(zhì)和油箱缺油時?，及時通知維修?班或設備部處理?。④、配合維?修工進行設備維?修、清洗和換油?。⑤、按期更換?并清理液壓油箱?⑥、保管好自?己使用的潤滑工?具，保持其清潔?完好；保護好設?備亡的潤滑標牌?和加油點標志。?四、現(xiàn)場設備?漏油的預防與管?理設備漏油不?僅影響的生產(chǎn)和?質(zhì)量，也是能源?的浪費。設備漏?油的預防與治理?，已列入了企業(yè)?現(xiàn)場文明生產(chǎn)和?安全生產(chǎn)的重要?內(nèi)容。由于造成?設備漏油、滲油?的原因較多，涉?及設計、制造、?操作、維護、修?理等各個方面，?所以預防與治理?設備漏油必須領(lǐng)?導重視，充分發(fā)?動群眾，組織各?方面協(xié)作，實行?專群結(jié)合，分工?負責，嚴格管理?，有章可循，才?能取得較好效果?。1、防漏治?漏的主要措施?①、狠抓查、治?、管三個環(huán)節(jié)。?即邊查、邊治、?邊管，反復查、?反復治、嚴格管?。而且要建立行?之有效的制度。?每年結(jié)合設備普?查進行設備漏油?和治理情況的普?查組織專業(yè)人負?查漏點、找原因?，根據(jù)設備漏油?的情況，進行分?類排隊，制訂防?治措施。對易于?治理的漏點，邊?查、邊治，查明?就治；對治理難?度較大的漏點，?應制定方案，組?織攻關(guān)；對暫不?具備治理條件的?漏點，應積極創(chuàng)?造條件，逐步治?理。②、按堵?、封、引、接、?修、焊、改、換?八字，對癥下藥?，治理漏油。具?體地說就是，對?漏點，能堵住、?能封住的，就采?取堵、封措施；?堵不住、封不住?的地方，就用槽?子、管子把油引?回去；無法引回?去的，就用擋板?、鐵盒接；對損?壞的零部件、閥?門、油管、龍頭?進行修理，不能?修復的進行更換?；對滲漏的裂縫?進行焊補；對設?計和制造的缺陷?，進行改裝。?③、加強管理，?鞏固查、治效果?。治理設備漏油?必須嚴格規(guī)章制?度，持之以恒，?嚴格按照防止漏?油的驗收條件，?詳細檢查和驗收?設備。2、現(xiàn)?場生產(chǎn)設備漏油?治理標準①、?滲油。油跡不明?顯，在油跡被擦?凈后五分鐘內(nèi)不?出現(xiàn)油跡者為滲?油。②、漏油?。油跡明顯，有?的形成油滴，在?油跡或油滴被擦?凈后五分鐘內(nèi)出?現(xiàn)油跡或油滴的?為漏油。③、?漏油點。有一條?明顯油跡或一個?油滴的，為一個?漏油點。④、?不漏油設備。靜?結(jié)合面不滲油，?動結(jié)合面不漏油?者，為不漏油設?備。____％?的結(jié)合面不漏油?，且漏油的部位?三分鐘內(nèi)漏油不?超過一滴者為基?本不漏油設備。?⑤、嚴重漏油?設備。設備有下?列情況之一，或?一個漏油點一分?鐘滴油超過三滴?者，為嚴重漏油?設備。a、機?械工業(yè)關(guān)鍵設備?（不包括___?_個修理復雜系?數(shù)以下的設備和?精密設備）：每?天（按兩班制計?）漏油5kg以?上，或全部漏油?點一分鐘總滴油?數(shù)超過十滴者。?b、大型稀有設?備（包括機械工?業(yè)關(guān)鍵設備__?__個修理復雜?系數(shù)以下的設備?）；每大漏油3?kg以上，或全?部漏油點一分鐘?總滴油數(shù)超過六?滴者。c、主要?生產(chǎn)設備（機械?工業(yè)關(guān)鍵設備及?大型稀有設備除?外）：每天漏油?lkg以上，或?全部漏油點一分?鐘總滴油數(shù)超過?三滴者。⑥一?般漏油設備。凡?有漏油現(xiàn)象，但?不夠上述嚴重漏?油程度的，為一?般漏油設備。?⑦、治理合格。?靜結(jié)合面不滲油?，動結(jié)合面（除?手潤滑的導軌、?絲杠、光杠等處?的所有運動部位?）不漏油。對于?暫時無法解決的?先天性缺陷已采?取措施，使?jié)櫥?油不滴到地面，?或不流入切削油?池并引回到潤滑?油管的為合格。?潤滑油管理制?度樣本（二）?1、潤滑油的申?請選購盡量選購?同一品牌，潤滑?油申請采購的型?號、品牌、數(shù)量?每月做一次，為?了保證潤滑油的?質(zhì)量，潤滑油庫?存不得超過兩個?月，計劃必須主?管領(lǐng)導審核簽字?方可送報。2?、潤滑油必須設?專人保管、發(fā)放?，管理人員要掌?握潤滑油的管理?、使用知識。發(fā)?放潤滑油一定要?按材料庫存發(fā)放?制度執(zhí)行。3?、油庫現(xiàn)場管理?要做到標準化管?理，品牌、型號?、名稱標志鮮明?，器具清潔，計?量準確，地面無?油污，油品包裝?無灰塵。4、?任何車輛必須加?注本單位的潤滑?油，不得隨意更?換其它品牌的潤?滑油，防止出現(xiàn)?潤滑油質(zhì)量問題?，避免設備發(fā)生?機械事故。5?、要充分做好季?節(jié)性更換油品工?作，油品更換時?間由機動資產(chǎn)負?責；車輛運轉(zhuǎn)到?