樓板厚薄處理方案

樓板厚、薄處理方案現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案

在主體完工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同

對(duì)各樓號(hào)每層的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆

樓板超厚、超??；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋

的保護(hù)層偏厚。

對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問(wèn)題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)

生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制

的防治及處理措施如下：

1、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過(guò)±5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過(guò)大（一般為±10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。2）、模板支撐部分間距過(guò)大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低。

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

2、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施：作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交

底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來(lái)規(guī)范工人行為。1）、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），模板工程4.4.2中規(guī)定控制

標(biāo)高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須

按施工方案搭設(shè)。3）、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須

進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為

操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，

方便班組施工。

4）、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），

8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不

同板厚的檢查桿來(lái)檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。

3、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理1）、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)8mm時(shí)，具體處理做法如下：⑴將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

⑵人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

⑶人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施3

2）、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。

4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理1）、現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在

5～15mm時(shí)，具體處理如下：⑴

對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在5～15mm時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。

⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆

板負(fù)偏差的大小，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，在板面砼

澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。

⑶在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石砼填補(bǔ)，內(nèi)增加

16X鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。

⑷在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，確保新補(bǔ)混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。2）、現(xiàn)澆板負(fù)偏差大于15mm時(shí)且超過(guò)三點(diǎn)時(shí)，具體處理做法如下：⑴將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的砼鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后澆水充分濕潤(rùn)并重新按要求支設(shè)模板。

⑵在剔打混凝土樓板時(shí)必須先將未剔打部位的梁板重新進(jìn)行加固支撐，剔打過(guò)程中不得損傷原鋼筋；同時(shí)剔打時(shí)不得猛打猛敲，防止二次損壞。

⑶重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中必須確保混凝土的密實(shí)度和澆筑后第二天起至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。同時(shí)必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。

5、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板

面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中較大部分存在板厚度超厚，對(duì)該

部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使

結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）、經(jīng)過(guò)對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開

裂等質(zhì)量問(wèn)題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物清樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。

3）、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑，以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）、在整改過(guò)程中及混凝土剔打過(guò)程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行

加固，防止施工過(guò)程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)

第二篇：樓板厚、薄處理方案XX省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

xdg-20XX-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目（瑞景望府）一期一標(biāo)段

現(xiàn)缺澆陷板防超止厚及超處薄理質(zhì)方量案編

制：

審

核：

審

批：

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二零一五年五月二十五日

XX省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目錄

一、工程概況""""""""""""""""""""-1-

二、造成原因""""""""""""""""""""-1-

三、防止措施""""""""""""""""""""-3-

四、樓板局部超厚處理""""""""""""""""-4-

五、樓板局部超薄處理""""""""""""""""-4-

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷

防止及處理方案

xdg-20XX-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目一期一標(biāo)段工程在主體結(jié)構(gòu)完工以后，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每棟樓的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體抽樣檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映出部分樓棟現(xiàn)澆樓板存在超厚、超薄現(xiàn)象。對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問(wèn)題，以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制了防治及處理措施，具體如下：

一、工程概況

xdg-20XX-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目一期一標(biāo)段工程由32棟低層住宅（3-6X、10-13X、17-20X、24-27X、31-34X、38-41X、45-48X、52-55X樓）及1棟商業(yè)組成，其中住宅區(qū)為地下1層、地上3層框架結(jié)構(gòu)，商業(yè)為2層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程位于XX市錫山區(qū)錫東新城商務(wù)區(qū)錦安南路東、文瑞路北；設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)為地上二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為四級(jí)；建筑主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。工程由無(wú)錫景瑞置業(yè)有限公司開發(fā)，江蘇筑森建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，北京方圓工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理監(jiān)理，XX省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承建。工程主體結(jié)構(gòu)部分均為c30商品混凝土。

二、造成原因

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb5020420XX）混凝土工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成混凝土板面不平和局部標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低。

5、實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測(cè)之前，未將樓面清理干凈，局部堆積混凝土浮漿，造成樓板超厚。

6、由于本工程單體較多，檢測(cè)周期較長(zhǎng)，外加工期緊張，經(jīng)與監(jiān)理、甲方及上級(jí)主管部門溝通，同意在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之前先完成門窗邊護(hù)角、灰餅及廚房衛(wèi)生間的抹灰工作，由于完工后未及時(shí)清理干凈，樓板面堆積砂漿，造成現(xiàn)澆板局部超厚。

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

三、防止措施

作業(yè)前對(duì)各專業(yè)施工班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來(lái)規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb5020420XX）混凝土工程8.3.2中的規(guī)定，控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆板的厚度，在樓板混凝土初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來(lái)檢查樓板的實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施，并組織人員整改，直到滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求為止。

5、實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測(cè)之前，將樓面清掃干凈。

6、結(jié)構(gòu)未驗(yàn)收之前不得進(jìn)行抹灰施工，如因各種原因需要提前抹灰

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

的，必須工完場(chǎng)地清，將樓板面灑落堆積的砂灰清理并用水沖洗干凈，確保樓板厚度。

四、樓板局部超厚處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)8mm時(shí)，具體處理方法如下：1）、本工程現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)規(guī)范較大的部位，基本由于抹灰時(shí)掉落堆積的砂漿所致，先將現(xiàn)澆樓板表面的混凝土浮漿及砂漿等雜物清理干凈；

2）、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)超厚的樓板進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，滿足建筑工程安全和功能要求；

3）、用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的混凝土打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可；

4）、用人工將磨光的混凝土表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間有效結(jié)合；

5）、打磨混凝土過(guò)程中，確保樓板厚度的同時(shí)，要保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2、對(duì)于現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)，是符合規(guī)范要求的，該部分將不作處理。

五、樓板局部超薄處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度負(fù)偏差在5～15mm時(shí)，具體處理方法如下：1）、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)超薄的樓板進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，能夠滿足建筑工程安全和功能要求；

2）、按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)腳手架，作為板的支撐；

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

3）、根據(jù)現(xiàn)澆樓板負(fù)偏差的大小，采用人工剃打板面保護(hù)層，如有負(fù)筋露出，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求；

4）、將現(xiàn)澆樓板表面混凝土鑿毛清理并充分潤(rùn)濕后，在板面混凝土澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道；

5）、在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)，內(nèi)增加16X鍍鋅鋼絲網(wǎng)片；

6）、在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，確保新補(bǔ)混凝土與原結(jié)構(gòu)混凝土有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

2、現(xiàn)澆樓板厚度負(fù)偏差大于15mm且超過(guò)三點(diǎn)時(shí)，具體處理方法如下：1）、將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的混凝土鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后，澆水充分濕潤(rùn)并重新按要求支設(shè)模板；2）、在提鑿混凝土樓板時(shí)必須先將未提鑿部位的梁板重新加固支撐，提鑿過(guò)程中不得損傷原鋼筋；同時(shí)提鑿時(shí)不得猛打猛敲，防止二次損壞；

3）、重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中必須確?；炷恋拿軐?shí)度和澆筑后第二天起至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，同時(shí)必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。

3、本工程板厚負(fù)偏差大于15mm的有6X樓一層板5-9/a-b軸h3為-20mm、13X樓三層板14-17/c-d軸h2為-18mm、48X樓一層板5-9/a-b軸h1為-21mm、53X樓二層板10-13/b-e軸h1為-17mm，由于以上樓棟板厚負(fù)偏差超過(guò)15mm的只有一個(gè)點(diǎn)，所以按照“現(xiàn)澆樓板厚度負(fù)偏差在5～15mm時(shí)”的方法進(jìn)行處理。

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第三篇：別墅樓板板厚偏差處理方案***工程

現(xiàn)澆板厚度偏差處理方案

編制單位：***有限公司編制日期：**年**月*日

一、工程概況：

二、偏差數(shù)據(jù)分析：

本工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)**檢測(cè)中心對(duì)各單體的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行了實(shí)體檢測(cè)，其中部分單體局部現(xiàn)澆板厚度偏差超過(guò)規(guī)范要求，其余均滿足要求。

抽樣數(shù)據(jù)如下：********注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為偏差數(shù)據(jù)；

根據(jù)抽樣數(shù)據(jù)顯示，偏差數(shù)據(jù)范圍為-25mm至+20mm之間，主要集中在+8mm至-15mm之間。

三、現(xiàn)澆板厚偏差過(guò)大原因分析：

1、混凝土板底模在安裝時(shí)板面標(biāo)高偏差超過(guò)±5mm或平整度偏差超過(guò)±3mm，在混凝土澆筑前，未對(duì)現(xiàn)澆板底模板面標(biāo)高及平整度進(jìn)行調(diào)整，造成混凝土板厚偏差過(guò)大。

2、混凝土板底模支撐架立桿間距過(guò)大，板底水平桿扣件螺母未擰緊，造成現(xiàn)澆板模板下沉或扣件有輕微下滑，形成混凝土板厚偏厚。

3、現(xiàn)澆板混凝土澆筑過(guò)程中，施工人員對(duì)現(xiàn)澆板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，使現(xiàn)澆板面平整度超過(guò)規(guī)范要求，造成混凝土板厚偏差過(guò)大。

以上三點(diǎn)是現(xiàn)澆板板厚偏差過(guò)大的主要原因，其中以第3種最為常見。

四、預(yù)防措施：

1、模板工程作業(yè)前對(duì)項(xiàng)目部管理人員及操作人員進(jìn)行驗(yàn)收規(guī)范、施工方案、施工圖紙、操作工藝等安全技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按圖紙、方案及規(guī)范要求施工，確保模板安裝工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。

2、各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或軸線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。

3、對(duì)模板安裝工程所使用的鋼管、扣件、模板等材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量需滿足規(guī)范要求。

4、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板安裝工程的檢查，對(duì)模板支撐架立桿間距過(guò)大，扣件螺母未擰緊等不符合模板施工方案的部位，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行整改。

5、項(xiàng)目部質(zhì)量員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板工程質(zhì)量，尤其是模板板面標(biāo)高及平整度，必須整改至滿足驗(yàn)收規(guī)范要求為止。

6、現(xiàn)澆板混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，按規(guī)范要求控制好板面標(biāo)高和平整度，為了保證現(xiàn)澆板的厚度，預(yù)先根據(jù)施工圖紙制作各種不同板厚的檢查桿，在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查現(xiàn)澆板實(shí)際厚度，以確保板厚符合規(guī)范要求。

五、補(bǔ)救處理方案

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范20XX版》的要求，混凝土板厚允許偏差為“+8mm，-5mm”，結(jié)合實(shí)際抽樣數(shù)據(jù)，對(duì)混凝土板厚超過(guò)允許偏差的部位擬采取以下補(bǔ)救處理方案：

（一）混凝土板厚偏差超過(guò)+8mm時(shí)：

1、用人工將混凝土板面的混凝土渣及砂漿等雜物清理干凈。

2、混凝土板厚偏差在+10mm以內(nèi)時(shí)或地面混凝土渣及砂漿面積較大，可采用地面清灰機(jī)清除至+8mm以內(nèi)。

3、混凝土板厚偏差在+10mm至+20mm以內(nèi)時(shí)，采用人工用手提砂輪機(jī)將混凝土板超厚部分的混凝土打磨到+8mm范圍內(nèi)，施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)混凝土板的厚度，達(dá)到規(guī)范要求即可。

4、人工將磨光的混凝土板表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與混凝土板之間能有效結(jié)合。

5、如遇整塊板有負(fù)偏差時(shí)，結(jié)合后續(xù)方案

（二）、

（三）進(jìn)行施工。

（二）混凝土板厚偏差在+8mm至-15mm內(nèi)時(shí)：

1、用人工將混凝土板面的混凝土渣及砂漿等雜物清理干凈。

2、用人工將混凝土板表面鑿毛至最高處偏差+3mm內(nèi)，清理干凈浮渣后，澆水濕潤(rùn)并刷水泥漿一道內(nèi)摻膠水，用ds20商品干粉地面砂漿找平至+8mm處，以滿足板厚及鋼筋保護(hù)層要求。

3、如遇整塊板板厚偏差有超過(guò)+8mm時(shí)，結(jié)合方案

（一）進(jìn)行施工。

（三）混凝土板厚偏差在+8mm至-25mm內(nèi)時(shí)：

1、用人工將混凝土板面的混凝土渣及砂漿等雜物清理干凈。

2、用人工將混凝土板表面鑿毛至最高處偏差+3mm內(nèi)，清理干凈浮渣后，澆水濕潤(rùn)并刷水泥漿一道內(nèi)摻膠水，用高標(biāo)號(hào)微膨脹細(xì)石混凝土找平至+8mm處，以滿足板厚及鋼筋保護(hù)層要求。

3、如遇整塊板板厚偏差有超過(guò)+8mm時(shí)，結(jié)合方案

（一）進(jìn)行施工。

六、其它注意事項(xiàng)

1、必須將板面浮渣清理干凈后，方可施工水泥漿結(jié)合層，以達(dá)到和找平層有效結(jié)合，不開裂等。

2、找平層施工完成后需澆水養(yǎng)護(hù)7天，等強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行樓面面層施工。

3、施工過(guò)程中嚴(yán)禁野蠻施工，不可擾動(dòng)板面內(nèi)原有鋼筋。

編制單位：**有限公司編制日期：

第四篇：現(xiàn)澆板超厚、偏薄處理方案XX市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚

質(zhì)量缺陷防止及處理方案

批準(zhǔn)：審核：編制：譚澤皋

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目錄

一、工程概況

二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚缺陷的原因

三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚缺陷的防止措施

四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理

五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

六、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

七、各方會(huì)簽意見

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

XX市巴岳建司·銅梁東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程

現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚

質(zhì)量缺陷防止及處理方案

一、工程概況

由XX市巴岳建筑安裝工程有限公司承建的東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程設(shè)計(jì)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板居間設(shè)計(jì)主要板厚為100mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為70mm）、110mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為80mm）、公共部分設(shè)計(jì)板厚120mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為90mm）、板厚160mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為130mm）、板厚180mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度應(yīng)為150mm）。配筋設(shè)計(jì)板底貫通鋼筋為雙向b8@200，板面支座附加鋼筋分別為b130/140/150/200等多種形式；公共部分設(shè)計(jì)板厚為120mm，配筋為雙層雙向b10@200。

砼澆筑前鋼筋經(jīng)過(guò)甲方、監(jiān)理、施工單位共同檢查，實(shí)際配筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距與設(shè)計(jì)吻合，制作綁扎符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并形成書面簽證隱蔽檢查記錄。

在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同對(duì)各樓號(hào)每層施工的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映總體質(zhì)量控制較好，存在個(gè)別部位現(xiàn)澆樓板超厚、偏薄現(xiàn)象；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋的保護(hù)層偏厚。

為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問(wèn)題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施，征得設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理同意后實(shí)施。

現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚應(yīng)有具體部位、具體數(shù)據(jù)，以便提供設(shè)計(jì)驗(yàn)算和提出處理方案。

二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚缺陷的原因

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX）（20XX年版），模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

1、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過(guò)±5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過(guò)大（一般為±10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。

2、模板支撐部分間距過(guò)大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。

3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低。

三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚缺陷的防止措施

作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝流程等全面技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來(lái)規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板周轉(zhuǎn)材料（木枋、九夾板）質(zhì)量必須與施工方案保持一致，在制作、安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、相關(guān)技術(shù)交底要求、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），模板工程4.4.2中規(guī)定控制標(biāo)高和截面尺寸。

2、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)。

3、保證梁板鋼筋有效截面高度，控制好保護(hù)層。梁、板底受拉鋼筋下應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格（厚度15mm）的花崗石墊塊墊穩(wěn)，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。對(duì)雙層雙向鋼筋必須在兩層鋼筋之間設(shè)置鐵馬凳，間距不大于1000mm，并在上下鋼筋上綁扎牢固。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，在支座處的梁墻鋼筋上加設(shè)支撐鋼筋，并將負(fù)彎矩鋼筋牢固綁扎在此鋼筋上；負(fù)彎矩鋼筋必須全數(shù)扎牢、放穩(wěn)?？刂坪弥汗?jié)點(diǎn)鋼筋交叉處理標(biāo)高，最上下層鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高綁扎牢固。

4、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。

5、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—20XX），

8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼施工時(shí)，應(yīng)在柱鋼筋上設(shè)置500mm高控制點(diǎn)，間距不大于3米。砼收面時(shí)，全部拉線用標(biāo)尺測(cè)量標(biāo)高，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查標(biāo)簽來(lái)檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，在砼初凝前，立即召集項(xiàng)目主要施工人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施及意見，并及時(shí)落實(shí)人員整改，直至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。

四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)8mm時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)主要是施工時(shí)板面平整度較差，形成上部鋼筋保護(hù)層過(guò)大，具體處理做法如下：

（1）將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

（2）人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

（3）人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合。

2、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。

五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差≥5mm時(shí)，具體處理如下：

1、由施工單位向設(shè)計(jì)院提供。負(fù)偏差板厚位置、范圍、實(shí)際樓板厚度、板內(nèi)上下鋼筋間距等數(shù)據(jù)。

2、設(shè)計(jì)院根據(jù)第1條中施工單位提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，根據(jù)復(fù)核結(jié)果分別進(jìn)行處理：

（1）當(dāng)復(fù)核結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該樓板可不進(jìn)行加固處理（實(shí)際板厚須滿足消防要求）。

（2）當(dāng)復(fù)核結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該樓板應(yīng)進(jìn)行加固處理。加固處理方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，另詳技術(shù)洽商單或技術(shù)變更單。

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

六、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中部分存在板厚度超厚，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2、經(jīng)過(guò)對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問(wèn)題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。

3、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面