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文檔簡介
(完整版)室內(nèi)給排水施工方案
湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程室內(nèi)給排水及暖通施工方案由中國輕工建設(shè)工程有限公司編制。以下是經(jīng)過審核和審批后的方案。一、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程,建筑面積為XXX平方米,共X層,其中X層為地下室。2、給排水及暖通工程設(shè)計(jì)概況本工程的給排水及暖通工程包括供水、排水、熱水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)等方面的設(shè)計(jì)。三、施工組織部署1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前,施工方應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保施工人員具備必要的技術(shù)能力。2、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備施工前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保施工現(xiàn)場的安全和整潔。3、勞動力的組織安排施工方應(yīng)根據(jù)施工需要,合理安排勞動力,確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。4、物資組織安排施工方應(yīng)提前準(zhǔn)備所需物資,確保施工順利進(jìn)行。5、施工部署施工方應(yīng)按照施工計(jì)劃進(jìn)行施工,確保按時完成工程。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求1、預(yù)留、預(yù)埋在施工過程中,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋,確保后續(xù)工程的順利進(jìn)行。2、管道支架制作、安裝管道支架的制作和安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保管道的穩(wěn)固和安全。本文介紹了室內(nèi)給排水及暖通施工方案,依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)編制。在工程概況部分,需要簡要介紹建筑設(shè)計(jì)概況,但是原文中缺失了相關(guān)信息,需要補(bǔ)充完整。三、給水管道安裝給水管道的安裝是室內(nèi)給排水及暖通工程中重要的一環(huán)。在安裝之前,需要對給水管道的材料進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量符合要求。安裝時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,并嚴(yán)格控制管道的坡度和連接處的密封性。在安裝完成后,需要進(jìn)行壓力測試,確保管道的安全性和穩(wěn)定性。四、排水管道安裝排水管道的安裝同樣重要。在安裝之前,需要對排水管道的材料進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量符合要求。安裝時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,并嚴(yán)格控制管道的坡度和連接處的密封性。在安裝完成后,需要進(jìn)行水密性測試,確保管道的安全性和穩(wěn)定性。五、閥門安裝閥門是室內(nèi)給排水及暖通工程中必不可少的組成部分。在安裝之前,需要對閥門的材料進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量符合要求。安裝時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,并嚴(yán)格控制閥門的開閉性和密封性。在安裝完成后,需要進(jìn)行試運(yùn)行,確保閥門的正常使用。六、消火栓系統(tǒng)安裝消火栓系統(tǒng)是室內(nèi)給排水及暖通工程中重要的一環(huán)。在安裝之前,需要對消火栓系統(tǒng)的材料進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量符合要求。安裝時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,并嚴(yán)格控制消火栓系統(tǒng)的連接處的密封性和水壓。在安裝完成后,需要進(jìn)行試壓和漏水測試,確保消火栓系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。七、風(fēng)管的安裝風(fēng)管是室內(nèi)給排水及暖通工程中不可或缺的組成部分。在安裝之前,需要對風(fēng)管的材料進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量符合要求。安裝時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,并嚴(yán)格控制風(fēng)管的連接處的密封性和風(fēng)量。在安裝完成后,需要進(jìn)行風(fēng)量測試,確保風(fēng)管的正常使用。八、風(fēng)管閥部件的安裝風(fēng)管閥部件是室內(nèi)給排水及暖通工程中必不可少的組成部分。在安裝之前,需要對風(fēng)管閥部件的材料進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量符合要求。安裝時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,并嚴(yán)格控制風(fēng)管閥部件的開閉性和密封性。在安裝完成后,需要進(jìn)行試運(yùn)行,確保風(fēng)管閥部件的正常使用。九、風(fēng)管的嚴(yán)密性測試風(fēng)管的嚴(yán)密性測試是室內(nèi)給排水及暖通工程中必不可少的環(huán)節(jié)。在測試之前,需要對風(fēng)管的安裝進(jìn)行檢查,確保符合要求。測試時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,嚴(yán)格控制風(fēng)管的嚴(yán)密性和風(fēng)量。在測試完成后,需要進(jìn)行記錄和報告,確保風(fēng)管的正常使用。施工技術(shù)保證措施、施工質(zhì)量保證措施、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施、降低成本及成品保護(hù)措施等方面的內(nèi)容需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)介紹和說明,以確保工程質(zhì)量和安全性。湖北榮成正在新建一座宿舍樓土建工程及室外附屬工程,項(xiàng)目位于湖北省荊州市松滋臨港工業(yè)園區(qū)內(nèi),交通十分便利,緊靠疏港大道。宿舍樓建筑面積為9883.86平方米,總長度為117.5米,總寬度為54米。其中閱覽室、廚房、餐廳、活動室及清潔間為單層,宿舍五層,建筑高度為15.45米。風(fēng)雨球場長54米,寬28米,為單層鋼結(jié)構(gòu),檐高為8.8米。生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)和暖通系統(tǒng)均由我們公司負(fù)責(zé)施工。生活給水、熱水管及消防管采用薄壁不銹鋼管,1.0MPa,卡壓式連接。室內(nèi)生活給水及熱水管采用PPR管,S3.2系列,熱熔連接。消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,1.0MPa,DN≥65采用卡箍連接。排水管材為D≤200的U-PVC管,采用粘接。生活給水管、熱水管和消火栓給水管閥門采用球閥或截止閥,耐壓等級為1.0MPa;生活給水閥門壓力等級均按1.0MPa;消火栓給水管閥門采用蝶閥,壓力等級為1.0MPa。由于本工程施工工期短,工程配合面廣,工程質(zhì)量要求高,為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署,采取正確的施工方法及技術(shù)措施,精心組織施工,才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。進(jìn)場后,首先進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,包括認(rèn)真熟悉、審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖;核對各圖紙內(nèi)容有無沖突之處;編制施工組織設(shè)計(jì)和分部工程施工方案;進(jìn)行技術(shù)交底;熟悉施工現(xiàn)場,按照現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃,進(jìn)行料場布置、加工棚的搭設(shè)、施工人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定;制定各種規(guī)章制度;對職工進(jìn)行安全、防火教育;合理而科學(xué)的組織勞動力,制定勞動力計(jì)劃;物資組織安排等。根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,制定支架選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量和工藝標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)和材料數(shù)量計(jì)算。在管道安裝前進(jìn)行預(yù)制加工,檢查所使用的型鋼等材料是否符合要求后方可使用。B、支架安裝1)根據(jù)預(yù)制的支架草圖和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行測量、畫線、定位和剔孔洞等工作。2)安裝支架時,要確保支架與管道的接觸面光滑,支架間距均勻,固定牢固,支架與管道之間的間隙應(yīng)填塞密封材料。3)安裝完支架后,進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和養(yǎng)護(hù),確保支架位置、標(biāo)高、尺寸等符合要求。3、管道安裝(1)工藝流程測量→畫線→定位→割管→清管→焊接→安裝→復(fù)檢養(yǎng)護(hù)(2)施工方法A、管道安裝前的準(zhǔn)備工作1)根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,制定管道的選用型式、規(guī)格、長度、彎頭、三通等數(shù)量和工藝標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)和材料數(shù)量計(jì)算。2)在管道安裝前,對管道進(jìn)行清洗、清理、檢查和測量,確保管道無損壞、無污垢、符合要求。B、管道安裝1)根據(jù)預(yù)留、預(yù)埋的套管和支架位置,進(jìn)行測量、畫線、定位和割管等工作。2)管道連接時,應(yīng)采用對稱連接或異徑連接,焊接應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn),焊縫應(yīng)平整、無裂紋、無氣孔、無夾渣、無縮孔等缺陷。3)管道安裝完畢后,進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和養(yǎng)護(hù),確保管道位置、標(biāo)高、尺寸等符合要求。4、系統(tǒng)試驗(yàn)(1)工藝流程單項(xiàng)試驗(yàn)→系統(tǒng)試驗(yàn)→驗(yàn)收(2)施工方法A、單項(xiàng)試驗(yàn)1)干管單項(xiàng)試驗(yàn):在管道安裝完畢后,先進(jìn)行干管單項(xiàng)試驗(yàn),檢查管道是否漏水、滲水、變形等缺陷。2)系統(tǒng)試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試驗(yàn)合格的管道進(jìn)行標(biāo)記,方便系統(tǒng)試驗(yàn)。B、系統(tǒng)試驗(yàn)1)系統(tǒng)試驗(yàn)前,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清洗、清理、排氣等工作,確保系統(tǒng)無污垢、無氣體、符合要求。2)系統(tǒng)試驗(yàn)時,應(yīng)按照先低處后高處、先干管后立管再支管的原則進(jìn)行試驗(yàn),檢查系統(tǒng)是否漏水、滲水、變形等缺陷。C、驗(yàn)收1)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,確保系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)。2)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行系統(tǒng)投入使用。)吊架的預(yù)制:為了滿足要求,我們使用臺鉆開孔,孔徑大于φ12mm時采用氣焊開孔,并對切割處進(jìn)行處理??讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑5㎜。對于角鋼的切料和下料,我們采用砂輪鋸,并在角鋼的端頭處采用30度倒角,尾部燕尾長約為50㎜,倒角則為20~30度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理,以確保光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)的尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定,通常我們會將其埋入150毫米。支架預(yù)制后,我們會除銹并刷上防銹漆,但支架尾部埋墻部分會留100毫米不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402,角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否,按設(shè)計(jì)要求或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定。4)吊架的預(yù)制:為了確保吊桿長度的準(zhǔn)確性,我們會根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑和吊架距離計(jì)算每根吊桿的長度。吊桿的直徑則按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定,其中管徑DN15-40為φ8,DN50-100為φ12,DN125-150為φ16,DN200-250為φ20,DN300為φ24。管卡則按照標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402選用,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長度進(jìn)行下料。下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理,然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔。鉆孔后,我們會將扁鐵碼放整齊,兩端畫彎曲位置線,用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅,在臺虎鉗上進(jìn)行煨彎。5)立管卡制作:根據(jù)施工圖紙,我們會估算出所需使用的規(guī)格數(shù)量。其中,我們會單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù)量。衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定。對于支管管徑小于DN25mm、管中心距墻不超過60mm的管道,我們采用單管卡。層高小于或等于4m時,我們會安裝1個管卡;層高大于4.5m時,我們會安裝不少于2個管卡。管卡采用25×3扁鋼制作,加長管卡采用25×4扁鋼制作。在拐角處及易受外力變形部位,我們會加設(shè)管卡。管卡則采用外加工訂作。B、支吊架的安裝:1)在安裝管道支、吊架之前,我們會確定明確的標(biāo)高線,并根據(jù)管徑確定支吊架型式。對于管徑DN20~DN50的管道,我們會選用卡環(huán)式支架;對于管徑DN65~150的管道,我們會選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2)在進(jìn)行支架的測量放線時,我們會以管道的管底標(biāo)高為基準(zhǔn)。根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高,從低點(diǎn)(進(jìn)戶管)至末端高點(diǎn),中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)。然后,我們會用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點(diǎn)間做固定點(diǎn),拉直繃緊,并依次畫支架位置的十字線。十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。3)在立管安裝完畢后,我們會測量立管的垂直度。符合要求后,我們會再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝時安裝。在安裝給水管道時,需要注意以下幾點(diǎn):1.安裝前要做好準(zhǔn)備工作,包括預(yù)制加工和管卡安裝等。2.立管卡應(yīng)安裝在磚縫上,同一房間安裝高度保持一致。3.在安裝吊架時,要根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔,按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。4.管道試壓合格后,進(jìn)行防結(jié)露保溫和消毒處理。5.在安裝過程中要注意管道長度的斷口平齊,接口無滲漏,壓力降在允許范圍內(nèi)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝給水管道時,需要按照一定的流程和施工方法進(jìn)行操作。首先要做好安裝準(zhǔn)備工作,包括預(yù)制加工和管卡安裝等。立管卡應(yīng)安裝在磚縫上,同一房間安裝高度保持一致。在安裝吊架時,要根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔,按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。管道安裝完成后,要進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),確保各接口無滲漏,壓力降在允許范圍內(nèi)。在全部干、立、支管安裝完畢后,還要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后,進(jìn)行防結(jié)露保溫和消毒處理。最后,進(jìn)行管道沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測一致為合格。在安裝過程中,要注意管道長度的斷口平齊,接口無滲漏,壓力降在允許范圍內(nèi)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)經(jīng)過隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn),結(jié)果符合了設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。在使用給水系統(tǒng)之前,需要進(jìn)行管道沖洗。2)管道坡度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,并且管道支、吊、托架的安裝也應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。此外,管道及支架的油漆也需要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3)給水管道的安裝允許偏差見下表:|項(xiàng)目|次項(xiàng)|管徑小于或等于100mm允許偏差(mm)|管徑大于100mm允許偏差(mm)|立管垂直度每/米允許偏差(mm)|全長(25m以上)允許偏差(mm)||----|----|-----------------------------------|--------------------------------|--------------------------------|--------------------------------||1|水平管道縱、橫方向彎曲|0.5|1|-|不大于13||2|立管垂直度|0.5|2|每米100mm|不大于25||3|卷材或板材允許偏差|不大于13|不大于25|-|-|4)排水管道的安裝需要按照工藝流程和施工方法進(jìn)行操作。污、廢水干管需要先安裝,然后是立管和支管的安裝,最后進(jìn)行灌水、通水、通球試驗(yàn)。而雨水干管的安裝則需要先進(jìn)行立管和支管的安裝,然后進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)。管道的安裝需要根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度,然后將干、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場,分別用溝槽連接管件及橡膠圈、不銹鋼管箍及橡膠圈連接。此外,還需要找準(zhǔn)雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置。5)本工程的排水管道采用U-PVC管,粘接連接。管道尺寸需要根據(jù)圖紙進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。排水立管與水平干管的連接采用兩個45°彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個,高度為1.8米,采用角鋼及U型卡加工制作。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡,頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見下表。|序號|管徑(mm)|標(biāo)準(zhǔn)坡度|最小坡度||----|----------|--------|--------||1|50|0.035|0.025||2|75|0.025|0.015||3|100|0.020|0.012||4|125|0.015|0.010||5|150|0.010|0.007|6)本工程的雨水管道采用U-PVC管,粘接連接。干管管徑為DN150,立管及支管為DN100。管道尺寸需要根據(jù)圖紙進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。2)管道灌水試驗(yàn)是按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的,灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15分鐘后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。雨水管道灌水試驗(yàn),灌水高度到每根立管最上部的雨水斗,灌水試驗(yàn)持續(xù)30分鐘,不滲不漏為合格。壓力排水管道按照排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。3)排水管道的通水、通球試驗(yàn)應(yīng)在管道灌水試驗(yàn)合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。通水試驗(yàn)打開給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn),檢查排水速度、流量是否正常,檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進(jìn)行通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%,管道暢通為合格。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求;排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)管道的管箍、溝槽接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3)管道安裝允許偏差和檢查方法見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1水平管道縱、橫方向彎曲坐標(biāo)每1米全長25米以上15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度標(biāo)高每1米全長5米以上±15吊線和尺量檢查3閥門安裝--5、閥門安裝(1)技術(shù)要求:A、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。B、閥門安裝前,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)以每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門,逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按閥門公稱壓力的1.5倍進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗(yàn)按閥門公稱壓力的1.1倍進(jìn)行,不滲不漏、關(guān)斷嚴(yán)密為合格。(2)系統(tǒng)調(diào)試:給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)安裝后進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行測試調(diào)整。調(diào)試前,編制調(diào)試方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。6、消火栓系統(tǒng)安裝(1)安裝前材料檢驗(yàn):施工前應(yīng)對系統(tǒng)組件及其它設(shè)備材料進(jìn)行檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠合格證。:在吊裝前,應(yīng)將風(fēng)管的法蘭、支架等配件全部安裝好。吊裝時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況選擇合適的吊點(diǎn),吊裝時要注意保證風(fēng)管的平衡和穩(wěn)定。吊裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使其符合設(shè)計(jì)要求。(4)垂直風(fēng)管安裝:在垂直風(fēng)管的安裝中,應(yīng)先將風(fēng)管的法蘭、支架等配件安裝好,然后將風(fēng)管逐節(jié)安裝。安裝時應(yīng)注意風(fēng)管的垂直度和水平度,保證其符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢查,確保風(fēng)管的穩(wěn)定和安全。總之,風(fēng)管的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證其安全可靠,達(dá)到預(yù)期效果。將組裝好的水平風(fēng)管使用手提式升降機(jī)提升至吊架上。將風(fēng)管組裝好后,放置在手提式升降機(jī)上,將其提升至比最終標(biāo)高高出200mm左右的位置,拉緊水平線并緊固支架橫擔(dān),然后放下風(fēng)管至橫擔(dān)上,確定安裝高度。8、安裝風(fēng)管閥部件(1)消聲器安裝:消聲器應(yīng)由專門生產(chǎn)廠家提供,并在安裝前進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的產(chǎn)品不得使用。內(nèi)襯消聲材料應(yīng)均勻貼緊,不得脫落,拼縫應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整。消聲器的框架應(yīng)牢固,殼體不得漏風(fēng)。消聲器應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支、吊架,不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量。(2)風(fēng)口安裝:風(fēng)口應(yīng)由專業(yè)廠家制作,并在運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口應(yīng)水平安裝,其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000,垂直安裝,其垂直度偏差不應(yīng)超過2/1000。(3)風(fēng)閥安裝:閥門應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架安裝。當(dāng)閥門安裝在吊頂內(nèi)時,要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開設(shè)檢查口。風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥,閥門與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用2mm或以上的鋼板制作。防火閥安裝時,注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口,即迎氣流方向。8、風(fēng)管的嚴(yán)密性測試風(fēng)管安裝完畢后,首先進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性測試。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用漏光檢測,漏光檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,做漏風(fēng)檢測。中壓系統(tǒng)在漏光檢測合格的情況下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢,抽檢率為20%。五、施工技術(shù)保證措施為了滿足施工需要,確保施工順利進(jìn)行,根據(jù)公司及項(xiàng)目部的要求,特制定以下措施:1、積極應(yīng)用科學(xué)管理方法,認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)知識,服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。2、認(rèn)真熟悉圖紙,參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。如有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,并辦理變更洽商記錄。3、根據(jù)施工方案在施工前及時進(jìn)行技術(shù)交底,以保證施工順利進(jìn)行。4、預(yù)留孔洞盡可能采用鋼管加工預(yù)制,以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。5、安裝前,要求預(yù)制加工,管道進(jìn)行調(diào)直調(diào)整、編號、碼放整齊,絲頭帶配件,提前加工預(yù)制件。6、結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7、認(rèn)真組織施工人員定期進(jìn)行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。8、在施工技術(shù)管理工作中,要善于發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題,保證技術(shù)管理的順利進(jìn)行。六、施工質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量,實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理,施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展工作。2、定期對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,提高他們的質(zhì)量意識,確保工程達(dá)到結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城杯、爭創(chuàng)魯班獎的標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢等檢查制度,每個工序必須先自檢后報驗(yàn),并與監(jiān)理一起辦理預(yù)、隱檢手續(xù)。4、采用全面質(zhì)量管理方法,及時發(fā)現(xiàn)、分析解決工程質(zhì)量問題,并嚴(yán)格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會議,積極開展與質(zhì)量相關(guān)的活動。5、通過定人、定崗、定分工、定職責(zé)的方式,將質(zhì)量總體目標(biāo)分解到每個人和每個施工部位,以提高工程質(zhì)量。6、加強(qiáng)材料驗(yàn)收,所有主要材料必須經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收后才能使用,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。7、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度,獎勵
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