乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程

乳化液泵站檢修工安全操作規(guī)程一、上崗條件乳化液泵站檢修工必需生疏乳化液泵站的構(gòu)造原理、性能和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程，懂得回采根本工藝，嫻熟把握乳化液泵站的檢修標(biāo)準(zhǔn)，把握本崗位危急源辨識及管控措施，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后上崗。二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序到達(dá)工作面后，乳化液泵站檢修工應(yīng)依據(jù)以下挨次進(jìn)展檢修：1.接班；2.作業(yè)前預(yù)備；3.泵站檢修；4.交底。三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)〔一〕接班進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)向上班乳化液泵司機(jī)詢問兩臺乳化液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及遺留問題。站進(jìn)展具體檢查，并按操作規(guī)程進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，查明存在問題。對上班遺留問題準(zhǔn)時(shí)向班工長匯報(bào)同時(shí)預(yù)備工器具及配件進(jìn)展處理?！捕匙鳂I(yè)前預(yù)備泵站檢修工將交接班狀況向本班工班長匯報(bào)清楚。配件帶至作業(yè)地點(diǎn)。掛停電警示牌。20m以內(nèi)風(fēng)流1％。對需要檢修的乳化液泵進(jìn)展全面細(xì)致的檢查?！踩潮谜緳z修1..乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平放100毫米以上。在正常狀況下，確保一臺泵工作、一臺備用或檢修。頂板無淋水的枯燥安全地點(diǎn)。假設(shè)因地質(zhì)緣由確實(shí)不能避開淋水時(shí)，要用防水布遮蓋。20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%1%時(shí)，方可再次送電開泵。乳化液泵的自動(dòng)配液裝置應(yīng)保持完好，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。必需使用進(jìn)水過濾站，每天清洗一次濾芯，保證配液用水清潔，3%～5%。供液管路要吊掛整齊，保證進(jìn)、回液暢通。乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進(jìn)展檢查、檢修：①堅(jiān)持每班擦洗一次油污、贓物；②堅(jiān)持每班對乳化液泵反沖洗過濾站進(jìn)展兩次反沖洗；③每班要對乳化液泵高壓壓力表進(jìn)展認(rèn)真檢查，覺察高壓壓力表表針不動(dòng)或者不歸零要準(zhǔn)時(shí)更換；5天清洗一次反沖洗過濾器濾芯；⑤乳化液箱至少每半月清洗一次，泵箱必需每月清洗并更換一次68#全損耗液壓油；變質(zhì)，要馬上更換。下要求進(jìn)展檢查：①檢查泵站及其四周巷道頂板無淋水，支護(hù)完好；②泵站的各種設(shè)備衛(wèi)生清潔狀況；③檢查各部件的連接螺栓齊全、結(jié)實(shí)，特別要認(rèn)真檢查泵柱塞，確保各部位連接螺栓的緊固；2/3的位置，油封無滲漏。⑤檢查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠，無漏液；⑥確保各截止閥的手柄敏捷牢靠，吸、排液閥、卸載閥閥芯無磨損，各壓力表完好、動(dòng)作靈敏；⑦乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定〔綜采工作面為3～52/3高度位置；⑧乳化液箱和泵箱上的透氣孔蓋保持暢通；⑨用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷檢查曲軸連桿各部位或軸瓦。擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上掌握開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)掌握開關(guān)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相全都，箭頭方向不全都的狀況下，將掌握開關(guān)隔離把手打到相反位置，再啟動(dòng)乳化液泵。乳化液泵啟動(dòng)后，漸漸關(guān)閉卸載閥，使泵壓漸漸升到額定值〔①泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常。②卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定31.5M。1.5～3.0MP之間，進(jìn)、出口壓力差超過3.0MP，應(yīng)對反沖洗過濾器進(jìn)展反沖洗或者清洗濾芯。2MP以上。⑦各接頭和密封嚴(yán)密、無滴漏。⑧乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)靈敏牢靠。⑨掌握按鈕、信號、通訊裝置靈敏牢靠。乳化液泵試運(yùn)轉(zhuǎn)開頭，要通過擴(kuò)音向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲：“開泵了！”，確認(rèn)安全無誤后，方可起動(dòng)乳化液泵，漸漸翻開向工作面供液管路上的截止閥，開頭向工作面供液。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意以下事項(xiàng)：②乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音正常。80℃，乳化液溫50℃。④乳化液箱中的液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)〔2/3位置。因檢修停泵和收工停泵都應(yīng)按以下挨次操作：①翻開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。②按泵的停頓按鈕，并將掌握開關(guān)手把扳到零位并閉鎖。檢修操作安全留意事項(xiàng)：①必需確認(rèn)信號，信號不清不開泵。②修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不帶壓修理或更換各種液壓件。③無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)展人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化液摻倒在水中，制止把水摻在乳化液中。④不得擅自翻開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整件的動(dòng)作壓力。⑤在任何狀況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。⑥要盡量承受同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化液。每次配液后，都要用糖量儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)展調(diào)配，直到符合規(guī)定?！菜摹辰坏浊妩c(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。清理作業(yè)區(qū)，擦凈電氣開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱外殼。去。四、特別安全規(guī)定覺察以下狀況之一時(shí)，應(yīng)馬上停泵：①乳化泵發(fā)出異聲、異味。8050℃。③壓力表指示壓力不正?！泊笥?1.5M。④卸載閥失效、失控。⑤過濾器損壞或被堵不能過濾。⑥供液管路裂開、脫開，大量泄液。五、必備工器具