安徽鑫科新材料股份公司產(chǎn)噸引線框架銅帶項目

環(huán)境影響評價公眾參與公告1.鑫科工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有工程概況鑫科工業(yè)園位于蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中部的鳳鳴湖畔，東臨鳳鳴湖北路，南靠湖)有限公司。鑫科工業(yè)園現(xiàn)有1條年產(chǎn)10000噸高稀土銅帶材生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)10000噸銅合金線材生產(chǎn)線，擁有職工約478人。另外，園區(qū)內(nèi)正在建設1條年產(chǎn)。2.擬建工程概況總體概況(1)項目名稱：安徽鑫科新材料股份有限公司年產(chǎn)15000噸引線框架銅帶項目項目性質(zhì)：擴建(3)建設單位：安徽鑫科新材料股份有限公司(4)法人代表：李非文項目組成產(chǎn)品方案表1擬建項目組成一覽表工程類別主體工程輔助工程設施名稱熔化車間熱軋車間精軋車間供水系統(tǒng)供電設施主要工程內(nèi)容5噸半連續(xù)鑄造機鑄造，生產(chǎn)錠坯60噸/天。主要主要設備包括2臺進口氣墊式連續(xù)退火爐、1擬建項目用水直接從開發(fā)區(qū)管網(wǎng)引入。項目總擬建項目用電由鑫科工業(yè)園現(xiàn)有110KV/10KV變配電所供應。ma6m3/min，故需建天然氣調(diào)壓站和壓供氣設施銅帶材表面處理工段產(chǎn)生的漂洗廢水(40m3/h)經(jīng)配套建設的廢水處理站處理后排入開發(fā)區(qū)污水管廢水處理設施力生活污水處理裝置處理后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。熔化車間工頻感應熔化爐廢氣經(jīng)旋風及布袋除塵器二級處理(總除塵效率為95%以上)后經(jīng)15m高環(huán)保工程排氣筒排放；步進式加熱爐廢氣直接經(jīng)15m高排氣筒外排；軋機在軋制過程中由于加壓、高速軋制而廢氣處理措施散發(fā)油霧，軋機自帶機械排風系統(tǒng)及油霧凈化裝置，凈化效率為90%；氣墊式連續(xù)退火爐和脫脂清洗工段產(chǎn)生的硫酸霧及堿霧分別經(jīng)槽邊排風系統(tǒng)收集后進入噴淋洗滌塔(酸性氣體處理器和堿性氣體處理銅銅帶廢料及銑面屑返回熔化爐重熔；熔化爐渣外售給冶煉廠綜合利用；廢水處理站污泥由冶煉廠固廢處置措施回收作用；軋制廢油經(jīng)收集后外售；熔化爐產(chǎn)生的ZnO粉塵經(jīng)旋風及布袋式除塵器回收后外售。針對主要噪聲源采取相應的隔聲、消音和減振噪聲治理措施表2擬建項目產(chǎn)品方案產(chǎn)品規(guī)格(產(chǎn)品規(guī)格(mm)~×(18~400)~×(18~400)~×(18~400)產(chǎn)量(t/a)60006000合金牌號C19210C19400C7045合計產(chǎn)品名稱銅鐵系銅鐵系銅鎳硅序號123項目位置擬建項目位于蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的鑫科工業(yè)園內(nèi)。工程投資工作制度及勞動定員產(chǎn)330天，生產(chǎn)車間按四班三運轉(zhuǎn)實施；項目勞動定員264人，公用工程供水擬建項目生產(chǎn)、生活及消防用水直接從開發(fā)區(qū)管網(wǎng)引入。本項目總用水量為h，的濁循環(huán)水泵站用于熔化車間和熱軋車間錠坯冷卻，并建1個約150m3/h的凈循環(huán)水泵站用于熔化車間、熱軋車間、精軋車間、壓縮空氣站等的設備冷卻。CC排水蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)實施雨污分流制。雨水采用明溝、暗管相結(jié)合的方式排放，經(jīng)合南雨水泵站排入長江；污水經(jīng)污水管網(wǎng)進入朱家橋污水處理廠處理，最終排入擬建項目采用雨污分流制。雨水通過廠區(qū)暗管直接排入開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)；生產(chǎn)廢水和生活污水分別經(jīng)相應處理后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)；循環(huán)水系統(tǒng)排污水直接經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)進入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。供電擬建項目總裝機容量13385Kw。若按60%負荷計算，用電總?cè)萘繛?000KVA。鑫供氣擬建項目天然氣和壓縮空氣耗量分別為700000m3/a和26m3/min，需建設天然氣成成分410含量(%)2CHCO+6512N26382擬建項目保護性氣體(高純氮氣及加氫氮氣)總用量為240m3/h。高純氮氣用于熔鑄過165m3/h氮氣制備和75m3/h氨分解室的保護性氣體站，制氮和氨分解工藝與現(xiàn)有年主要設備6。表4熔化車間主要設備型號及主型號及主要設備名稱技術(shù)性能半連續(xù)鑄造機單位套數(shù)量2設計制造序號注加料小車加料小車工頻無芯感應熔化爐保溫爐冷卻水裝置電動單梁葫蘆起重機750kW，5t500kW，5tGn=5t，S=臺臺臺套臺臺2345622222表5熱軋車間主要設備設備名稱設備名稱步進式加熱爐熱軋機離線雙面銑粗軋機電動雙梁葫蘆起重機型號及主要技術(shù)性能單面最大銑削Gn=10t，S=設計制造備注進口進口序號12345單位臺套臺臺臺數(shù)量11112表6精軋車間主要設備單單型號及主要技術(shù)性能位注制造設備名稱ΦΦ250/Φ650×55020Φ35/Φ53/Φ91/Φ160×550氣墊式連續(xù)退火爐四輥可逆式中軋機厚縱剪二十輥可逆式精軋機脫脂清洗機拉彎矯直機縱剪機雙梁橋式起重機臺2臺1臺1臺1臺2臺1臺2臺32345683.擬建工程對環(huán)境可能造成的影響廢氣2擬建項目熔化車間配有2臺5噸工頻無芯感應熔化爐，用于銅鐵系銅和銅鎳硅系銅熔化和鑄造。其中一臺銅鐵系銅熔化爐在加料、攪拌、扒渣、轉(zhuǎn)爐過程中產(chǎn)生25轉(zhuǎn)爐過程中產(chǎn)生ZnO粉塵，其散發(fā)量為h。若不采取有效的污染防治措施，可能對區(qū)域空氣環(huán)境造成一定程度污染。熱軋車間配置一臺步進式加熱爐，以天然氣為燃料，天然氣耗量為700000m3/a，密度為m3。有可能對區(qū)域空氣環(huán)境造成一定程度影響。擬建項目熱軋車間配置有1臺二輥可逆式熱軋機和1臺四輥可逆粗軋機，精軋軋機在軋制過程中采用全油潤滑冷卻(軋制油主要成分是煤油)，軋制油噴灑在軋制材表面上，在軋制過程中由于加壓、高速軋制而散發(fā)油霧。如不采取有效的油霧凈化措施，有可能對區(qū)域空氣環(huán)境造成一定程度的污染。酸霧銅帶材在進行氣墊式連續(xù)退火和表面清洗工段采用8~12%HSO溶液對銅合金帶24材進行處理，在生產(chǎn)過程中有硫酸霧散發(fā)，其硫酸霧最大散發(fā)量為h。如不采取有效的酸霧凈化措施，有可能對區(qū)域空氣環(huán)境造成一定程度的污染。堿霧擬建項目氣墊式連續(xù)退火爐和脫脂清洗工段需用對銅材表面進行脫脂處理，在此過程中有堿霧散發(fā)。堿霧最大散發(fā)量為h。如不采取有效的堿霧凈化措施，有可能對區(qū)域空氣環(huán)境造成一定程度的污染。廢水擬建項目產(chǎn)生的廢水主要包括循環(huán)水系統(tǒng)排污水d)、酸洗廢水(960m3/d)、含油廢水d)和生活污水(34m3/d)。若不采取有效的廢水治理措施，外排廢水會對區(qū)域地表水體長江造成一定程度的污染。廢棄物擬建項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為金屬廢料(2000t/a)、熔化爐渣(240t/a)、廢軋制油(95t/a)、廢乳化液(800t/a)、廢酸液(56m3/a)、廢水處理站污泥(20t/a)、經(jīng)旋風和布袋除塵器回收的ZnO粉塵a)等。若所采取的污染防治措施不當，會對環(huán)和2臺循環(huán)水泵，噪聲源噪聲級為89~93dB(A)，若不采取切實可行的噪聲污染防治措施，會對周圍聲環(huán)境造成污染。4.預防或者減輕不良環(huán)境影響的措施為預防或者減輕不良環(huán)境影響，擬建工程擬采取以下污染防治措施：(1)大氣污染防治措施2該生產(chǎn)線熔化車間配有2臺5噸工頻無芯感應熔化爐，用于銅鐵系銅和銅鎳硅系銅熔化和鑄造。其中一臺銅鐵系銅熔化爐在加料、攪拌、扒渣、轉(zhuǎn)爐過程中產(chǎn)生25氣罩收集，經(jīng)旋風除塵器(除塵效率為15%)及布袋除塵器(除塵效率為%)二級處理后由15m高排氣筒排放，總除塵效率為%，廢氣量為25000m3/h，粉塵排放速率為h，集，經(jīng)旋風除塵器(除塵效率為15%)及布袋除塵器(除塵效率為%)二級處理后由15m高排氣筒排放，總除塵效率為%，廢氣量為25000m3/h，粉塵排放速率為h，排放濃熱軋車間配置一臺步進式加熱爐，以天然氣為燃料，天然氣耗量為700000m3/a，2筒外排。類比現(xiàn)有銅合金生產(chǎn)線推桿式退火爐煙氣污染物排放情況，步進式加熱爐2②油霧軋機在軋制過程中采用全油潤滑冷卻(軋制油主要成分是煤油)，軋制油噴灑在軋制材表面上，在軋制過程中由于加壓、高速軋制而散發(fā)油霧。軋機自帶機械排風系統(tǒng)和油霧凈化裝置，對軋制油霧進行凈化回收，凈化效率為90%。熱軋機排煙量mhm機油霧最大排放濃度及排放速率分別為20mg/m3和h；粗軋機油霧最大排放濃度及排放速率分hh③酸霧銅帶材在進行氣墊式連續(xù)退火和表面清洗工段采用8~12%HSO溶液對銅合金帶24材進行處理，在生產(chǎn)過程中有硫酸霧散發(fā)，其硫酸霧最大散發(fā)量為h，經(jīng)槽邊排風系統(tǒng)收集后送入噴淋洗滌塔中處理，凈化效率為90%，凈化后酸霧由15m高排氣筒污染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準要求。④堿霧擬建項目氣墊式連續(xù)退火爐和脫脂清洗工段需用對銅材表面進行脫脂處理，在此過程中有堿霧散發(fā)。堿霧最大散發(fā)量為h，經(jīng)槽邊排風系統(tǒng)收集后進入噴淋洗滌除效率為95%)處理，凈化后堿霧經(jīng)15m高排氣筒外排。(2)廢水污染防治措施①循環(huán)水系統(tǒng)排污水B要求，直接排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。②酸洗廢水銅帶材在進行氣墊式連續(xù)退火和表面清洗時需用8~12%HSO溶液對銅帶材表面24進行處理，表面處理后需用清水漂洗，從而產(chǎn)生酸洗廢水。酸洗廢水產(chǎn)生量為960m3/d，廢水產(chǎn)生水質(zhì)為：PH；COD18mg/L；BODL；SS45mg/L；石油類L；Cu2+535mg/L；Zn2+18mg/L。酸洗廢水送至配套建設的廢水處理站處理。③含油廢水擬建項目車間及軋制油地下室地面沖洗水產(chǎn)生量約為d，其中主要污染物為COD(90mg/L)、BOD(18mg/L)、SS(150mg/L)和石油類(15mg/L)，與酸洗廢水一道進5入廢水處理站處理。④生活污水理裝置統(tǒng)一處理后排至開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。(3)固體廢棄物污染防治措施①金屬廢料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的銅帶廢料(2000t/a)返回熔化爐重熔。②熔化爐渣熔化爐產(chǎn)生的爐渣(240t/a)，其主要成份為金屬銅及氧化物，經(jīng)檢測爐渣中含金屬銅為25%、氧化銅為3%、氧化鋅為14%。經(jīng)篩選將大塊金屬看挑出后，爐渣收集外售給南陵宜陵選礦有限責任公司。③廢水處理站污泥給南陵宜陵選礦有限責任公司。④軋制廢油軋機在軋制過程中采用全油潤滑冷卻，軋制油經(jīng)油箱過濾后循環(huán)使用，定期更換報廢，廢軋制油產(chǎn)生量95t/a，收集外售。⑤廢乳化液擬建項目2~6%廢乳化液產(chǎn)生量約800t/a，其化學成分主要為非甲烷總烴，擬由蕪湖恒鑫銅業(yè)集團有限公司回收。⑥廢酸液項目脫脂清洗機和氣墊爐采用8~12%的HSO溶液對銅帶材表面進行處理，24當酸洗槽液中Cu2+濃度達到25000mg/L時予以更換，一般約3個月更換一次，廢酸uSO244銅鐵系銅及銅鎳硅系銅熔化產(chǎn)生的ZnO粉塵，由旋風及布袋除塵器回收，年回(4)噪聲浸染防治措施擬建工程噪聲污染防治采用綜合治理的方式，以聲源控制為主，同時從噪聲傳播途徑上控制噪聲。對于聲源上無法根治的噪聲，采取有效的隔聲、消音、減振等措施，確保鑫科工業(yè)園廠界噪聲符合GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類標5.環(huán)境影響報告書評價結(jié)論要點項目選址擬建項目在蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)的鑫科工業(yè)園原征用土地上實施，廠址用地屬工業(yè)用地，符合蕪湖市城市總體規(guī)劃的工業(yè)用地規(guī)劃要求。該廠址在交通水源、原料供應等方面有諸多優(yōu)勢；項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策；項目實施后所排放的各類污染物對環(huán)境的影響程度和范圍均較小，各環(huán)境要素能滿足相應的功能區(qū)劃要求；故從環(huán)保角度考慮，本評價認為擬建項目選址合理、可行。環(huán)境質(zhì)量影響預測地表水環(huán)境質(zhì)量影響預測擬建項目實施后廢水經(jīng)處理達標后排入長江，枯水期評價江段Cu2+和Zn2+預測濃度均能滿足GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中的Ⅲ類標準，說明擬建項目水污染物Cu2+和Zn2+排放對枯水期長江水質(zhì)影響較小?？諝猸h(huán)境質(zhì)量影響預測擬建項目排放的大氣污染物二氧化硫最大落地濃度不超過GB3059-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》的二級標準，酸霧最大落地濃度也不超過TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度；各關心點二氧化硫、酸霧、煙塵氣污染物綜合排放標準》無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。以上說明項目排放的大氣污染物對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。聲環(huán)境質(zhì)量影響預測擬建工程實施后，晝、夜間廠界噪聲預測值均滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類標準要求。固體廢棄物環(huán)境影響分析擬建項目產(chǎn)生的各種固體廢棄物均得到妥善處置或綜合利用，從根本上解決了固體廢棄物的污染問題，不僅實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化和無害化處理，避免因固體廢棄物堆存對環(huán)境造成的影響，而且具有較好的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益?？傊?，因擬建項目各種固廢均得到妥善處置或綜合利用，對環(huán)境的影響程度很小。清潔生產(chǎn)分析本工程生產(chǎn)線采用目前先進的生產(chǎn)工藝和設備，工藝路線先進合理；在設計中采用了節(jié)能節(jié)水措施；在生產(chǎn)過程中采用了先進的控制技術(shù)，生產(chǎn)過程節(jié)能、降耗、環(huán)保；工程采取有效的廢氣、廢水污染防治措施，確保廢氣、廢水達標排放；工程采取有效的隔聲、消音、減振等措施確保鑫科工業(yè)園廠界噪聲符合GB12348-90中Ⅲ類標準要求；擬建項目各種固廢均得到妥善處置或綜合利用?？傊?，本工程綜合利用率高、能耗低，工程原材料指標、產(chǎn)品指標、資源指標和污染物產(chǎn)生指標均均符合清潔生產(chǎn)要求，即本工程屬清潔生產(chǎn)項目?？偭靠刂茢M建項目實施后，COD、SO2、和粉(煙)塵排放量分別為a、a和a，符合蕪湖市環(huán)保局下達的污染物總量控制指標要求?？傮w結(jié)論擬建工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策，擬選廠址符合蕪湖市城市總體規(guī)劃要求；符合清潔生產(chǎn)和總量控制要求；在優(yōu)化的污染防治措施實施后，各種污染物可穩(wěn)定達標排放，所排放的各類污染物對環(huán)境的影響程度和范圍均較??；本項目建設對安徽鑫科新材料有限公司及當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展將起到巨大的促進作用。因此，擬建項目具有良好的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益，從環(huán)保角度考慮，項目可行。6.公眾查閱環(huán)境影響報告書的方式及期限，以及公眾認為必要時向建設單位和環(huán)評單位索取補充信息的方式和期限公眾若要查閱《安徽鑫科新材料股份有限公司年產(chǎn)15000噸引線框架銅帶項目日之前與安徽鑫科新材料股份有限公司或安徽省環(huán)境科學研究院聯(lián)系，聯(lián)系方式如聯(lián)系人：邢維松姚炳銀E-mail7.征求公眾意見的范圍和主要事項征求公眾意見的范圍本次環(huán)境影響評價征求公眾意見的范圍主要包括三部分：(1)直接受影響的人群，主