綜采一隊綜采工作面操作規(guī)程

—綜采一隊綜采工作面操作規(guī)程綜采一隊綜采工作面操作規(guī)程匯編機電副總：生產科：機電科：審核：隊長：編制：綜采一隊20XX年8月25日采煤機司機技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作指南適用于我礦綜采工作面運用的MG400/930-WD型溝通電牽引（無鏈）采煤機司機作業(yè)。二、上崗條件第2條采煤機司機必需是經過專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗。第3條采煤機司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，熟識采煤機的技術特征、結構、性能、原理和操作規(guī)程。第4條采煤機司機應無阻礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第5條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第6條每班必需配備三名司機，一正二副，一副司機負責采煤機的開停，開關噴霧冷卻水，后滾筒截割及掌握，一副司機負責收逼幫板，頂板破裂超前移架，主司機負責采煤機前滾筒截割及采高的掌握。當前滾筒過后按時打起逼幫板。第7條嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班應在現(xiàn)場進行，交接雙方要對裝備進行全面檢查，交待清運轉情況和存在問題，并向當班班長匯報，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉記錄或班檢記錄。四、操作準備第8條認真聽取交班司機的匯報，了解采煤機當班運轉情況，并對工作面的頂板、采高、刮板輸送機平直、支架移設、鋪聯(lián)網情況進行全面了解，發(fā)現(xiàn)異樣情況要同當班班長取得聯(lián)系按時停機處理。第9條檢查修理采煤機時，必需予先切斷電源，并斷開負荷中心相應的隔離開關，更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時，都必需切斷電源，斷開機身隔離開關，拿下隔離手把，必需脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷。第10條檢查采煤機各部聯(lián)結螺栓是否齊全緊固，各防護罩及蓋板是否齊全完好、各儀表是否完好，并具體檢查各部油位及潤滑狀況是否符合標準。第11條檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好，要求噴嘴暢通，霧化效果好，冷卻水的壓力調定在2MPa，冷卻水流量不少于2.1m3/h，管路暢通。第12條保證各加油到正確油位。第13條滾筒截齒要齊全鋒利，安裝堅固牢靠，喪失率不得大于10%：第14條檢查電纜拖移裝置是否完好無損，履帶內電纜不受拉力，水管無泄漏，水路暢通，同時檢查電纜槽有無變形和電纜槽內是否有雜物。第15條檢查驅動齒輪與齒輪的嚙合情況，齒軌及鏟煤板上有無雜物、齒軌、鏟煤板有無脫落、損壞，齒軌銷是否堅固，串桿銷齊全牢靠。第16條檢查各操作手把、按鈕、旋鈕、端站及搖控器是否敏捷牢靠。第17條檢查各顯示裝置是否正確牢靠，有無損壞。第18條對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要按時處理，處理好后再正式試轉開機。五、操作挨次第19條采煤機在正常情況下按以下操作挨次進行：1、掌握采煤機的負荷中心手把送至正轉位置，再將采煤機上的隔離開關送至接通位置，觀看四周情況，確認無危險后，再發(fā)出開車信號。2、開機前應先旋轉實驗開關，待采煤試機驗正常后，再旋轉方式選擇開關，選定采煤機工作方式（手動、終端站或搖控器）。3、打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。留意事項：采煤機電機運轉時不得切斷水源，否則會照成電機密封的損害。4、（1）主回路操作：1）主回路啟動操作：主回路啟動按鈕有兩個，設計在掌握箱面板上，詳細操作如下：將1QF隔離開關手把旋轉到合位置上，同時按下開啟按鈕和先導按鈕，先松開先導按鈕5秒后，再松開1啟按鈕，采煤機回路供電，左、右截割電機、油泵電機、掌握系統(tǒng)得電。主回路停止操作：按下采煤機掌握面板主停按鈕可以完成采煤機停機。2）先導實驗操作：從順槽開關箱到采煤機的電纜中的兩根先導掌握線，可以通過先導按鈕時，在功能顯示盤上的先導指示燈亮，說明先導回路正常，采煤機可以啟動，采煤機可以啟動，否則采煤機送不上電。3）運輸機停止操作：采煤機掌握箱有一個運閉自鎖按鈕，當檢修采煤機或需要停止運輸機時，按下運閉按鈕，運輸機就不能再啟動運行。若要重新開起運輸機，必需使閉鎖按鈕復位。（2）搖臂升降操作：掌握箱上的左升，左降按鈕完成對采煤機在搖臂的升降操作。右升，右降按鈕完成對采煤機右搖臂的操作。1）左（右）搖臂的升降操作：按住左（右）升按鈕左搖臂上升，放開后保持此時的高度，按住左（右）降按鈕左搖臂下降，放開后保持此時的高度。（3）牽引系統(tǒng)操作：主回路啟動完畢20s后，按下牽送按鈕，采煤機牽引系統(tǒng)得電。當變頻器顯示運行狀態(tài)時，即可進行牽引操作。1）牽引操作：左行操作：當變頻器得電后。按住左行按鈕，變頻器開頭輸出，采煤機開頭左行，按住左行按鈕不放，變頻器頻率增加，采煤機增速向左運行。當采煤機速度增至所需速度后，放開左行按鈕，采煤機以此速度向左運行。若要使采煤機減速，按右行按鈕采煤機就減速。若要使采煤機減速到零，可以直接按牽停按鈕，也可以按住右行按鈕（假設采煤機正在運行），直到采煤機減速到零。直接按牽停按鈕可以使牽引馬上停車。若要轉變采煤機的運行方向，必需先按牽停按鈕，然后再按方向按鈕（左行或右行）采煤機才能轉變方向。牽停按鈕既是采煤機牽引停止按鈕，又是轉變牽引方向的前置按鈕，沒有設置牽啟、增速和減速按鈕，由左行、右行按鈕代替。2）端頭站操作：端頭站牽引操作、主回路斷電操作同掌握面板操作相同。端頭站的升降操作：操作在端頭站只能對左搖臂升降操作，操作方法與操作掌握箱上升降操作方法相同。3）遙控操作：采煤機主回路送電前方可用遙控對采煤機進行操作。運用遙控操作時先接能電源才可運用。搖控各按鍵的操作功能和方法與端頭站相同。第20條停機：接到停機指令后，可采納以下兩種方法停機。1、拉（按下）采煤機上急停開關。2、按下遙控器或端站上的主停按紐。六、正常操作第21條啟動操作1、掌握采煤機的負荷中心手把送至正轉位置，再將采煤機上的隔離開關送至接通位置，觀看四周情況，確認無危險后，再發(fā)出開車信號。2、采煤機整個系統(tǒng)操作包括，掌握面板操作、左右端頭站操作、遙控器操作三個部分。1）掌握面板操作：一是主回路操作：包括1啟（SB1），主回路停（SB3），先導回路實驗（SB4），運輸機閉鎖（SB5）。二是牽引系統(tǒng)操作：包括變頻驅動器停止輸出（SB12），采煤機左行（SB13），采煤機右行（SB14）。三是搖臂升降操作：包括左搖臂上升（SB15），左搖臂下降（SB16），右搖臂上升（SB17），右搖臂下降（SB18）。3、觀看滾筒調高、牽引換向和其它各部動作是否正常：各部運轉聲響是否正常。若無異樣情況，則可按正常停機挨次停機。第22條運行操作1、正式工作前應先給輸送機發(fā)出信號，待輸送機運轉平穩(wěn)后，再打開供水截止閥，啟動采煤機，待滾筒轉起來后，再給牽引，速度應由小漸漸加大到所需的牽引速度。2、采煤機正常運行時，司機要同其它工種親密協(xié)作，謹防割頂（割底），嚴禁割住支架逼幫板、頂梁。防止顯現(xiàn)臺階式的頂板和底板，不留頂煤（底煤），嚴格掌握采高在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍以內，確保割直割平。3、工作面遇有堅硬夾石層，采煤機割不動時，應制定特地措施放炮處理，并對采煤機進行牢靠防護不得運用采煤機強行截割，同時不得用搖臂破石頭。4、采煤機運行時，司機應隨時留意裝備有無異樣聲響，各部溫度、儀表顯示、電纜拖移，輸送機內有無大塊矸石、物料等帶動采煤機強迫運行等情況，發(fā)現(xiàn)問題要按時停機處理。5、采煤機接近機頭時，應放慢運行速度，滾筒距巷道5m即將割透煤墻時，應停機同端頭（尾）維護工取得聯(lián)系，無異樣情況前方可連續(xù)割煤。第23條正常停機1、將牽引速度減慢或直接按牽停按鈕。2、待截割滾筒將浮煤排凈時，按下主停按鈕。3、關閉冷卻噴霧截止閥。4、若司機離機或長時間停機，須打開左右截割部離合器，拉開隔離手把。七、特別操作第24條緊急停機第25條采煤機在正常運轉中遇有以下情況之一時，可直接按動采煤機緊急停止按鈕（或拉動安全開關小鏈），完成緊急停車。1、采煤機在運行中負荷過大，電動機發(fā)生悶車現(xiàn)象時。2、附近片幫嚴峻或冒頂時。3、采煤機內部發(fā)出異樣響聲時；4、電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時。5、顯現(xiàn)危及人身安全或其它事故時。6、瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)出瓦斯報警時。八、收尾操作第1條清理采煤機身上的浮煤。第2條做好當班采煤機運行記錄和工作日志。第3條將存在的問題向接班操作工認真交代清晰。轉載機司機技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程規(guī)定了我礦綜采工作面SZZ1200/400型轉載機的操作方法及其它要求。第2條本規(guī)程適用于SZZ1200/400型轉載機司機和相關人員的操作運用。二、上崗條件第1條轉載機司機要經特地培訓，熟識裝備（包括轉載機，破裂機和KTCXXX通訊系統(tǒng)）技術性能、構造和操作規(guī)程經考試合格前方可持證上崗操作。第2條轉載機司機要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《轉載機運用說明書》、《煤礦礦井機電裝備完好標準》。第3條轉載機司機應無阻礙本職工作的疾病。三、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條轉載機司機須執(zhí)行交接班制度。交接班應在現(xiàn)場進行，交接雙方要在靜態(tài)下對裝備進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要按時向班長和機電組長匯報并幫助處理。交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。四、操作準備第1條開機前的檢查與準備。1、通知電氣工把開關置于斷開位，并牢靠閉鎖，以防誤動作，然后從機頭到機尾逐段檢查。2、檢查各部螺栓是否齊全緊固。3、檢查機頭（尾）鏈輪軸潤滑情況，減速器、液力偶合器油位、破裂機減速器及偶合器油位。4、檢查各部溫度是否正常。5、檢查電纜是否吊掛整齊，固定是否合理、有無擠壓。KTCXXX通訊系統(tǒng)是否靈敏牢靠。6、檢查機頭架有無開焊、變形，機頭蓋板、分鏈器是否安設堅固，有無損壞現(xiàn)象，行走小車是否轉動敏捷，有無絆卡和掉道現(xiàn)象。7、檢查橋身與機頭聯(lián)接情況，落地部分與起橋部分是否有開口現(xiàn)象。8、檢查膠帶輸送機機尾、皮帶是否跑偏，機尾滾運轉情況，機尾架有無變形，緩沖滾是短缺。9、檢查傳動部位冷卻及降塵系統(tǒng)是否暢通，水壓、水量是否符合規(guī)定，管路有無破損。10、檢查緊鏈機構是否在0位，自移裝置軌道是否平直，千斤頂是否完好。11、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要按時處理，處理好前方可開機。五、操作挨次第1條轉載機在正常情況下按以下操作挨次進行：1、啟動：該轉載機在KTCXXX上操作，且?guī)ьA報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工合上負荷中心上隔離開關。KTCXXX司機在KTCXXX掌握臺上啟動轉載機。2、停機：接到停機信號按下閉鎖按紐轉載機停機。六、正常操作第1條空載試運行：1、該轉載機在KTCXXX掌握臺上操作，且?guī)ьA報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工合上磁力起動器隔離開關。2、觀看轉載機內有無障礙物和大石頭，確認可以起動情況下，在掌握臺上，先撥出閉鎖按鈕，再按起動按鈕，轉載機發(fā)出預警信號后即可啟動，觀看屏幕顯示，無異樣現(xiàn)象后再開機運行4分鐘。3、試運轉期間，留意傾聽有無異樣聲響，同時查看刮板鏈松緊度，有無扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看聯(lián)結環(huán)是否齊全緊固。第2條運行操作及留意事項：1、空載試運行后，送上冷卻噴霧水方可帶負荷運行，要留意先開皮帶機再起動轉載機。2、運轉期間，司機要留意觀看轉載機運行狀態(tài)，親密留意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡絆、跳牙現(xiàn)象時要按時停機處理。3、留意電機、減速器的聲響、溫度等，發(fā)現(xiàn)異樣要查明原因處理后再連續(xù)運行，運行中一旦發(fā)生小車掉道，飄鏈現(xiàn)象時，應立刻停機處理，不準帶病運轉。4、運行半個班后，機電維護工要對轉載機進行一次全面檢查。5、運轉中一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭和其它雜物進入皮帶，應趕緊停止運轉，給膠帶輸送機發(fā)出停機信號，待處理前方可開機。6、推移轉載機時，端頭維護工肯定要查看千斤頂及液壓系統(tǒng)是否完好，橋身下部浮煤矸石要清理潔凈，轉載機司機要留意查看小車的軌道里有無雜物。7、嚴禁用轉載機運輸大型物件，嚴禁反轉。8、當工作面有人閉鎖轉載機時要問明情況、不準任意開機，以免發(fā)生意外。9、處理事故時，要實行有效防范措施，切實做到安全第一。10、停機交班。七、特別操作第1條當有緊急情況時，按下KTCXXX掌握臺上閉鎖按紐或按通訊揚聲器上的閉鎖按紐，均可停機。第2條掌握轉載機具備遠方閉鎖功能，當遠方閉鎖后，掌握臺不能完成開機。第3條轉載機具有自移功能，運用時必需將支高千斤頂，同時升起，升平，嚴禁支斜，推移時兩側于斤頂必需同時推移，嚴禁強行推移。第4條利用液壓緊鏈時，必需將開關牢靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機構打在緊鏈位，緊完鏈后，必需按時去掉阻鏈器，將緊鏈機構手柄打在運行位。八、收尾工作第1條當遠方閉鎖轉載機后，停冷卻噴霧水，為檢修和下次起動制造條件。第2條交班時，交接班人員要在運行的情況下進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機，交班后要按時處理。第3條停機后通知電氣工把轉載機負荷中心手把打到分閘位，并將掌握臺閉鎖。第4條停機后要把橋身兩旁及皮帶機尾兩旁的雜物、浮煤清理潔凈。刮板輸送機司機技術操作規(guī)程一、組成及工作原理1、輸送機的組成本刮板輸送機主要由機頭、伸縮機尾、動力部、過渡槽、1.5米中部槽、偏轉槽、調整槽、電纜槽和刮板鏈等組成。2、工作原理刮板輸送機是一種利用撓性牽引機構運行的連續(xù)運輸機械，它可以完成釆煤工作面運、裝、卸煤的機械化，能清理工作面浮煤。還是釆煤機的運行軌道。刮板輸送機的傳動路線是：電動機通過限矩摩擦器、減速器將動力傳遞給鏈輪軸組，再由其帶動封閉的刮板鏈進行循環(huán)運轉而完馬運、卸煤炭的功能。二、本規(guī)程適用范圍第1條本規(guī)程規(guī)定了我礦綜采工作面所運用的由西北煤機廠生產的SGZ960/1400型刮板輸送機的操作方法及其它要求。第2條本規(guī)程適用于SGZ960/1400型刮板輸送機司機和相關人員的操作運用。三、上崗條件第1條輸送機司機要經特地培訓，熟識裝備技術性能、構造和操作規(guī)程經考試合格前方可持證上崗操作。第2條輸送機司機要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電裝備完好標準》、《工作面刮板輸送機技術資料》。第3條輸送機司機應無阻礙本職工作的疾病。四、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條輸送機司機須執(zhí)行交接班制度，交接班應在現(xiàn)場進行，交接雙方要在靜態(tài)下對裝備進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要按時向班長和機電組長匯報并幫助處理，交班者升井后要到隊值班室認真填寫運行記錄或檢修記錄。五、操作準備第1條開機前的檢查與準備1、通知電氣工把負荷中心開關置于分閘位，并牢靠閉鎖大溜，以防誤動作，然后從機頭到機尾逐段檢查。2、檢查各部螺栓及啞鈴銷及附件是否齊全緊固。3、檢查鏈輪軸潤滑情況，減速器及變速箱油位。4、檢查各部溫度是否正常。5、檢查電纜槽有無變形，電纜有無擠壓，操作信號是否靈敏牢靠。6、檢查機頭架及卸煤板有無開焊、變形、有無損壞。7、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合規(guī)定，管路有無破損，擠壓泄漏。8、檢查機頭機尾緊鏈機構的手把是否在O位。9、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要按時處理，處理好前方可開機。第2條空載試運行1、本運輸機由掌握臺掌握，開機由掌握臺司機開車，停機在KTCXXX掌握臺上、沿線喊話器或開關上均可閉鎖停機，用喊話器通知掌握臺司機開機。2、觀看運輸機內有無障礙物和大石頭，無異樣現(xiàn)象，空載運行4分鐘。3、試運轉期間，留意傾聽有無異樣聲響，同時查看刮板鏈松緊度，有無斷鏈、扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看聯(lián)結環(huán)是否齊全緊固。六、操作挨次第1條刮板機在正常情況下按以下操作挨次進行：1、啟動：該刮板機在KTCXXX掌握臺上操作，且?guī)ьA報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工把負荷中心手把打到合閘位置。KTCXXX司機在掌握臺上啟動刮板機。2、停機：接到停機信號按下閉鎖按紐刮板機停機。七、正常操作第1條刮板機運行操作及留意事項1、空載試運轉后，送上冷卻噴霧水方可帶負荷運行。2、運轉期間，司機要留意觀看運輸機運行狀態(tài)，親密留意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡絆、跳牙現(xiàn)象要按時停機處理。3、留意電機、減速器的聲響和溫度，發(fā)現(xiàn)異樣要查明原因處理后再連續(xù)運行。4、一旦顯現(xiàn)飄鏈現(xiàn)象，應立刻停機處理不準帶病作業(yè)。5、運轉中，一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭或大炭塊涌溜或涌機頭，應趕緊停機，待處理前方可開機。6、嚴禁用輸送機運輸除煤以外的其它物料。如確需運輸，需制定出相關的安全措施。7、處理事故時，運輸機司機應牢靠閉鎖轉載機和運輸機，并派專人看護，以免發(fā)生意外。8、煤流應盡量勻稱，防止超載運行。大溜煤多，負荷大時，應在低速運行，待負荷降低后，再打到低速轉高速位置，一般情況下不應直接高速起動。9、停機交班。八、特別操作第1條當有緊急情況時，按下KTCXXX掌握臺上閉鎖按紐或按通訊揚聲器上的閉鎖按紐，均可停機。第2條掌握刮板機具備遠方閉鎖功能，當遠方閉鎖后，掌握臺不能完成開機。第3條大溜煤多，負荷大時，應在低速運行，待負荷降低后，再打到低速轉高速位置，一般情況下不應直接高速起動。第4條利用液壓緊鏈時，必需將開關牢靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機構打在緊鏈位，緊完鏈后，必需按時去掉阻鏈器，將緊鏈機構手柄打在運行位。九、收尾工作第1條接近交班時，機電組長要在運行的情況下進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機，交班后要按時處理。第2條輸送機停機前，應先空轉幾個循環(huán)，將輸送機上的存煤運出，以利檢修和下次起動，然后按下掌握臺閉鎖按紐或喊話器上的閉鎖按紐。沿線揚聲器閉鎖鍵均可完成停機。第3條停機后通知電氣工把輸送機負荷中心手把打到分閘位，并將掌握臺閉鎖。第4條停機后要把機頭部分的雜物、浮煤清理潔凈。并關掉機頭機尾冷卻水。泵站（噴霧泵乳化液泵）司機技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用我礦綜采工作面噴霧泵、乳化液泵司機作業(yè)。第2條本操作規(guī)程適用我礦綜采工作面BPW315/16型噴霧泵、BRW400/31.5型乳化液泵。二、上崗條件第1條司機必需經過特地培訓熟識裝備技術特征、動作原理、結構性能和操作規(guī)程，經考試合格并取得合格證后，方可持證上崗操作。第2條司機必需熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電裝備完好標準》、（乳化液泵運用說明書）（噴霧泵運用說明書）。三、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條司機須執(zhí)行交接班制度，交接班在工作面現(xiàn)場進行。交接雙方要對裝備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應按時處理或報告班長，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉記錄。第3條依據(jù)工作面生產情況或檢修的實際需要，確定開或停泵，削減泵的無功運行。第4條嚴禁不熟識泵情況的人員任意操作。四、操作準備第1條準備工作1、查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭聯(lián)結螺絲是否緊固。操作手把是否敏捷、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放置。2、轉中留意泵的聲響、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必需按時處理。3、查并清洗過濾器。4、檢查泵體放置是否平穩(wěn)，各聯(lián)結體是否齊全牢固完好正確牢靠。5、觀看泵箱內液位是否正常。6、檢查壓力表是否失靈，確認無誤后進行操作。7、檢查潤滑油脂及潤滑狀態(tài)是否符合規(guī)定。停泵時曲軸箱油位不得低于或超過油窗下限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。8、檢查乳化液箱內的液位要符合要求，乳化液要清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度不低于4%。嚴禁添加清水或礦坑水，蓄能器充氮壓力最小應大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%，最大應小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作阻力的90%。當蓄能器的氣體壓力小于上述壓力時，要按時補充氮氣。9、檢查液壓管路聯(lián)結是否正確牢靠。10、檢查電氣裝備和操作按鈕是否完好靈敏牢靠。11、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要按時處理好前方可開泵。12、潤滑油用L-AN68機械油，不得運用更低粘度的機油，以免影響潤滑。五、操作挨次第1條乳化液泵在正常情況下按以下操作挨次進行：1、啟動：接到開泵指令按下啟動按紐泵開頭運行調整泵站壓力觀看液箱內水容量。2、停機：接到停機指令泵停止運行關閉供水閥門。六、正常操作第1條運行操作1、以上各泵屬遠方操作。把負荷中心隔離打到合閘位置。2、打開手動卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下起動，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止，然后再擰緊。3、按下按鈕點動電機，觀看電機的轉向是否與泵上的箭頭所指方向是否全都，留意不得反轉。點動開泵，檢查泵的旋轉方向是否正確，禁止反轉開泵。4、確認運轉無誤后，打開泵箱供水閥門。5、按下啟動按鈕泵起動后，要親密留意它的運轉情況，空載運行5一lO分鐘，確無異樣（噪音、抖動、管路泄漏）現(xiàn)象后，慢慢關閉手動卸載閥或短路截止閥，使泵壓力漸漸上升到規(guī)定值26MPa，一切正常后，方可投入正常運行，向支架供液。運轉中留意泵的聲響、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必需按時處理。6、常常與工作面保持聯(lián)系，采煤機在較長時間停止運轉時，應將噴霧泵也停止運轉，以削減泵無功運行。7、檢查油箱油溫不得超過80C。檢查乳化液溫度不得超過50C。8、嚴禁任意調整安全閥或卸載閥的整定壓力。9、嚴禁泵站液箱吸空現(xiàn)象發(fā)生。10、液箱非清洗及檢查時不要開蓋，以免進塵污染。11、停泵交班，按下泵停止按紐停泵。12、關閉供水閥門。13、將負荷中心的隔離打至斷開位。七、特別操作第1條管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等愛護裝置失效時，應立刻停泵，進行檢查更換。第2條當一臺泵有問題時，可開啟備用泵向工作面供液。八、收尾工作第1條做好當班泵站運行記錄和工作日志。第2條將存在的問題向接班操作工認真交代清晰。膠帶機司機技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于綜采工作面可伸縮膠帶運輸機司機的操作作業(yè)。第2條本規(guī)程適用我礦運用DSJ140/230/3X400可伸縮膠帶運輸機司機及檢修維護人員的操作運用。二、上崗條件第1條皮帶司機要經特地培訓，熟識裝備技術特征構造、性能和操作規(guī)程，經考試合格取得合格證前方可持證上崗操作。第2條皮帶司機要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電裝備檢修質量標準》的有關規(guī)定。第3條皮帶司機應無阻礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條司機必需執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進行，交接班雙方要在靜態(tài)下對裝備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要按時向班組長和機電維護工匯報，并幫助修理，交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。第3條嚴禁用皮帶運輸人員和物料。第4條禁止皮帶反轉運行。第5條運行中發(fā)現(xiàn)異樣情況要立刻停機處理。四、操作準備第1條接班后，通知機電維護工把軟啟動開關手把打至斷開位置，并閉鎖掌握臺開關，然后進行各部檢查。1、皮帶機頭由司機負責檢查，中間部和機尾部由機電維護工檢查。2、檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。3、查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適合，有無滲漏現(xiàn)象。4、電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關，揚音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等愛護是否靈敏牢靠。5、噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。6、檢查漲緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。7、檢查各部清帶器是否完好，并有充足壓力與皮帶接觸面積不小于85%。8、檢查托輥是否短缺，運轉是否敏捷，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。9、機尾變向滾運轉是否完好，油量充足溫度正常，固定牢靠，轉載小車道平直無彎曲。10、檢查各部是否有阻礙運行的浮煤浮矸。11、檢查皮帶的各防護裝置，愛護裝置及各種附屬裝備是否完好牢靠。五、操作挨次第1條膠帶機在正常情況下按以下操作挨次進行：1、啟動：接到開機指令觀看主皮帶是否處于運行狀態(tài)按下遠方啟動按紐皮帶機啟動運行打開冷卻噴霧水閥門。2、停機：接到停機指令按下遠方停止按紐皮帶機停止運行關閉冷卻噴霧水閥門。六、正常操作第1條啟動操作1、司機和機電維護工檢查完畢，發(fā)出開機信號，方可送電試運行。2、給運行開關，集控箱送電，觀看開關指示正常，集控箱顯示，正常3、揚聲器喊話開皮帶，打開機信號。4、若在集控箱上操作，則按下集控箱上啟動按紐，若遠方操作則按下遠方雙按的啟動紐。5、此時，預警鈴響，數(shù)秒后，主機啟動，集控箱上運轉燈亮。6、試運行期間由機電組長和維護工對皮帶從機頭到機尾做全面性檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要拉急停開關或發(fā)出停車信號。7、停機后，待發(fā)出開車信號后，方可再次啟動皮帶。第2條運行操作及留意事項1、試運轉后，給外部皮帶發(fā)出開機信號，待外部皮帶運轉平穩(wěn)。2、打開供水閥門，送上冷卻噴霧水。3、給內部皮帶或轉載機發(fā)出開機信號，方可進行正式運轉。4、皮帶開機是由外后內，停機挨次則先內后外即逆煤流起動，順煤流停止。5、無論開停都要給內部發(fā)信號。6、運轉期間有停車信號或拉沿線急停開關，必需等問清原因并有開機信號前方可開機。第3條停機交班1、先把皮帶上煤拉空。2、按下停止按鈕，把開關隔離打在停電位。3、關閉供水閥門。七、特別操作第1條當發(fā)生皮帶迎架內皮帶跑偏、磨皮帶事故時，可執(zhí)行以下操作：1、發(fā)生以上事故時，立刻停皮帶機。2、觀看皮帶跑偏程度，召集其他人員看護好皮帶跑偏處。3、將皮帶開關打成倒轉，點動皮帶，使跑偏皮帶倒入適宜位置。4、將皮帶開關打成正轉。點動試運轉。5、點動期間，調整皮帶張緊車內導向滾位置。直到跑偏現(xiàn)象防止為止。八、收尾工作第1條停機后要對皮帶進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時處理，清理皮帶四周浮煤雜物。第2條皮帶司機要對皮帶機頭20m范圍內灑水滅塵。第3條做好當班膠帶機運行記錄和工作日志。第4條將存在的問題向接班操作工認真交代清晰。膠帶輸送機檢修工技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于綜采工作面可伸縮膠帶運輸機檢修工的操作作業(yè)。第2條本規(guī)程適用我礦運用DSJ140/230/3X400帶式輸送機檢修維護人員的操作運用。二、上崗條件第1條皮帶檢修工要經特地培訓，熟識裝備技術特征構造、性能和操作規(guī)程，經考試合格取得合格證前方可持證上崗操作。第2條皮帶檢修工要熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電裝備檢修質量標準》的有關規(guī)定。第3條皮帶檢修工應無阻礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條檢修工必需執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進行，交接班雙方要在靜態(tài)下對裝備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要按時向班組長和機電維護工匯報，并幫助修理，交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。第3條嚴禁用皮帶運輸人員和物料。第4條禁止皮帶反轉運行。四、操作準備第1條向上一班詢問皮帶機運行情況。第2條準備好檢修工具。五、操作挨次第1條膠帶機在停機后按以下操作挨次進行：停膠帶機開關電并閉鎖檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適合，有無滲漏現(xiàn)象電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關，揚音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等愛護是否靈敏牢靠噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位檢查拉緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象檢查各部清帶器是否完好檢查托輥是否短缺機尾變向滾運轉是否完好，油量充足溫度正常，固定牢靠，轉載小車道平直無彎曲。六、正常操作第1條檢修操作1、接班后，通知機電維護工把掌握開關打到斷開位，并閉鎖掌握臺，然后進行各部檢查。2、皮帶機頭由機頭檢修工負責檢查，中間部和機尾部由機電維護工檢查。3、檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。4、查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適合，有無滲漏現(xiàn)象。油量不夠應按時補充。5、電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關，揚音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等愛護是否靈敏牢靠。6、噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。7、檢查拉緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。8、檢查各部清帶器是否完好，并有充足壓力與皮帶接觸面積不小于85%。9、檢查托輥是否短缺，運轉是否敏捷，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。10、機尾變向滾運轉是否完好，油量充足溫度正常，固定牢靠，轉載小車道平直無彎曲。11、檢查各部是否有阻礙運行的浮煤浮矸。12、檢查皮帶的各防護裝置，愛護裝置及各種附屬裝備是否完好牢靠。七、特別操作（一）縮皮帶機尾1、縮皮帶前，先清凈皮帶機尾及皮帶架四周的浮煤雜物，保證機尾移動通道的暢通。2、檢查縮機尾裝置和轉載機支高裝置等附屬設備、零部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理。3、發(fā)信號給皮帶機頭皮帶檢修工閉鎖皮帶開關。4、皮帶機尾皮帶檢修工確認皮帶停穩(wěn)后，先拆下清帶器和托輥再撤除中間架（與回縮長度相符）。5、檢查各千斤頂及操作手把液管聯(lián)結是否牢靠，U型卡是否齊全，打開截止閥送液操作轉載機支高頂手把，將轉載機機頭兩側支高千斤頂升起，將轉載機平衡支起。（先升出外幫支高頂再升出里幫千斤頂）6、該機尾在縮機尾過程中分兩部分組成，中間由兩個推移千斤頂聯(lián)結，前半部分有一節(jié)硬架，上面安設有操作手把和戧柱裝置；后半部分有六節(jié)機尾架和機尾輥組成。7、將自移機尾裝置的戧柱千斤頂處于水平狀態(tài)并檢查加長段和銷是否固定堅固，確認安全無誤后，操作水平推移機尾千斤頂操作手把，將前半部分機尾硬架向前移動，每次移動距離不得超過2米。8、操作移機尾裝置的轉位千斤頂操作手把，將戧柱緩緩升起，與底座軌道成60o。9、操作戧柱千斤頂操作手把，升緊戧柱，使其接頂有力，防止拉機尾時打滑。10、操作移機尾千斤頂操作手把，將皮帶機尾后半部分前移。11、下落移機尾戧柱，重復7-10步，將皮帶機尾前移肯定距離，保證滿意生產期間的配套關系。12、調整皮帶機尾架，保證機尾架和皮帶中心線全都上好清帶器后，緩慢落下轉載機，關閉供液截止閥。13、確認安全無誤后，發(fā)信號給皮帶機頭皮帶檢修工漲緊皮帶，并將皮帶開關送電。14、試機，調整皮帶無跑偏現(xiàn)象后，方可正常開機。（二）拆、接皮帶1、檢查拆接皮帶裝置及其零部件完好情況；開空皮帶。2、夾帶：點動驅動部，使一個皮帶接頭位于左夾帶和移動夾帶中間；操作左固定夾帶油缸換向閥，夾緊皮帶。3、操作漲緊絞車，使游動車向機頭前移，松儲帶倉內皮帶。4、松帶：操作夾帶小車移動油缸換向閥，使其油缸塞桿縮至最右邊；操作夾帶小車油缸換向閥，夾緊皮帶；操作夾帶小車移動油缸換向閥，使其油缸塞桿蜷縮最左邊；夾緊右固定夾帶；松開夾帶小車油缸；拔出皮帶穿條。5、準備卷帶：將松開皮帶的機頭端夾在卷帶器上。假如皮帶松弛長度缺乏，可反復操作松帶步驟，始終到皮帶頭固定在卷帶裝置軸上為止。6、卷帶：操作卷帶裝置馬達換向閥，使其轉動，繃緊皮帶后，松開右固定夾帶；連續(xù)卷帶直到卷完XXX米皮帶后，露出第二個接頭。7、接帶：夾緊右固定夾帶，拔出皮帶穿條；將左右兩夾帶之間的皮帶接頭聯(lián)結起來。8、取帶：操作卷帶車回轉油缸，使其旋轉90度至巷道內，放下皮帶，松開卷帶裝置接頭卡，取出卷帶軸。9、松開左右夾帶，操作液壓漲緊絞車漲緊皮帶，皮帶張力到達規(guī)定張力時，停止操作，固定閉鎖好絞車剎車裝置。10、清理現(xiàn)場雜物，將皮帶機的掌握開關送電，手把置于正轉位置。11、第二步完成后，發(fā)信號給皮帶司機，將皮帶開關斷電，并閉鎖皮帶主電機電源，懸掛停電標志牌，確認斷電前方可連續(xù)作業(yè)。12、皮帶接頭處顯現(xiàn)皮帶卡損壞時，必需重新打設皮帶卡，確保聯(lián)結牢靠。13、試車，開動皮帶機檢查無跑偏情況后，方可正常開車。八、收尾工作第1條做好當班膠帶機檢修記錄和工作日志。第2條將安全留意事項向接班操作工認真交代清晰。電工檢修技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程規(guī)定了常村煤礦井上下各類、各種電氣裝備及電纜的運用，操作、修理作業(yè)標準及操作規(guī)程。第2條本操作規(guī)程適用于全部電工及有關人員的操作修理之用。二、上崗條件第1條電氣裝備的操作、修理應由專職電工進行，且要求每個電工身體健康，無防礙本工種操作、修理的疾病。第2條經專業(yè)培訓、熟識所修理電氣裝備的結構、性能、工作原理，能看懂電氣裝備原理圖和接線圖，并熟知所轄電氣裝備的供電系統(tǒng)及停送電開關位置。第3條經考試合格，并取得電工證，方可上崗操作、修理。三、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條全部電工應執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，要交接裝備的運行情況和安全情況及遺留問題，查看裝備運行，修理記錄。第3條電氣裝備的操作、修理電工必需嚴格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》及礦務局的有關規(guī)定。第4條穿戴絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必需經過耐壓實驗并且合格。第5條影響其他用電單位的停送電作業(yè)，必需按《常村煤礦電氣管理制度》提前辦理停送電工作票及操作票。停送電操作必需嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度。四、操作準備第1條準備好檢修工具，穿戴絕緣靴和絕緣手套。第2條帶好便攜式瓦檢儀。五、操作挨次第1條電氣裝備檢修挨次：1、停裝備上級供電移變電并閉鎖。2、開蓋前，先測量四周瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛鹊陀?%時方可開蓋。3、先驗電，后放電，并掛接接地線。4、進行檢修。5、檢修完畢后，恢復裝備，送電試運行。第2條送電挨次：取下《有人工作嚴禁送電》標志牌解除高壓開關的閉鎖合上高壓開關隔離合上高壓開關真空斷路器解除低壓總開關閉鎖合上低壓總開關隔離合上總開關真空斷路器解除分開關閉鎖合上分開關隔離合上分開關的真空開關掛上送電標志牌。停電挨次與之相反。六、正常操作第1條電氣裝備的檢查1、按巡回檢查路線對所轄電氣裝備進行全面防爆、完好檢查，檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。2、檢查電氣裝備各部螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、指示燈是否指示正確。3、檢查各按鈕、手柄是否完好，動作敏捷牢靠。接地裝置是否完好，聯(lián)結緊固牢靠，且接地電阻值符合《煤礦安全規(guī)程》第461條的有關規(guī)定。4、檢查隔離開關、母線工作情況是否正常，位置與指示是否相符。5、檢查絕緣子有無裂紋和破損現(xiàn)象。接地愛護是否運行牢靠。6、檢查儀用互感器、變壓器聲響是否正常，變壓器溫度是否正常，外觀應無缺損、干凈。7、檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡，并去除積污，各接線端子應緊固，無松動現(xiàn)象，去除積污應在停電時進行。8、檢查開關操作機構、閉鎖機構是否敏捷、完好，是否有彈簧、螺栓、開口銷的脫落和變形情況。9、漏電愛護是否動作靈敏牢靠，各開關繼電愛護值是否與機電科下達的整定值全都。10、檢查各開關、電機、五小電氣裝備大小喇叭嘴，單手正擰不松動，嚙合不低于6扣，擋板擋圈大小是否適宜。11、將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，認真具體地作好記錄，上報有關科隊，并按時處理。第2條電氣裝備的檢修1、停電檢修前要辦理檢修工作票和停送電操作票，嚴禁帶電檢修電氣裝備和電纜。2、修理電工或操作電工，要認真審核操作票的操作程序，嚴禁帶負荷拉隔離開關，按操作票的程序進行停送電操作。3、斷開所檢修電氣裝備的電源，拉開隔離開關手柄，并閉鎖，掛上《有人工作嚴禁送電》標志牌。4、斷開與所檢修電氣裝備相關裝備的電源，防止向被檢修的裝備返送電。5、停電后用與驗電電壓相順應的驗電筆進行驗電。驗電時必需戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。驗明線路確無電壓時，方可掛接地線。6、驗電時，絕緣捧的驗電部位應漸漸接近導體，聽其有無放電聲響，確定線路是否有電壓。7、驗電挨次為先驗低壓、后驗高壓，先驗低層，后驗高層，對線路的驗電應按挨次漸漸進行，聯(lián)絡用的開關或刀閘檢修時應在兩側驗電。8、當驗明確無電壓時，應在檢修開關的電源側和負荷側分別掛設臨時接地線，在有可能送電到停電線路的支線上也要掛臨時接地線。9、有感應電壓反映在停電線路上時，應加掛臨時接地線。10、掛臨時接地線時，應先聯(lián)結接地端，后掛導線端。撤除臨時接地線則相反。11、接地線聯(lián)結牢靠，不得纏繞，斷面不小于25mm。。嚴禁運用不合格或代用的接地線。12、掛臨時接地線時，應運用絕緣棒、戴絕緣手套，人身不得碰觸接地線.并設專人監(jiān)護。13、對所要檢修的電氣裝備進行具體的外觀檢查，確定裝備故障點，按組裝的相反挨次拆卸損壞部件及相關部件。需要在電氣裝備放置機架上作業(yè)時，要站坐平穩(wěn)，屬高空作業(yè)要系安全保險帶。14、拆卸下的電氣裝備零部件應按型號、規(guī)格放置在牢靠的位置，不得任意丟棄。15、檢修完畢后，認真清點材料、工具、配件，要求數(shù)量相符嚴禁將物件丟人裝備中。16、清掃和擦試裝備，保持裝備的衛(wèi)生清潔，防爆面外表先用棉紗粘松節(jié)油將防爆面擦洗潔凈，然后在防爆面上勻稱涂上恰當?shù)闹行苑彩苛帧?7、將電氣裝備的門關好，蓋蓋好，并閉鎖。緊同螺栓時要對稱、勻稱用力，并壓平彈簧墊。18、專人撤除檢修前所掛的臨時接地線，送電實驗裝備的動作情況。第3條電氣愛護及測試修理1、用搖表測試接地電阻，接地網就任一愛護接地點測得的接地電阻值，不得超過2歐姆，每一移動式和手持式電氣裝備同接地網之間的愛護接地電纜芯線電阻值，都不得超過1歐姆。2、測定的接地電阻值達不到要求時.應檢查處理接地聯(lián)結導線和接地極聯(lián)結螺栓。3、必要時，重新裝設、更換接地極，使其阻值符合要求。4、局部接地極不小于O.6歐姆，厚度不小于3ram的鋼板或用等效面積的鋼管制成。也可用直徑35mm長度1.5m的鋼管制成，管上鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下。5、接地母線應用不小于50mm2的銅線，XXXmm2的鍍鋅鐵線或lOOmm2，4mm厚的鍍鋅扁鋼。6、電氣裝備的外殼同接地母線或局部接地板的聯(lián)結應用截面不小于25mm2的銅線，50mm2的鍍鋅鐵線或50ram。，zLmm厚的扁鋼。7、各上下壓開關的繼電愛護整定值，按機電科下達的整定值通知單整定，并填寫繼電愛護整定牌粘于各開關腔內側。8、具有檢漏繼電器的電氣裝備，主接地極與輔助接地極的距離應大于5M。對檢漏繼電器進行絕緣電阻值測定和溝通耐壓實驗及電容電流補償測試。9、檢漏繼電器的遠方觸電模擬實驗，應每月進行一次，但必需寫出實驗申請及安全愛護措施，并得到批準前方可進行，實驗現(xiàn)場必需有瓦檢員，安全員協(xié)作，進行現(xiàn)場監(jiān)護。第4條BGPS一6礦用隔爆高壓真空配電裝置操作修理1、送電操作：將本裝置右側隔離開關手柄向后約轉70。推至合的位置，這時前門上的電壓表將有電壓指示。然后轉動復位開關，失壓指示燈由亮到滅。2、將專用合閘手柄安在本裝置前門右上方的合閘手柄軸上按標牌箭頭方向右旋搖8圈左右，聽到合閘聲響就完成了合閘操f{=，觀看前門中間合分指標牌，顯現(xiàn)完好紅底亮字的合字，表示已將負載接通電源，電流表指示的就是負載電流。3、停電操作：本配電裝置在正常工作狀態(tài)下.若負載顯現(xiàn)短路、過流、接地、漏電或電網失壓，斷路器均會自動跳閘。這時合分指示牌，將顯現(xiàn)綠底亮字分。無論哪種故障跳閘，信號燈都有相應的指示，記錄從指示燈上反映出的故障原因以便查找。然后：將隔離開關拉至分的位置，閉鎖再進行檢修。4、當需要停電，檢修或遇有其他緊急情況要分閘時，可運用安裝在殼體左側下方的手動分閘手柄，使斷路器分閘，操作方法是：將分閘手柄按分閘標牌所指箭頭方向左旋約180。，聽到分閘聲響即完成手動分閘操作。5、在實驗或檢修時，可利用前門上的任一實驗開關進行斷路器的分閘操作，用隨本裝置配備的專用手柄插在實驗開關的連軸上.按標牌所示箭頭方向旋轉45。聽到分閘聲響即完成了分閘操作，這時合分指示牌指分字，相應的故障信號燈指示。6、上述三種停電方式，無論是哪種方式使斷路器停電，其后千萬不要遺忘將隔離開關拉開再進行故障檢修。第5條真空開關觸頭開距的測量：1、動、靜觸頭在分斷位置，其拉開的距離是觸頭的開距，由于真空滅弧室是密閉式結構，不能直接測到開距值，通常用下述方法來測量。2、取真空滅弧室的上支座為參考基準面，用深度尺測量真空滅弧室的動導電桿上導電夾的上平面.在分、合閘前后與基準面的距離之差，即為觸頭開距，測量精度保存到O.1mm。3、真空開關觸頭超行程的測量：為削減合閘狀態(tài)觸頭間接觸電阻，在合閘狀態(tài)，動、靜觸頭間要有充足終壓力，真空滅弧室靠觸頭超行程來保證觸頭終壓力。觸頭彈簧被壓縮的距離就是觸頭超行程的數(shù)值，可用下述兩種方法測取觸頭超行程。4、取下絕緣推桿與真空滅弧室動導電桿的接頭之間的銷軸上的開口銷和墊圈，用卡尺測出在斷路器合分前后銷軸相對長孔底部的運行距離，就是觸頭超行程。5、另一種方法不必取下上述銷和墊圈，只要在動導電桿的接頭上找一基準面（如上端面）測量斷路器合、分前后絕緣桿金屬套底面與基準面的運動距離，即為超行程值。第6條真空開關觸頭開距的調整：1、更換真空滅弧室，或發(fā)現(xiàn)三相觸頭燒損不同時，必需進行調整開距，以保證三相觸頭合閘的同時性，方法如下：2、先摘下合閘彈簧，然后將合閘手柄順時針方向搖到觸頭超行程壓出，撥出絕緣推桿下面的金屬墊，與動導電桿接頭之間的銷軸，然后按逆時針方向搖回合閘手柄使動導電桿處于自由狀態(tài)，旋轉動導電桿接頭，接頭順時針每旋轉1800，則觸頭開距增加O.75mm，接頭逆時針每旋轉1800，則觸頭開距削減O.75MM。3、真空滅弧室漏氣的推斷：認真檢查外殼和封接部位有無裂開、損傷，波紋管是否顯現(xiàn)劃傷，裂紋等不正常現(xiàn)象。若顯現(xiàn)明顯損壞，則應立刻更換真空滅弧室。4、對本裝置運用的真空滅弧室，經外觀檢查，無論新舊，在沒辨明是否漏氣前均應進行耐壓實驗。方法是：將真空滅弧室的動，靜觸頭拉至額定開距，在動靜觸頭間加工頻實驗電壓21千伏/分鐘，在無擊穿或絡路的情況下，可認為其真空度符合要求。否則其真空度不夠，不能連續(xù)運用。第7條過流繼電器的調試：首先檢查繼電器印制電路板和各插件連線有無斷線開焊現(xiàn)象，加上電源電壓，測量電源板有無15直流電壓。用一根短線短接Tt基極與放射板，T-s動作，過流指示發(fā)光管顯亮，分別向兩個電流變壓器初級3匝繞組里通人5A電流，分別調整w。。和w。：電位器：使之剛剛能使繼電器T。。動作，可以通過面板上的過流指示燈進行監(jiān)視。電流變壓器的初級繞組是分別由1匝，3匝和9匝三個繞組組成的，變壓器的初級總匝數(shù)，經過串聯(lián)可到達13匝，并能通過三個繞組不同聯(lián)結方式得到14個抽頭，只要向3匝繞組里通人5A電流.調整過流淌作，其他繞組聯(lián)結方式的過流整定值是肯定的。第8條反時限動作時間的調整，首先使過流檢測電路工作，用電秒表測量給電流變壓器通入電流到J。s繼電器吸合的時間，先通入額定電流，測量延時時間，調整電位器w。；使之滿意3.6s到4S之間。在電位器w。。和w。。不動的情況下，給電流變壓器通入7倍的額定電流，使延時時間不大于O.5S，如不能到達這一要求，應反復調整w。。和w，s。第9條速斷整定值的調整：先給電流變壓器通入1.2倍額定電流，調整電位器wts使速斷出口繼電器J-。動作，然后測定動作時間不大于O.1S。給電流變壓器通入6倍的額定電流，調整wts使J，：剛動作。并測量動作時間不大于0.1S。第10條KSGZY一315/6移動變電站的修理操作1、合高壓負荷開關后合低壓饋電開關，再進行漏電愛護網路電容電流補償和按鈕檢查、實驗，其它移動變電站可參照本規(guī)程執(zhí)行。2、高壓負荷開關合閘：擰下鎖針，取下操作手柄套在機軸上，順時針方向轉動，聽到聲響，負荷開關即合閘，合閘指示箭頭應指在合位置，然后將手柄放回原處，并用鎖釘鎖緊，KA聯(lián)鎖按扭接通.低壓側饋電開關才能合上閘。3、低壓饋電開關合閘：將低壓饋電開關的隔離手把轉到合閘位置，狀態(tài)信號燈黃燈亮，儀表照明燈亮。真空饋電開關分閘信號燈亮，檢漏單元閉鎖信號燈亮，檢漏單元投入工作，電壓表指示電源電壓。按下復位按鈕，檢漏狀態(tài)信號燈黃燈滅綠燈亮，真空饋電開關負荷線路檢漏單元檢測正常，真空開關答應合閘，按動合閘按鈕，真空饋電開關合閘，合閘燈亮，分閘燈滅。4、電容補償調整：按住補償按鈕，并旋轉補償調整旋鈕，觀看毫安表使毫安表電流指示調整到最小值為止，此時對電網電容電流補償效果最正確，松開補償按鈕及調整按鈕補償調整完畢。5、自檢漏單元狀態(tài)操作：饋電開關處于合閘狀態(tài)時，按下漏電實驗按鈕，這時開關牢靠跳閘，漏電指示燈亮。再按復位按鈕，漏電燈滅，檢測燈亮，表示檢漏單元正常。6、停電操作：先停全部負載，按下停止按鈕，分閘燈亮，合閘燈滅，將掌握電源開關手柄打到分閘位置，低壓饋電開關停電。7、高壓負荷開關分閘：擰下鎖釘，取下操作手柄，這時KA按鈕觸點打開，假如因疏忽低壓饋電開關沒有分閘時，按鈕觸點打開，使低壓饋電開關失壓脫扣動作而分閘，將手柄套在機軸上，逆時針轉動使負荷開關分閘。第11條QJZ一300/1140真空磁力起動器的修理操作1、送電操作：將機械閉鎖螺桿擰出，按下停止按扭將隔離手把向順（逆）時針方向旋轉90。，指在正（反）位置，此時起動器有電，電源指示燈亮，其它指示燈滅，表示開關正常。本起動器可以就地、遠方操作，就地或遠方操作時，應：I哿起動器內先導組件XDZ上的開關相應打至近控或遠控。2、停電操作：按一下停止按鈕或遠控停止按鈕，開關失壓運行燈滅。按住停止按鈕，將隔離手把打至零位，特別情況下答應運用機殼上的停止按紐，直接切斷負荷電流。3、繼電愛護整定：粗調開關整定有五檔，依據(jù)啟動器所掌握的電動機額定電流選擇適宜的檔位，細調整通過電位器w：來完成，根據(jù)插件表上所對應時鐘，將w：，整定于被控電機的額定電流，采納時鐘式無極細調，精確整定時按下式計算：式中：粗調下限值一粗調檔次的下限電流值Ie一電動機額定電流X一整數(shù)部分為時小數(shù)部分乘以60為分。第12條電纜及五小電氣裝備的修理操作1、井下電纜的選型、敷沒、聯(lián)結、必需嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第九章、第四節(jié)第443條至449條的逐項規(guī)定。2、電纜檢修：當護套損壞破口較小，線芯主絕緣無損傷時，將損壞部分護套削去，用木銼將切口四周修理平整貼上一塊大小適宜的生膠，用生膠帶平幅重疊纏繞兩層封口，最終進行冷補。3、護套與芯線絕緣損壞，但芯線未斷時，將護套和芯線絕緣損害處按規(guī)定長度切除，將切除緣絕后的芯線用絕緣帶纏繞，其厚度與芯線絕緣相同，而長度比原切處長一點為宜，將切口兩側銼凈，冷補護套。4、敷沒、修理電纜，嚴禁帶電作業(yè)，下井橡套電纜，嚴格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的MT一38695礦用阻燃電纜的實驗方法，及判斷規(guī)章。5、新電纜人井前，必需進行耐壓實驗，并定期檢測電纜的絕緣阻值。6、五小電氣折卸：用棉紗擦掉電器外表的煤塵、污物，打開電器，將喇叭嘴、密封圈、螺栓、彈簧墊、檔板，等拆下放好，用棉紗沾松節(jié)油，認真擦洗防爆面。7、檢查電器防爆面是否有機械傷痕、銹蝕等現(xiàn)象，是否符合防爆性能要求。檢查五小電氣裝備絕緣磁座、接線柱、接地線是否有燒損、裂紋，絲扣是否完好，螺栓長短是否符合防爆完好標準。8、檢修更換不合格的導線或零件，將防爆面涂上過量中性凡士林，按挨次重組裝合格的零件。第13條KDZ一630/1140.660隔爆真空饋電開關技術操作規(guī)程。1、KDZ-一630/1140.660V礦用隔爆真空饋電開關，一般與移動變電站搭配運用，作為礦用隔爆型移動變電站低壓饋電開關或配電系統(tǒng)的總開關。2、安裝及檢查。3、饋電開關安裝前，應在地面認真檢查，如聯(lián)結螺釘、螺栓是否松動。4、檢查檢漏繼電器的動作性能，按一下實驗按鈕真空饋電開關快速.跳閘，分閘指示燈亮，閉鎖指示燈亮。5、自檢檢漏狀態(tài)操作：真空饋電開關處于合閘狀態(tài)時，先按下復位按鈕不放，再按一下實驗按鈕，這時漏電指示燈亮，再按一下補償按鈕漏電指示燈滅，松開復位按鈕，這表示檢漏單元正常。6、自檢半導體脫扣器狀態(tài)操作：真空饋電開關沒有合閘時，將半導體脫扣器上瞬時整定旋鈕與長延時整定值旋鈕旋至最小，按下自檢按鈕，短路燈亮，半導體脫扣器正常，松開自檢按鈕，再按復位按鈕，使電路恢復正常。7、真空開關合閘時，按一下開關右側的停止按鈕，真空饋電開關應快速跳閘，開關狀態(tài)信號分閘燈亮，合閘燈滅。第14條BKD1一500/1140.660真空開關真空斷路器的結構及工作原理。1、本真空饋電開關裝有ZK：一1140/500型真空斷路器，斷路器由三只真空開關管，裝在整體的絕緣架上，動導電桿一端裝有超行程彈簧，可增加觸頭壓力，減輕觸頭彈跳，降低觸頭溫升。并通過活接頭，絕緣壁與合閘電磁系統(tǒng)的銜鐵相連，銜鐵板上裝有分閘彈簧及保持鉤，使斷路器合閘后能機械保持在合閘狀態(tài)，保持鉤的第一端有分閘轉軸，由分閘線圈，分壓線圈和手動脫扣機械掌握，使分閘轉軸轉動脫扣，到達合分閘的目的。2、真空開關管的更換及調整。當開關管漏氣或分斷短路電流后，都應將真空開關管更換。3、將3只真空開關管裝入絕緣架內。4、如真空開關管靜導電桿緊固后，動導電桿活接頭應在絕緣轉臂三個檔的中間。5、開關處于合閘狀態(tài)時，活接頭上下抽緊貼轉臂時，開關管動端應伸出電極夾端于1.5mm，以保證調整后能平齊，鎖緊開關管與活節(jié)頭中的螺母。6、在合閘磁鐵與鐵芯間墊一片2.3ram的夾具（兩只線圈上都應同時摯同一厚度的夾具）。7、合閘線圈通電，活接頭上小軸緊貼轉壁，此時裝上靜導電桿端的電極夾，用螺釘、墊圈、彈簧墊圈將開關管緊固，緊固時要求6只螺釘慢慢循環(huán)向下旋緊直到緊固。8、測量開關管觸頭開距應為4mm。9、在電磁合閘狀態(tài)下和機械保持狀態(tài)下測量開關管的超行程為1.5MM。10、三只開關管的超行程之差（三相不同步）不大于0.1mm。11、如超行程或大于O.1mm或三相不同步，應按上述方法重新調整，如符合要求而觸頭開距不對，應調整電磁鐵開距。12、電磁鐵開距調整：調整電磁鐵.調整拉桿上的上下螺母，使電磁鐵的開距為8.4mm。第15條8SKC9215+KBSG9+PBG1-10/6負荷中心操作規(guī)程合閘程序1、隔離開關合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開關手柄至合位置，松開閉鎖按鈕使之進入限位凹槽；2、送高壓6kV，分閘燈亮，觀看kV表電壓值，保證在答應范圍，自檢綜保功能，整定相應參數(shù)，復位待機；3、移變開關請觀看低壓側（XBD1系列）顯示是否正確，同時進行愛護自檢，參數(shù)整定，確認復位待機；1、合閘2、順時針操作儲能手柄，反復2～3次即可完成合閘；3、按合閘按鈕，合閘電機啟動，電合接觸器保持至完成合閘；4、合閘后顯示窗合閘燈亮，儲能手柄將進入別離位置，輔助開關合閘電機回路接點打開，防止重復啟動及儲能。5、再次合閘：認真觀看信息窗故障原因，移變開關請觀看低壓側故障原因，故障排解復位后，重復④。故障未排解不行重復合閘。分閘程序1、任何上下壓愛護范圍內故障均可使斷路器自動分斷，愛護器將記憶故障原因，直至故障排解；2、人為分斷可按電分、自檢按鈕，通過綜合愛護器完成繼電分斷；按閉鎖按鈕，通過掌握失壓電磁鐵回路使斷路器分斷；按手動分斷按鈕可完成機械快速分斷；3、移變開關可通過低壓側自檢按鈕完成高壓分斷，詳細參照XBD1系列說明書；七、特別操作第1條上下壓送電前，必需確認送電線路及開關無人作業(yè)，送電空試開關。檢查各儀表指示是否正常?？赵嚐o誤后，帶負荷試運轉留意各電氣參數(shù)改變和運行聲響。第2條驗電時，絕緣捧的驗電部位應漸漸接近導體，聽其有無放電聲響，確定線路是否有電壓。第3條驗電挨次為先驗低壓、后驗高壓，先驗低層，后驗高層，對線路的驗電應按挨次漸漸進行，聯(lián)絡用的開關或刀閘檢修時應在兩側驗電。第4條當驗明確無電壓時，應在檢修開關的電源側和負荷側分別掛設臨時接地線，在有可能送電到停電線路的支線上也要掛臨時接地線。第5條當需要停電，檢修或遇有其他緊急情況要分閘時，可運用安裝在殼體左側下方的手動分閘手柄，使斷路器分閘，操作方法是：將分閘手柄按分閘標牌所指箭頭方向左旋約180。，聽到分閘聲響即完成手動分閘操作。八、收尾工作第1條整理、整理好檢修用具。對裝備外部進行具體檢查。第2條做好當班檢修記錄和工作日志。第3條將留意事項向接班操作工交代清晰。綜采工作面3300V供電安全技術措施一、概述：我礦井下大采高綜采工作面運用的電壓等級為3.3KV，為保證其用電安全，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術操作規(guī)程》，特制定此安全技術措施。二、現(xiàn)場狀況：我礦大采高工作面移動變電站一次側額定電壓為6KV，移動變電站二次側額定電壓為3.3KV、1.14KV和0.69KV三類等級。三、安全措施：1、全部對3.3KV電氣裝備操作人員、電氣修理人員必需在取得特別工種作業(yè)資格證的基礎上，隊里必需組織人員進行3.3KV專項安全技術培訓，到達專業(yè)工種的應知應會標準，經考試合格后，才能獨立從事電工作業(yè)。2、電氣修理人員在作業(yè)過程中，嚴格根據(jù)《崗位標準化作業(yè)》及《電業(yè)安全規(guī)程》中的規(guī)定進行作業(yè)。3、井下檢修電工必需把握綜采工作面的供電系統(tǒng)，了解綜采工作面供電的變電所電源、負荷情況、容量、主要電氣裝備的特性、一般構造及工作原理，并把握操作方法。4、綜采工作面電氣裝備應放置在上風側的地方，有淋水的地方必需對電氣裝備加裝防淋水設備，確定電氣裝備不受淋水的危害。5、綜采工作面電氣裝備根據(jù)《集團公司防爆檢查標準》中規(guī)定，聯(lián)結螺栓齊全、完好、緊固，箱體無變形、防腐膝無脫落，防爆面無銹蝕、接線腔無雜物、電氣閉鎖完好牢靠等，確保電氣裝備無失爆。6、每臺電氣裝備必需按電壓等級的不同懸掛相應的停送電牌，并注明電壓等級，6KV和3.3KV電氣裝備上必需懸掛高壓危險警示牌。7、運用單位須對電氣裝備停電檢修作業(yè)時，應提前一天向電力科申請，填寫《停電申請票》進行審批，經相關部門審批同意后，并送礦調度室方可生效。8、停電檢修單位的作業(yè)人員必需嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行作業(yè)，嚴格執(zhí)行兩票工作制度。工作過程中可預見的危險性和應實行的安全技術保證措施必需提前告知作業(yè)人員，并以書面形式附于操作票后，停電開蓋前必需檢測電氣裝備四周瓦斯?jié)舛?，濃度在低?%時，方可開蓋操作。9、專職人員對電氣裝備或線路進行檢修時，由專職電工切斷待檢修裝備的上一級電源、進行閉鎖，并懸掛有人作業(yè)，禁止合閘警示牌后設專人看護。10、電氣裝備檢修時，必需由專人操作。檢修作業(yè)嚴格按停電、驗電、放電、掛接地線的操作程序執(zhí)行，作業(yè)時必需穿絕緣靴，戴絕緣手套或站在絕緣臺上，按操作規(guī)程進行，并且有專人監(jiān)護。11、作業(yè)時所運用的驗電棒、放電棒、絕緣靴、絕緣手套，絕緣臺的耐壓等級不得低于6KV電壓的標準。12、在移動電氣列車時，必需提前到電力科辦理《停電申請票》，移動完列電后，必需按標準打設接地極并聯(lián)結好地線后，方可送電。13、打設接地裝置1）每臺3.3KV電氣裝備及電纜接線盒必需裝設局部接地裝置。2）3.3KV電氣裝備外殼的局部接地愛護聯(lián)結線應采納截面不小于25mm2的裸銅線或截面不小于50mm2的鍍鋅扁鐵，主接地線必需完好且搭接面積不小于50mm2，局部接地母線應采納截面不小于25mm2的裸銅線或截面不小于50mm2的鍍鋅扁鐵。3）每臺3.3KV電氣裝備及電纜接線盒的局部接地極必需運用獨立的導線與接地母線相聯(lián)結，嚴禁串聯(lián)接地。接頭聯(lián)結必需堅固，不得銹蝕。4）每個裝有漏電愛護裝置的電氣裝備必需裝設輔助接地極，輔助接地極引線應運用截面不小于10mm2的礦用橡套電纜。5）全部局部接地極（輔助接地極），應運用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鍍鋅鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入深度不得小于1.5m。6）工作面的3.3KV電氣裝備隨工作面的推動移動時，必需停電進行，電氣列車移動完畢后，須將電氣裝備接地裝置根據(jù)上述標準裝設完畢后，方可送電。7）接地網就任一點測得的接地阻值不得超過2，局部接地極與接地網聯(lián)結前，實測接地電阻值不得大于80。8）局部接地極與輔助接地極間距必需大于5m。14、電氣實驗1）負荷中心入井前，電氣裝備煤安標志、防爆標志必需齊全完好，必需對該裝備電氣性能和繼電愛護進行檢查、實驗和調整，并空載運行不低于12小時，合格前方可入井安裝運行。2）電氣檢修工在每班的巡查中要逐一檢查3.3KV電氣裝備的漏電、過流愛護是否牢靠、靈敏，如發(fā)現(xiàn)問題，按時處理。3）每天對移動3.3KV電氣裝備（電纜）進行絕緣阻值搖測，搖測絕緣阻值時必需運用2500V搖表。15、3.3KV電纜中間不答應運用聯(lián)結器（接線盒），必需運用整根電纜。16、綜采工作面電氣裝備必需有整定牌、防爆合格證、裝備責任牌，且填寫正確、字跡清楚。繼電愛護整定合理，動作靈敏牢靠。17、綜采工作面電氣裝備必需有停送電標志牌、警示牌，數(shù)量充足、吊掛正確。18、本措施未觸及內容嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及礦有關管理規(guī)定執(zhí)行采煤機檢修工技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作指南適用于我礦綜采工作面運用的ELXXX0、MG-400/930-WD溝通電牽引采煤機檢修工作業(yè)。二、上崗條件第1條采煤機檢修工必需是經過專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗。第2條采煤機檢修工應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，熟識采煤機的技術特征、結構、性能、原理和操作規(guī)程。第3條采煤機檢修工應無阻礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第1條上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。第2條嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班應在現(xiàn)場進行，交接雙方要對裝備進行全面檢查，交待清運轉情況和存在問題，并向當班班長匯報，交班者升井后要到隊值班室填寫檢修記錄。第3條檢查修理采煤機時，必需予先切斷電源，并斷開磁力啟動器的隔離開關，更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時，都必需切斷并牢靠閉鎖電源，必需脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷。第4條進入煤墻作業(yè)，應嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。對易于片幫的煤墻應進行逼幫。四、操作準備第1條認真聽取交班司機的匯報，了解采煤機當班運轉情況，將采煤機開到頂板較好的頂板下，并對采煤機附近頂板、煤墻情況進行全面了解，對采煤機身后易于掉落的煤塊應按時處理。第2條準備好檢修用具。五、操作挨次第1條采煤機在正常情況下按以下檢修挨次進行：1、掌握采煤機的負荷中心手把送至停電位置，再將采煤機上的隔離開關拉至斷開位置，觀看四周情況，確認無危險后，再發(fā)出開車信號。2、脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷。3、檢查采煤機各部聯(lián)結螺栓是否齊全緊固，各防護罩及蓋板是否齊全完好、各儀表是否完好，并具體檢查各部油位及潤滑狀況是否符合標準。4、檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好，要求噴咀暢通，霧化效果好，要求進水壓力7Mpa，流量320l/min，管路暢通。5、更換滾筒截齒。6、檢查采煤機身后蓋板是否完好。7、檢修完畢后，試機，檢查采煤機運行情況。六、正常操作第1條檢修操作1、修理采煤機時，必需予先切斷電源，并斷開磁力啟動器的隔離開關，更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時，都必需切斷并牢靠閉鎖電源，必需脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷。2、檢查采煤機各部聯(lián)結螺栓是否齊全緊固，各防護罩及蓋板是否齊全完好、各儀表是否完好，并具體檢查各部油位及潤滑狀況是否符合標準。3、檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好，要求噴咀暢通，霧化效果好，冷卻水壓最大不超過250磅/寸（17巴），冷卻水流量最小不低于23升/分，管路暢通。4、滾筒截齒要齊全鋒利，安裝堅固牢靠，喪失率不得大于10%：5、檢查電纜拖移裝置是否完好無損，履帶內電纜不受拉力，水管無泄漏，水路暢通，同時檢查電纜槽有無變形和電纜槽內是否有雜物。6、檢查驅動齒輪與齒輪的嚙合情況，齒軌上有無雜物、齒軌有無脫落、損壞，齒軌銷是否堅固。7、檢查各操作手把、按鈕、旋鈕、端站及搖控器是否敏捷牢靠。8、檢查泵站液壓油位是否低于油標高度，液壓油是否乳化變質。檢查真空表讀數(shù)是否大于220mmHg，如大于則需要清洗耳恭聽或更換粗過濾器濾芯。檢查外部零件是否損壞，各緊固螺栓是否松動，檢查手液動換向閥是否敏捷。9、檢查各顯示裝置是否正確牢靠，有無損壞。10、對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要按時處理，處理好后再試轉開機。第2條試機操作1、掌握采煤機的負荷中心手把送至正轉位置，再將采煤機上的隔離開關送至接通位置，觀看四周情況，確認無危險后，再發(fā)出開車信號。2、打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。3、將1QF隔離開關手把旋轉到合位置上，同時按下開啟按鈕和先導按鈕，先松開先導按鈕5秒后，再松開1啟按鈕，采煤機回路供電，左、右截割電機、油泵電機、掌握系統(tǒng)得電。4、主回路啟動完畢20s后，按下牽送按鈕，采煤機牽引系統(tǒng)得電。當變頻器顯示運行狀態(tài)時，即可進行牽引操作。5、觀看滾筒調高、牽引換向和其它各部動作是否正常：各部運轉聲響是否正常。若無異樣情況，按下采煤機掌握面板主停按鈕可以完成采煤機停機。第3條正常停機1、將牽引速度減慢或直接按牽停按鈕。2、待截割滾筒將浮煤排凈時，按下主停按鈕。3、關閉冷卻噴霧截止閥。4、若檢修工離機或長時間停機，須打開左右截割部離合器，拉開隔離手把。七、特別操作第1條當采煤機滾筒上纏有鐵絲或鋼帶不易取下時，可將采煤機供電開關打成倒轉，啟動采煤機，上下升落滾筒，將纏繞物褪下。八、收尾操作第1條檢修完畢后，整理檢修用具。第2條做好當班采煤機檢修記錄和工作日志。第3條將安全留意事項向接班操作工認真交代清晰。大溜檢修工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于綜采工作面的大溜檢修工作業(yè)。二、上崗條件第1條大溜檢修工必需具備肯定的鉗工根本操作及液壓基礎學問。經過培訓并考試合格后，方可持證上崗。第2條修理工必需熟知自己的職責范圍，嫻熟把握所修理裝備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解四周環(huán)境及相關裝備的協(xié)作關系。第3條下井前，要由段長向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全留意事項；修理工要依據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與檢修和修理裝備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。第4條修理工在進行檢修工作時，不得少于2人，在修理時應與司機協(xié)作好。第5條不答應在井下拆檢裝備、部件等，必需按時升井檢修。三、安全規(guī)定第1條在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時，嚴禁送電試車；到達1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。第2條在傾角大于150的地點檢修和修理時，下方不得有人同時作業(yè)。第3條進入煤墻機道作業(yè)時，必需將大溜停機閉鎖，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，設專人監(jiān)護。四、操作準備第1條修理工進入現(xiàn)場后，要與所修理裝備及相關裝備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質。第2條在檢修現(xiàn)場，檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施；清點所帶材料、備件，應符合修理需要。第3條清理所修理裝備的現(xiàn)場，應無阻礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應堅固，檢查四周無其它擔心全因素。如有問題，應妥當處理前方可工作。第4條對所修理的裝備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關裝備的司機或四周相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關裝備停電、閉鎖并掛停電牌。五、操作挨次第1條檢查各部緊固件應齊全、緊固；第2條潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，油位達標，接頭及密封處不漏油、油質、油量應符合規(guī)定；第3條轉動部位的防護罩應齊全、牢靠；第4條機械（或液壓）安全愛護裝置應牢靠；第5條各焊件應無變形、開焊和裂紋；第6條檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲和損壞的刮板都必需更換第7條機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損（或變形）有無超限，運轉是否正常；第8條電機、減速箱運轉正常，軸承溫升正常；第9條液壓（冷卻）系統(tǒng)中的聯(lián)結件、油管、掌握閥、千斤頂、噴頭等應無滲漏、無缺損、無變形；第10條相關裝備的搭接關系應適宜，附屬裝備應齊全完好；第11條液力偶合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定；第12條發(fā)現(xiàn)問題應按時處理，或按時向當班領導匯報。六、正常操作第1條在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必需留意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；留意愛護裝備的防爆面結合面，以免受損傷；留意愛護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、喪失或落入機器內。第2條在吊運物件時，必需檢查四周環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設備和用具，應符合安全要求。第3條檢修大溜時，工作人員嚴禁站在大溜機頭、機尾架、傳動裝置等運轉部位的上方工作；如因處理事故必需站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌前方可作業(yè)。第4條在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)等時，應遠離轉動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車時，嚴禁站轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。第5條檢修結束后，必需與司機聯(lián)系并通知四周相關人員后，方可送電試車。七、特別操作第1條處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍撬運行中的刮板鏈。第2條進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應固定，應采納卡鏈器，并在機尾處裝愛護罩。第3條處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必需離開機頭、機尾，嚴禁機頭、機尾上部伸頭觀察。八、收尾工作第1條修理工應會同司機對修理部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。第2條檢查清點工具及盈余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。第3條認真清理檢修現(xiàn)場。液壓支架工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于綜合機械化放頂煤工作面的支架操作工的作業(yè)。第2條適用于支撐掩護式的支架，型號：一般架ZF7000/20/40型；排頭、尾架ZF7500/22/36型。二、上崗條件第1條支架頂溜工必需熟識液壓支架以及大溜的性能及構造原理和綜采工作面的采煤工藝，通曉本操作規(guī)程。第2條能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經培訓考試合格并持證上崗。三、安全規(guī)定第1條帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立刻伸出前探梁支護頂板；第2條采煤機的前滾筒到達前應先收回逼幫板；第