鉆孔壓漿樁施工工藝

鉆孔壓漿樁施工工藝

2.7.1總則2.7.1.1適用范圍鉆孔壓漿樁適用范圍廣泛，可用于各種地質(zhì)土層條件，包括水位以上和水位以下的施工，常溫和低溫條件下的施工。特制鉆頭可在風(fēng)化巖層、鹽漬土層和砂卵石層中成孔，特殊措施可在厚流砂層中成孔，還可在持續(xù)振動(dòng)源的困難環(huán)境下施工。2.7.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范鉆孔壓漿樁的施工需要遵循以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）。2.7.2術(shù)語鉆孔壓漿樁是一種灌注樁，通過長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度，然后向孔內(nèi)高壓灌注以水泥為主劑的漿液，最后形成灌注樁。鉆孔壓漿樁的常用樁徑為400mm、600mm和800mm，成樁長(zhǎng)度最大可達(dá)33m。2.7.3基本規(guī)定2.7.3.1鉆孔壓漿樁的使用功能可分為基礎(chǔ)樁和基坑支護(hù)樁，按豎向抗壓承載性狀可分為端承摩擦樁和摩擦端承樁。目前常用樁徑為400mm、600mm和800mm，成樁長(zhǎng)度最大可達(dá)33m。2.7.3.2鉆孔壓漿樁的單樁豎向承載力初步設(shè)計(jì)時(shí)可按當(dāng)?shù)仂o載荷試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析資料估算，也可按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》（DL5024—93）的“12.5.3條目”估算，還可結(jié)合土的物理特性指標(biāo)與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系和靜載荷試驗(yàn)結(jié)果分析資料估算。最終的單樁豎向承載力應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)靜荷載試驗(yàn)確定。2.7.3.3鉆孔壓漿樁的樁身構(gòu)造和配筋等應(yīng)按有關(guān)灌注樁混凝土和鋼筋混凝土的規(guī)定執(zhí)行。2.7.4施工準(zhǔn)備2.7.4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需要準(zhǔn)備工程合同書、施工任務(wù)書和開工報(bào)告書。此外，還需要建筑場(chǎng)地的樁基巖土工程報(bào)告書，包括工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，如果在冬季施工，還需要當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料和土層凍深及凍脹性資料。本文介紹了SNC-300水泥注漿泵及其配套設(shè)備的規(guī)格和性能。該泵采用6135柴油機(jī)作為動(dòng)力，額定功率為117.6kW，泵外型尺寸為2380×945×1895mm，重量為2.775t。該泵原為油田固井車上的設(shè)備，現(xiàn)安裝在黃河JN-150車上使用。高壓注漿管是連接注漿泵與螺旋鉆桿的重要工具，用于高速輸送漿液和高壓注漿。本工藝使用的高壓注漿管與液壓傳動(dòng)機(jī)械的高壓膠管通用，常用規(guī)格性能如表2.7.4.3-4所示。注水器是連接注漿管與動(dòng)力頭的高壓動(dòng)密封裝置，是實(shí)現(xiàn)鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行高壓注漿的關(guān)鍵裝置。漿液制備裝置由電器控制柜、電動(dòng)機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌葉片及攪漿桶組成，攪漿桶容積為1.2～2.2m3，配套數(shù)量和規(guī)格根據(jù)單樁混凝土體積及施工效率而定，每個(gè)機(jī)組通常配備2套以上。施工前應(yīng)做好三通一平，清除妨礙施工的地上和地下障礙物，采取有效的排水措施、防凍措施和防止揚(yáng)塵措施。對(duì)于不利于大型機(jī)械運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理或備足鋼板、路基箱。施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位，樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)使其在不受樁基施工影響處，所有測(cè)量資料均需由監(jiān)理工程師核驗(yàn)。施工前應(yīng)試成孔，且不少于2個(gè)，核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否適宜。在鉆機(jī)塔桿上應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記。水泥是本工藝中使用的主要材料，其質(zhì)量要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在水泥進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試。進(jìn)場(chǎng)取樣方法應(yīng)按照《水泥取樣方法》（GBl2573—90）執(zhí)行，通常復(fù)試內(nèi)容包括安定性、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。檢驗(yàn)方法、性能指標(biāo)及質(zhì)量要求應(yīng)按照《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》（GB／T17671—1999）、《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》（GB／T750—1992）、《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB1346—2001）、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB／T175—1992）執(zhí)行。鉆孔壓漿樁所用碎石的取樣方法、檢驗(yàn)方法、性能指標(biāo)及質(zhì)量要求應(yīng)按照《建筑用卵石、碎石》（GB／T14685—2001）、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）執(zhí)行。鋼筋入場(chǎng)時(shí)應(yīng)附廠家出廠合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前應(yīng)按照不同廠家、不同規(guī)格，按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，符合規(guī)定方可使用。鋼筋應(yīng)分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)志以示區(qū)別。取樣方法、檢驗(yàn)方法、性能指標(biāo)及質(zhì)量要求應(yīng)按照《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB／T701—1997）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（C—B13013—1991）執(zhí)行?；炷镣饧觿┑臋z驗(yàn)方法、性能指標(biāo)及質(zhì)量要求應(yīng)按照《混凝土外加劑》（GB8076—1997）執(zhí)行。鉆孔壓漿樁混凝土用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的技術(shù)要求。施工工藝分為工藝流程和操作工藝。工藝流程見圖2.7.6.1。操作工藝包括用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度；在提升鉆桿的同時(shí)通過設(shè)在鉆頭上的噴嘴向孔內(nèi)高壓灌注已制配好的以水泥為主劑的漿液，至漿液達(dá)到?jīng)]有塌孔危險(xiǎn)，或地下水位以上0.5～1.0m處；待鉆桿全部提出后，向孔內(nèi)放置鋼筋籠，并放入至少1根離孔底lm的補(bǔ)漿管，然后投放粗骨料至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m處；最后通過補(bǔ)漿管，在水泥漿終凝之前多次重復(fù)地向孔內(nèi)補(bǔ)漿，直至孔口返出純水泥漿、漿面不再下降為止。2.7.9.2環(huán)境保護(hù)在施工過程中，必須遵守以下環(huán)境保護(hù)規(guī)定：1.施工廢水必須經(jīng)過沉淀后才能排放到市政下水管道中。2.現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)必須保持清潔，垃圾應(yīng)及時(shí)集中存放。生活廢水應(yīng)排放到市政下水管道中，或集中運(yùn)送。3.食堂必須保持清潔，食堂工人應(yīng)定期檢查身體。4.施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)地噪聲限值》（GB12523—1990）的規(guī)定。5.運(yùn)輸易引起粉塵的細(xì)料或松散料時(shí)，必須用帆布或其他可靠措施遮蓋。6.水泥漿攪拌站應(yīng)配備擋風(fēng)裝置，以防止粉塵飛揚(yáng)。工作人員必須配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。7.駛出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛必須進(jìn)行清理，以避免污染場(chǎng)外道路。2.7.10質(zhì)量記錄在工程建設(shè)過程中，必須保留以下質(zhì)量記錄：1.工程定位測(cè)量記錄；2.設(shè)計(jì)交底記錄、圖紙會(huì)審記錄；3.設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、事故處理記錄；4.技術(shù)交底記錄；5.施工記錄表、施工記錄匯總表、樁的工藝試驗(yàn)