脫硫塔制作安裝施工方案

山西潤錦化工混合氣處理混合氣粗脫硫工藝脫硫塔制作安裝施工方案揚子工業(yè)設(shè)備安裝股份有限公司 司4.工程概況：山西潤錦化工混合氣處理裝置粗脫硫脫硫塔制作安裝工程脫硫塔高42.04米，重約114,9噸(含樓梯平臺)，筒身內(nèi)直徑5米。材質(zhì)以Q235B為主，底板厚度為30mm，筒身板材厚度為14mm、16mm，塔身外部設(shè)計有檢修人孔、接管、爬梯及檢修0.025MPa(G)50~110%紙和技術(shù)文件；產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書和其它技術(shù)文件。9.施工現(xiàn)場實際情況及同類工程施工經(jīng)驗。根據(jù)現(xiàn)場察看脫硫塔所在的地理環(huán)境和周邊情況后，擬作如下布署：行。數(shù)量1臺12臺13臺14ZX-400臺5臺66臺7只58臺9臺5只4臺1把2氣帶套8套4m把4干箱ZYH-30臺1臺1空氣壓縮機V-0.6/8臺1因塔體位置受到周邊建筑物的限制，為確保工期和質(zhì)量，決定對塔體采用正裝法安鉚工焊工段4521882241122214211232611231234567程施工準備—基礎(chǔ)驗收—底板鋪設(shè)、找正焊接(底板真空實驗)—底層筒體就位-地腳螺栓安裝找正-一次灌漿養(yǎng)護-螺栓終緊-底板與筒體焊接—二層筒體安裝焊接—按順序逐層安裝焊接—錐體組合吊裝焊接—中間穿插安裝接管及平臺—塔內(nèi)外附件安裝—嚴密性七、脫硫塔方案的選擇所成后措施。臨時地腳螺栓孔灌漿前1h應(yīng)吸干積水，清除預(yù)留孔中的雜物。二次灌漿應(yīng)在設(shè)備找正、找安裝壁板，使筒水據(jù)現(xiàn)場制作非標設(shè)備圖紙核算，以脫硫塔頂蓋最高處(42.04米)作為計算依據(jù)，5.2用吊車把組裝好的樓梯吊裝到相應(yīng)的位置，樓梯上端支在脫硫塔外壁上的槽鋼支架上，調(diào)整上下端位置，使樓梯梁與水平面的夾角符合圖紙要求。把樓梯上下端焊接牢固。6.接管安裝6.1找出底環(huán)上的洋銃標記，在脫硫塔外壁上標出0°垂直線，根據(jù)脫硫塔的施工設(shè)計排版圖，計算出所有接管中點與0°垂直線的圓弧長度，定出每個接管的中心點，用洋銃做管安裝上去并焊接完成再開下一個孔，開孔應(yīng)避開筒體拼接焊縫。.塔體防腐臺樓梯除銹、防腐刷漆。7.1.2材料準備:，組織人員對所提供材料廠家的材料產(chǎn)品質(zhì)檢報告，合格證進行核實。排ab防腐a用滿堂紅和雙排腳手架。結(jié)所用材料強度不得低于雙股8#鐵絲強度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距在15~20m一個e.腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板。Ja表避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100~300mm的范圍b.噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在60~75度的范圍內(nèi)，避免件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa，射吸式噴砂為0.5~Mpa壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。db.涂層厚度檢查：采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層(1)采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。定值，允許偏差為±5%。cb速>8m/s，氣體保護焊時風(fēng)速>2m/s。Jc.壁板立縫的焊接：每道立縫由一名焊工焊接，各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、焊接電壓、焊接速度差異≯10%。為保證焊縫外觀質(zhì)量，除了壁板外側(cè)蓋面縫可從下至上，才能對未完成的立縫進行焊接。d.壁板環(huán)焊縫的焊接：環(huán)焊縫必須在該焊縫上下兩側(cè)的縱焊縫焊接完后進行。塔壁a.脫硫塔頂板先點焊、吊裝成一個整體后再進行焊接，頂板主要是角焊縫。b.首先焊接頂板構(gòu)件之間的焊縫，焊接時由多名名焊工對稱焊接，每個焊工焊接構(gòu)件時應(yīng)從焊縫中間采用中心向兩側(cè)分段逆向焊。焊接完畢，將焊道打磨平整。c.脫硫塔頂部與壁板焊接時首先將內(nèi)外側(cè)角焊縫點焊牢固，焊接脫硫塔內(nèi)部焊縫，脫硫塔所有的支撐梁、加固筋板等結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴格按照圖紙的要求進行，焊縫進A焊接電流(A)焊接速度(mm/min)—100—100其他層間90—110120—150d.施焊時焊條要局部擺動和上下跳動，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一道焊縫的寬度e.橫焊時，坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運條時，要正確掌握焊條角度，避免發(fā)生咬邊，并且每層焊道要徹底清除焊渣。gh.每層焊接完畢后，應(yīng)認真清理焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采用角磨機，將焊瘤打磨至焊層齊平后，方可進行下一層焊接。5.1焊縫成型良好，焊縫過度圓滑，焊波均勻，焊縫寬度均直。焊工對所完成焊縫為確保脫硫塔安裝質(zhì)量，實現(xiàn)公司創(chuàng)“精品工程”的目標，必須全面提高施工的各項管理水平，加強過程的監(jiān)控，以過程精品實現(xiàn)最終工程的精品。1.3對于外委加工件及外購件要進行嚴格的檢查驗收，各種資料及證明材料必須齊全，發(fā)現(xiàn)缺陷必須作好記錄并上報。施工人員素質(zhì)是保證質(zhì)量的決定因素，因此必須選擇有一定業(yè)務(wù)水平和較強責(zé)任心。焊接質(zhì)檢員保護4.教育職工愛護廠區(qū)內(nèi)花草樹木，嚴禁踐踏草坪。9.合理選擇和利用原材料、能源和其他資源，采用先進行生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固十二、職業(yè)健康安全風(fēng)險與防范項目部按照公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系和環(huán)境管理體系文件的要求建立并實施職業(yè)3.項目部每月召開二次安全工作會議，了解施工動態(tài)，檢查安全文明施工目標落實情況，解決存在問題，布置下一步工作安排。5.強化現(xiàn)場安監(jiān)人員的責(zé)任心，堅持全員、全過程、全天候的安全管理和監(jiān)察。提高工作水平，確保跟蹤監(jiān)察到位，專職人員統(tǒng)一標志，執(zhí)行監(jiān)察日制度