箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案10.13

求求4箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案10.13箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案10.13中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）c、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司二0一二年十月中國(guó)建筑一局TOC\o"1-5"\h\z（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案目錄1、編制依據(jù)32、箍筋閃光對(duì)焊應(yīng)用背景33、施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2材料要3.3鋼筋設(shè)備及人員配TOC\o"1-5"\h\z備43.4對(duì)焊箍筋應(yīng)用計(jì)劃44、施工條件55、施工工藝55.1工藝流程55.2箍筋焊點(diǎn)位置選擇和確定65.3操作工藝65.4柱閃光對(duì)焊箍筋安裝85.5柱節(jié)點(diǎn)箍筋安裝105.6梁箍筋安裝106、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制116.1主控項(xiàng)TOC\o"1-5"\h\z目116.2一般項(xiàng)目116.3質(zhì)量控制117、施工注意事項(xiàng)138、成品保護(hù)措施149、職業(yè)健康、安全措施1410、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施16/17中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司清華科技園(太原)C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.1《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)1?2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2010)1.3《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)對(duì)焊具有綁扎操作速度快，混凝土澆筑速度快，箍筋整體性能較好等對(duì)焊具有綁扎操作速度快，混凝土澆筑速度快，箍筋整體性能較好等1?4《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.5《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）1.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）1.7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002（2011年版）8清華科技園（太原）C、D座工程結(jié)構(gòu)施工圖紙2、箍筋閃光對(duì)焊應(yīng)用背景為了保證結(jié)構(gòu)的抗震安全,建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了建筑承載力、剛度、延性及耗能等綜合特征,框架抗震設(shè)計(jì)遵守“強(qiáng)柱、弱梁、更強(qiáng)核心區(qū)”，對(duì)鋼筋配筋率及應(yīng)用規(guī)格均適度提高，梁柱箍筋在提高箍筋肢數(shù)的同時(shí)，鋼筋直徑多數(shù)已提升為*10及以上，傳統(tǒng)的箍筋采用帶彎鉤的開(kāi)口箍筋，存在大量的彎鉤密集減少了內(nèi)部間隙，而對(duì)于框架梁來(lái)說(shuō)，常規(guī)開(kāi)口箍筋綁扎須在梁主筋及腰筋均綁扎完畢后開(kāi)始，必須掰開(kāi)箍筋后進(jìn)行穿插掛設(shè)綁扎，施工過(guò)程中綁扎難度大，效率低，且彎鉤集中處混凝土振搗棒無(wú)法進(jìn)行插拔，造成柱角，梁角混凝土振搗不密實(shí)，既降低澆注速度也降低澆筑質(zhì)量。箍筋閃光性能，故本工程箍筋計(jì)劃采用閃光對(duì)焊。現(xiàn)行的4本建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程均對(duì)箍筋對(duì)焊做出了規(guī)定：《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002(2011年版)中10.3.2條；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002中第5?3?2條；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003中第1.0.2條、第4.1.1條、第4.3.9條、第5.3.1條；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011中第5.3.7條。箍筋閃光對(duì)焊作為一項(xiàng)新工藝，2012年8月新列入《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，該工藝在以后的的實(shí)際中肯定要大面積推廣。該項(xiàng)新工藝能有效節(jié)約人、材、機(jī)等社會(huì)資源，降低工程施工難度，提高施工效率，提高主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及安全使用功能。/17中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司清華科技園(太原)C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。3.1.2配料由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，鋼筋配料單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，并考慮焊接時(shí)的燒化流量。3.1.3交底焊接工人及綁扎班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制作。3.2材料要求工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并按進(jìn)場(chǎng)批次和批量分批抽取試樣作物理性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。3.3鋼筋設(shè)備及人員配備3.3.1鋼筋設(shè)備UN-100型手動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)2臺(tái)。3.3.2人員配備使用部位主體結(jié)構(gòu)使用部位主體結(jié)構(gòu)3層以上（2013年元旦后），此階段為鞏固柱子（含3.3.2.1焊工：施工時(shí)保證至少4個(gè)焊接工人，均具有上崗證，且熟練操作；3.3.2.2綁扎工：必須熟悉對(duì)焊箍筋焊點(diǎn)位置等的綁扎要求；3.3.2.2綁扎工：必須熟悉對(duì)焊箍筋焊點(diǎn)位置等的綁扎要求；3.3.2.3下料工：必須了解對(duì)焊箍筋的特點(diǎn)和工藝，按照要求編制下料單，箍筋彎曲時(shí)按照工藝要求的位置彎曲；3.4對(duì)焊箍筋應(yīng)用計(jì)劃3.4.1第一階段使用部位±0.000以下，主體結(jié)構(gòu)3層以下（2013年元旦前）此階段主要以熟悉適應(yīng)階段，主要計(jì)劃在柱子（含暗柱）的箍筋中應(yīng)用，使綁扎工人有一個(gè)適應(yīng)和熟悉的過(guò)程，為下一階段打好基礎(chǔ)；對(duì)試焊的箍筋全面清理核查，保證符合工藝要求的半成品使用到工程中；/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案3.4.2第二階段暗柱）的箍筋中應(yīng)用，試行梁箍筋的使用；3.4.3第三階段使用部位主體結(jié)構(gòu)6層以上（2013年春季），氣溫較高，全面在梁柱中推廣使用。4、施工條件4.1對(duì)焊機(jī)檢修完好，對(duì)焊機(jī)容量，電壓，符合要求并符合安全規(guī)定。4.2電源己具備，電流、電壓符合對(duì)焊要求。4.3鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔、無(wú)油污、雜質(zhì)等。4.4操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。在正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。4.5管理機(jī)構(gòu)針對(duì)此工藝制定專門(mén)的管理小組，組成如下：組長(zhǎng)：李運(yùn)闖職責(zé)：全面協(xié)調(diào)對(duì)焊工藝的實(shí)施；副組長(zhǎng)：黃良平職責(zé)：落實(shí)對(duì)焊工藝的技術(shù)方案、技術(shù)交底、試驗(yàn)、施工班組的培訓(xùn)指導(dǎo)等；副組長(zhǎng)：王會(huì)朝職責(zé)：協(xié)調(diào)施工班組對(duì)對(duì)焊工藝的實(shí)施（下料、制作、綁扎等）；組員：李慶鶴、楊志軍（D座負(fù)責(zé)）散，形成一定溫度影響區(qū)，在合適的壓力作用下將液態(tài)金屬排擠在焊散，形成一定溫度影響區(qū)，在合適的壓力作用下將液態(tài)金屬排擠在焊、楊金科（C座負(fù)責(zé)）、閆朝龍（試驗(yàn)負(fù)責(zé)）羅國(guó)財(cái)（D座勞務(wù)負(fù)責(zé)）、錢松鶴（C座勞務(wù)負(fù)責(zé)）、仝玉坡（對(duì)焊負(fù)責(zé)）5、施工工藝5.1工藝流程5.1.1工藝流程/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案5.1.2工藝原理將鋼筋加緊在電極鉗口上，接通電源后，使鋼筋端面的接觸點(diǎn)在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金屬?gòu)暮缚趦?nèi)飛濺出來(lái)，連續(xù)不斷的爆破過(guò)程稱之為閃光過(guò)程。鋼筋經(jīng)過(guò)一定程度的燒化，使焊口達(dá)到一定的溫度，使熱量向焊口兩邊擴(kuò)口之外，焊接完成。5.1.3鋼筋下料完畢，開(kāi)始焊接時(shí)先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過(guò)程。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完成。5.2箍筋焊點(diǎn)位置選擇和確定5.2.1應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況選擇閃光對(duì)焊箍筋的焊點(diǎn)位置，宜將焊點(diǎn)位置布置在箍筋受力較小的一邊。長(zhǎng)邊焊點(diǎn)位置錯(cuò)開(kāi)50%圖2不等邊多邊形箍筋的焊點(diǎn)位置短邊>800圖1大尺寸箍筋焊點(diǎn)位置5.2.1.1矩形柱箍筋焊點(diǎn)應(yīng)放在柱的寬度邊（短邊）；異形柱箍筋焊點(diǎn)也應(yīng)放在柱的寬度邊。等邊多邊形柱箍筋焊點(diǎn)可放在任一邊；不等邊的多邊形柱箍筋（見(jiàn)圖2）焊點(diǎn)位置應(yīng)選擇在兩個(gè)邊上，數(shù)量各占50%。5.2.1.2當(dāng)箍筋短邊內(nèi)凈空尺寸在80?800mm時(shí)，焊點(diǎn)可取該短邊的中間。5.2.1.3當(dāng)箍筋短邊內(nèi)凈空尺寸大于800mm時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)選擇在適合焊?？蛇x在距箍筋彎折點(diǎn)300?400mm處（見(jiàn)圖1）。3操作工藝5?3?1連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，本工程焊機(jī)型號(hào)為UN1-100，容量為100/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案KV2A。根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號(hào)等具體情況而定，并應(yīng)符合表1的要求。5?3?2為保證質(zhì)量，應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括：閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長(zhǎng)度及變壓器級(jí)次等（表2）。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)特性、氣溫高低、實(shí)際電壓以及所選焊接工藝等進(jìn)行選擇，在試焊后修正。一般閃光速度開(kāi)始時(shí)近于零，而后約1mm/s,終止時(shí)約1.5?2mm/s；頂鍛速度開(kāi)始的0?1s應(yīng)將鋼筋壓縮2?3mm,而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表1箍筋連續(xù)閃光對(duì)焊的焊接參數(shù)表2注：1本表A+C為用切割機(jī)下料情況。其它情況需經(jīng)試焊確定。2表中A、C、al、a2、Cl、C2見(jiàn)下圖3。/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案合上電閘，擇焊接參數(shù)。5.3.6焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。5.4柱閃光對(duì)焊箍筋安裝5.4.1焊箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。同一截面的對(duì)焊接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50％。對(duì)柱子內(nèi)的復(fù)合箍筋的對(duì)焊接頭也應(yīng)交錯(cuò)布置（圖4）。圖4柱內(nèi)復(fù)合箍筋對(duì)焊接頭交錯(cuò)布置1—外箍；2—內(nèi)箍；3—對(duì)焊接頭；4—柱縱向主筋/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案5.4.2每層柱需作箍筋安裝分段時(shí)，第一段指柱縱向鋼筋接頭以下部分；第二段指柱縱向鋼筋接頭以上部分。5?4?3—次套入全部柱箍筋，適用于層高小于或等于5m的柱。柱閃光對(duì)焊箍筋的安裝工序和技術(shù)要點(diǎn)應(yīng)符合表4的要求，安裝見(jiàn)圖5、圖6所示。圖5柱箍筋一次套入，兩處存放圖圖6鋼筋鉤（長(zhǎng)度自定）柱箍筋一次套入工序和技術(shù)要點(diǎn)表4/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案5?5柱節(jié)點(diǎn)箍筋安裝5?5?1柱節(jié)點(diǎn)箍筋（梁高度范圍內(nèi)的柱箍筋）安裝方法5?5?1?1柱節(jié)點(diǎn)箍筋一次綁扎方法，適用于梁縱向鋼筋均為直鋼筋，梁縱向直鋼筋可從已經(jīng)綁扎完成的柱節(jié)點(diǎn)箍筋凈距范圍內(nèi)穿入。即柱節(jié)點(diǎn)箍筋可事先綁扎完成。5?5?1?1柱節(jié)點(diǎn)箍筋二次綁扎方法，適用于梁縱向鋼筋的某一端帶有90°彎鉤時(shí)，為便于梁縱向鋼筋穿入柱內(nèi)，該端柱節(jié)點(diǎn)上段的柱箍筋可先綁扎，待該端梁底部縱向鋼筋都準(zhǔn)確到位后，再綁扎柱節(jié)點(diǎn)下段的柱箍筋5.5.1.3轉(zhuǎn)換層框架的頂端節(jié)點(diǎn)柱箍筋綁扎。當(dāng)轉(zhuǎn)換層梁的下部縱向鋼筋沒(méi)有到位前，柱節(jié)點(diǎn)下段500?600mm高度的柱箍筋應(yīng)向上提高，暫時(shí)存放在柱節(jié)點(diǎn)中部；待轉(zhuǎn)換層梁的下部縱向鋼筋到位后，再按設(shè)計(jì)間距綁扎柱箍筋。5.6梁箍筋安裝5.6.1安裝示意圖梁安裝方法適用于梁和樓板的模板一次性支完的單跨梁或連續(xù)梁的鋼筋安裝，其施工示意圖見(jiàn)圖7。5.6.2梁箍筋安裝工序及要點(diǎn)梁箍筋工序和技術(shù)要點(diǎn)表5/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制6.1主控項(xiàng)目6.1.1對(duì)焊鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2鋼筋對(duì)焊時(shí)所選用對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝方法，熟悉對(duì)焊工藝的采用應(yīng)如何繪制下料單；現(xiàn)場(chǎng)切斷、彎曲制作方法，熟悉對(duì)焊工藝的采用應(yīng)如何繪制下料單；現(xiàn)場(chǎng)切斷、彎曲制作要求。6.2一般項(xiàng)目6.2.1封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭作為一批，做拉伸試驗(yàn)；6.2.2閃光對(duì)焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于3°；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。6.2.3閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。對(duì)焊箍筋使用初期暫時(shí)以兩倍的數(shù)量進(jìn)行拉伸試驗(yàn)檢驗(yàn)，后期根據(jù)情況恢復(fù)檢驗(yàn)數(shù)量。如檢測(cè)不達(dá)標(biāo)加倍檢測(cè)。6.3質(zhì)量控制6.3.1下料、制作6.3.1.1箍筋料單配制人員經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工長(zhǎng)書(shū)面交底，并詳細(xì)講解對(duì)焊工藝的人員經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工長(zhǎng)書(shū)面交底，并詳細(xì)講解對(duì)焊工藝的方法，熟悉對(duì)焊工藝的采用應(yīng)如何對(duì)鋼筋切斷和彎曲，熟悉切斷的長(zhǎng)度要求、彎曲的位置等具體的每一個(gè)細(xì)節(jié)；6.3.1.2箍筋的下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，箍筋彎曲應(yīng)確保保護(hù)層尺寸，其加工誤差應(yīng)小于±5mm。/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案6.3.2焊接6.3.2.1焊工均具有上崗證，且熟練操作，前期階段不得有學(xué)徒工操作，對(duì)焊的環(huán)境溫度保證在5°C以上，如果環(huán)境溫度低于5°C則停止室外施焊，搭設(shè)防風(fēng)保溫的操作間：采用鋼管搭設(shè)、多層板維護(hù)，外罩一層彩條布或塑料布，室內(nèi)放置溫度計(jì)一根，隨時(shí)觀測(cè)溫度，保證達(dá)到環(huán)境溫度要求。6.3.2.2嚴(yán)格控制燒化留量和頂端留量，確保箍筋焊接的力學(xué)性能和外觀尺寸，應(yīng)控制在電流穩(wěn)定的工作狀態(tài)進(jìn)行焊接。6.3.2.3自制穩(wěn)定可靠的焊接支架，保證箍筋焊接尺寸和平整度。6.3.2.4保持一定的焊接速度，焊接斷電后，停留時(shí)間應(yīng)充足，不能在焊區(qū)溫度較高時(shí)拆卸箍筋，確保焊接質(zhì)量。6.3.3焊接接頭6.3.3.1檢驗(yàn)批數(shù)量：應(yīng)按同一臺(tái)班封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭作為一批，做拉伸試驗(yàn)；6.3.3.2閃光對(duì)焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于3°；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。6.3.3.3閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。6.3.4綁扎6.3.4.1焊接封閉箍筋的綁扎工藝與傳統(tǒng)的開(kāi)口箍筋不盡相同。焊接封閉箍筋應(yīng)先就位，后穿插縱向箍筋。一定要計(jì)算好箍筋的數(shù)量、位置，對(duì)部分箍筋要臨時(shí)就位和加固后才能綁扎。就位后的箍筋綁扎的質(zhì)量控制與傳統(tǒng)綁扎方法類似。6.3.4.2梁柱節(jié)點(diǎn)處的箍筋綁扎是操作難點(diǎn)，應(yīng)采取足夠措施確保梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋到位并綁扎牢固。6.3.4.3對(duì)焊箍筋質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收對(duì)焊箍筋可按GB50204-2002（2011年版）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，其焊接質(zhì)量應(yīng)按照J(rèn)GJ18-2012《鋼筋焊接規(guī)程》中第5章的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案7、施工注意事項(xiàng)7.1焊接時(shí)如調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試件（不少于2個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能按既定參數(shù)成批對(duì)焊，否則要調(diào)整參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行操作。焊接參數(shù)應(yīng)由操作人員根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行修正。7.2鋼筋要在冷拉之前對(duì)焊，以使冷拉鋼筋不因焊接而降低強(qiáng)度。溫材料覆蓋。鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所溫材料覆蓋。鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所7.3焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)針對(duì)產(chǎn)生原因，采取防治措施。如焊接燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生爆炸聲，應(yīng)降低變壓器級(jí)次，減小閃光速度。如鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?，?yīng)清除電極鉗口的雜質(zhì)和鋼筋?yuàn)A緊部分的鐵銹，改進(jìn)電極槽口形狀，以增大其接觸面積；同時(shí)夾緊鋼筋，如接頭中有氧化膜、未焊透或有夾渣，應(yīng)增加預(yù)熱過(guò)程；避免過(guò)早切斷電流；增加頂鍛壓力。如接頭軸線偏移和彎折，應(yīng)采取調(diào)整電極位置，增強(qiáng)夾具剛度；切除或矯直鋼筋端頭或焊完后平穩(wěn)取下鋼筋等措施。7.4閃光對(duì)焊箍筋的異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施表6/17中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案8、成品保護(hù)措施8.1焊接后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，經(jīng)免發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保應(yīng)有遮蓋，防止雨（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍淋而銹蝕。8.2運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形8.3各種操作人員不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。9、職業(yè)健康、安全措施9.1對(duì)焊前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥，使電極接觸良好，以避免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。9.2對(duì)焊機(jī)的參數(shù)選擇，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40°C，機(jī)身應(yīng)保持接地良好。9.3閃光火花飛濺的區(qū)域內(nèi)，要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置，在對(duì)焊機(jī)與操作人員之間，可在機(jī)上裝置活動(dòng)罩，防止火花射灼操作人員。9.4對(duì)焊完畢不應(yīng)過(guò)早松開(kāi)夾具；焊接接頭尚處在高溫時(shí)避免拋擲，同時(shí)不得往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接時(shí)應(yīng)安放在臺(tái)架上操作。9.5嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。9.6操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套。/17中國(guó)建筑一局筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案9.7電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。下雨時(shí)如潮氣過(guò)大，不宜操作使用。9.8總電源電纜插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上。9.9工地維修電器要由專業(yè)人員進(jìn)行。9.10鋼筋不要碰撞電器，電線，電纜等帶電的設(shè)備。9.11注意設(shè)備電器、系統(tǒng)任何異常情況，及時(shí)通告有關(guān)人員處理。9.12搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。9.13鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。9.14各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級(jí)漏電開(kāi)關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防滅火器。本分項(xiàng)涉及的重大危險(xiǎn)源有：9.14.1電危害：（1）施工設(shè)備無(wú)重復(fù)接地，保護(hù)零線接觸不良。（2）未按三級(jí)配電要求配備三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開(kāi)關(guān)箱未安一機(jī)、一箱一閘、一漏配置。（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C（集團(tuán)）有限公司清華科技園（太原）C、D座工程箍筋閃光對(duì)焊專項(xiàng)施工方案機(jī)一箱一閘，機(jī)殼應(yīng)接地。（3）移動(dòng)機(jī)具電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上；并未架空。9.14.2防護(hù)不當(dāng)：作業(yè)人員未配戴或不正確配戴安全帽。9.14.3管理缺陷：作業(yè)人員違章操作，不按照安全規(guī)程、安全技術(shù)交底要求作業(yè)9.14.4違章作業(yè)：塔吊吊裝時(shí)物件捆扎不牢固而散落，長(zhǎng)短材料混合吊裝。9.15防機(jī)械傷害措施切斷機(jī)、彎曲機(jī)和對(duì)焊機(jī)等機(jī)械，要安裝平穩(wěn)牢固，周圍工作場(chǎng)地要清潔，干凈，無(wú)影響切斷、彎曲和焊接的雜物。切斷、彎曲和焊接要嚴(yán)格貫徹施工設(shè)備操作規(guī)程。操作人員的工作位置要保證不受鋼筋切斷的影響，對(duì)可能的鋼筋頭飛濺的軌跡要進(jìn)行控制或遮擋。謹(jǐn)防設(shè)備零件、鋼筋對(duì)人體造成傷害。9.16防觸電措施9.16.1切斷機(jī)、彎曲機(jī)和對(duì)焊機(jī)等機(jī)械，要設(shè)置專用配電箱，內(nèi)裝漏電保護(hù)器，要求一/17中國(guó)建筑一局對(duì)焊機(jī)絕緣電阻不得小于0?5MQ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象，冷卻用水接通，各項(xiàng)