渠道襯砌常見(jiàn)質(zhì)量缺陷處理方案

渠道混凝土襯砌面板質(zhì)量缺陷處理方案審批： 審核： 編制： 中國(guó)水利水電第二工程局有限公司南水北調(diào)中線漳古段SG2標(biāo)施工項(xiàng)目部2014年4月1日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2 工程概況 1主體工程概況 1\o"CurrentDocument"2.2 渠道襯砌工程概況 1渠道缺陷概況 1施工進(jìn)度安排 2\o"CurrentDocument"3 施工準(zhǔn)備 2技術(shù)準(zhǔn)備 2生產(chǎn)準(zhǔn)備 2擬投入勞動(dòng)力 2\o"CurrentDocument"4 襯砌裂縫處理 3\o"CurrentDocument"4.1 裂縫分類及原因分析 3處理原則 3表面涂抹處理 4\o"CurrentDocument"4.4 鑿槽嵌縫注膠處理 4\o"CurrentDocument"水泥基柔性防水材料填充 5拆除重建處理 5\o"CurrentDocument"高填方渠段鋼筋混凝土襯砌面板裂縫處理 5\o"CurrentDocument"其他質(zhì)量缺陷處理 6\o"CurrentDocument"5.1 混凝土表層剝蝕處理 6\o"CurrentDocument"襯砌面板外觀表面質(zhì)量缺陷處理 6\o"CurrentDocument"逆止閥安裝質(zhì)量缺陷處理 6\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制及注意事項(xiàng) 7\o"CurrentDocument"安全及文明施工 7編制依據(jù)（1）《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定（試行）》（2）《南水北調(diào)中線干線工程混凝土常見(jiàn)質(zhì)量缺陷處理作業(yè)指導(dǎo)（試行）》（3）河北省水利水電第二勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院《南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯邢段渠道襯砌混凝土裂縫及剝蝕處理技術(shù)要求》（4）南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局《南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌面板裂縫處理規(guī)定》工程概況2.1主體工程概況邯鄲縣標(biāo)土建施工SG2標(biāo)屬于邯鄲市縣段是第2設(shè)計(jì)單元。樁號(hào)為50+182?61+168,標(biāo)段全長(zhǎng)10.986km，共布置各類建筑物9座。其中大型交叉建筑物1座，左岸排水建筑物共6座,分水口門工程2座。渠道襯砌工程概況本標(biāo)段渠道襯砌長(zhǎng)10.489km,渠道過(guò)水?dāng)嗝娴那潞颓兹恳r砌，一般土質(zhì)渠道渠底襯砌板厚度8cm，渠坡混凝土襯砌板厚度10cm，深挖方段渠道襯砌板厚度15cm，高填方加固（51+125-51+215）鋼筋混凝土襯砌段襯砌板厚度25cm，襯砌混凝土強(qiáng)度指標(biāo)采用C20W6F150混凝土襯砌。目前，全渠道混凝土襯砌已全部施工完畢，因多方面原因，混凝土襯砌面板均存在不同程度的裂縫及其他質(zhì)量缺陷，現(xiàn)根據(jù)下發(fā)有關(guān)質(zhì)量缺陷處理技術(shù)規(guī)定文件和設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土襯砌面板裂縫及其他質(zhì)量缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理。渠道缺陷概況渠道襯砌存在的質(zhì)量缺陷已登記備案，渠道襯砌共發(fā)生383處質(zhì)量缺陷，主要為渠道襯砌混凝土裂縫、剝蝕等；其中I類質(zhì)量缺陷64處、II類質(zhì)量缺陷319處，其中渠道襯砌面板剝蝕I類質(zhì)量缺陷33處；渠道裂縫質(zhì)量缺陷350處，其中I類裂縫31處，11類裂縫319處。I類質(zhì)量缺陷為：未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求，對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行無(wú)影響、僅對(duì)外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。II類質(zhì)量缺陷為：未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求，對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有一定影響，經(jīng)常規(guī)處理后，不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。其判別標(biāo)準(zhǔn)如下：渠道襯砌混凝土裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目I類II類III類渠道襯砌工程縫寬＜0.2mm縫深較淺，為龜裂或呈細(xì)微不規(guī)則狀縫寬＞0.2mm縫長(zhǎng)＞200cm縫深基本穿透結(jié)構(gòu)厚度渠道襯砌混凝土外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容I類II類外部尺寸寬度允許偏差±30mm檢測(cè)合格率三60%<60%不平整度不大于10mm/2m檢測(cè)合格率三60%<60%蜂窩空洞累計(jì)面積＜5%累計(jì)面積％單個(gè)面積川<10%<0.02>10%>0.02氣泡累計(jì)面積＜5%累計(jì)面積％單個(gè)面積川<10%<10mm>10%>0.10mm缺損掉角累計(jì)面積＜5%累計(jì)面積％單個(gè)面積川<10%<0.15>10%>0.152.4施工進(jìn)度安排我標(biāo)段內(nèi)主體渠道襯砌工程于2013年11月底完工，2013年12月?2014年3月，對(duì)全渠道混凝土襯砌進(jìn)行排查，對(duì)渠道內(nèi)存在的裂縫、剝蝕等質(zhì)量缺陷已全部進(jìn)行登記備案，根據(jù)施工進(jìn)度安排渠道裂縫處理時(shí)間為2014年3月?2014年4月底。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)處理技術(shù)規(guī)定、設(shè)計(jì)技術(shù)要求，編制施工處理方案。（2） 進(jìn)一步對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行熟悉，分析不同裂縫產(chǎn)生的原因，加強(qiáng)觀測(cè)。（3） 根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作，組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備（1） 抽排渠道內(nèi)積水，清理渠道襯砌面上內(nèi)雜物、垃圾。（2） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備。（3）組織專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)。3.3擬投入勞動(dòng)力主要?jiǎng)趧?dòng)力表（一施工班組）序號(hào)人員職務(wù)單位數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人12質(zhì)量技術(shù)人員人13技術(shù)工人人24普通工人人65安全員人1襯砌裂縫處理4.1裂縫分類及原因分析渠道襯砌混凝土裂縫，按深度可分為表層裂縫、非貫穿性裂縫和貫穿性裂縫三種。根據(jù)不同類型裂縫，分別采取表面涂抹、鑿槽嵌縫注膠、水泥基柔性防水材料填充、拆除重建等方法進(jìn)行處理。。裂縫發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：（1）混凝土由于受自身及外部介質(zhì)環(huán)境的影響，在溫度、濕度變化和周邊、基礎(chǔ)約束的作用下，會(huì)產(chǎn)生很大的約束應(yīng)力，產(chǎn)生約束裂縫。（2）渠道襯砌混凝土在凝結(jié)前，未能及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)液并用塑料薄膜覆蓋保濕，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，混凝土的強(qiáng)度不能抵抗種應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。（3）混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同，混凝土受天氣條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小，變形較小，較大的表面干縮變形收到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。（4）混凝土下的基面或墊層壓實(shí)不均勻，渠道填方預(yù)沉降不夠。高填方渠道和工程地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，呈較大的貫穿性沉降裂縫。（5）在工程地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，基面滑移、沉降或高填方地區(qū)和渠基換填地區(qū)，回填土預(yù)沉降時(shí)間不夠?qū)е虑阑炷涟辶芽p。（6）風(fēng)、高溫導(dǎo)致混凝土面板裂縫。4.2處理原則1、 對(duì)于表層較淺的I類裂縫一般采用表面涂抹水泥砂漿處理；2、 對(duì)于一般II類裂縫，采用鑿槽嵌縫注膠處理或水泥基柔性防水材料填充處理；3、當(dāng)單塊襯砌面板上有3條（不含3條）以上貫穿性裂縫的需拆除重新澆筑；4、因貫穿性裂縫引起錯(cuò)臺(tái)、隆起、塌陷、滑塌等影響使用功能的襯砌面板拆除重建。4.3表面涂抹處理對(duì)于縫寬W0.2mm的I類表層裂縫，采用涂抹水泥漿進(jìn)行表面處理。施工方法及要求：①基面預(yù)處理：除去浮灰、浮漿、雜物等，沖洗干凈；②制備水泥漿，攪拌均勻，每次拌料應(yīng)在25min內(nèi)用完，使用過(guò)程中不得二次加水；③在縫寬V0.2mm的裂縫混凝土表面直接涂刷，涂刷范圍內(nèi)裂縫兩側(cè)各10cm,厚度約1mm；④以噴灑水霧為主，保持涂層濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)3天以上；⑤施工溫度：施工環(huán)境溫度不宜低于5°C和高于40°C。鑿槽嵌縫注膠處理對(duì)于一般II類裂縫，我標(biāo)段內(nèi)主要采用與渠道嵌縫材料一致的雙組份聚硫密封膠作為修補(bǔ)材料，顏色盡量采用與渠道襯砌面板顏色一致的灰色，該材料對(duì)金屬及混凝土等材質(zhì)具有良好的粘接性，可在連續(xù)伸縮、振動(dòng)及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，施工工藝簡(jiǎn)單，耐久性好，且無(wú)毒污染，適用于渠道內(nèi)大多數(shù)襯砌裂縫的修補(bǔ)。施工方法及要求：①沿裂縫方向鑿成一個(gè)寬1.0?1.5cm左右的“U”型槽溝，槽深為槽寬的1.5倍，且應(yīng)不小于2cm，鑿槽盡量相對(duì)平順；②清除縫內(nèi)的污物及雜質(zhì)，并保持縫內(nèi)干燥；③將混合好的雙組份底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜；④按產(chǎn)品使用規(guī)定的配合比，將兩個(gè)組分混合，攪拌均勻，用灰刀或膠槍將配制好的密封膠在接縫兩側(cè)先涂抹一層，然后再將雙組份聚硫密封膠嵌入縫道中間，注膠時(shí)，應(yīng)該壓實(shí)，填平密封處，防止氣泡混入。每條裂縫的灌注工作應(yīng)連續(xù)；⑤施工結(jié)束后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免水沖雨淋。圖4.1裂縫鑿槽示意圖施工質(zhì)量的檢查：密封膠施工完畢后應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行全面檢查，如有漏刮、不平、下垂等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊。雙組份聚硫密封膠表干時(shí)間為24小時(shí)，在雙組份聚硫密封膠未充分固化前，應(yīng)注意保護(hù)，防止雨水侵入而降低性能。水泥基柔性防水材料填充水泥基柔性防水材料是一種雙組份、高聚物改性的水泥基防水材料，與普通水泥砂漿相比，具有高強(qiáng)度、高韌性、高粘接性和耐酸堿性、抗?jié)B透性以及低溫固化等特點(diǎn)。通過(guò)自然蒸發(fā)和水化反應(yīng)干燥成為粘接良好、柔韌、致密的防水涂膜，達(dá)到防水的目的。對(duì)于縫寬較寬的II類裂縫，采用水泥基柔性防水材料填充效果較好。施工方法及要求：①專業(yè)質(zhì)量缺陷處理人員用鋼絲刷將裂縫兩側(cè)各5cm、端部各10cm范圍內(nèi)的混凝土表層處理潔凈,并灑水潤(rùn)濕使其基面處于表干狀態(tài)；②用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行水泥基柔性防水材料的現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長(zhǎng)2?3分鐘，先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?。每次攪拌適量，根據(jù)涂抹速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在2小時(shí)內(nèi)用完；③使用毛刷在裂縫兩側(cè)及端部涂刷水泥基。涂刷一遍表干后再次涂刷，涂刷總厚度應(yīng)大于1mm，并對(duì)表面壓實(shí)、抹平；④水泥基柔性防水材料凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5°C。水泥基柔性防水材料未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷；⑤對(duì)于裂縫較寬且走向較規(guī)則的裂縫，可采用先刷水泥基再貼纖維布封閉措施處理，或按渠道襯砌伸縮縫的施工工藝填充雙組份聚硫密封膠進(jìn)行封縫處理；⑥對(duì)重要的高填方段，渠道運(yùn)行水位波動(dòng)區(qū)范圍內(nèi)出現(xiàn)裂縫的部位，采用噴涂聚脲涂層封閉裂縫。拆除重建處理對(duì)于整塊襯砌面板上裂縫較多、有3條以上貫穿性裂縫或因貫穿性裂縫引起襯砌面板錯(cuò)臺(tái)、隆起、塌陷、滑塌等影響使用功能的，應(yīng)對(duì)襯砌面板應(yīng)行拆除重建處理。根據(jù)裂縫走向，垂直于伸縮縫劃兩條直線，對(duì)直線范圍內(nèi)的混凝土板切割拆除，拆除時(shí)，應(yīng)注意盡量避免破壞襯砌板下的復(fù)合土工膜，當(dāng)局部復(fù)合土工膜破壞時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，重新粘貼新土工膜。對(duì)下部基礎(chǔ)進(jìn)行清理后，重新澆筑混凝土，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。高填方渠段鋼筋混凝土襯砌面板裂縫處理1、當(dāng)縫寬V0.2mm時(shí)，且縫深較淺（未及鋼筋），采用表面涂抹水泥砂漿處理。2、當(dāng)縫寬〉0.2mm時(shí)，應(yīng)表面封閉，加貼嘴，采用環(huán)氧材料灌漿處理。其他質(zhì)量缺陷處理混凝土表層剝蝕處理在渠道襯砌混凝土實(shí)體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，對(duì)混凝土襯砌面板表層發(fā)生剝蝕部位采用專業(yè)機(jī)器進(jìn)行鑿毛，露出混凝土密實(shí)后，采用人工抹壓丙乳水泥砂漿進(jìn)行處理，抹面厚度根據(jù)鑿毛厚度確定。（1） 表面清理鑿毛：施工前，首先將表面存在剝蝕、麻面等缺陷的不符合要求部位混凝土，鑿除至堅(jiān)硬的混凝土面，鑿除深度不小于0.7cm。為使修補(bǔ)面邊緣與混凝土有良好的結(jié)合，修補(bǔ)面均應(yīng)鑿成毛面，并在修補(bǔ)區(qū)邊緣鑿出一道深3?5cm深齒槽，以增加丙乳砂漿與混凝土之間的結(jié)合。（2） 修補(bǔ)面沖洗飽和：清除鑿除面污物、粉塵。碎塊及松動(dòng)混凝土，然后用高壓風(fēng)或清水沖洗干凈，在施工前1h要使修補(bǔ)面處于飽和狀態(tài)，不應(yīng)有積水。（3） 鋪筑丙乳水泥砂漿：將拌制好的丙乳砂漿先對(duì)修補(bǔ)面進(jìn)行凈漿打底，攤鋪丙乳砂漿后向同一方向壓抹，保證表面密實(shí)。厚度較大時(shí)分層抹壓。（4） 養(yǎng)護(hù)：丙乳砂漿表面略干后，噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)7天以上，注意遮陽(yáng)、保濕。襯砌面板外觀表面質(zhì)量缺陷處理對(duì)影響渠道襯砌面板外觀的質(zhì)量缺陷，如襯砌面板局部平整度差、相鄰兩塊襯砌面板錯(cuò)臺(tái)等，在保證襯砌面板厚度的前提下，采用水磨石打磨機(jī)打磨處理，平整度打磨時(shí)，隨時(shí)用2m靠尺檢測(cè)平整度，平整度符合要求即停止打磨，避免打磨過(guò)度。對(duì)影響渠道襯砌外觀的其他表面質(zhì)量缺陷，參照上述方法進(jìn)行處理。5.3逆止閥安裝質(zhì)量缺陷處理逆止